選礦廠年終工作總結(jié)和計(jì)劃打算

1、選礦廠年終工作總結(jié)和計(jì)劃打算今年馬上就要過去了， 在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工的共同努力下，我們?nèi)〉昧私◤S以來最好的成績(jī)， 111 月份生產(chǎn)了 216261.42 噸鐵精礦，選礦比 2.512。各種規(guī)章制度在不斷完善，生產(chǎn)工藝流程在進(jìn)一步優(yōu)化，職工操作技能不斷提高。大家緊密團(tuán)結(jié)，努力工作，出點(diǎn)子，想辦法，在工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在工作中尋找規(guī)律，積極投身到選廠各項(xiàng)生產(chǎn)建設(shè)中，先后處理了 10 多件難度比較大的項(xiàng)目。同時(shí)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司安全管理的方針政策， 加強(qiáng)安全管理工作， 不斷提高廣大職工的安全意識(shí)。針對(duì)我廠設(shè)備多，設(shè)備故障率高，設(shè)備作業(yè)率低得實(shí)際問題，今年積極推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢制度，經(jīng)過不斷完善，在設(shè)備

2、點(diǎn)檢方面已取得了很大的進(jìn)步。年選廠鋼球消耗196.28 噸，噸原礦的球耗為 0.361kg，電耗噸原礦耗電 21.46 度，噸精礦耗電 53.91 度，材料費(fèi)用一共 2678840.19元,材料單耗 12.387 元/噸精礦?？偲饋碚f，今年的各項(xiàng)工作都達(dá)到既定的目標(biāo)和要求，具體情況如下：一、生產(chǎn)情況今年 111 月份處理原礦543291.2 噸，水分8.48%，原礦品位35.23%，生產(chǎn)精礦 216261.42噸，精礦水分 15.33%，品位 46.09%。1月份和 6 月 1323 日生產(chǎn)赤鐵礦， 2 月份生產(chǎn)赤鐵礦和褐鐵礦的混合礦， 3 月份以后生產(chǎn)全褐鐵礦。今年生產(chǎn)精礦最少的是1 月份和

3、 10月份，分別是 4517.08 噸和 9631.55 噸；精礦生產(chǎn)在 12 萬噸之間的有 2 月、 4 月、 5 月和 6 月份，精礦生產(chǎn)在 23 萬噸之間的有 3 月和 7 月份，精礦量在 3 萬噸以上的有 8 月、 9 月和 11 月。 3 月份我們創(chuàng)1造了第一個(gè)新的歷史記錄精礦達(dá)到20172.09 噸，8 月份創(chuàng)今年生產(chǎn)精礦最高記錄達(dá)33307.75 噸。 2 月 12 日常精礦最高達(dá)777.62 噸， 3 月11 日精礦再創(chuàng)新高達(dá)1022.49 噸， 7 月 24 日再創(chuàng)新高達(dá) 1282.64 噸，8 月 14 日創(chuàng)今年最高 1575.84 噸。精礦品位生產(chǎn)赤鐵礦在 50%以上，生

4、產(chǎn)赤褐鐵礦在 48%以上，生產(chǎn)褐鐵礦在 4547%之間。尾礦品位生產(chǎn)赤鐵礦在 22%以下，生產(chǎn)赤褐鐵礦在 25%以下，生產(chǎn)褐鐵礦在27.2830.71%之間，最高的是 10 月份達(dá) 30.71%。從整體情況看，我們廠的生產(chǎn)越來越好， 選礦綜合指標(biāo)在不斷提高， 今年雖然我們沒有實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)的目標(biāo)， 但是我們對(duì)選礦工藝流程有了更加深入的了解， 生產(chǎn)中暴露的很多問題， 都是我們之前沒有預(yù)料到的， 今年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)明年的指導(dǎo)意義必定很重要。二、加強(qiáng)工藝改造，進(jìn)一步優(yōu)化工藝流程，不斷提高選礦指標(biāo)我們廠是按赤鐵礦的選礦工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)的， 從 1 月份生產(chǎn)赤鐵礦看，生產(chǎn)指標(biāo)還是比較好的， 但是從 3 月份開始生產(chǎn)

5、褐鐵礦生產(chǎn)指標(biāo)就不是太好了，主要反映在精礦品位低，產(chǎn)率低；尾礦品位高，選礦比高，流程不匹配的情況比較明顯。 同時(shí)工藝中設(shè)備也存在不配套的情況，進(jìn)一步惡化了選礦指標(biāo)。 今年年初精礦濃縮和尾礦濃縮設(shè)備不能滿足生產(chǎn)要求最先暴露出來， 接著是精礦輸送管道及配套設(shè)施的能力太小。為了解決上述存在的問題，我們對(duì)工藝流程進(jìn)行了分析，并逐項(xiàng)進(jìn)行解決。 3 月份將精選作業(yè)和中礦再選作業(yè)取消了，這樣大大簡(jiǎn)化了工藝流程， 同時(shí)提高的精礦產(chǎn)量， 只是精礦品位受到一定的影響。 7 月份將兩臺(tái)液下泵共用一根管道，改為兩臺(tái)泵各用一條管道，7 月 22 日改造結(jié)束投入使用。緊跟著我們又將下排左邊12 臺(tái)搖床開2起來，提高精礦產(chǎn)

6、量。 8 月份將 4#、5#和 6#高梯度磁選改為二次掃選，延長(zhǎng)掃選作業(yè)工藝改造， 8 月 6 日晚上 19:00 完成二次掃選改造任務(wù)投入使用。公司年 3 月份開始進(jìn)行了精礦濃縮和尾礦濃縮的技改工作，于年 9 月份建成進(jìn)料試機(jī)，目前 800 平米斜板已投入使用，極大地緩解了 45 米的壓力。由于精礦中-0.037mm 以下的物料含量高，導(dǎo)致 18 米溢流跑渾嚴(yán)重，根據(jù)生產(chǎn)需要年2 月增加絮凝添加系統(tǒng)，于年 7 月份完成投入使用，對(duì) 18 米的水質(zhì)改善取到了一定的效果。年 10 月利用 10 月份 1#磨機(jī)小齒輪斷齒檢修的時(shí)間，從 7 日開始投入機(jī)械設(shè)備 9 臺(tái)次，在生產(chǎn)班組的積極配合下， 于

7、年 10 月 14 日完成高位水池的清理工作，消除了生產(chǎn)的后顧之憂。處理原礦根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行配礦，年 1 月份礦山南部采場(chǎng)出赤鐵礦，但是該礦石含粉礦比例較高，且含水分大，單獨(dú)進(jìn)選礦流程，碎礦部分和粉礦倉(cāng)堵塞的情況比較嚴(yán)重，為了解決這一問題， 采取對(duì)原礦進(jìn)行配礦， 將南部赤鐵礦和北部褐鐵礦按一定的比例進(jìn)行配礦，在進(jìn)流程，分別采用赤鐵礦和褐鐵礦比例為1:1、1:2、1:3、2:3 的配礦方案，最后得出采用1:2 的配礦方案生產(chǎn)指標(biāo)最好。結(jié)合包子鋪特殊的礦石性質(zhì)，以及雨季和旱季的不同情況，對(duì)碎礦振動(dòng)篩進(jìn)行了調(diào)整，在雨季時(shí)，振動(dòng)篩篩片全部更換成30mm 的，旱季篩片采用 30mm、16mm、24mm

8、的組合形式，即第一片采用 30mm，中間 3 片采用 16mm，最后一片采用 30mm 或 24mm 的組合篩面，這樣既保證了 1#磨機(jī)的給礦穩(wěn)定又不太影響處理能力。三、生產(chǎn)關(guān)鍵靠設(shè)備， 設(shè)備是否完好關(guān)鍵看維護(hù)， 緊緊圍繞設(shè)備管理，為持續(xù)高效穩(wěn)定生產(chǎn)打下基礎(chǔ)3今年我們可謂吃盡苦頭，設(shè)備事故多，生產(chǎn)事故多，給我們的生產(chǎn)帶來了很大的影響， 最主要的原因還是， 我們?cè)谠O(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)方面還做得不夠好， 不論是作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、 檢修職工還是操作職工對(duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí)程度還不夠， 對(duì)設(shè)備會(huì)發(fā)生的故障判斷不夠， 預(yù)先診斷的經(jīng)驗(yàn)還不足。年初 1#磨機(jī)給礦槽經(jīng)常磨通漏漿，前半年回水兩臺(tái)渣漿泵頻頻發(fā)生故障，軸承損壞，漏油；

9、二季度和三季度的精礦液下泵，軸承損壞嚴(yán)重，備件拿來不合安，安裝困難， 9#皮帶接頭撕裂；四季度1#磨機(jī)小齒輪斷齒事故以及 18 米埋死生產(chǎn)事故等對(duì)生產(chǎn)影響很大。為了進(jìn)一步提高設(shè)備作業(yè)率， 我們針對(duì)選廠的具體情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造，簡(jiǎn)化操作方法，方便平時(shí)維修， 2 月份我們對(duì)球磨機(jī)給礦漏斗改造，從改造投入使用到現(xiàn)在近一年的時(shí)間沒有出現(xiàn)漏礦的情況。高梯度給礦槽由正上方給礦改為從側(cè)面給礦， 當(dāng)給礦槽內(nèi)堵塞時(shí)，處理更加方便，方法簡(jiǎn)單，處理容易，效率更高。球磨機(jī)進(jìn)料端中空軸連接法蘭漏漿， 該處的螺栓經(jīng)常容易斷裂， 在黃廠長(zhǎng)的帶領(lǐng)下我們采用密封膠、 0 型圈加抱箍的方法處理了不漏漿，螺栓也不斷了，大大減

10、輕了操作職工的勞動(dòng)強(qiáng)度， 提高磨機(jī)作業(yè)率。 回水泵房軸承容易出問題，經(jīng)常需要停機(jī)處理，且渣漿泵出水口閘閥經(jīng)常損壞，需要隨時(shí)處理， 7 月份進(jìn)行變頻器改造，自改造以后，渣漿泵軸承和閘閥的損壞直到現(xiàn)在還沒有出現(xiàn)問題。 經(jīng)過大家的共同努力我們完成多項(xiàng)設(shè)備改造，均取得較好的效果。另外，加藥系統(tǒng)的電器設(shè)計(jì)， 10 噸行車的修理， HP300 圓錐破碎機(jī)故障處理， 1#磨機(jī)噴霧系統(tǒng)電氣改造，馬池水 45KW 電機(jī)控制柜， 10#皮帶增設(shè)下拖輪， 9#皮帶、10#皮帶使用皮帶扣到 8#、9#皮帶更換，精礦液下泵葉輪安裝，分級(jí)機(jī)下部軸4承修理等各項(xiàng)工作都積累了很多經(jīng)驗(yàn)， 為以后的工作奠定了一定的基礎(chǔ)。四、安全

11、工作情況今年我們車間在大家的共同努力下， 安全工作開展比較順利。 車間認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的各種文件精神， 及時(shí)組織學(xué)習(xí)，落實(shí)學(xué)習(xí)情況，認(rèn)真抓好安全工作，確保安全生產(chǎn)。今年車間共查出“三違” 7 起，安全隱患 49 項(xiàng)， 8 月分發(fā)生工傷一起，車間對(duì)查出“三違”的現(xiàn)象嚴(yán)肅處理，嚴(yán)格按照昆鋼公司的考核辦法執(zhí)行。對(duì)查出的安全隱患，及時(shí)組織按“四定”原則進(jìn)行整改。對(duì)新進(jìn)廠人員，認(rèn)真做好車間安全教育和班組安全教育工作， 特種設(shè)備進(jìn)行備案登記，且要求必須持證上崗。認(rèn)真組織好班前班后會(huì)，結(jié)合實(shí)際，交流溝通，制定安全核心工作，研究控制措施，調(diào)動(dòng)大家發(fā)現(xiàn)問題解決問題的積極性，不斷提高職工的安全意識(shí)和自我防護(hù)的能力

12、， 使職工發(fā)生從要我安全到我要安全的一個(gè)轉(zhuǎn)變。 今年組織行車工培訓(xùn) 5 人次，不斷提高我們車間的持證上崗率。另外，對(duì)操作人員進(jìn)行崗位操作培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，杜絕在生產(chǎn)過程中，盲目操作，隨意操作，嚴(yán)肅安全操作規(guī)程。通過崗位技術(shù)練兵和勞動(dòng)競(jìng)賽不斷提高職工的操作技能， 減少安全事故的的發(fā)生。形成每天一小檢，每周一次綜合檢查的檢查制度，對(duì)各部分的安全設(shè)施，消防設(shè)施，安全操作平臺(tái)進(jìn)行定時(shí)檢查，目前已取得了一定的效果?，F(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格進(jìn)行定置管理，做到有物必有牌，物牌相符；現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，隨時(shí)保持干凈，嚴(yán)格交接班制度，并按區(qū)域進(jìn)行劃分，不留死角，要求做到工完場(chǎng)凈，目前正向更加好的方向發(fā)展。2012 年的工作計(jì)劃5年我

13、們?nèi)〉昧艘恍┏煽?jī)， 但是我們也付出了艱辛的努力，生產(chǎn)實(shí)踐證明，我們對(duì)目前的工藝流程和設(shè)備適應(yīng)情況還沒有徹底弄清楚，年我們付出了慘重的代價(jià)，我們要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)步，不斷提高，教訓(xùn)是深刻的，生產(chǎn)事故和設(shè)備事故，讓我們從不知所措向胸有成竹轉(zhuǎn)變，但是我們不能因?yàn)槿〉昧艘欢ǖ某煽?jī)就驕傲，就放松，就得過且過。 2012 年昆鋼公司給我們下地任務(wù)是生產(chǎn)40 萬噸鐵精礦，我們公司的目標(biāo)是42 萬噸，排除客觀原因的影響，按年最高作業(yè)率93.18%計(jì)算，2012 年每天要生產(chǎn) 1176.1 噸鐵精礦才能完成40 萬噸的生任務(wù)，每天生產(chǎn)1234.9 噸鐵精礦才能完成42 萬噸的生產(chǎn)任務(wù)。任務(wù)非常重，工作難度非

14、常大。為了確保完成2012 年的生產(chǎn)任務(wù)，我們就必須從以下幾個(gè)方面努力：一、以 1#磨機(jī)為中心，認(rèn)真組織生產(chǎn)我們只有一個(gè)系統(tǒng)，一旦 1#磨機(jī)出現(xiàn)問題，我們就只能干瞪眼，在有天大的本事也無濟(jì)于事， 從今年更換襯板到小齒輪事故， 我們大家的體會(huì)都比較深， 因此必須以磨機(jī)為中心， 認(rèn)真做好磨機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工，同時(shí)提高磨機(jī)操作人員的操作水平。 具體就是積極落實(shí)磨機(jī)點(diǎn)巡檢制度，做好統(tǒng)計(jì)分析工作， 研究備品備件采購(gòu)， 掌握磨機(jī)檢修技能，對(duì)磨機(jī)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)， 增強(qiáng)對(duì)設(shè)備的負(fù)責(zé)的責(zé)任感， 提高崗位的責(zé)任心和操作技能，掌握一定的事故處理辦法。認(rèn)真組織生產(chǎn)，盡量少停機(jī)，不停機(jī)，不斷提高磨機(jī)的作業(yè)率，不斷提高精礦

15、產(chǎn)量，大家都必須有一種緊迫感，都必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。二、進(jìn)一步分析工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高選礦指標(biāo)2010 年暴露出 18 米和 45 米濃密處理能力不夠，溢流水泡混嚴(yán)6重，年暴露出精礦輸送泵輸送能力不夠，18 米經(jīng)常容易壓死等工藝缺陷，經(jīng)過年一年的努力，我們已經(jīng)基本上解決了上述的問題，但是還有問題需要去分析去解決，如磨機(jī)處理能力的的情況， 磨機(jī)鋼球補(bǔ)加制度的分析，碎礦生產(chǎn)能力是否能適應(yīng)更大處理能力的要求的情況，高梯度磁選機(jī)處理能力能否滿足增量的要求， 搖床合理使用的問題，破碎產(chǎn)品粒度與主廠房處理能力的關(guān)系等都是需要解決的。 進(jìn)一步分析工藝流程，弄清楚存在問題，分析研究，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，制定高

16、效合理的工藝紀(jì)律，對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)量非常關(guān)鍵。針對(duì)尾礦品位居高不下的情況， 降尾工作的研究仍是重點(diǎn)， 對(duì)褐鐵礦工藝流程進(jìn)行流程考察分析是優(yōu)化工藝的基礎(chǔ)。三、進(jìn)一步規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，做好基礎(chǔ)管理工作現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)于我們很重要，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)是我們單位的一個(gè)門面，直接關(guān)系到我們單位的形象，同時(shí)也反映了我們的管理水平，現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)該是全員參與管理的。 制定行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，認(rèn)真履行公司現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)定，結(jié)合我們車間的實(shí)際情況，形成具有我們自己特點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。 抓好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定置物品擺放的檢查， 繼續(xù)組織好每周的綜合大檢查， 做好監(jiān)督指導(dǎo)工作。杜絕工藝流程中發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，要做到，衛(wèi)生打掃不干凈不下班，物品工具收拾不整齊不下班，工完場(chǎng)不凈不下班，問題交接不清不下班，使我們的現(xiàn)場(chǎng)管理更好一層樓。做好現(xiàn)場(chǎng)管理，是完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)之一。我們必須各盡所能，認(rèn)真做很好每一件事。四、不斷提高職工的責(zé)任感和事業(yè)心，轉(zhuǎn)變觀念，是完成明年生7產(chǎn)任務(wù)的保證現(xiàn)在在我們一些職工心里認(rèn)為，工作得過且過，生產(chǎn)是否正常與自己不大，上班仍存在遲到、早退、脫崗、睡崗、玩手機(jī)，工作責(zé)任心不強(qiáng)，干活總是找理由，吃