高加操作規(guī)程

1、高加操作規(guī)程一、高加投運前的檢查與準備一、高加投運前的檢查與準備1、現(xiàn)場清潔，設(shè)備、管道保溫良好，各表計完好齊全，儀表與保護電源投入。2、電動閥門送電。3、檢查系統(tǒng)閥門開關(guān)位置正確。4、高加保護試驗良好。二、高壓加熱器存在下列問題之一時禁止投入1、水位計失靈，無法監(jiān)視水位。2、高加鋼管泄漏嚴重。3、一、二級抽汽逆止門卡澀或動作不正常。4、高加保護和抽汽逆止門保護不能正常投入時。二、高加的啟動與停止一、高加的啟動1、高加檢修工作結(jié)束，安全措施撤消。2、聯(lián)系電氣、熱工各電動和儀表送電。檢查并實驗疏水調(diào)節(jié)裝置應正確，各壓力表、溫度表、水位計及照明處于良好狀態(tài)。3、開啟注水門，緩慢向高加注水， ，當內(nèi)

2、部壓力升到全壓后關(guān)閉注水門。注意內(nèi)部水壓是否下降，以確定鋼管有無泄漏現(xiàn)象。4、檢查入口聯(lián)成閥應開啟，出口逆止門強制手輪在開啟位置。5、開啟電磁閥入口水總門，前后截門，關(guān)閉旁路門，檢查聯(lián)成閥不應關(guān)下。6、在值長主持下，由機、熱有關(guān)人員參加，進行高加保護實驗應良好。7、開啟出入口電動門，關(guān)閉旁路電動門。8、稍開 #1、#2 高加進汽門，維持壓力0.19-0.29MPa ，暖加熱器 15Min ，當空氣門冒白汽后將其關(guān)閉。9、通知鍋爐逐步開大高加進汽門， 使給水溫度按5/Min 均勻升至 200-230 。10 、當汽側(cè)壓力達0.68MPa 時疏水倒向除氧器。11 、聯(lián)系熱工投入水位自動調(diào)整，水位應

3、保持450mm，投入保護裝置。注：水位升到 750mm 時，發(fā)出水位高信號，并且緊急放水電動門動作，任一高加水位升到 900mm 時，保護動作，入口聯(lián)成閥關(guān)閉，出口逆止門自動關(guān)閉，給水走旁路。（聯(lián)鎖投入狀態(tài)）12 、關(guān)閉一、二段抽汽疏水門。13 、機組啟動時，高加可隨機啟動。二、高加的停止1、聯(lián)系鍋爐停止高加運行，注意給水溫度變化。2、逐漸關(guān)閉高加進汽門，使給水溫度以2 /Min 均勻下降。關(guān)閉一、二段抽汽疏水門。3、高加內(nèi)部壓力到0.68MPa以下時，疏水倒至低加，當水位降到正常水位以下時關(guān)閉至低加疏水門，開啟高加汽側(cè)放水門和空氣門。4、開啟旁路電動門，關(guān)閉出、入口電動門。5、斷開高加保護（

4、高加通水時禁止斷開），解除水位自動調(diào)整裝置。6、關(guān)閉電磁閥入口水總門。7、開啟水側(cè)放水門，進行消壓。8、當高加水位計，疏水調(diào)整門或疏水管故障臨時檢修時，可以只停汽側(cè)并不停水側(cè)。9、高加禁止長時間停水不停汽運行。三/ 常見故障及處理1/ 高壓加熱器水位突升1 原因1) 高加管束泄漏。2) 水位計反饋錯誤。3) 高加正常疏水閥門調(diào)節(jié)不靈、卡澀。1) 檢查核對就地液位計與遠傳液位計誤差，判斷高加真實水位。2) 檢查高加正常疏水閥門開關(guān)狀態(tài)，若出現(xiàn)卡澀進行檢修處理。3) 對高加進行打壓查漏，封堵泄漏管束。2 高壓加熱器人孔刺漏1) 高加人孔自密封材質(zhì)差。2) 高加人孔裝配時自密封未緊固均勻。3) 高加筒體人孔處有毛刺。1) 核查高加人孔自密封材質(zhì)、規(guī)格，選用耐高壓、高溫材質(zhì)。2) 對高加人孔裝配時，將筒體人孔處進行打磨、清掃，確保無雜質(zhì)、凹凸處，進行自密封安裝時，人孔螺栓進行均勻緊固，確保自密封距人孔蓋保持平行。3 水位計卡澀1) 液位計磁翻板損壞。2) 液位計磁性浮筒失去磁性。3