倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納

1、倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納    倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納是近年來技術創(chuàng)新領域的研究熱點，其中有些研究是集中在個人層次，主要分析用戶的態(tài)度和信念、社會規(guī)范、用戶功效和任務，技術的適合度對倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納的影響，包括的理論模型有理性行為理論、技術接受模型、計劃行為理論和創(chuàng)新擴散理論等”。組織層次的倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納可以被認為是多層次的技術學習過程。Carayannist討論了組織在技術學習中的三個維度：在實踐中學習、通過研究與開發(fā)學習、在模仿中學習。Rogers將技術的選擇與采納過程分為知識、說服、決策、使用和確認五個階段。此外，早在1973年

2、，Nolan提出了倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)階段假設，該理論將企業(yè)倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)應用劃分為四個階段：引入、傳播、控制和集成。隨著倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)的進一步發(fā)展，Nolan在1979年將四階段模型擴展為六階段模型。由于該理論主要依據(jù)美國企業(yè)的調(diào)查數(shù)據(jù)，所以被批評為缺少行為與機理方面的理論基礎。而Rogers從行為學角度解釋了Nolan關于倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)滲透過程中的投入成本呈現(xiàn)為S形曲線的統(tǒng)計結論。隨著全球經(jīng)濟的一體化，產(chǎn)品生命周期縮短、資源開發(fā)和利用的競爭日益激烈，企業(yè)更加注重管理創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新。企業(yè)單獨進行技術創(chuàng)新不一定會獲得優(yōu)勢，因此相互競爭的企業(yè)間開始建立相互信賴的合作創(chuàng)新模式。這

3、種模式需要進銷存的節(jié)點企業(yè)能共同改進產(chǎn)品和服務，進銷存決定競爭力。創(chuàng)新不再是進銷存中某個企業(yè)的主要任務，而是整個進銷存的創(chuàng)新。倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)是進銷存運作的支撐平臺和基礎，使企業(yè)間的通力合作成為可能。整個進銷存中倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)的采納和創(chuàng)新活動在改造進銷存流程、優(yōu)化運作環(huán)節(jié)、降低進銷存成本中起著重要的作用。整個進銷存的倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納強調(diào)集成的管理，需要協(xié)調(diào)進銷存上的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)進銷存整體效率最高的目標。這就要求鏈條上的企業(yè)必須改變以職能部門為基礎的運作模式及傳統(tǒng)的衡量標準，并且要求企業(yè)拋開以往互相封閉、狹隘競爭的模式，自愿地共享信息并共同規(guī)劃，把各個企業(yè)的優(yōu)勢整臺起來。1進

4、銷存的倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)評價與采納過程模型管理者越來越意識到，職能上的卓越只有體現(xiàn)在職能對其所服務的流程做出貢獻時才是有意義的。但是，許多公司采取的孤立的流程優(yōu)化措施并沒有取得突破性的效果。企業(yè)與外部進銷存伙伴之間的流程整臺需要進一步加強，這就要求在進銷存流程的界定、執(zhí)行和評價方面取得一致。因此，在進銷存層次的技術采納與創(chuàng)新是流程導向而不是職能導向。進銷存流程優(yōu)化的依據(jù)是：分析進銷存流程是否為顧客刨造價值州。常用方法是利用表示和分析業(yè)務流程的工具將流程展開，然后考察以下問題：有冗余的流程嗎；哪些環(huán)節(jié)被重復執(zhí)行；哪些環(huán)節(jié)可以被刪除而不影響最終結果；哪些環(huán)節(jié)可以被簡化等等。通過對這些問題的分析，

5、可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)進銷存管理中的問題。技術是進銷存流程優(yōu)化的根本驅(qū)動器。互聯(lián)網(wǎng)、軌道衛(wèi)星通信和先進的分布式?jīng)Q策支持系統(tǒng)在進銷存管理的發(fā)展中起到了至關重要的作用。然而，對諸如RFID（射頻識別）這樣的新型技術的投資效果進行量化很困難，因為沒有標準化的研究可以利用，新技術也是經(jīng)常變化的。因此，我們需要建立一種系統(tǒng)化的方法來評價倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)對進銷存流程評價指標的影響，其目標是開發(fā)一個概念化的過程來對相關的倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納項目確定優(yōu)先順序，而且對每個可選方案提供其對生產(chǎn)率改進的估計值。我們提出的技術評價和采納過程如下：（1）發(fā)現(xiàn)問題，選擇需要優(yōu)化的流程，確定優(yōu)化的目標承擔流程優(yōu)化任務的工

6、作小組識別問題領域并提出需要改進的候選流程。候選流程可能需要進一步由現(xiàn)場主管進行確認。流程選擇完畢后，需要明確定義流程優(yōu)化的目標。（2）研究、分解和記錄現(xiàn)有的流程對現(xiàn)有流程需要通過觀察、閱讀訓練手冊、放映錄像、訪談操作人員及其主管等進行深入了解。然后利用流程圖等工具將流程表示出來。我們需要了解流程中哪些步驟是常規(guī)的。哪些是非常規(guī)的。可以通過錄像等手段對流程進行計時，確定不同的步驟所需的時間、哪些步驟容易延遲。對流程進行深入了解之后，我們繼續(xù)將流程分解為子流程。這需要定義流程的層次樹，其中樹的根節(jié)點表示整個流程。根節(jié)點被分解為許多部分，或孩子節(jié)點，這些節(jié)點又被進一步分解，等等。這一步可能將導致幾

7、千個活動，是最耗時間的步驟。在這方面，進銷存協(xié)會（scc）開發(fā)的進銷存運作參考模型（SCOR模型）對進銷存流程進行了描述與分解。SCOR模型將進銷存分為五個主要的管理過程，即計劃、采購、制造、配送和退貨。每個過程及其分解后的子過程都有一個標準化的代號、都有明確定義的績效衡量指標。這樣，SCOR模型就為進銷存流程的描述、評價和優(yōu)化提供了一種工具。（3）對流程的未來狀態(tài)進行可行性評估這一步需要結合客戶現(xiàn)有的技術基礎設施評估技術采納后能夠帶來哪些優(yōu)勢，從而確定經(jīng)濟高效、性價比高的策略；或者需要評估將倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)集成到現(xiàn)有架構中的技術可行性。對倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納后的功效需要進行假設，在此

8、基礎上評價對目標設定的測度指標的改進。理想的未來狀態(tài)可能不止一個，例如，可以假設倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)廣泛被行業(yè)采納或只被某個公司采納后的功效。倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納后的業(yè)務流程需要重新設計，這是一種實驗性和反復性的工作，直到得到滿意的結果。（4）建立解決方案，進行典型試驗對于投資大，影響范圍廣的技術采納活動，需要對我們選定的解決方案進行典型試驗，包括解決方案的架構、集成硬件和應用程序。（5）對優(yōu)化的流程進行分解通過對優(yōu)化流程的分解，可以識別哪些步驟是原有流程（優(yōu)化前的流程）中步驟的特化，即這些步驟是從原有流程中繼承下來的。還需考察從原有流程中消除了哪些步驟、增加了哪些新的步驟。這些工作將簡化

9、對優(yōu)化后流程指標數(shù)據(jù)的收集。（6）收集或估計優(yōu)化流程的測度指標數(shù)據(jù)對優(yōu)化流程進行分解并記錄完畢之后，就需要收集優(yōu)化流程的測度指標數(shù)據(jù)，對技術采納前后的流程進行比較，生成關于生產(chǎn)率和成本的報告。由于流程的分解包括大量的步驟，為每個步驟分別收集其各個指標的數(shù)據(jù)相當困難，有時我們需要利用關于流程的知識來估計相關的數(shù)據(jù)，或者和改進前的流程和步驟的指標數(shù)據(jù)相比較進行估計。例如，對于流程的時間指標，“掃描條形碼”這樣的步驟一般非常迅速：然而，步驟“將條形碼標簽粘貼到托盤上”所需的時間就相當不同，這可能取決于操作員需要經(jīng)過的從條形碼打印機到托盤之間距離的長短。（7）利用估計數(shù)據(jù)進行分析”數(shù)據(jù)收集完畢之后，就

10、可以根據(jù)企業(yè)的各種需求建立多種模型進行分析，包括進銷存的生產(chǎn)率分析、價值分析、靈敏度分析等等。（8）實施該階段需要落實人員、技術、設備和資金等條件，檢驗倉庫庫存管理軟件系統(tǒng)采納后的效果。2舉例：采用RFlD技術優(yōu)化進銷存在傳統(tǒng)的進銷存中，由于信息的傳遞一般只在相鄰的環(huán)節(jié)中發(fā)生，而且每個環(huán)節(jié)傳遞信息都要以大量的貨物盤點作為依據(jù)，盤點需要的時問延長了整個進銷存的運轉(zhuǎn)周期，因此最底層的客戶將信息反饋到頂層制造商那里時，就會存在相當長的時間延遲，使得信息傳遞不夠及時。進銷存管理系統(tǒng)中沒有及時、準確的信息反饋帶來的一個最大問題就是制訂生產(chǎn)計劃的盲目性。為解決這一問題，需要進銷存各節(jié)點之間增加大量的庫存，

11、以維持終端客戶和制造商之間信息傳遞的正確性，減少生產(chǎn)的盲目性。進銷存因此就會增加成本。由于信息的延遲，在制訂生產(chǎn)計劃時無法反映出最及時準確的市場需求，產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃是根據(jù)前一時期的客戶需求所制訂的，產(chǎn)量與需求不能完全吻合，預計的訂貨量與實際的需要量相比不是過大就是過小，“牛鞭效應”就是這種情況的具體反映。另外，盤存工作完全由人力完成，因此不可避免地會在數(shù)據(jù)的采集過程中帶來一些誤差，由于整個進銷存流通的規(guī)模很大，這些錯誤信息帶來的損失會被進一步放大。近年來，RFID技術因其所具備的快速掃描、體積小型化、形狀多樣化、抗污染能力和耐久性、可重復使用、穿透性和無屏障閱讀、數(shù)據(jù)的記憶容量大、安全性高、遠

12、距離讀取等特性而備受關注。RFID系統(tǒng)主要由閱讀器、電子標簽和主機系統(tǒng)構成。閱讀器與電子標簽可以進行雙向通信，同時接受來自主機系統(tǒng)的控制指令；電子標簽內(nèi)置射頻天線，用于和閱讀器進行通信；主機系統(tǒng)是針對不同行業(yè)的特定需求而開發(fā)的應用系統(tǒng)，它可以有效地控制閱讀器對標簽信息進行讀寫，并且對收集到的信息進行集中統(tǒng)計與處理。主機系統(tǒng)可以集成到現(xiàn)有的系統(tǒng)來提高生產(chǎn)效率”。RFID技術可以實現(xiàn)對產(chǎn)品設計、原材料采購、半成品與產(chǎn)成品的生產(chǎn)、運輸、存儲、配送、銷售、退貨處理和售后服務等所有進銷存的環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控。它不僅可以幫助一個企業(yè)大幅提高貨物和信息管理的效率，還可以讓銷售企業(yè)和制造企業(yè)互聯(lián)，從而更加準確地

13、接收反饋信息和需求信息，優(yōu)化整個進銷存。文獻“介紹了RFID技術在制造商和零售商之間是如何使用的：（1）產(chǎn)品信息被編碼到射頻標簽中，標簽被制造商貼在商品和/或包裝盒以及貨盤上。（2）當貨盤或商品出庫時，一個固定的閱讀器就產(chǎn)生無線電波來激活射頻標簽。這樣就傳播出它們的代碼信息。（3）每個標簽將EPC傳輸?shù)綄ο竺眨∣NS）數(shù)據(jù)庫中.在那里找到制造商和零售商的地址。然后，通過互聯(lián)網(wǎng)將EPC數(shù)據(jù)傳輸給他們。在零售商一方的使用可以歸結如下：（1）當產(chǎn)品抵達零售商那里時，閱讀器在入口處對其進行檢測。使用閱讀器的貨架在任何存儲地點都可以檢測產(chǎn)品。庫存信息總是保持最新。（2）當產(chǎn)品庫存下降到很低時，使用閱

14、讀器的貨架就通知零售商的數(shù)據(jù)庫需要訂購更多的商品。制造商就接到自動生成的再訂貨需求。（3）在倉庫中，標簽用于庫存計數(shù)、防盜、找尋產(chǎn)品等。也可用于加速檢驗。（4）制造商工廠對訂貨進行處理。在運用RFID技術的零售商和供應商之間，實時信息在各個公司之間進行傳遞。不再需要計算庫存，所有的業(yè)務伙伴可以查看庫存信息。這種透明性可以在進銷存層次中進行傳遞。因此，采用RFID技術可以對進銷存流程進行如下優(yōu)化：（1）在零售商一方，當貼有射頻標簽的產(chǎn)品需要進貨時，貨架上安裝的掃描器就通知倉庫需要再進貨。（2）零售商的庫存管理系統(tǒng)追蹤并連接備用存儲和倉庫存儲，迅速提出補給計劃并提供精確的實時數(shù)據(jù)。（3）零售商的庫

15、存管理系統(tǒng)和一級供應商的進銷存管理系統(tǒng)進行連接。由射頻標簽報告的需求信號在整個進銷存內(nèi)迅速傳播。（4）一級供應商的物流軟件利用GPS定位器跟蹤運貨汽車及其射頻標簽閱讀器的內(nèi)容。主管需求的管理人員可以變更汽車路線來滿足緊急的需求。（5）為供應商提供原材料的二級供應商也利用射頻標簽和閱讀器，保證了一級供應商和進銷存的下游幾級企業(yè)的應變力，并使供應商具有精確預測需求和產(chǎn)量的能力。采用RFID技術的進銷存管理模式在每個相鄰環(huán)節(jié)的信息傳輸是雙向的，可以根據(jù)情況的變化對電子標簽中進行的數(shù)據(jù)實時更新，如訂貨量的改變、原料來源的改變等。這種及時準確的信息可以實現(xiàn)以最小的貨物倉儲量滿足客戶的訂貨要求，減少了相應的存儲和運輸成本。所有的信息采集都是自動的，不需要人工干預，在降低勞動力成本的同時，還使采集到的信息產(chǎn)生錯誤的可能降低到非常低的程度。另外，RFID技術和互聯(lián)網(wǎng)技術相結合，RFID標簽上的信息動態(tài)及時地反饋到互聯(lián)網(wǎng)上，進銷存各節(jié)點可以通過互聯(lián)網(wǎng)得到及時的決策信息，所有環(huán)節(jié)可以通過互聯(lián)網(wǎng)整合成一個整體，形成實時的一體化的進銷存管理模型，提高了效率并降低了商品的制造和流通成本。RFID技術也具有某些局限性。對于小型公司，目前系統(tǒng)的成本太高。無線電頻率干擾和RFID技術的作用限制范圍（3050英尺）也