管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程與驗收

1、管樁基礎(chǔ)施工1 一般規(guī)定1.1 管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作： 1、組織有關(guān)單位會審圖紙。 2、調(diào)查施工區(qū)域與毗鄰的地下管線與建(構(gòu))筑物，并提出相應(yīng)的安全措施。 3、清理施工場區(qū)影響打樁的高空與地下障礙物，遇高空高壓線應(yīng)做好安全防護(hù)。 4、編制施工組織設(shè)計或施工方案 5、向施工人員做技術(shù)交底。 6、平整場地。施工場地的地面應(yīng)平整，排水通暢，坡度不大于1，承壓能力應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定和管樁運輸堆放的要求。 7、在不受施工影響的地方設(shè)置控制點，并按施工要求標(biāo)注軸線定位點。 8、搭建施工的臨時設(shè)施，并完成水、電、道路、排水等滿足施工要求。1.2 管樁施工前，應(yīng)具備如下文件與資料： 1、施工場地的

2、地質(zhì)勘察報告。 2、樁的施工圖設(shè)計文件與設(shè)計交底、圖紙會審記錄。 3、施工組織設(shè)計或施工方案。 4、管樁的出廠合格證與產(chǎn)品說明書。合格證應(yīng)包括：合格證編號、產(chǎn)品等級、類型、外徑、壁厚、型號、長度、尺寸偏差、混凝土抗壓強度、抗彎性能、制造日期、出廠日期、檢驗員簽名、廠名、蓋章。5、施工區(qū)域四周影響圍的建(構(gòu))筑物、地下管線、高空線路、市政馬路等相關(guān)資料和詳實位置。1.3 打樁設(shè)備的選用：管樁施工機械有錘擊打樁機和靜壓打樁機二種。1、錘擊法沉樁機械常用有柴油錘樁機，具體規(guī)格和性能見表1.3-1.靜壓樁機常用全液壓式靜壓樁機，按沉樁施工方式不同分為頂壓和抱壓兩種，具體的規(guī)格和性能見表1.3-2。表1

3、.3-1柴油錘重選擇表錘 型錘 重（t）D25D35D45D60D72D80D100錘的動力性能沖擊部分重（t）2.53.54.56.07.28.010.0總質(zhì)量（t）6.57.29.615.017.018.020.0沖擊力（kN）200025002500400040005000500070007000100001000012000常用沖程（m）1.82.3截面尺寸管樁外徑（）350400400450450500500550550600600以上600以上持力層粘性土粉土一般進(jìn)入深度（m）1.52.52.03.02.53.53.04.03.05.03.05.0靜力觸探比貫入阻力PS平均值（MP

4、a）45555砂土一般進(jìn)入深度（m）0.51.51.02.01.52.52.03.02.53.54.05.05.06.0標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)值N63.5(未修正)2030304040454550505050極軟巖一般進(jìn)入深度（m）0.50.51.01.02.01.52.52.03.02.03.02.53.5軟巖一般進(jìn)入深度（m）0.50.51.01.02.01.02.01.52.5錘擊常用控制貫入度（cm/10擊）23354848510712設(shè)計單樁極限承載力（kN）80016002500400030005000500070007000100001000010000注：1、本表僅供選錘參考2、適用于樁

5、長2060m，且樁尖進(jìn)入硬土層一定深度，不適用樁尖在軟土層的情況。2、極軟巖和軟巖的鑒定可參照巖土工程勘察規(guī)GB50021。表1.3-2靜壓樁機選擇表壓樁機型號性能YZY120YZY160180YZY200280YZY300360YZY400450YZY500600最大壓樁力（kN）12001600180020002800300036004000450050006000適用管樁外徑（）300350300400300500350500400550500600樁端持力層中密砂層，硬塑的粘土層中密密實砂層，硬塑堅硬粘土密實砂層堅硬粘土層極軟巖密實砂層堅硬粘土層極軟巖密實砂層堅硬粘土層，極軟巖強風(fēng)化巖

6、密實砂層堅硬粘土層，極軟巖強風(fēng)化巖樁端持力層標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)值N63.5（未修正）152020252035304030503055穿透中密密實砂層厚度（m）1約223345658單樁極限承載力（kN）80012001000200013002000190038002800400035005500注：1、本表僅供選擇靜壓樁機用。2、極軟巖的鑒定可參照巖土工程勘察規(guī)GB50021。3、根據(jù)設(shè)計文件和工程勘察報告與周邊環(huán)境選擇合適的沉樁機械。4、打樁機應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、樁機相關(guān)技術(shù)參數(shù)以與樁機對施工現(xiàn)場地基承載力要求。5、打樁機進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。1.4 當(dāng)打樁施工可能影響附近建（構(gòu)）

7、筑物時，應(yīng)采取減少震動和擠土影響的措施。必要時，應(yīng)對受影響的建（構(gòu)）筑物進(jìn)行加固處理并觀測設(shè)點；在毗鄰邊坡打樁時，應(yīng)隨時注意打樁對邊坡的影響。1.5 深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的管樁工程，宜先打工程樁再施工基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)；自然放坡基坑中先挖土后打樁的管樁工程，應(yīng)加強對邊坡的監(jiān)測，并采取有效措施保持邊坡穩(wěn)定。1.6管樁工程基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：1、嚴(yán)禁邊沉樁邊開挖基坑。2、在飽和粘性土、粉土地區(qū)，宜在打樁全部完成15天后進(jìn)行。 3、挖土宜分層均勻進(jìn)行，且樁周土體高差不宜大于1米。 4、開挖基坑時應(yīng)制訂合理的施工方案和程序，注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡、土體的穩(wěn)定。 5、基坑頂部邊緣地帶不得堆土與其他重物。

8、2 靜壓法沉樁1、壓樁機型號與配重可根據(jù)設(shè)計要求、工程地質(zhì)勘察報告或試樁資料確定。在沒有規(guī)定和沒有資料情況下，宜根據(jù)表6.2.3-2選用。2、壓樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定：1）首節(jié)樁下插時垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%，壓樁機要求調(diào)至水平。壓樁時應(yīng)采用兩個垂直方向的經(jīng)緯儀校測。采用頂壓式的樁機，樁帽（送樁器）與樁之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊。2）每根樁宜一次連續(xù)壓到位。接樁、送樁期間不應(yīng)停歇，盡量縮短停歇時間，盡可能避免在接近設(shè)計持力層時接樁。3、在樁身標(biāo)記以米數(shù)為單位的標(biāo)高標(biāo)記，與時記錄樁身入土深度和該深度時的壓力值（通過樁機上的油壓表工作壓強和壓力換算關(guān)系計算，壓力表必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗標(biāo)定）有條件時應(yīng)在樁機上

9、裝置壓樁自動記錄儀，正確記錄入土深度和壓樁力關(guān)系曲線。4、當(dāng)一根樁壓完后，若有露出地面的樁段，應(yīng)在移機前截去，嚴(yán)禁利用壓樁機強行扳斷。5、終壓標(biāo)準(zhǔn)1）一般情況以設(shè)計樁長和標(biāo)高為準(zhǔn)。最終壓樁力作為參考，在試壓可先施工23根樁，待24小時后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁身不下沉，即可按設(shè)計樁長和標(biāo)高進(jìn)行全面施工，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2）樁端達(dá)到堅硬的硬塑性粘土、中密以上粉土、砂土，極軟巖、軟巖時，以最終壓樁力為準(zhǔn)，設(shè)計樁長和樁頂標(biāo)高作參考。3）根據(jù)試樁確定樁進(jìn)入持力層的最大終壓樁力。6、管樁樁身允許抱壓壓力宜滿足下列要求：1）PC樁：Pmax0.5(fcu,k-pc)A2)PHC樁：

10、Pmax0.45(fcu,k-pc)A式中：Pmax樁身允許抱壓樁壓力fcu,k管樁混凝土立方體抗壓強度pc管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力A樁身截面面積7、頂壓式樁機的最大施壓壓力或抱壓式樁機送樁時施壓力可比樁身允許抱壓力大10%。6.5 管樁的送樁6.5.1 管樁送樁時，送樁器應(yīng)滿足如下要求：1、送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強度、剛度。2、送樁器長度宜做成送樁深度的1.2倍。3、送樁器應(yīng)與管樁匹配。采用套筒式送樁器、套筒深度宜取250350，徑應(yīng)比管樁外徑大2030。4、送樁器下端面應(yīng)設(shè)置排氣孔，使管樁腔與外界相通；上下端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線垂直。6.5.2接樁完成并正常施打（或施壓）后，

11、應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求以與試打時確定的控制參數(shù)來決定是否采取送樁。6.5.3送樁前，管樁露出地面高度宜控制在0.30.5m。6.5.4送樁完成后，應(yīng)與時將空孔回填密實。6.5.5采用送樁時測試的貫入度，應(yīng)參考同一條件下的管樁不送樁時的最后貫入度。2、驗 收2.1 一般規(guī)定2.1.1樁基子分部中先法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為一個分項工程，原則上按每臺班、每樁機、同規(guī)格劃分檢驗批，檢驗批施工質(zhì)量按主控項目和一般項目驗收。2.1.2 先法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表2.1.2-1。表2.1.2-1 先法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗JGJ106

12、JGJ1062樁位偏差見表2.1.2-2用鋼尺量3承載力JGJ106JGJ106一般項目1成品樁質(zhì)量類型、型號（A、AB、B、C型）設(shè)計要求出廠合格證外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。直觀樁徑300700 +5，-2用鋼尺量8001000 +7，-4管壁厚度+20，0用鋼尺量樁尖中心線2用鋼尺量頂面平整度0.5用水平尺量樁體彎曲L15mL/1000 用鋼尺量，為樁長15L/30mL/20002接樁：焊縫質(zhì)量，電焊結(jié)束后停歇時間，上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高見表7.1.2-3見表7.1.2-3分鐘8.0秒表測定10和鋼尺量同樁體彎曲要求用鋼尺量，為兩節(jié)樁長3停鍾標(biāo)準(zhǔn)或油壓值設(shè)計要求現(xiàn)

13、場實測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高±50水準(zhǔn)儀5垂直度0.5%兩個垂直方向經(jīng)緯儀測量管樁的尺寸允許偏差序號項目允許偏差（）檢查工具和檢查方法1長度L±0.5%L用鋼卷尺測量，精確至1。2端部傾斜0.5%D將直角靠尺的邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1。3外徑D300700+5，-2用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1。8001000+7，-44壁 厚t+20，0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至1。5保護(hù)層厚度+5，0用深度游標(biāo)卡尺或鋼直尺在管樁中部同一斷面的三處不同部位測量，精確至0.1。6樁身

14、彎曲度L15mL/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至1。15m L30mL/20007端 板端面平整度0.5用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)，用塞尺測量最大間隙，精確至0.1。外徑0，-1用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確到1。徑0，-2用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1。厚度正偏差不限，0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處厚度，取其平均值，精確至0.1。管樁的外觀質(zhì)量要求序號項 目外 觀 質(zhì) 量 要 求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不應(yīng)大于樁總外表面的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于

15、5，且應(yīng)做有效的修補。2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5，每處漏漿長度不得大于300，累計長度不得大于地管樁長度的10，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不得大于100，且應(yīng)做有效修補。3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5，每處面積不得大于5000mm2，且應(yīng)做有效修補。4外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋和壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。6樁斷面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于5。9表面混凝土塌落不允許10樁接頭與樁套箍與混凝土結(jié)合處漏漿深度不應(yīng)大于5，漏漿長度不得大于周長的1/6，且應(yīng)做有效修補，不允許出現(xiàn)空洞和蜂窩

16、。11樁壁浮漿離心成型后壁浮漿應(yīng)清除干凈。表2.1.2-2 樁位的允許偏差項項 目允許偏差1帶有基礎(chǔ)梁的管樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或1/3邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長中間樁1/2樁徑或1/2邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離2.2進(jìn)場驗收2.2.1先法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁運到工地后，施工單位、監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)對成品樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗，檢查管樁永久標(biāo)志(廠名或產(chǎn)品注冊商標(biāo))和臨時標(biāo)志(管樁標(biāo)記、制造日期、編號)與產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測報告等

17、，并形成進(jìn)場驗收記錄。2.2.2管樁吊運應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁碰撞。管樁混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度后才能出廠。管樁沉樁時齡期要求應(yīng)按6.1.10條執(zhí)行。2.2.3成品樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表5.2.5和表5.2.6的規(guī)定。2.2.4對成品樁質(zhì)量有懷疑的，必要時每批可抽取2節(jié)樁破開樁身檢測配筋、鋼筋保護(hù)層厚度等，或委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行抗彎曲性能檢測。2.2.5 管樁的質(zhì)量應(yīng)符合先法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GBl3476)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。23 施工和驗收2.3.1試沉樁應(yīng)符合下列規(guī)定：、試沉樁的類型規(guī)格、長度與地質(zhì)條件應(yīng)與工程樁一致。、試沉樁應(yīng)選在地質(zhì)勘察孔附近。、試沉樁施工機械等條件應(yīng)與工程樁一致。、用靜載法進(jìn)行

18、測試，有條件時靜載試驗宜加載至樁的極限荷載。2.3.2管樁樁位的放樣允許偏差為：群樁，±20mm；單排樁±10mm。2.3.3 施工前應(yīng)檢查接樁用電焊條產(chǎn)品質(zhì)量。焊條型號、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的規(guī)定。2.3.4除設(shè)計明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制的摩擦樁應(yīng)保證設(shè)計樁長外，其它管樁應(yīng)按設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位共同確認(rèn)的停錘標(biāo)準(zhǔn)收錘或最終壓力值停止壓樁。2.3.5 施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后停歇時間等，其檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表7.1.2-1中一般項目的第2、3、4條的規(guī)定。2.3.6地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的、地質(zhì)條件較差或樁節(jié)數(shù)超過3節(jié)

19、時，應(yīng)對電焊接頭做10的焊縫探傷檢查。2.3.7 配置封口型樁尖(十字型或圓錐型)的工程樁樁身質(zhì)量檢查，可采用直觀法檢查，即在收錘后立即將低壓電燈泡沉人管樁腔用燈光照射檢查。2.4樁基驗收2.4.1 樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下列要求進(jìn)行： 1、當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高一樣時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。 2、當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時，對打入樁可在每根樁頂沉至場地標(biāo)高時，進(jìn)行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。 3、樁位偏差的檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表7122的規(guī)定。2.4.2 樁基驗收條件應(yīng)符合下列要求： 1、現(xiàn)場樁頭清理到位，混凝土灌芯已完成。 、竣工圖等質(zhì)量控制資料已經(jīng)監(jiān)理審查并簽署意見。 3、樁位偏差超標(biāo)等質(zhì)量問題已有設(shè)計書面處理意見。 4、檢測報告已出具。 5、樁基子分部已經(jīng)施工自檢合格。2.4.3 樁體質(zhì)量檢驗和承載力的檢驗的標(biāo)準(zhǔn)見表71.2-1中主控項目的第1、3條規(guī)定，并還應(yīng)符合下