施工電梯方案

1、 SC型施工升降機(jī)安裝、拆卸方案工程名稱：_工程地點(diǎn)：_安裝單位：_施工單位：_ (項(xiàng)目經(jīng)理簽字蓋章)編制單位：_技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制 人： 編 制 日 期: 2010年 月 日本工地使用施工升降機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表型 號(hào)：SC200/200TD運(yùn)行速度：_36_m/min額定載重量：_2000_kg安裝高度：_m總 自 重：_kg基礎(chǔ)承載：_MPa附墻間距：最大10.50m,最小3m工地電箱配置160A沖擊波無(wú)動(dòng)作型漏電保護(hù)開關(guān)安裝順序圖 拆卸順序圖（帶對(duì)重升降機(jī)專用） （帶對(duì)重升降機(jī)專用）備件，熟悉安裝安全要求備件，熟悉拆卸安全要求 È È升降機(jī)基礎(chǔ)制作上限位拆卸 

2、0; È底盤、護(hù)欄的安裝 天輪及對(duì)重系統(tǒng)的拆卸 È È吊籠的安裝 導(dǎo)軌架拆卸 È È對(duì)重的安裝附墻架拆卸 È È 上傳動(dòng)小車的安裝 電纜導(dǎo)向裝置拆卸 È È導(dǎo)軌架的安裝 上傳動(dòng)下車拆卸 È È附墻架安裝 對(duì)重拆卸 È È電纜導(dǎo)向裝置的安排吊籠拆卸 È È天輪及對(duì)重系統(tǒng)的安裝 底盤，護(hù)欄拆卸 È È安全限位的安裝 統(tǒng)一包裝安全技術(shù)交底單工程名稱分項(xiàng)名稱施工班組交底時(shí)間交底人簽字接受人簽字 交底內(nèi)容和工作要求綜合交底內(nèi)容：1、遵守

3、本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)安全規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律。2、未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，不得上崗。每日班前，作好各項(xiàng)預(yù)檢工作，確保崗位施工安全。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，正確使用防護(hù)用品。4、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，嚴(yán)禁高空拋物，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、愛護(hù)工地公共設(shè)施，保證設(shè)施的安全性。不得隨意拆除、挪動(dòng)或破壞各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及機(jī)械電器設(shè)備。6、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律，發(fā)生安全事故應(yīng)立即向項(xiàng)目部匯報(bào)解決。安全交底內(nèi)容：1、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。2、作業(yè)時(shí)，必須

4、帶好安全帽，超過2米作業(yè)，必須系好安全帶，并由專業(yè)安全員監(jiān)控。3、參加安裝作業(yè)人員，必須持有大型機(jī)械安裝操作上崗證，方可上崗。4、吊籠區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)置操作安全隔離帶有專人監(jiān)控。5、嚴(yán)禁拆卸、改動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的任何安全設(shè)施，如需改動(dòng)需經(jīng)項(xiàng)目部同意，方可施工。6、安裝人員中應(yīng)配有專職電工、機(jī)修工合專職安全員、專職指揮，并持證上崗。7、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按照升降機(jī)的安裝方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，程序進(jìn)行安裝。8、安裝前應(yīng)檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)能正常工作。9、各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。10、主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，接電電纜應(yīng)無(wú)破損。11、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)

5、定。12、第一次安裝高度20米。SC型施工升降機(jī)安裝、拆卸方案安裝，拆卸前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書及零件圖冊(cè)。為確保安裝拆卸安全，順利，應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)。一、熟記安裝、拆卸安全要求1、 安裝、拆卸場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2、 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必須施加安全網(wǎng)。3、 安裝拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4、 升降機(jī)運(yùn)作時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄5、 如果有人在導(dǎo)軌上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6、 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)。7、 利用吊桿進(jìn)行安裝拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其

6、他途徑。8、 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。9、 安裝拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。 10、安裝拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。 11、吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有 不安全隱患。 12、安裝拆卸時(shí)，絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量。 13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。 14、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻 4 15、安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑。 16、嚴(yán)禁夜間進(jìn)行

7、安裝拆卸作業(yè)。二、基礎(chǔ)制作 1、根據(jù)升降機(jī)型號(hào)、吊籠規(guī)格，按使用說明書選擇基礎(chǔ)圖，然后按基礎(chǔ) 圖及相應(yīng)技術(shù)要求制作基礎(chǔ)。 2、確保預(yù)留孔的位置尺寸，混凝土標(biāo)志，基礎(chǔ)表面的平面度。 3、根據(jù)附墻類型，確定基礎(chǔ)于附著墻面的距離L。 4、清理足夠大的專用場(chǎng)地供安裝用，尤其帶操作室的升降機(jī)。三、底盤、護(hù)欄的安裝，拆卸 1、將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與預(yù)留孔聯(lián)接，調(diào)節(jié)底盤對(duì)接 管口的水平度，底盤下空隙塞實(shí)并擰緊地腳螺拴。 2、將各護(hù)欄與底盤用螺拴聯(lián)為一體，并調(diào)節(jié)護(hù)欄門框的垂直度，將護(hù)欄下空 隙墊實(shí)。四、吊籠的安裝、拆卸1、 準(zhǔn)備一臺(tái)8T吊車，4人以上配合。2、 安裝一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安

8、裝吊籠下緩沖彈簧。3、用吊車平穩(wěn)起吊吊籠并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 4、安裝吊籠頂部的圍欄。 五、對(duì)重的安裝、拆卸1、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對(duì)重滑道下端安裝對(duì)重緩沖彈簧。2、用吊車將對(duì)重吊起，使對(duì)重滑輪沿對(duì)重滑道緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。六、上傳動(dòng)小車的安裝，拆卸1、準(zhǔn)備傳動(dòng)小車架的聯(lián)接銷兩個(gè)。2、用楔形塊扮開電機(jī)剎車裝置。3、用吊車平穩(wěn)起吊上傳動(dòng)小車，并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、將上傳動(dòng)小車與吊籠用聯(lián)接銷聯(lián)為一體，并將聯(lián)接銷定位，以防從孔中退出。5、 取下楔形塊。6、 用吊車再安裝4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 七、電源配置：1、 安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源，并配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱。每一吊籠均用一開關(guān)控制，電源箱需采用沖擊波無(wú)動(dòng)作型漏

9、電保護(hù)開關(guān)。2、 工地專用的電源箱應(yīng)直接從工地變壓室引入，距離最好不超過30米，一般每個(gè)吊籠需采用一根大于3*16+2*6mm³的銅線電纜，如距離過長(zhǎng)，應(yīng)適當(dāng)增加電纜的載面積。3、 工地的電源電壓波動(dòng)應(yīng)在±5之間，入波動(dòng)過大，應(yīng)考慮增加相應(yīng)功率的穩(wěn)壓器。4、 檢查電氣接線，確認(rèn)接線無(wú)誤后通電試車。5、  安裝每一部件后，必須全面檢查各聯(lián)接處的狀況。6、 升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻應(yīng)不大于4。八、導(dǎo)軌架的安裝、拆卸1、準(zhǔn)備一臺(tái)經(jīng)緯儀2、如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后用塔吊機(jī)吊起安裝。3、如果工地有塔機(jī)配

10、合，可先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔吊機(jī)吊起安裝。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須注意：a.擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺拴。b.隔310.5米裝一道附墻，最大懸臂不得超過7.5米。c.每安裝一道附墻必須調(diào)校導(dǎo)軌架的垂直度，使其符合使用說明書中“導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表”。安裝高度70701007010070100200允許偏差（mm）高度×1/1000 70 90 110 130接地裝置連接示意圖九、附墻架的安裝 1、據(jù)建筑物情況，按使用說明書選取“附墻架與墻的連接”進(jìn)行安裝。 2、根據(jù)工地所需附墻架類型，按使用說明書中“附墻架的安裝”進(jìn)行安裝。 3、安裝附墻架時(shí)必須注意：a.擰緊所有螺栓，開口銷必須張

11、開；b.附墻間距不得大于10.5米，最大懸臂不得超過7.5米。十、電纜導(dǎo)向裝置的安裝1、 吊籠上安裝電纜托架，將動(dòng)電纜線的一端接入吊籠，并固定在電纜托架上。2、 將動(dòng)電纜的另一端接入外籠電源箱。3、 安裝中間挑線架。4、 安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒，并將靜電纜固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。5、 取下外籠電源箱一端的動(dòng)電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在中間挑線架上。6、 電纜的另一端接入外籠電源。7、 安裝電纜滑輪、電纜保護(hù)架（工字鋼導(dǎo)軌、軌道支撐）。 *十一、天輪及對(duì)重系統(tǒng)的安裝1、天輪裝置，使其與導(dǎo)軌架最頂部一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，擰緊所有的螺拴。2、將鋼絲繩穿過籠頂?shù)?/p>

12、吊點(diǎn)，按GJJ零件圖冊(cè)中規(guī)定的方法安裝籠頂?shù)觞c(diǎn)。3、將吊籠升到距天輪裝置底部約1米處，從鋼絲繩架放出鋼絲繩，繞國(guó)天輪放下于底盤上的對(duì)重體連接。 4、檢查所有螺拴是否緊固，所有繩卡是否按規(guī)定擰緊，所有開口銷是否張開。 十二、安全限位安裝拆卸1、 安裝升降機(jī)的上、下限位，外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵等安全裝置，確保所有安全裝置工作可靠。2、 復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合的要求。 十三、施工升降機(jī)的驗(yàn)收： 施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，由廠方專業(yè)人員進(jìn)行整體調(diào)試，檢查各技術(shù)參數(shù)，雙方共同按現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐條驗(yàn)收，合格后方能簽字生效，待勞動(dòng)部門發(fā)證后方能正式啟用。注意：“*”號(hào)為帶對(duì)重升降機(jī)專用。

13、注：按拆卸順序圖參照安裝工藝每小項(xiàng)進(jìn)行拆卸作業(yè)。 基 礎(chǔ)升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)該滿足GJJ安裝方案（GJJ安裝方案在交貨時(shí)由我公司提供）中的各項(xiàng)要求，此外，還必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)?；A(chǔ)所能接受的載荷不得小于P?；A(chǔ)周圍必須有良好的排水措施。1.總自重計(jì)算：吊籠重（kg）+外籠重 (kg)+道軌架總重(kg)+對(duì)重重（kg）+載重量（kg）G2.基礎(chǔ)承載P計(jì)算PG×2（kg） 1 kg9.8 N 0.0098 kNP=G×2×0.0098 kN G×0.0196 kN 即P=G×0.02KN例：SC200/200TD 型升降機(jī)，架設(shè)高度為100m，型

14、附墻架(下面重量參見“升降機(jī)性能參數(shù)表”)： 吊籠重（雙籠）：2×2000kg 外籠重：1480kg 道軌架總重（共需66節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重170kg，其他配件忽略）：66×170kg對(duì)重重：2×2000kg載重量（雙籠）：2×2000kg. 注：1、如果用型附墻，道軌架總重×2。 2、吊籠重已包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)重量。升降機(jī)基礎(chǔ)（雙籠） 其中L= A= B= 型號(hào)舉例吊籠規(guī)格LABSC100/100SC100/1003000×1300型3000-36004000380044003800SC200/200SC200/200TDSC200/200

15、GD3000×1300440040003200×1500技術(shù)要求1、 基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P； P=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對(duì)重重+載重）×0.02KN.2、 混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa.3、 雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm,間距200mm.4、 L距離根據(jù)所選的附墻架型號(hào)而定。5、 基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。6、 基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。附二：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（按70M高度設(shè)計(jì)）1、 基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P；P（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+配重重+載重）×0.02（KN）吊籠重：2×2000=4000

16、kg 配重重：2×1000=2000kg外籠重：1480kg 導(dǎo)軌架總量：47×170=7990kg額定總載重量：2×2000=4000kg最大壓力Pmax=19470×0.02=389.4KN基礎(chǔ)砼抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算（將四個(gè)與結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)作為其主要抗壓面積）f=P/A=389400×10³/（960×380）=1.06 Mpa混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力必須大于0.15 Mpa2、 混凝土基礎(chǔ)厚度300mm其內(nèi)設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑12mm，間距200mm。3、 距離：建筑物墻面或樓面固定附墻座，距離基礎(chǔ)座預(yù)埋件中心線尺寸根據(jù)作

17、業(yè)情況可定為3.0m3.5m之間如有特殊長(zhǎng)或縮短可定制加長(zhǎng)架或縮小墻架。4、 基礎(chǔ)座預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)，并保護(hù)好螺紋不受損壞，并保證其水平度，及與建筑物的平行度?；炷林谱鳎喉臗30抗壓強(qiáng)度f(wàn)c=16.5Mpa 制作按砼C35抗壓強(qiáng)度f(wàn)c=17.5Mpa制作fC35砼 fC30砼 砼抗壓強(qiáng)度滿足安裝使用要求附一：附墻架設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明：附墻架采用型，兩聯(lián)接點(diǎn)間距1430，架體中心到加固墻面距離3400mm,附墻架與穿墻螺拴相連，最大垂直距離9米，附著點(diǎn)位于結(jié)構(gòu)連梁中，連梁截面250×550， 配筋216+218，砼為C30。1、 計(jì)算附墻架作用于建筑物上力F計(jì)算：M24螺栓的

18、截面積A=452 mm²F60L/2.05S60×3400/（2.05×1430）=69.59 KN=69.59×103÷452=145Mpa根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，4.8級(jí)M24螺栓的許用應(yīng)力=310 Mpa 所以穿墻螺栓采用4.8級(jí)M24螺栓可以滿足安裝使用要求。螺栓為部分螺紋，螺紋長(zhǎng)度80 mm。2、附著點(diǎn)強(qiáng)度驗(yàn)算：已知：砼強(qiáng)度f(wàn)cm=16.5Mpa b×h=550×250 梁跨度L=1.8m 兩連接點(diǎn)與梁端距離l=185mm梁最大彎距Mmax=0.5×69.59×10³×185=6.44×10N.mm3、計(jì)算梁的允許彎距M 計(jì)算h0250-35215 mm216+218的鋼筋面積As=911 mm²,fy=310 N/mm²=Asfy/(fcmbh0)911×310/（16.5×550×215）=0.145查表得As=0.135 M=Asfcmbh02=0.135×16.5×550×215²=56.63×10Nmm Mmax=6.44×10Nmm附著點(diǎn)強(qiáng)度驗(yàn)