屋面鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、屋面鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么1. 工程概況：1.1 工程規(guī)模及特點(diǎn)1.1.1 工程位置： * 樓高層屋面鋼結(jié)構(gòu)工程位于煙臺(tái)市 * 號(hào)。1.1.2 設(shè)計(jì)概況：建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)二級(jí)，主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，風(fēng)荷 載根本的重現(xiàn)值為 50 年一遇；1.1.3 結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)，共三層。1.1.4 建筑特點(diǎn)：在已完工的混凝土屋面上增加鋼結(jié)構(gòu)層1# 、 7# 混凝土屋面標(biāo)高為 86.35m, 鋼結(jié)構(gòu)屋面標(biāo)高為 96.55m ; 2#樓混凝土屋面標(biāo)高為91.85m ,鋼結(jié)構(gòu)屋面標(biāo)高為 100.45m ; 35#樓混凝土屋面標(biāo)高為 98.15m ,鋼 結(jié)構(gòu)屋面標(biāo)高為 107.75m ; 6#樓混凝

2、土屋面標(biāo)高為 91.85m ，鋼結(jié)構(gòu)屋面標(biāo)高 為 101.55m 1.2 工程工程目標(biāo)1.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn) ;1.2.2 平安目標(biāo)：有效控制工傷事故，杜絕重大惡性事故，一般負(fù)傷頻率 V 2%o；1.2.3 環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放達(dá)標(biāo) ,嚴(yán)格控制、最大限度減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油 品的泄露 , 嚴(yán)禁發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故 ; 建筑材料有害物質(zhì)含量達(dá)標(biāo)。2. 控制依據(jù) :* ",2.1 * 設(shè)計(jì)的施工圖紙 ;2.2已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃;2.3經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)；2.4?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2001)2.5工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)(GB50026-2007)；2.6鋼

3、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-2001)；2.7建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-2001；2.8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB500仃-2003 ；2.9建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2003 )2.10建設(shè)工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)(GB50318-2000)；2.11建筑施工手冊(cè)(第四版);2.12建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ130-2001 )2.13建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ80-91 );2.14施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ46-2005 );2.15煙臺(tái)市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理規(guī)定；2.16其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；3. 監(jiān)理工作流程(見

4、以下圖)合格不合格主要材料核定流程4. 監(jiān)理工作內(nèi)容4.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作4.1.1 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制、主要專業(yè)工種操作上 崗證、分 包資質(zhì)與對(duì)分包單位的管理制度、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審 批、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 工程質(zhì)量檢查制度、現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備存放與管理等，必要 時(shí)去相關(guān)企業(yè)考察。4.1.2.1 審查施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查構(gòu)件安裝方案和測(cè)量校正工藝；檢查安裝施工交底記錄。4.1.2.2 審查承包單位編制的本工程專業(yè)作業(yè)方案，其工期應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求并與其它分項(xiàng)工程銜接；依據(jù)工程合同造價(jià)控制市場(chǎng)采購(gòu)材料的 價(jià)格

5、，控制專業(yè)工 程造價(jià)，防止投資費(fèi)用的增加。4.1.2.3 檢查建筑物定位軸線、地腳螺栓是否符合設(shè)計(jì)要求，根底軸線標(biāo)志 和標(biāo)高基 準(zhǔn)點(diǎn)是否設(shè)置。4.1.2.4 檢查混凝土屋面清理情況，是否具備施工根本條件。4.1.2.5 檢查鋼材、鋼鑄件、焊接材料及連接用緊固件等品種、規(guī)格、性能 是否符合 現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)檢查質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及 檢驗(yàn)報(bào)告等，焊接 材料還應(yīng)檢查烘焙記錄，高強(qiáng)螺栓應(yīng)檢查扭矩系數(shù)和預(yù)拉 力，監(jiān)督見證取樣送檢。4.1.2.6 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工前應(yīng)重點(diǎn)檢查焊工的上崗證書，持證焊工必須在其 考試合格 工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。4.1.2.7 查驗(yàn)鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交以下驗(yàn)收資

6、料：1產(chǎn)品合格證；2施工圖和設(shè)計(jì)變更文件以及制作技術(shù)處理協(xié)議文件；3鋼材、連接材料和涂裝材料質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告；4焊接工藝評(píng)定報(bào)告；5高強(qiáng)度螺栓等級(jí)、磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告和涂層檢測(cè)資料；6主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄；7預(yù)拼裝記錄；8構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。4.1.2.8 按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，復(fù)驗(yàn)構(gòu)件尺寸。4.1.2.9 檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中無損壞或變形情況， 發(fā)現(xiàn)損壞或變 形的構(gòu)件， 及時(shí)通知預(yù)先矯正或重新加工。檢查構(gòu)件的涂層是否符合設(shè)計(jì)要 求。4.1.2.10 檢查進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件是否按順序成套供給，現(xiàn)場(chǎng)是否按施工組織設(shè)計(jì)中 的要求和 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定堆放。4.1.2.11 檢

7、查測(cè)量、檢驗(yàn)、計(jì)量器具的有效證書，是否符合要求。4.1.2.12 檢查施工機(jī)具的準(zhǔn)備情況，使用證書是否符合規(guī)定要求。4.2 施工過程階段監(jiān)理工作4.2.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程4.2.1.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工前，應(yīng)全面檢查鋼材、焊接材料等是否與設(shè)計(jì)相 符，檢驗(yàn)及 復(fù)驗(yàn)結(jié)果是否合格，焊接材料是否按產(chǎn)品說明書和焊接工藝文件 的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存 放，是否與母材匹配，焊工是否經(jīng)考試合格且在考試合 格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 上述條件均滿足方同意焊接施工。4.2.1.2 焊接施工時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定的 焊接工藝 要求施焊。4.2.1.3 見證一、二級(jí)焊縫的超聲波探傷檢驗(yàn)和必要時(shí)采用射

8、線探傷、其探 傷比例、 質(zhì)量等級(jí)及分級(jí)應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.1.4 檢查焊縫外觀質(zhì)量情況和焊腳尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2.1.5 檢查需要焊前預(yù)熱或焊后熱處理焊縫的溫度、保溫時(shí)間、預(yù)熱區(qū)等 是否符合 國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝試驗(yàn)確定的工藝要求。4.2.1.6 檢查栓釘焊的焊接工藝報(bào)告、烘焙記錄，焊接后的彎曲試驗(yàn)是否符 合要求，催促不符要求的進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.1.7 敦促焊工在焊縫施焊后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。4.2.2 緊固件連接工程4.2.2.1 緊固件連接施工前，應(yīng)全面核查連接用普通螺栓、各類高強(qiáng)度螺栓 及射釘、 自攻釘、拉鉚釘是否與設(shè)計(jì)相符，檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)結(jié)果是否

9、合格，連接 板是否平整，錨固 螺栓的根底砼強(qiáng)度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求等。上述條件滿足后 方可同意緊固件連接施工。4.2.2.2 檢查連接薄鋼板的自攻釘、 拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸是否與被連接 鋼板匹配， 連接板螺栓孔位間距、邊距是否符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2.3 檢查高強(qiáng)度螺栓等級(jí)規(guī)格和技術(shù)條件，檢查高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢查終擰扭 矩。4.2.2.4 檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面是否枯燥、整潔，螺栓能否自由穿入螺栓孔。4.2.2.5 檢查高強(qiáng)度螺栓連接施工是否按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，電動(dòng)扳手是否班前標(biāo)志、班后校驗(yàn)，偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，施擰扭剪型高強(qiáng)

10、度螺 栓是否進(jìn)行初擰， 終擰后未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)是否符合要求。4.2.2.6 檢查各列螺栓緊固后是否牢固，邊接板接縫是否緊密，外露絲扣是 否符合規(guī) 范的規(guī)定。4.2.3 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝423.1 安裝前審核施工單位填報(bào)的施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單A4, 并采用平行檢驗(yàn)的方法進(jìn)行核查，檢查建筑物的定位軸線，地腳螺栓錨栓的11.2.1 規(guī)格及位置、地腳螺栓錨栓緊固是否符合要求。參照“標(biāo)準(zhǔn) 條4.2.3.2 安裝前對(duì)鋼構(gòu)件的外型尺寸等采用平行檢驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)由 于堆放、 運(yùn)輸、吊裝等原因造成的構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修 補(bǔ)。外型尺寸的允許 偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及?標(biāo)準(zhǔn)?的 8.5.1 和

11、 8.5.2 條的規(guī) 定。4.2.3.3 采用平行檢驗(yàn)的方法對(duì)鋼柱的安裝精度進(jìn)行檢查 參照?標(biāo)準(zhǔn)?11.3.2 條 。4.2.3.4 采用平行檢驗(yàn)的方式對(duì)鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高進(jìn)行檢查參照?標(biāo)準(zhǔn)? 11.3.4 條。4.2.3.5 采用平行檢驗(yàn)的方式對(duì)高層鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲進(jìn)行檢查參照?標(biāo)準(zhǔn)? 11.3.5 條。4.2.3.6 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的偏差及總高度的偏差采用平行檢驗(yàn)的方式進(jìn)行核查參照?規(guī)范? 11.3.8 及 11.3.9 條。4.2.3.7 以上工程檢查合格的，簽回有關(guān)報(bào)驗(yàn)單，同意進(jìn)入下一道工序；不 合格的， 簽發(fā)?監(jiān)理通知單? B1 表，要求施工單

12、位整改后報(bào) ?監(jiān)理通知 回復(fù)單? A6 表， 重新報(bào)驗(yàn)。4.2.4 涂裝工程4.2.4.1 除銹： 要求施工單位按照設(shè)計(jì)圖紙要求采用噴砂或拋丸除銹，其級(jí)別到達(dá) Sa2.5 級(jí)要求；4.2.4.2 防腐涂料涂裝：1外表除銹符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2涂料品種、涂裝遍數(shù)、涂層厚度符合設(shè)計(jì)或“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；3涂層應(yīng)均勻無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡、無誤涂、漏涂、脫皮、返銹。4.2.4.3 防火涂料涂裝：1外表除銹及防銹底漆符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2檢驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度符合 ?鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程? CECS2 ：4 90 的 規(guī)定；3防火涂層的厚度符合要求：設(shè)計(jì)值符合有關(guān)耐火極限的設(shè)

13、計(jì)要求；偏差值符合“標(biāo)準(zhǔn)外表裂紋符合“標(biāo)準(zhǔn)要求；4基層清潔，無誤涂、漏涂，脫層、空鼓、乳突等外觀缺陷。4.3 質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施4.3.1 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策4.3.1.1 放樣、號(hào)料精度不準(zhǔn)確 1 原因分析 : 放樣、下料未按規(guī)定的工藝進(jìn)行。 2 采取措施 : 放樣應(yīng)采用經(jīng)檢定和教對(duì)的鋼尺，并應(yīng)留出焊接收縮余量。 號(hào)料， 必須與放樣用同一鋼尺或樣桿，留出切割刨邊和銑平等加工余量。下 料，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算 切割精度數(shù)值，操作要準(zhǔn)確，驗(yàn)收要落實(shí)責(zé)任。認(rèn)真檢查零 部件的平直程度、坡口、 角度及間隙，必須符合設(shè)計(jì)要求。4.3.1.2 起拱不準(zhǔn)確1原因分析 : 拱度計(jì)算不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)要求。 2

14、 采取措施 : 起拱構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝時(shí)未采取加固措施，導(dǎo)致變形。放 樣、下料 時(shí)應(yīng)明確拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。按設(shè)計(jì)要求 的拱度值，采用正 確的加工工藝和拼裝方法，嚴(yán)格控制累計(jì)偏差值。必須對(duì) 起拱構(gòu)件采取預(yù)防變形的保 護(hù)加固措施。嚴(yán)防構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)，運(yùn)輸和吊裝時(shí)產(chǎn) 生變形。4.3.1.3 運(yùn)輸、堆放時(shí)產(chǎn)生變形1原因分析 : 場(chǎng)地松軟，未設(shè)置墊木；運(yùn)輸和吊裝構(gòu)件時(shí)未加固2采取措施: 存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)鞏固、防止場(chǎng)地受壓后產(chǎn)生沉降。構(gòu)件堆垛下應(yīng)設(shè) 木枕，堆放 要平穩(wěn)。重大構(gòu)件尚應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置及定位標(biāo)記。構(gòu)件在 運(yùn)輸和起吊時(shí)，應(yīng)采 取臨時(shí)加固措施，防止變形。4.3.1.4 結(jié)構(gòu)件制孔不

15、準(zhǔn)確1原因分析 : 孔距位移，孔徑尺寸誤差，孔內(nèi)有毛刺 2采取措施 : 構(gòu)件制孔應(yīng)按施工圖標(biāo)定孔位，標(biāo)注孔中心線，孔的間距和排距。應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。沖孔必須裝好沖模，確?？拙嗉翱椎馁|(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問 題應(yīng)及時(shí)處理?？捉?jīng)的允許偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制孔必須保證孔經(jīng)的 精度，孔壁外表粗糙度應(yīng)達(dá) RcK 12.5 卩 m 孔壁內(nèi)嚴(yán)禁有毛刺。制孔完畢后 應(yīng)徹底去除孔邊毛刺，并不得損傷母 材。擴(kuò)孔后孔經(jīng)不得大于設(shè)計(jì)孔經(jīng)的 2.0mm4.3.2 鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策4.3.2.1 裝配面不潔凈 1 原因分析 : 外表有浮銹、油污等雜物?？妆谟忻毯秃噶?。2采取措施 : 認(rèn)真去除外表，確保外表干凈。螺

16、栓在使用前必須進(jìn)行除銹處理。配合面的處理應(yīng)考慮施工安裝順序進(jìn)行，防止重復(fù)處理；吊裝前的處 理必須干凈。螺栓 裝配面均應(yīng)到達(dá)嚴(yán)密與緊固。4.3.2.2 絲口損傷 1 原因分析 : 絲口嚴(yán)重銹蝕，螺紋間有油污雜質(zhì)。2采取措施 : 螺栓在安裝前應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查、清洗和除銹后，作好預(yù)配工 作。嚴(yán)禁強(qiáng) 行將螺栓打入螺孔。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將配套的連接件螺栓、螺母 和墊圈放入同一包 裝內(nèi)，防止混用，損傷絲口。4.3.2.3 連接板拼裝不嚴(yán)密 1 原因分析 : 連接板翹曲變形接觸面有雜物。 2 采取措施 : 連接鋼板應(yīng)平直，如有變形應(yīng)及時(shí)矯正后，方可使用。連接 板間隙 應(yīng)按規(guī)定的允許間隙進(jìn)行調(diào)整， 拼裝應(yīng)嚴(yán)密。連接型

17、鋼或零件的平面 坡度大于 1:20 時(shí)， 應(yīng)放置斜墊片支墊。4.3.2.4 扭矩不準(zhǔn)1原因分析 : 扭矩扳手未經(jīng)校正；緊固工藝不合理。2采取措施 : 對(duì)扭矩扳手必須定期校正，其偏差值不大于 5% 。不重合的螺 孔應(yīng)用 圓銼找正，或用沖子將孔位找正，確?？妆趯?duì)螺栓桿不產(chǎn)生摩擦和擠 壓。緊固順序?yàn)?先中間，后邊緣，先主要部位，后次要部位，先初擰，后終 擰。初擰時(shí)要求到達(dá)設(shè)計(jì) 的緊固力矩?cái)?shù)值。扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭被擰 斷，表示終擰結(jié)束。裝配面應(yīng)保持干凈，不得在雨雪天安裝高強(qiáng)度螺栓。4.3.3 鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策4.3.3.1 構(gòu)件剛度差 1 原因分析 : 構(gòu)件本身有撓度，拼裝未拉

18、通線，支撐桿件本身尺寸不準(zhǔn)。 2采取措施 : 在地面拼裝時(shí)，必須保證構(gòu)件平整穩(wěn)定，以防下?lián)?。如剛度不夠，?yīng)采取加固措施，以增強(qiáng)構(gòu)件的剛度。拼裝時(shí)必須拉通線，用電焊點(diǎn) 固、焊牢。嚴(yán)格控 制構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào) 整準(zhǔn)確后再吊裝。嚴(yán)格控制 各種支撐桿件尺寸的精度。4.3.3.2 焊接變形1原因分析 : 構(gòu)件焊接后翹曲變形。 焊縫布置不對(duì)稱，焊接的電流、速度、方向及 焊接時(shí)采用的裝配卡具，對(duì)構(gòu) 件變形均有影響。 2 采取措施 : 為防止和抵消焊接變形，焊前裝配時(shí)，將工件向與焊接變形 相反方 向預(yù)留偏差?？刂坪附禹樞蚍乐棺冃?。采用夾具和專用胎具，將構(gòu)件 固定后再進(jìn)行施 焊。構(gòu)

19、件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。4.3.3.3 鋼柱底腳有空隙1原因分析 : 根底標(biāo)高不準(zhǔn)，未按測(cè)量抄平和找平。 柱底板因焊接受熱區(qū) 產(chǎn)生變形。 2采取措施 : 鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制根底標(biāo)高，測(cè)量要準(zhǔn)確，并按基測(cè)量值對(duì)基礎(chǔ)外表仔細(xì)找平。采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔兼作排 氣孔。利用鋼墊 板，將鋼柱底部不平處墊平。預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳 支座鋼板，然后采取二次灌 漿。4.3.3.4 鋼柱位移1原因分析 : 柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓位置錯(cuò)位、不對(duì)中。2采取措施 : 澆筑混凝土根底前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)位置卡住，以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移。柱底鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再 作預(yù)留孔。4.

20、3.3.5 柱垂直偏差過大1原因分析 : 受外力影響發(fā)生變形，熱脹冷縮造成變形。 2 采取措施 : 鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，必須采用兩點(diǎn)以上的吊裝 方法； 吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，以防吊裝變形。柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支 撐。對(duì)日照偏差， 應(yīng)在固定前予以修正。4.3.3.6 屋架、天窗架垂直偏差大1原因分析 : 由制作、拼裝過程、產(chǎn)生側(cè)向彎曲。 2 采取措施 : 吊裝就位前，應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差應(yīng)及 時(shí)矯正 前方可吊裝。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。天窗架的垂 直度控制，可采 用經(jīng)緯儀或用線錘對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)行校正。4.3.3.7 吊車梁垂直度偏差過大1原因分析 :

21、支座處墊板不平，節(jié)點(diǎn)螺栓孔不重合。2采取措施 : 支座處的墊板應(yīng)用刨床刨平。連接件尺寸必須準(zhǔn)確；構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。吊車梁、柱和制動(dòng)架連接尺寸要準(zhǔn)確。4.3.3.8 水平支撐撓度過大1原因分析 : 構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，十字支撐由于本身自重產(chǎn)生變形。2采 取措施嚴(yán)格控制制作尺寸。鋼支撐的中部嚴(yán)禁焊死，支撐端部焊縫應(yīng)盡量 不出現(xiàn)仰焊，支撐 每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝螺孔。4.3.3.9 安裝孔位移1原因分析 : 螺栓孔制作超差，孔間的中心距偏移。 2 采取措施 : 螺孔制作的尺寸、位置必須準(zhǔn)確。結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩 個(gè)安裝 孔。部件拼裝時(shí)嚴(yán)防誤差積累，注意控制螺孔組之間的中心距。4.4 工程質(zhì)量驗(yàn)收4.4.1 根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-2001 的規(guī)定， 結(jié)合本工程實(shí)際，鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)之一應(yīng)按子分部工程竣工驗(yàn) 收；4.4.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照“標(biāo)準(zhǔn) 3.0.4 條要求，在施工單位 自檢合格 的根底上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部子分部工程進(jìn)行。鋼 結(jié)構(gòu)分部子分部 工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定 執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn) 批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按?鋼結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50205-