安全操作規(guī)范

1、1各工種崗位安全操作通則1、上崗前必須按規(guī)定正確穿戴好一切勞動防護用品，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋上崗。2、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并及時制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕。3、在崗位上車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧、玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違法勞動紀(jì)律的的行為，以防發(fā)生事故。4、現(xiàn)場一切電氣、安全、消防等設(shè)施，不得隨便拆動，發(fā)現(xiàn)隱患積極排除，并及時向上級報告。5、設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護、確認(rèn)制，并認(rèn)真填寫檢修工作票。6、所有員工一律持證上崗，特殊工種須有有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，嚴(yán)禁無證上崗。7、積極參加各種安全活動，（包括班前會、班后會、事故分析會等），嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，主動提

2、出改進安全工作的合理化建議。車間操作工崗位操作安全規(guī)程反應(yīng)釜開車前：1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中：1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻介質(zhì)（水、7水、鹽水、冷乙醇）閥門時，先開回路閥，后開進路閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕

3、。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。7、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停車后：1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。2、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。反應(yīng)釜保養(yǎng)：所有反應(yīng)釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表。注意事項：1、投料前必須檢查

4、各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。2、投料時應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫；進行冷卻時，可慢慢通入冷卻介質(zhì)。4、時刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。5、機械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補或更換反應(yīng)釜。3公用工程崗位操作安全規(guī)程崗位通則：所有公用工程管道（包括循環(huán)水管道、蒸汽管道、空壓管道、氮氣管道、鹽水管道、7水管道、冷乙醇管道、液氮管道

5、、液氨管道）要安排操作工定時巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報、排除。循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨立操作。2、設(shè)備啟動前，應(yīng)進行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。3、設(shè)備運行中，操作人員應(yīng)仔細傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運行。4、設(shè)備運行中，不得進行危及安全的任何修理。5、臨時停電時，操作人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。7、壓力表每半年或一年檢查校驗一次，停車時壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復(fù)或更換。8、無水時不

6、得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。9、水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時應(yīng)將積水排除。11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。冷凍機崗位操作安全規(guī)程1、操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險化學(xué)晶，并嚴(yán)禁煙火。2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。3、機器在運轉(zhuǎn)中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況，并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。4、機器運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。5、機器運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況

7、時，應(yīng)采取緊急停車，立即按下停止按鈕，迅速將高壓閥門關(guān)閉，然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān)，15min后停止冷卻水。6、充氨操作時，必須遵守以下事項。a將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶嘴與充氨管接頭連接時，必須墊好密封墊，檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?。b充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80?？諌簷C崗位操作安全規(guī)程1、開車前檢查一切防護裝置和安全附件，應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常，各螺栓是否松動，壓力表、氣閥是否完好，壓縮機必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。2、檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、安全閥須每月做一次自

8、動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。4、當(dāng)檢查修理后，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。5、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10min，方能投入正常工作。6、機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力，以免超負荷運轉(zhuǎn)而損壞壓縮機和燒毀電動機。8、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。9、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運行，高壓電動機啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。1

9、0、非機房操作人員不得人機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。11、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水，以防凍壞。12、空壓機進氣口、排氣口、操作間、機房內(nèi)噪聲不允許超過85dB(A)。13、日常工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。4儀表工崗位操作安全規(guī)程1、儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識。2、在一般情況下不允許帶電作業(yè)。3、在塵毒作業(yè)場所，須了解塵毒的性質(zhì)和對人體的危害采取有效預(yù)防措施。作業(yè)人員應(yīng)會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。4、進入塔、槽等罐內(nèi)應(yīng)按罐內(nèi)作

10、業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。5、非專責(zé)管理的設(shè)備，不準(zhǔn)隨意開停。6、儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好，方可開 始工作。7、檢修儀表時事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好，否則不能開始檢修。8、現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停電時，必須與操作人員聯(lián)系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。9、儀表檢修時，應(yīng)將設(shè)備余壓、余料泄盡，切斷水、電、氣及物料來源降至常溫，并懸掛“禁止合閘”及“現(xiàn)在檢修”標(biāo)志，必要時要有專人監(jiān)護，取下保險。10、使用電烙鐵，不準(zhǔn)帶電接線，應(yīng)接好再送電，嚴(yán)禁在易燃易爆場所，使用易產(chǎn)生火花的電動工具，必須使用時要辦理動火證許可證。12、儀表及其電器設(shè)備均須有良好

11、的接地。13、任何儀表和設(shè)備，在未證實有無電之前均應(yīng)按有電對待；尚未弄清接線端的接線情況時，都應(yīng)以高壓電源對待。14、儀表、電器及照明設(shè)備等的導(dǎo)線不得有破損、漏電情況。15、儀表電源開關(guān)與照明或動力電源開關(guān)不得共用，在防爆場所必須選用防爆開關(guān)。16、儀表及其附屬設(shè)備，送電前應(yīng)檢查電源、電壓的等級是否與儀表要求相符合，然后檢查絕緣情況確認(rèn)接線正確，接觸良好后，方可送電。17、在儀表和電器設(shè)備上嚴(yán)禁放置導(dǎo)體和磁性物品。18、供電后的變壓器的任何端子，嚴(yán)禁觸動。19、嚴(yán)禁帶電拆裝儀表，需帶電作業(yè)時，須現(xiàn)場工作人員與有關(guān)部門或人員聯(lián)系后，確認(rèn)安全可靠方可開始送電。20、對現(xiàn)場的儀表、中間接線盒、分線箱

12、，要做好防水、防潮、防腐、防凍工作，以保證儀表安全運行。21、所使用的電動工具、電氣設(shè)備等外殼接地必須良好，嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。22、電器設(shè)備的電壓應(yīng)符合要求，如設(shè)備在使用中發(fā)生故障，應(yīng)切斷電源，再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動。23、儀表不經(jīng)車間設(shè)備員同意，不得任意改變其工作條件（并差壓、壓力或溫度范圍等）。工作范圍改變后，須告知設(shè)備員備案，并在技術(shù)檔案中明確記載。24、在高溫條件下工作，現(xiàn)場周圍必須加設(shè)必要的防護隔熱設(shè)施，以防灼傷或燙傷。25、不準(zhǔn)在儀表室（盤）周圍堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。26、正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放、輕推、輕拉，不得碰掉任 何導(dǎo)

13、線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴(yán)禁敲擊，防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器 接點動作發(fā)生故障。27、拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關(guān)掉儀表閥門放掉壓力，卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時均應(yīng)在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時，所有各線應(yīng)該按有壓對待。28、安裝現(xiàn)場儀表，須兩人作業(yè)。拆卸有堿以及塵、毒氣體等危險介質(zhì)儀表時，必須在清洗置換合格后方準(zhǔn)施工。4化驗員崗位操作安全規(guī)程1、化驗員進入化驗室工作前，必須按有關(guān)要求，更換工作服，穿戴好個人防護用品。2、使用儀器設(shè)備前，要先檢查儀器設(shè)備是否正常，電源接線是否良好。儀器設(shè)備發(fā)生故障時，要查清原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。不允許儀器設(shè)備帶病運行，產(chǎn)生安全隱患。

14、儀器設(shè)備用畢后，要恢復(fù)到所要求位置，并斷開電源。3、實驗時注意不能將液體漏入各種儀器內(nèi)部，尤其是帶電部分，防止引起火災(zāi)或電擊事故。4、對電熱恒溫干燥箱等工作中產(chǎn)生高溫的設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程， 避免操作過程中被燙傷。5、易燃、易爆、危險化學(xué)品的安全管理遵守化驗室易燃、易爆、危險化學(xué)品的安全管理制度。6、化驗室必須保持安靜，禁止在室內(nèi)喧嘩、嬉鬧、進食和存放食物。7、不得隨意挪動化驗室儀器設(shè)備；檢查維護儀器設(shè)備時，必須在切斷電源的情況下進行。8、進行有毒有害氣體實驗操作時，必須做好通風(fēng)工作。9、化驗員在工作中要切實做好防中暑、防滑、防雷擊、防中毒、防觸電、防爆炸、防高空墜落。當(dāng)發(fā)生意外事故時，

15、應(yīng)立即采取有效措施及時處理，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。10、實驗檢測完畢后，應(yīng)對儀器、電、水等進行關(guān)閉檢查，確認(rèn)無誤后方可離開。11、及時銷毀殘存的易燃易爆藥品。12、嚴(yán)禁在火燃、電熱器具或其他熱源附近放置易燃易爆等危險藥品。13、蒸發(fā)、蒸餾或回流易燃易爆藥品時，化驗員不得擅自離開，不得用明火直接加熱，應(yīng)按沸點高低分別使用水浴、砂浴或油浴加熱，并應(yīng)注意室內(nèi)通風(fēng)以兔蒸汽濃度過高。14、傾注或使用易燃易爆藥品時，附近不得有明火，不慎將易燃易爆藥品傾倒在實驗臺上或地面上時應(yīng)立即斷開附近加熱源，用毛巾、抹布將液體吸干，加強室內(nèi)通風(fēng)換氣。15、化驗員必須充分了解實驗反應(yīng)和所用化學(xué)試劑的特性。在未了解實驗反應(yīng)前，試

16、料用量應(yīng)從最小量開始。對有危險的實驗要準(zhǔn)備相應(yīng)的防護措施和發(fā)生事故時的處理辦法。16、不許任意混合各種化學(xué)藥品。嚴(yán)禁使用無標(biāo)簽試劑。17、使用和操作易燃易爆藥品應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行，操作人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護用具。18、每月檢查一次藥品的儲存、使用和領(lǐng)用記錄，并核對賬目與藥品的庫存數(shù)量是否相符。應(yīng)經(jīng)常檢查藥品庫室溫和通風(fēng)狀況。庫內(nèi)應(yīng)無異味和煙霧，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。19、化驗室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；使用電爐時，底部應(yīng)墊放石棉板或磚塊。20、在加熱蒸餾、用火或用電過程中，不允許無人看管，除有自動控制的儀器外，禁止將電器用具使用過夜。21、要經(jīng)常檢查化驗室用電器保護接地的可靠性；并經(jīng)常注意檢查電線的絕緣層是否

17、完好，如有破損應(yīng)立即予以更換。22、做高溫灼傷工作時，要戴好手套，防止?fàn)C傷。23、嚴(yán)禁濕手操作電器，嚴(yán)禁用水及濕布帶電擦洗電器。24、禁止用嘴嘗或直接嗅聞來檢驗藥品。25、在傾注有毒或有刺激性氣味的液體時，并站在上風(fēng)處，若有濺出應(yīng)立即用濕布擦去。在實驗中如遇皮膚或眼睛受傷，可速用水沖洗；如受酸損傷，即用 3 碳酸氫鈉溶液沖洗；受堿損傷，即用飽和硼酸溶液沖洗（溶液均應(yīng)事前配好存放備用）。6研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程1、進入實驗室工作時，必須穿工作服，離開實驗室時應(yīng)脫下。工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔。在進行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時，必須戴防護眼鏡。經(jīng)常接觸濃酸、濃堿的工作人員，應(yīng)戴浸塑手套及工作

18、帽。2、禁止在實驗室內(nèi)吸煙及吃東西。不準(zhǔn)用試驗器皿作茶杯或餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。3、工作完畢后離開實驗室時應(yīng)用肥皂洗手。4、實驗室停止供電、供水時應(yīng)將水源、電源開關(guān)全部關(guān)上，以防恢復(fù)供電、供水時由于開關(guān)未關(guān)而發(fā)生事故。離開實驗室時應(yīng)檢查門、窗、水、電、氣是否安全及關(guān)閉。5、實驗室內(nèi)的每瓶試劑必須貼有明顯的與試劑相符的標(biāo)簽、并標(biāo)明試劑名稱、濃度及配制日期或標(biāo)定日期。6、開啟易揮發(fā)的試劑瓶（如乙醚、丙酮、濃硝酸、濃鹽酸、濃氨水）時，尤其是在夏季或室溫較高時，應(yīng)先用流水冷卻后蓋上濕布再打開，切不可將瓶口對著自己或他人，以防氣液沖出發(fā)生事故。7、取下正在加熱至近沸的水或溶液時，應(yīng)用玻

19、璃棒進行攪拌，驅(qū)除氣泡，或用燒杯夾將其輕輕搖動后方可取下，防止突然產(chǎn)生大氣泡并飛濺傷人。煮沸有大量沉淀的液體時應(yīng)用玻璃棒不斷攪拌，以免發(fā)生爆沸。8、高溫物體（例如剛由高溫爐中取出的坩堝要放在干凈的耐火石棉板）上或瓷盤中，附近不得有易燃物。需稱量的坩堝待稍冷后方可移至干燥器中冷卻。9、從橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃管時，必須包上毛巾，并著力于靠近橡皮塞或拆斷處。10、操作時會產(chǎn)生有害氣體，煙霧或粉塵時，必須在良好的通風(fēng)柜內(nèi)進行。11、實驗室的儀器在未掌握安全操作規(guī)程前不得隨意動用。12、實驗室內(nèi)不得有裸露的電線、閘刀開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開。以防接觸不好產(chǎn)生火花進而引起易燃物的爆炸，撥下插頭時應(yīng)用手

20、捏住插頭再撥，不得只拉電線。13、各種電器設(shè)備及電線應(yīng)始終保持干燥，不得浸濕，以防短路引起火災(zāi)或燒壞電氣設(shè)備。14、各類電器設(shè)備發(fā)生異?；蚬收蠒r，應(yīng)及時斷電由專業(yè)人員檢修。15、保險絲熔斷時應(yīng)查清原因，不得任意增加或加粗保險絲，更不得用銅絲代替。16、使用氧氣瓶時一定要嚴(yán)防與油脂接觸。開啟氧氣瓶的扳手 不得有沾有油脂。17、搬運氧氣瓶時，應(yīng)先裝上安全帽，不可使氣體受到震動或撞擊，以防止爆炸。18、當(dāng)氧氣瓶為豎直放置時，必須固定拴牢。19、氧氣瓶不得與電線接觸，也不得放在靠近加熱器、明火或暖氣附近、以及陽光直射的地方，以防止氣體受熱膨脹引起爆炸。20、開啟壓力表閥門時要緩慢，氣流不可太快，以防沖

21、壞儀器或引起著火，爆炸。21、當(dāng)氧氣瓶使用到最后時，其剩余壓力不得小于0.05Mpa。22、濃硫酸與水混合時，必須邊攪拌邊將硫酸徐徐注入存有冷卻水的耐熱玻璃杯中，不得將水倒入硫酸中。否則將引起爆炸與燒傷事故。凡是在稀釋能放出大量熱的酸、堿時都應(yīng)按此規(guī)定操作。23、氫氟酸燒傷較其他酸堿燒傷更危險，如果不及時處理將會引起骨骼組織壞死。使用氫氟酸時需要特別小心，最好戴上醫(yī)用手套，操作后必須立即洗手，以防意外燒傷。24、搬運大瓶（或壇裝）酸、堿或腐蝕性液體時，應(yīng)特別小心，注意容器有無裂紋，外包裝是否牢固，搬運時最好用手推車。從大容器中分裝時應(yīng)用虹吸管移取， 不得將10公斤以上的玻璃器皿用手來傾倒。25

22、、實驗室不得存放大量易燃藥品和廢液，例如：汽油、乙醇（包括甲醇）、乙 醚、苯類、丙酮、及其他易燃有機溶劑等，對少量易燃藥品應(yīng)放在遠離熱源的地方。注意其盛裝容器的密封性，以防揮發(fā)后的氣體與空氣混合形成爆炸性氣體。使用易燃藥品時，附近不得有明火、電爐及電源開關(guān)，更不得在明火或爐上直接加熱。26、一切不溶固體或濃酸、濃堿溶液嚴(yán)禁倒入水池，以防堵塞和腐蝕水管，濃 酸、濃堿應(yīng)經(jīng)稀釋后才能放入水池。27、大量有機溶劑廢液不得放入下水道，應(yīng)盡可能回收或集中處理。28、如遇實驗室失火，一定要沉著、不要驚慌，要根據(jù)起火原因與火勢大小，及時采取以下措施:立即關(guān)掉電源、氣源及通風(fēng)機；將室內(nèi)易燃、易爆物（例如壓縮氣瓶

23、）小心搬離火源，注意搬動時切不可碰撞，以免引起更大火災(zāi)；迅速選用適當(dāng)?shù)臏缁鹌?，將剛起的火撲滅。注意不要用水來撲滅不溶于水的油類以及其他有機溶劑等可燃物。29、實驗室應(yīng)裝備必要的滅火設(shè)備、急救箱，并經(jīng)常檢查，保證齊備無缺。7污水處理崗位操作安全規(guī)程1、進入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。2、當(dāng)設(shè)備啟動前，應(yīng)作檢查，確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全）性能處于完好狀態(tài)下，才能啟動運行。3、當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時，不得跨出護欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。4、當(dāng)采集水樣后，應(yīng)將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。5、必需經(jīng)常清掃操作場地，保持場地清潔通暢。 .6、當(dāng)設(shè)備進行維修時，應(yīng)切斷電源，并掛出“禁止合閘”警示牌后才可

24、進行維修。7、遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接地線要保持有效。8、查看接觸氧化池的水質(zhì)清濁情況，以及微生物的生長狀態(tài)，并用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團，判斷菌種是否存活。9、每小時巡池一次，檢查設(shè)備的運行情況。10、對水質(zhì)化驗結(jié)果、設(shè)備運行情況做好記錄，填寫污水處理水質(zhì)分析記錄表和污水處理 站機械運轉(zhuǎn)情況表。11、工作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中精神操作，按工藝和安全操作規(guī)程完成工作任務(wù)，不發(fā)生安全事故；愛護機器設(shè)備，要勤巡檢，勤潤滑，按時填寫設(shè)備運行記錄；認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，按時采集水樣進行檢測，準(zhǔn)時填寫檢測記錄，在化驗工作中要愛護和小心使用各樣化驗儀器和器皿。12、

25、認(rèn)真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類原料、物料、水、電資源。13、經(jīng)常進行設(shè)備的清掃抹擦、保養(yǎng)。14、若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外，應(yīng)立即報告，并立即停止運行，保護現(xiàn)場。8劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程1、劇毒品入庫時，倉管人員必須按要求穿戴好防護鞋服。入庫劇毒物品必須由合法單位提供生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、安全技術(shù)說明書。對商品外觀，內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝襯墊進行安全檢驗后過磅，過磅完畢后核實數(shù)量，開入庫單，登記入冊，入庫單和毒品帳上應(yīng)注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、入庫人員及核對人等的簽名。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，通知安環(huán)部處理。2、搬運過程有人監(jiān)護，劇毒品搬運時必須戴橡皮

26、手套和活性炭口罩，皮膚破損者嚴(yán)禁接觸，搬運完畢后要認(rèn)真檢查有無劇毒物品遺留在場地，如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。3、搬運完畢后立即搞好個人衛(wèi)生工作，橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。4、存放劇毒物品的專用倉庫要做到“五雙” ，內(nèi)容：雙門、雙鎖、雙人 操作、雙人復(fù)核、二本帳記錄。5、毒品倉庫大門應(yīng)設(shè)置二把鎖，一把由毒品倉庫專職管理員保管，一把由安全保衛(wèi)科保管，毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，應(yīng)設(shè)置一個木箱鎖好或放入保險箱，以防遺失，未經(jīng)廠部和安環(huán)部的同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應(yīng)立即更換鎖，并報保衛(wèi)科備案。6、劇毒物品裝卸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損，防止意外事故發(fā)生。7、

27、分裝劇毒物品時，要有可靠的防護用品，在專人監(jiān)護下進行分裝，分裝完后徹底做好清理工作，并要有操作登記記錄。8、劇毒品領(lǐng)用出庫需使用單位負責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用，在倉庫填寫劇毒物品使用登記表。9、劇毒物的帳冊要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。10、車間（使用部門）只能即領(lǐng)即用一天用量，殘留的必須及時回庫。11、毒品倉庫嚴(yán)禁存放其他物品或化學(xué)品，以免產(chǎn)生反應(yīng)生成有毒氣體。9機修工崗位操作安全規(guī)程總則1、遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)

28、及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機械設(shè)備的安全運行、保養(yǎng)、維護、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機械設(shè)備的安全可靠運行。3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險源類別、存在危險源 性質(zhì)和所需安全防護用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護和現(xiàn)場處理問題的能力。4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場 實際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺帳、設(shè)備維修記錄等。5、負責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。維修鉗工安全操作規(guī)程1

29、. 工作前必須將勞保護品穿戴齊全。2. 修理機械必須切斷電源，等機械停止轉(zhuǎn)動后，方可檢修。3. 搬運或拆卸較大的工作物時，應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸浜弦恢?，不得蠻干。4. 設(shè)備組裝時將工件放穩(wěn)，對孔時不得將手指伸入孔中，并要注意齒輪、皮帶咬手，組裝完畢，先用手盤車觀察后，認(rèn)為沒有問題，然后電動試車。5. 使用大錘或手錘，應(yīng)先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)戴手套，并觀察前后左右是否有人或障礙物。6. 淬過火的工件， 不能用手直接敲打， 應(yīng)墊銅棒或其他較軟的東西。7. 刮刀、銼刀必須有木把才可使用，而且要牢固。銼下的鐵屑不能用手摸，也禁止用嘴吹，以防止鐵屑吹入眼內(nèi)。8. 使用扳手，用力不得過猛，以免打滑傷人。各種

30、扳手量力使用。9. 在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時，一定要斷絕電源，并在電源處掛警示牌或?qū)Ｈ耸刈o。10. 高空或多層作業(yè)，必須拴好安全帶，戴好安全帽，或附加安全措施，防止工具或部件滑脫傷人。傳遞工具、零件禁止拋扔。11. 用油類清洗零件時禁止吸煙。12. 鉗工必須熟知砂輪及吊裝安全操作規(guī)程。維修焊工操作安全規(guī)程(1)一般規(guī)程1焊接場地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。2在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知生產(chǎn)部門和安環(huán)部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。

31、3工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好安全帽。4在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。5對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護。6在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆

32、的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。8電焊機的屏護裝置必須完善，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。9遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于005兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0510規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。10工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。(2)手工電弧焊工安全操作規(guī)程1應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個