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文檔簡介

1、吉林建龍鋼鐵年限責(zé)任公司制度編碼:制度頁數(shù):共24頁設(shè)備點檢管理辦法編制:高航審核:王軍核準(zhǔn):顧洪濤主辦單位:設(shè)備處發(fā)布日期:2010年3月25日生效日期:2010年3月25日第一章總則第一條目的設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則,由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),制訂有效的維修計劃,避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生,維持和改善設(shè)備性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時間,延長機(jī)件壽命,提高設(shè)備工作效率,以降低維修費(fèi)用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。第二條適

2、用范圍本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。第二章定義第三條點檢定義按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。第四條點檢的分類1、日常點檢在設(shè)備運(yùn)行過程中或運(yùn)行前后,生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工,用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進(jìn)行外觀的點檢,并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法,加強(qiáng)對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷,適時安排日修,使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)予以設(shè)定,并可調(diào)整。2、專職點檢專

3、職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。短周期點檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài),由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查,掌握設(shè)備劣化傾向,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。長周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。3、精密點檢精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。第三章

4、職責(zé)第五條專職點檢員職責(zé)1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。3、編制各類計劃及進(jìn)行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。4、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè),并對崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進(jìn)行督促、檢查和考核,有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。6、根據(jù)檢修工程計劃的需要,編制維修資材需求計劃,做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費(fèi)用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)

5、備維修費(fèi)用管理辦法實施)。8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。9、參加事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。10、提供設(shè)備維修履歷,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。11、參與精密點檢工作。第四章管理內(nèi)容及要求第六條設(shè)備專職點檢員的資格要求設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗,且每年對其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級;復(fù)審不合格補(bǔ)考后仍不合格者,取消其點檢員資格,調(diào)離點檢員崗位。第七條設(shè)備專職點檢員的資格分類與

6、范圍1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。點檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識,熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練排除常見、典型設(shè)備故障,掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理,全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障,熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理,并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。2、點檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為:機(jī)械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備,其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。第八條點檢分工1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。2、專

7、職點檢由專職點檢員承擔(dān)或組織實施。3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進(jìn)行解體檢查,則由專職點檢員提出計劃,委托檢修部門實施。4、 精密點檢由專職點檢員提出計劃,由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。第九條點檢實施1、崗位操作工的點檢作業(yè)(1) 根據(jù)專職點檢員制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計劃(含給油脂)認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1),進(jìn)行點檢及給油脂作業(yè)。(2) 在當(dāng)班時間內(nèi),崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進(jìn)行點檢,并認(rèn)真做好實績記錄(見附件2)。(3) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時,要及時通知巡檢員或點檢員,并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。(4) 交接班

8、時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚。(5) 參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。(6) 根據(jù)生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等工作。2、巡檢員的點檢作業(yè)(7) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行需要而設(shè)立的四班三運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)人員(儀電、機(jī)械、液壓等專業(yè))。(8) 根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡,見附件1操作(巡檢)點檢卡,并在當(dāng)班時間內(nèi)進(jìn)行點檢,認(rèn)真做好實績記錄,見附件2操作(巡檢)點檢記錄。(9) 在當(dāng)班時間內(nèi),根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進(jìn)行補(bǔ)油、換油等作業(yè)。(10) 按點檢路線對設(shè)備進(jìn)行點檢,觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振

9、動等情況,并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。(11) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時,應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位,并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細(xì)記錄在點檢記錄和交接班記錄中。(12) 夜間搶修時,對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明,參與檢修跟蹤與確認(rèn),準(zhǔn)備備件、資材,并做好安全確認(rèn)等工作。(13) 交接班時,應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。3、點檢員的點檢作業(yè)點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。點檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。點檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進(jìn)行

10、現(xiàn)場點檢作業(yè)。點檢員在點檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集信息數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析處理。點檢員應(yīng)按ERP要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在ERP系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。第十條備廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負(fù)有組織和管理責(zé)任,應(yīng)組織好如下工作:1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。2、組織貫徹點檢負(fù)責(zé)制,施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理,負(fù)責(zé)本區(qū)域ERPK備系統(tǒng)的應(yīng)用推進(jìn)。3、明確點檢分工和機(jī)、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。4、負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。5、定期檢

11、查點檢人員的點檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況,進(jìn)行必要的督促和考核,對點檢員反映的問題要及時有效的解決。6,要掌握設(shè)備狀態(tài),研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素,提出解決問題的對策措施,不斷改善提高設(shè)備性能,為點檢提供技術(shù)服務(wù)。7、負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會,通報中、夜班設(shè)備運(yùn)行情況,布置當(dāng)天工作及其他注意事項。8、嚴(yán)格實施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作,建立內(nèi)部成本管理體系;負(fù)責(zé)下達(dá)關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標(biāo)值;負(fù)責(zé)編制維修費(fèi)用年月度預(yù)算。9、每月初組織點檢實績分析會,提出點檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行設(shè)備維修費(fèi)用的控制管理,定期對點檢工作進(jìn)行評價。負(fù)責(zé)做好設(shè)備實績分析工作,每月

12、5日前上報設(shè)備處(附件9設(shè)備實績分析)。10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。11、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。第十一條各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作,為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強(qiáng)設(shè)備點檢,跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài),搞好設(shè)備狀態(tài)分析,組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān),并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點檢管理。第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通,公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作,確保各項點檢、維修計劃的實施。第十三條點檢管理應(yīng)不斷深化,點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識,加強(qiáng)傾向管理、精密點檢工作

13、,使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài),設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。第五章附則第十四條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行第十五條本辦法的附件附件1:日常點檢業(yè)務(wù)流程附件2:專職點檢業(yè)務(wù)流程附件3:操作(巡檢)點檢卡附件4:點檢工作日志附件5:短周期點檢計劃表附件6:長周期點檢計劃表附件7:短周期給油脂計劃表附件8:長周期給油脂計劃表附件9:設(shè)備實績分析附件10:設(shè)備技術(shù)檔案附件1附件2附件3編號:W200101生產(chǎn)廠操作(巡檢)點檢卡生產(chǎn)(設(shè)備)區(qū)域:(專業(yè):)年月日()班操作(巡檢)員:()班操彳(巡檢)員:()班操作(巡檢)員:夜班白班中班設(shè)備名稱點檢部

14、位及項目狀態(tài)周期(小時)點檢標(biāo)準(zhǔn)方法點檢記錄0時2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時裝置(部件)名稱補(bǔ)油部位補(bǔ)油數(shù)量油脂牌號周期(小時)補(bǔ)油記錄0時2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時專職點檢員簽字確認(rèn)及事項安排:點檢核%陷及故障記錄:點檢缶依陷及故障記錄:點檢缺陷及故障記錄:接班簽字:接班簽字:接班簽字:說明:1、點檢定性記錄填寫“一正常,“x”異常,定量記錄填寫實際值,如油位、溫度、壓力、電流、電壓等;2、點檢記錄填寫“X”異常時,必須在崗位點檢缺陷及故障記錄欄中寫明時間、現(xiàn)象、處理過程等;3、點檢標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)填寫,標(biāo)準(zhǔn)盡量量化,不宜過多使用定

15、性描述;4、點檢狀態(tài)欄:"O'設(shè)備運(yùn)行中點檢,“X”設(shè)備停機(jī)點檢;5、補(bǔ)油記錄填寫已實施.點檢工作日志(止而)點檢區(qū)域:點檢員:日期:年月日星期1、點檢記錄序號設(shè)備名稱點檢部位和項目內(nèi)容點檢結(jié)果描述問題解決措施問題是否解決123456止里序號設(shè)備名稱點檢部位和項目內(nèi)容點檢記錄值單位標(biāo)準(zhǔn)值上限下限1234562、檢修記錄序號檢修項目檢修內(nèi)容項目分類檢修起止時間工時(人*h)檢修單位檢修質(zhì)量123456注:1、定性:點檢記錄發(fā)現(xiàn)有異常的項目內(nèi)容;定量:傾向管理及精密點檢項目;2 、檢修項目按當(dāng)日實施的日修、定修、搶修項目記錄;3 、項目分類按檢修工程計劃上的進(jìn)行填寫;4 、檢修質(zhì)

16、量按良好、合格、不合格進(jìn)行填寫,不合格原因?qū)懺趥渥?。點檢工作日志(反面)3、設(shè)備故障記錄序號故障時間故障情況和處理處理單位停機(jī)時間(h)故障分析和預(yù)防措施開始結(jié)束1234564、主要備件,材料消耗,修復(fù)記錄類別序號檢修項目名稱規(guī)格領(lǐng)用數(shù)量實際消耗數(shù)量可修復(fù)數(shù)量備件123456材料1234565、備注附件5編號:W200103年一月份短周期點檢計劃表生產(chǎn)廠:設(shè)備區(qū)域名稱:專業(yè):點檢員:序號設(shè)備名稱部位名稱項目周期(天)點檢標(biāo)準(zhǔn)項次1五2六3日4567四8五9六10日111213141四i16五17六18日19:>0212223四124五25六26日27:!8293031四五六日1計劃實績

17、2計劃實績3計劃實績4計劃實績5計劃實績6計劃實績7計劃實績8計劃實績1計劃實績1 .量化的點檢項目對應(yīng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)填寫具體數(shù)值,非量化的點檢項目對應(yīng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)采用文字性描述;2 .計劃項填寫“。",非量化項目實績填寫“,"一正?;?quot;X"異常),量化項目填寫實際數(shù)值;3 .短周期點檢項目為憑五官及簡單儀器進(jìn)行檢查,檢查周期1天且1月的項目。附件6編號:W200104長周期點檢計劃表生產(chǎn)廠:設(shè)備區(qū)域:設(shè)備名稱:點檢員:專業(yè):序號組件或部件名稱零件名稱項目周期(月)點檢標(biāo)準(zhǔn)項次*年*年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6

18、月7月8月9月10月11月12月1計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式2計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式3計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式4計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式5.計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式注:此表適用于1月1年周期范圍的解體檢查并視情進(jìn)行相應(yīng)更換或調(diào)整處理的項目1 .設(shè)備名稱填寫具有固定資產(chǎn)單元特性的單體設(shè)備名稱,一個單體設(shè)備對應(yīng)一張表;2 .量化的點檢項目對應(yīng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)填寫具體數(shù)值,非量化的點檢項目對應(yīng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)采用文字性描述;3 .計劃項填寫"O",非量化項目檢查結(jié)果填寫","一正常或"X"-異常,量化項目檢查結(jié)果

19、填寫實際數(shù)值;如出現(xiàn)異?;虺鰳?biāo)準(zhǔn)值范圍,需填寫處理方式附件7編號:W200105生產(chǎn)廠(產(chǎn)線):設(shè)備區(qū)域名稱:年月短周期給油脂計劃表點檢員:()班運(yùn)行維護(hù):序號設(shè)備裝置名稱給油脂部位潤滑方式潤滑點數(shù)給油數(shù)量油脂牌號周期(天)項次123456789101112131415161718192021222324252627282930311計劃實績2計劃實績3計劃:實績4計劃:實績5計劃:實績6計劃:實績7計劃:實績8計劃實績計劃實績2)補(bǔ)油周期0 1M注:(1)0一計劃項,一已實施。此表由運(yùn)行維護(hù)人員實施并記錄(包括點檢委托補(bǔ)油),點檢員定期檢查。(附件8編號:W200106長周期給油脂計劃表生

20、產(chǎn)廠(產(chǎn)線):設(shè)備區(qū)域名稱:點檢員:字號設(shè)備裝置名稱給油脂部位潤滑方式油脂牌號周期/口項次*年*年備注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1計劃實績2計劃實績3計劃實績4計劃實績5計劃實績6計劃實績7計劃實績8計劃實績計劃實績注:1.人工潤滑要在“潤滑方式”欄一角標(biāo)潤滑點數(shù)2 .補(bǔ)油周期1M更換油脂周期1Mk2Y;3 .補(bǔ)充油更換油脂;化驗-口;4 .計劃打“O”,實績填寫工作項目實施的具體日期.生產(chǎn)廠年月設(shè)備實績月報表(正面)一、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)實績序號產(chǎn)線項次設(shè)備月歷使用率(%)故障(事故)時間(h)設(shè)備月歷故障率(%1上月本月差異值2上月本月差異值主要設(shè)備故障(事故)列舉序號設(shè)備名稱故障起止時間主要原因分析處理方式預(yù)防措施1234二、設(shè)備日常維修費(fèi)用實績序號工序產(chǎn)線(設(shè)備區(qū)域)項目備

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