施工作業(yè)指導書及各種詳圖

1、.施工作業(yè)指導書目 錄第一篇：土建工程41. 地基與基礎、地下室工程41.1流水段的劃分41.2土方工程41.3墊層施工51.4地下室防水層施工51.5鋼筋工程121.6 模板工程131.7 混凝土工程131.8 基礎土方回填152. 主體結構工程152.1 模板工程152.2鋼筋工程172.3混凝土工程182.4砌體工程213. 屋面工程293.1 屋面構造做法293.2 施工質量控制要點294. 裝飾裝修工程364.1廚房、衛(wèi)生間及陽臺防水要求364.2 內墻面抹灰404.4 外墻飾面工程424.5 門窗周邊用防水砂漿塞縫（濕作業(yè)法）要求465. 樓地面工程486. 公共部位施工要求516

2、.1 抹灰、貼磚516.2公共部位乳膠漆施工517. 入戶門安裝工程518. 欄桿安裝工程519. 油漆工程施工5110. 室外散水溝工程52第二篇：給排水工程521. 預埋管道套管522敷設PPR給水管道533敷設PVC排水管道544敷設給排水管道前打樣555地下室綜合管道55第三篇：強弱電工程551. 總體要求552. 電氣預留預埋部分563. 室內工程部分564. 強弱電管井工程部分575. 總平電纜工程部分576. 環(huán)境照明工程部分577. 防雷做法588. 成品保護589. 建筑電氣安裝工程質量檢查要點5810. 建筑電梯安裝工程質量監(jiān)督檢查要點6011. 其他61第一篇：土建工程部

3、分 所有工序必須全數(shù)檢查，必須經過監(jiān)理工程師、建設單位項目經理部（以下簡稱項目部）專業(yè)工程師對工序質量驗收情況簽字，驗收合格后方可進入下道工序施工！ 嚴格執(zhí)行樣板引路制度。樣板工程經監(jiān)理單位、項目部驗收合格后再大面積施工。樣板主要包括但不限于“材料設備樣板”“工序樣板”“工藝做法樣板”“設計效果樣板”等（詳附件）。1 地基與基礎、地下室工程 基礎開挖、回填必須有可操作性、針對性強、安全經濟的專項施工方案。 基礎土方開挖深度必須嚴格按照設計標高進行控制，開挖后若基礎下臥層或持力層土層承載力值達不到設計要求時，應及時報告監(jiān)理單位、建設單位，由監(jiān)理單位組織建設單位、設計單位、地勘單位、施工單位等有關

4、單位進行現(xiàn)場會勘，確定開挖、處理方案后再由施工單位進行施工。若施工單位未通過有關單位現(xiàn)場會勘和監(jiān)理單位、建設單位的書面指令就擅自開挖、處理，則承擔由此引發(fā)的一切法律、經濟責任。1.1流水段的劃分要求根據底板混凝土后澆帶及其結構特征、設計要求進行合理劃分，并報監(jiān)理單位、建設單位審批。1.2土方工程1.2.1開挖：為提高施工進度，縮短基坑暴露時間，宜采用機械開挖至設計基坑標高上300mm處，再人工修邊撿底到設計持力層。嚴禁超挖！1.2.2放坡：滿足相關規(guī)范要求及地方標準規(guī)定，確保邊坡穩(wěn)定、安全。1.2.3土方處置：按合同約定執(zhí)行。1.2.4護壁：建設單位專業(yè)分包或由總包單位進行分包，以具體工程類型

5、、場地條件、合同承包內容等進行確定。1.2.5 排水：施工時應考慮基坑排水措施。1.2.6 基坑降水：建設單位專業(yè)分包或由總包單位進行分包，以具體工程類型、場地條件、合同承包內容等進行確定。1.2.7基坑驗槽：基坑開挖到設計基底標高上300mm后，施工單位、監(jiān)理及地勘單位現(xiàn)場作釬探檢驗，釬探合格后進行地基撿底。施工單位撿底至設計標高后，應向相關單位申請基坑驗收，驗槽合格后應立即用砼封閉基坑。1.3墊層施工1.3.1墊層標高控制標餅規(guī)格為100100mm，間距應控制在3m內。1.3.2若基底標高、平整度不符合設計要求、驗收標準時，應及時修補、清挖、平整。 1.3.3混凝土在終凝前，表面應進行第二

6、次收平。1.3.4基坑土方超挖處理原則 責任屬總包單位：用C15混凝土墊至設計標高，發(fā)生所有費用自理； 責任屬分包單位：用C15混凝土墊至設計標高，發(fā)生所有費用由責任單位（分包單位）承擔； 因軟弱持力層（軟弱地質）引起：按軟弱地基處理方案執(zhí)行，并辦理設計變更手續(xù)和現(xiàn)場簽證。1.4地下室防水層施工 地下室工程防水等級應滿足設計要求，且應滿足設計要求，相關規(guī)范、標準、規(guī)程和法律法規(guī)規(guī)定。 防水層材質要求：品種詳設計文件，且應滿足相關規(guī)范、標準、規(guī)程和法律法規(guī)規(guī)定。 施工管理流程：施工單位審查 材料封樣 結構閉水、沖水試驗36h（頂板側墻） 報驗 材料驗收 基層報驗 樣板施工 驗收合格 大面積施工1

7、.4.1 材料進場管理1.4.1.1施工單位進場前15天應報送相關資料（復印件加蓋公司鮮章）至監(jiān)理單位、項目部審批和對作業(yè)班組考察、篩選。1.4.1.2防水開始施工前7天，施工單位應報送施工方案于監(jiān)理單位、項目部審批，審批通過后方可進場施工。1.4.1.3施工前3天，施工單位應提報材料樣品于監(jiān)理單位、項目部，進行材料封樣。1.4.1.4進場材料，應報監(jiān)理單位、項目部按照規(guī)范要求進行見證取樣復檢。1.4.2 陰陽角處理在各個獨立柱基的陰陽角、墻基磚模陰角等處，用1：3水泥砂漿抹半徑為50mm的圓角。1.4.3基層清理、處理混凝土墊層原漿壓光，不另做找平層（因施工質量引起基層不平整、不光滑，應由總

8、包單位負責局部找平，費用總包單位自理）。表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等應修補處理?；姹仨毟蓛?、干燥、平整、光滑、無浮漿。1.4.4 涂刷界面劑干燥的基層應涂刷冷底子油，在潮濕的基層面涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑，其材質應與卷材的材性相容?；鶎犹幚韯┦┕r，應涂刷均勻一致，不應露底，表面干燥方可鋪貼卷材。1.4.5附加層在陰陽角部位增加一層同大面卷材防水材料，附加層的寬度為陰陽角中心線各邊+150mm，總寬度為300mm，沿外墻陰角防水附加層為500mm。詳圖1（注：工程結算時應提供隱蔽驗收記錄）。 圖11.4.6 防水卷材施工質量控制要點 卷材防水層的基層應平整、光滑、不起砂

9、、清潔干燥，打磨平整（除去基層面殘灰余漿、尖角、模板拉片、堵牢模板拉桿洞等）。 施工時卷材幅寬內卷材底表面加熱應均勻，不得燒穿卷材； 卷材接縫必須粘貼封嚴。接縫口應用材料相容的密封材料封嚴，寬度不應小于10mm； 地下室剪力墻在防水層施工前，應在側墻頂部沿外墻面布置32PVC管（上打孔4100mm）道進行沖水試驗（沖水試驗不得小于36h）。沖水36h后經全數(shù)檢查未有滲漏水現(xiàn)象，才可進行防水層施工（注：此條包含在施工措施費用內，不得另計）。 頂板防水層在施工前應做好結構閉水試驗。地下室頂板最高點結構梁板閉水深度不得小于50mm，閉水時間不小于36h。若頂板面積較大時，可分區(qū)域進行。閉水36h后經

10、全數(shù)檢查未有滲漏水現(xiàn)象，才可進行防水層施工?；鶎右笸瑐葔Ψ浪?。1.4.7收頭處理 防水層在柱或墻基磚胎模處臨時收頭時，以底板平面防水層卷入柱基磚模平面上600mm或砌筑臨時保護墻詳圖1a，接茬施工詳圖1b。 地下室剪力墻立面防水收頭應高出室外地面完成標高+250mm。立面防水卷材收頭做法詳圖2。（具體以設計做法表及朗詩集團防水差異化節(jié)點做法為準） 圖 2 出地下室風井、采光井等防水層應上翻至井身高度為“室外完成地面+250mm”，井身在結構施工時應同地下室剪力墻做法，詳圖2。1.4.8剪力墻模板拉桿防水處理做法詳圖3。圖3 1.4.9 地下室底板變形縫防水節(jié)點做法詳圖4。1.4.10 穿

11、墻套管和管道安裝防水節(jié)點做法詳圖5，卷材防水與出墻導管做法大樣詳“屋面穿出管道防水節(jié)點大樣圖53。1.4.11 樁頭或抗浮錨桿防水節(jié)點做法詳圖6、7。 圖 4 圖 5 圖6 抗浮錨桿鋼筋止水環(huán) 圖7 1.4.12 地下室頂板變形縫防水節(jié)點做法詳圖8 圖 81.4.13地下室頂板保護層：構造做法詳工程技術措施表。1.4.14不同地面標高土方回填墻身防水處理節(jié)點詳圖9（注：工程結算時需提供現(xiàn)場簽證才有效）。圖91.4.15箱柜與預留洞口水平位置要求地下室配電（或控制、開關等）柜、箱安裝位置應與豎向橋架（線管）預留洞口水平段錯開1000mm以上，避免橋架（線管）的預留洞口滲漏水直接流入箱柜，破壞設備

12、和引起事故。如圖10。圖101.4.16箱柜安裝當箱柜設計為落地安裝時，箱柜下部應設混凝土基礎。如圖11。圖111.4.17底板混凝土后澆帶防水節(jié)點做法，如圖12。圖121.4.19 地下室剪力側墻后澆帶、頂板后澆帶、施工縫防水節(jié)點做法，如圖13。圖131.5鋼筋工程1.5.1鋼筋原材料質量要求 進場鋼筋必須有出廠合格證、檢測報告，廠家、品牌必須符合施工合同要求。每批鋼筋必須按照規(guī)范要求見證取樣送專業(yè)具有法定資質的實驗室進行力學性能試驗，合格方可加工制作。鋼材抽樣檢測報告的指標有異常情況時，應取樣進行化學成份分析，檢測合格后方可使用。 鋼筋表面必須清理干凈；油污、嚴重銹蝕的鋼筋禁止使用；對彎曲

13、的鋼筋使用前必須進行調直處理。 鋼筋規(guī)格不齊，需要用其它規(guī)格代換時，必須經設計院、監(jiān)理單位、建設單位同意，并辦理好相關手續(xù)，方可實施。 鋼材應分規(guī)格堆碼在鋼管架上，距地面200mm以上。待用鋼材應用塑料布全部覆蓋。 每批鋼材進場，施工單位必須報驗進行檢測。嚴禁未報驗的鋼材用于工程上。1.5.2 鋼筋加工制作和焊接 鋼筋接長、焊接工藝和質量必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求。鋼材焊接工人須持有效證件上崗，并做好現(xiàn)場焊接鋼筋的焊接記錄、隨機取樣檢測工作。 所有鋼筋應在現(xiàn)場加工制作。鋼筋冷拉方法調直時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，經計算冷拉調直后，直徑6（6.5）mm、8mm、10mm、1

14、2mm鋼筋的直徑最大允許偏差為-0.12（-0.13）mm，-0.16mm，-0.20mm、-0.24mm，超過此偏差值屬于不合格品，嚴禁用于工程項目上。1.5.3 鋼筋定位固定措施總包單位在施工前，應向監(jiān)理單位、項目部提交鋼筋固定方案。1.5.4鋼筋接頭位置要求應滿足設計、施工驗收規(guī)范要求。1.5.5鋼筋綁扎 柱基底笆筋（含地下室底板鋼筋）相交點必須全部綁扎。 其余部位鋼筋綁扎應滿足設計、規(guī)范等要求。1.6 模板工程1.6.1模板 采用大模板支設體系，模板厚度宜在15mm以上，模板材質應選用質量較好，強度較高模板確?；炷脸尚托Ч唧w詳見2.3.7混凝土成型質量標準。 施工前必須有通過審批

15、的模板搭拆專項施工方案（含模板及其支撐架計算書）。 1.6.2模板支設要求 支設前應剔除施工縫處松散混凝土、毛化表面、清理干凈界面、清理干凈焊渣，自檢合格后報監(jiān)理單位或甲方項目部進行檢查驗收合格后方可進行模板支設。 柱、墻模板支設時應在墻或柱腳設置100150mm沖洗雜物的排泄口。每根柱應設置一個排泄口，剪力墻沿墻長5m應設置一個雜物排泄口。1.7 混凝土工程 1.7.1施工要點 施工縫設置要求柱基與底板連體澆筑不得留置施工縫；剪力墻水平縫設置在底板（樓板）+500mm處，且滿足設計、相關規(guī)范要求；其他施工縫設置應滿足設計、相關規(guī)范和標準要求。 后澆帶、施工縫施工由施工單位報送專項施工方案，經

16、監(jiān)理單位或建設單位審批通過實施。監(jiān)理單位必須旁站監(jiān)理和澆筑前的檢查記錄。a 基層處理校正好止水鋼板，將接頭處水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層以及鋼筋上的油污、浮銹、舊漿等徹底清除。用水沖洗干凈界面，但不得有積水。b 技術關鍵點澆筑砼時，在接頭處先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度為510mm。后澆帶的混凝土強度等級應比相鄰已澆筑混凝土強度等級提高一級。后澆帶構件模板拆模時間應不小于28天。 混凝土在澆筑前，應有施工單位應編制基礎混凝土澆筑施工方案，監(jiān)理單位應編制基礎混凝土施工監(jiān)理細則和旁站監(jiān)理細則。 混凝土表面應分二次收平，最后一次應在混凝土終凝前完成。 混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天。1.7.2 特殊

17、技術要求地下室設計為二層及其以上時，負一層的底板、框架梁（即為負二層的天棚）和中間區(qū)域柱等混凝土應用普通混凝土。當設計為防水混凝土時，在施工前應與設計單位進行溝通、變更。1.7.3 大體積混凝土 大體積混凝土：混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大（超過25）而導致裂縫的混凝土。 溫度控制：結構構件如屬大體積混凝土，應重點控制混凝土澆筑內外溫差，應采取降溫措施（內部中心最高溫度與表面溫度溫差不宜超過25），避免混凝土因溫度應力引起混凝土結構構件開裂。在大體積混凝土內部應進行溫度測設，即在構件內部埋設測溫裝置。如圖15。 圖15 圖16 混凝土成型后應

18、及時覆膜保水保溫養(yǎng)護。如圖16。1.7.3 兩種不同混凝土澆筑原則 強度等級高區(qū)應向低級區(qū)搭接1M； 防水混凝土應向普通混凝土區(qū)間搭接1M； 先澆筑高等級混凝土，后澆筑低等級混凝土。不同強度等級混凝土在結合界面處，應做好臨時模板支撐。如圖17、18。 圖17 圖181.7.4 地下室剪力墻混凝土施工縫設置節(jié)點做法，如圖19。圖191.7.5砼關鍵施工部位柱基大體積面與底板連體砼澆筑；施工縫、后澆帶等處混凝土澆筑；梁柱節(jié)點砼澆筑；樓梯砼澆筑；剪力墻砼澆筑。1.8 基礎土方回填1.8.1土源、夯填要求(鋪土厚度、壓實系數(shù)) 等，應滿足設計、相關規(guī)范標準要求。1.8.2 此項工作為關鍵工序，監(jiān)理必須

19、實行旁站監(jiān)理。2、主體結構工程主體結構砼施工應符合設計、相關規(guī)范標準及法律法規(guī)規(guī)定。出現(xiàn)質量缺陷時，嚴禁自行處理，必須立即上報監(jiān)理單位和建設單位現(xiàn)場工程師；若發(fā)生嚴重質量缺陷時，必須請設計人員到場確定處理方案，在完善相關手續(xù)后方能進行處理。2.1 模板工程2.1.1 材質要求同第1.6.1條規(guī)定。2.1.2 技術要求 KZ、KL、XB的支撐體系必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。主體模板工程支設前必須有經審查批準的專項施工方案，且模板支撐系統(tǒng)有設計計算書、驗算書。在澆注砼前必須有監(jiān)理工程師對支撐體系的檢查驗收確認記錄，否則不能進行下道工序的施工。 墻柱模板在“封箱”前必須報監(jiān)理單位進行“封箱”檢查

20、驗收。未經檢查驗收施工單位擅自封箱者，監(jiān)理單位和項目部應責令施工單位全數(shù)拆除檢查。 模板支撐立桿間距應滿足施工方案要求，縱橫向排列整齊、間距均勻，立桿應頂天立地，基礎牢固，每根立桿下方要求墊設木方。樓面上下層立柱應在同一垂直線上，便于荷載傳遞。 嚴禁用直接扣件作立桿承重基礎（如圖20）。反面施工圖片錯誤做法:立桿下套扣件，穩(wěn)定性、強度較差。 圖20 支撐架搭設應根據混凝土“布料機”設置點，應對該區(qū)域（布料機安裝面積）進行加強，包括水平剪刀設置、立桿加密等。 墻柱模板清掃口封堵嚴密、牢固后，在墻柱模板腳（與樓地面接縫處）應用1：2水泥砂漿沿縫封堵嚴密，防止漏漿。 混凝土樓面高差模板施工質量控制凡

21、100mm內高差模板用角鋼支設。根據高差尺寸選用角鋼規(guī)格、型號，高差50mm內選用L50505，高差100mm選用L1001005（注：此條包含在施工措施費用內，不得另計）。如圖21 圖212.1.3 模板安裝質量 模板在安裝前必須清理干凈，刷好脫模劑； 墻柱模板支設時應設置垃圾清掃口，在模板垃圾清掃完畢后砼澆注前封閉； 梁、板、墻、柱模板按照設計要求定位應準確，幾何尺寸、標高應滿足設計要求（如圖22）；通梁順直、寬窄一致；模板支撐應有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，基礎應有可靠的強度和支承面積； （標準模板）圖22 模板的周轉次數(shù)應根據模板的使用質量狀況進行確定，當模板使用不能滿足混凝土成型需要時

22、或表觀成型較差時，應及時更換模板或補充新的模板； 墻柱施工縫界面必須沖洗干凈后，才封堵清掃口；2.1.4 模板拆除KL、XB混凝土澆注后，在拆除底模支撐前，施工單位必須提交同條件養(yǎng)護混凝土試塊試壓報告，試塊試壓達到底模拆模要求強度后，施工單位必須向監(jiān)理部提出書面申請，由監(jiān)理工程師簽字復核，監(jiān)理單位審核通過后才能進行底模拆除。2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋保護層措施 KZ鋼筋保護層可用高標號砂漿墊塊或成品塑料卡，在鋼筋綁扎時一并施工。當使用砂漿墊塊時，應提前制作砂漿墊塊，待強度合格后方可使用。 KL鋼筋、XB鋼筋保護層，建議下部均采用花崗石碎塊做保護層墊塊，強度及工期均能滿足施工要求，易于施工、保

23、證功能；KL側面同KZ保護層一樣處理（如圖23）。 圖23 板負筋或雙層筋須采用10以上鋼筋制作馬凳鐵，梅花型布置支撐，間距宜控制在1000mm（如圖24），保證鋼筋骨架尺寸滿足設計要求。嚴禁用“Z”型支凳（注：此條包含在施工措施費用內，不得另計）。 圖242.2.2 鋼筋的品牌應滿足合同要求，規(guī)格、數(shù)量、直徑等應滿足設計要求，制作、邦扎等應滿足施工規(guī)范要求。2.3混凝土工程監(jiān)理單位必須全程旁站結構混凝土澆筑過程。施工單位應編制結構混凝土澆筑方案。凡出外墻的門，如無遮雨措施的，均應設置混凝土雨棚，雨篷應寬出門每邊500mm（除一層商鋪、甲方另行設置鋼結構或鋁型材的雨篷除外）。屋面變形縫混凝土壓

24、頂，應挑出墻體裝飾完成面50mm，并設鷹嘴。2.3.1廚房、衛(wèi)生間、入戶花園、空調板處外墻等有防水要求的房間，必須澆筑H（建筑樓面標高）+200mm高C25砼地臺，寬度同墻體。2.3.2屋面女兒墻沿外墻、與屋面或露臺相連的外墻部位，在女兒墻（外沿墻）底部澆筑H+300mm高C25砼地臺，寬度同墻厚。2.3.3砼澆筑質量要求梁板柱整體澆筑混凝土時，應先澆筑柱再梁后板。柱、梁混凝土澆筑完畢在初凝前，必須進行二次振搗，避免柱與梁、梁與板間節(jié)點出現(xiàn)沉陷裂紋。 澆筑前對模板、支架、鋼筋、預埋鐵件、管線預埋、預留洞、鋼筋插筋等逐一檢查和技術復核，施工單位要自檢，監(jiān)理單位必須全數(shù)復檢，項目部抽查，檢查驗收記

25、錄齊全、完整、真實、與工程施工同步。 清除模板中的雜物，并用水沖洗，確保模板干凈和濕潤。 加強管理，專人負責振搗，避免漏振、過振現(xiàn)象，杜絕砼澆筑過程中出現(xiàn)蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、強度偏低等質量通病。 及時了解氣象預報，避免雨天澆砼，并制定突遇大雨的應急預案措施。 廚衛(wèi)、生活陽臺、空調板、飄窗頂板等需做涂膜防水的部位，砼表面必須壓實收光。 樓面混凝土收平分兩次進行，第一次收平在混凝土初凝前用木抹子進行初平，第二次收平在混凝土初凝后終凝前（根據混凝土收水速度確定）用鐵抹子進行精平、收光，表面用刷子拉毛（如圖25）。樓梯踏步、洞口周邊等混凝土應收平整、方正、干凈（如圖26）。（注：此條包含在施工措施

26、費用內，不得另計） 澆筑結構混凝土構件采用泵送澆筑方式時，第一車潤管砂漿強度等級應與被澆筑的混凝土相同，不允許集中澆筑在同一區(qū)域。若采用低于混凝土強度等級的砂漿潤管，則不允許澆筑結構構件。 圖25 圖26 砼保濕養(yǎng)護不得少于7天，防水混凝土不少于14天。樓面板混凝土澆筑完畢后，應技術間歇1天以上，并加強養(yǎng)護。避免樓板早期混凝土強度不足，上施工荷載（施工材料、沖擊荷載）引起現(xiàn)澆板內傷（開裂）。樓面混凝土強度應達到1.2Mpa以上，才能在板面上施工加載。施工時要輕拿輕放，避免沖擊荷載，吊運鋼筋、鋼管、扣件、模板等要求一次吊運重量不超過800Kg，材料堆放點應選在梁兩側邊，不要放置在板中央、集中超限

27、放置，應分散荷載，專人指揮，監(jiān)理單位應旁站監(jiān)督管理。 以砼同條件試塊強度報告、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范要求為砼構件底模板拆模依據。側模板拆除應保證混凝土棱角不受損壞，根據成都氣象溫度、混凝土強度等級及溫強曲線表，側模板拆除時間一般在砼澆注完成35天。底模拆除必須提供同條件養(yǎng)護的砼試塊抗壓強度報告并達到規(guī)范要求，由施工單位提交模板拆除申請，監(jiān)理單位復核通過后方可拆除。 框架梁柱等鋼筋密集節(jié)點（如圖26-1）混凝土澆筑 圖26-1施工單位應編制專項施工方案，報監(jiān)理單位、項目經理部進行審批；對于特別密集鋼筋節(jié)點區(qū)可采用開倉或引流混凝土澆筑方法；節(jié)點區(qū)混凝土應采用等強細石混凝土，并控制好塌落度；

28、混凝土振搗用小直徑震動棒，采用多點、搭接振搗方式；節(jié)點混凝土振搗嚴格執(zhí)行二次振搗措施（第一次振搗為節(jié)點混凝土灌填時；第二次振搗在節(jié)點混凝土灌填完畢，間隔1.52h后且在混凝土初凝前進行）；嚴格執(zhí)行混凝土澆筑旁站監(jiān)理制度。2.3.4關鍵、重要部位施工要求 凡地臺混凝土若采用二次澆筑施工方法，混凝土地臺在支模前應把混凝土接合界面鑿毛；澆筑前應提前用水沖洗干凈，并在接合面上鋪50厚同混凝土強度的水泥砂漿結合層，然后再傾倒混凝土，用機械振搗；要求監(jiān)理單位旁站施工。 在澆筑樓面板混凝土時，應鋪設施工人員作業(yè)走道，嚴格施工人員踐踏板面鋼筋。2.3.5凸窗施工質量控制為防止結構開裂、凸窗周邊結構滲水，要求凸

29、窗在施工時必須與主體結構同步澆筑、采用二次振搗法，不得留設施工縫。2.3.6門洞口施工質量控制門洞口的高度控制，一直是施工的難點。原因主要是高度標準和模板的支撐牢固與否。根據設計門洞高度再加上地面裝飾厚度作為結構施工門洞高度是多年經驗的總結結果，同時門上過梁底模的支撐系統(tǒng)，應作為重要的質量控制點，監(jiān)理單位應當100的檢查。2.3.7混凝土成型質量標準 梁板混凝土（幾何尺寸方正，通順，線條清晰，顏色均勻，表面光滑、平整）如圖27。 圖27 剪力墻混凝土成型質量標準，如圖28。 圖28 柱梁節(jié)點混凝土成型質量標準，如圖29。 圖29 圖30 墻梁節(jié)點混凝土成型質量標準，如圖30。2.4砌體工程2.

30、4.1 材料要求 磚：地上部分建筑外墻面采用頁巖多孔磚（孔洞直徑20mm）；內隔墻采用頁巖空心磚（6孔壁厚10mm，肋厚7mm）；廚房、衛(wèi)生間、管道井、電井墻體采用頁巖多孔磚；女兒墻采用頁巖多孔磚；地下室墻體詳設計要求。如圖31 圖31 砌筑砂漿：按照政府相關文件要求采用預拌砂漿，砂漿預拌質量要求詳JG/T230-2007。若現(xiàn)場攪拌砂漿應控制好河沙的含泥量（3%）、水泥品牌(大廠)、配合比、材料計量。2.4.2 施工技術要求 墻體軸線控制砌筑前應按照設計圖紙、合同附圖要求，在樓地面上彈出墻體控制墨線。軸線允許偏差10mm，極差允許偏差10mm。 拉結筋a. 設置和連接方式具體詳設計要求。在主

31、體結構施工期，若施工單位未按照設計要求進行設置時，可以采用構造植筋施工方法補救（注：采用植筋施工方法所發(fā)生或增加的費用包含于按原設計施工的費用中，施工單位不得提出經濟簽證、增加費用等）。b. 拉結筋若采用植筋錨固方式其錨固深度和施工質量應滿足混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006、建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范GB50550-2010，錨固深度且不少于10d或不小于100mm。鉆孔的直徑應大于被植鋼筋直徑的36mm。c. 拉結筋必須報監(jiān)理單位作為一項隱蔽檢查驗收。 磚砌體a. 砌筑空心磚時，底部應砌筑3層實心磚。與砼柱、墻相連位置配頁巖實心磚組砌（如圖32）錯誤做法正確做法 圖32b

32、. 禁止干磚上墻，砌筑用磚必須在樓下堆場澆水濕潤后才能轉運至工作面。在常溫狀態(tài)下，磚塊應提前12d澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10%15%；c. 砂漿使用要求：嚴禁人工拌制砂漿，嚴禁使用擱置超過3小時的砂漿；d. 墻頂部斜砌后塞口，砌筑時間必須待下部砌體沉實7天后才能砌筑，一般按60傾斜角砌筑，嵌填砂漿必須飽滿。斜磚中部（5m墻長中部）、端頭采用預制等腰三角形直角混凝土塊（混凝土強度等級不低于C20）砌筑。斜磚頂砌作為一項隱蔽檢查驗收。如圖33。 圖33e. 預留管線集中處，禁止對空心磚打鑿，后期開槽必須使用切割機，線槽槽邊距線管邊不小于25mm，且線管間凈距應不小于20mm，管線槽采用

33、C20細石砼澆注，必須經監(jiān)理檢查驗收合格后方可澆注砼，監(jiān)理單位應旁站監(jiān)理。f. 門窗洞口垛長度小于200mm時，采用C20砼澆筑，拉結筋做法同2.4.2條； 門窗洞口邊砌體采用頁巖實心磚或多孔磚砌筑，嚴禁用空心磚砌筑。g. 墻體與框架柱（剪力墻）交接處砌筑前應先打掃干凈、用水濕潤，砌筑時應做到灰漿飽滿、密實（特別是豎縫一定要飽滿、密實），如圖34。錯誤做法正確做法 圖34h. 砌體表面應平整，磚縫均勻飽滿（含橫豎向），橫平豎直，如圖35。 圖35 墻鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶a. 墻現(xiàn)澆帶設置原則 當墻凈高、墻長超過設計、規(guī)范、標準要求時，應按要求設置。 外沿墻上有窗洞口時，應設置窗臺鋼筋混凝土壓頂。窗

34、臺壓頂當窗垛墻小于1m時，應本跨通長設置，鋼筋錨入本跨框架柱或構造柱內；當窗垛墻大于1m時，鋼筋砼壓頂錨入窗邊250mm。 當設計無具體要求時，可采取下列方式（圖36）進行設置，但必須征得原設計單位書面認可后，方可實施。 圖36b. 墻帶、壓頂當設計無具體施工做法時，可參照“主筋28，箍筋 6.5200，C20細石混凝土，截面高度為60、寬度同墻寬”施工。c. 墻帶、壓頂鋼筋綁扎完畢后，在混凝土澆注隱蔽前，必須經監(jiān)理或甲方人員檢查驗收通過后才能隱蔽。砼配合比必須滿足要求，嚴禁在樓層上人工拌合，嚴禁使用建渣拌合和防止砂率過大，應用機械振搗密實。混凝土澆注時監(jiān)理單位應旁站監(jiān)理，并按要求進行試塊取樣

35、檢測強度。如圖37。 圖37d. 屋面女兒墻壓頂做法按照設計圖紙要求進行。 構造柱a. 鋼筋留置、綁扎、規(guī)格、數(shù)量等應滿足設計、規(guī)范及標準要求（如圖38）。在主體施工期，若施工單位未按照設計要求進行設置時，可以采用構造植筋施工方法補救（注：采用植筋施工方法所發(fā)生或增加的費用包含于按原設計施工的費用中，施工單位不得提出經濟簽證、增加費用等）。b. 構造柱若采用植筋錨固搭接方式其錨固深度和施工質量應滿足混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006、建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范GB50550-2010，錨固深度且不少于10d或不小于100mm。鉆孔的直徑應大于被植鋼筋直徑的36mm。被植錨固筋

36、的數(shù)量須與構造柱主筋數(shù)量相同、規(guī)格和型號相同（如圖38）。c. 構造柱的布置應以設計單位出具的“構造柱平面布置”施工藍圖為準。 板面節(jié)點 板底節(jié)點 圖38d. 砼嚴禁人工拌合，支模前鋼筋必須經過驗收，并有隱蔽驗收記錄。澆筑前必須澆水濕潤。e. 構造柱的馬牙槎砌體，用實心頁巖磚砌筑。馬牙槎的留置尺寸、豎向間距、砌筑方法等應符合工藝標準、規(guī)范要求，構造柱混凝土與梁板接頭收口平整，澆搗密實。如圖39 圖39f. 構造柱模板支設采用14鋼筋拉桿和專用夾具支撐方式(如圖40)。 圖40 施工洞口留置a. 施工洞留置寬度不應小于1m，洞口兩遍若留設直槎時應設置6.5500拉結筋，伸出長度500mm，錨固端

37、1000mm。施工洞離墻體轉角處1000mm；b. 洞口上方必須設置鋼筋混凝土過梁，做法同門窗過梁要求。2.4.3底層砌體及特殊部位施工控制要點底層砌體、陽臺基礎必須支撐于地梁上、原狀老土上（有特殊要求及設計文件除外）或其他牢靠的基礎面上，保證砌體不因基礎沉陷而開裂、倒塌等。施工前必須有可靠的施工技術方案，施工時監(jiān)理單位應進行工序檢查驗收、隱蔽檢查驗收，且驗收記錄齊全、完整、真實。 2.4.4砌體與框架構件接縫網片設置要求 砌體與框架梁、板、柱交接處（線管槽位置），在立面、砌體頂部（底部除外）后塞口鋪設250mm寬（線槽鋪設寬度為槽外沿+100mm）標準型（160g/）耐堿玻纖網格布（包含內外

38、墻面的縫子）。標準型耐堿玻纖網格布的參數(shù)指標應符合圖41要求。 圖41 網格布的固定采用1：2.5水泥砂漿粘貼，滿粘法。 施工工藝基層清理提前一天濕潤接縫涂刷界面處理劑（水泥膠粉）沿縫薄抹一遍1：3水泥砂漿約35mm厚鋪設加強型網格布用抹子壓實、壓平表面薄罩1：3水泥砂漿層（要求看見網布但用手抹不到網布） 網格布的規(guī)格、固定的工藝、施工部位等作為一項報驗隱蔽檢查驗收。2.4.5 特殊部位構造做法2.4.5.1樣板砌體完成20日內，應進行管道安裝、箱體安裝、氣表安裝、線盒安裝等設備打樣（施工做法詳安裝要求）；2.4.5.2腳手眼 內墻施工腳手眼補砌時，先澆水濕潤，再用整磚補砌，要求灰縫飽滿，不得

39、用干磚填塞。 外墻施工腳手眼用C20防水細石砼澆筑密實，要求監(jiān)理單位旁站施工。2.4.5.3墻體開線管盒槽 線管箱盒的留設應隨墻體砌筑進度一并敷設，嚴禁事后鑿墻。 因不可避免的客觀原因需要鑿墻敷設線管盒時，應先在墻體上標線后再機械切割（詳標準圖42），最后人工精細剔打形成，嚴禁野蠻施工。 圖42 線槽盒切割尺寸應大于線管盒外邊沿30mm以上，便于后期細石混凝土澆筑。 所有線槽盒、箱體安裝后，與墻體周邊空隙用C20細石混凝土澆筑密實。若線槽內線管多根排列時，根間凈距應在25mm上，嚴禁多根綁扎在一起進行砼澆筑。2.4.5.4門窗、箱體洞口過梁安裝 擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應采用1：

40、2.5的水泥砂漿座漿。 過梁支座長度不低于250mm，當過梁支座長度不能滿足250mm時，應現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。過梁的配筋、幾何尺寸等應滿足設計要求。2.4.5.5墻體底部防水（混凝土翻臺） 部位：廚、衛(wèi)間，露臺外墻，出屋面外墻體（含女兒墻）、空調機位外墻等部位。 常規(guī)做法：墻體根部設置現(xiàn)澆混凝土翻臺，廚衛(wèi)間、空調機位外墻體翻臺高度200mm，露臺外墻、出屋面外墻體（含女兒墻）翻臺高度300mm。寬度同墻體，混凝土等級C20，新舊混凝土粘結界面應毛化處理、清理干凈，并作專項隱蔽驗收（詳標準圖43）。 混凝土澆筑須用機械振搗牢實，嚴禁人工振搗或不振搗。混凝土澆筑時應要求監(jiān)理單位旁站監(jiān)督。有條件時

41、，翻臺混凝土應與樓面結構混凝土一起澆筑。 圖432.4.5.6 門窗洞口邊框設置門窗洞口邊框設置詳設計要求2.4.5.7 高差地坪墻身做法構造室內不同高低地坪土方回填擋土墻應用C20混凝土澆筑，厚度同墻寬（詳標準圖44、45、46）。室外不同高低地坪土方回填擋土墻應采用鋼筋砼。圖447 圖45 圖463. 屋面工程 重點在必要的工序技術間隔時間及三檢工作的落實。 屋面防水層工程應由相應資質的專業(yè)隊伍進行施工。作業(yè)人員應持有建設行政主管部門頒發(fā)的上崗證。3.1 屋面構造做法詳技術措施標準。3.2 施工質量控制要點3.2.1 外沿女兒墻在與屋面結構板連接處，應在底部做300mm高（寬度同墻厚）砼地

42、臺。3.2.2 在出屋面建筑物主體結構、女兒墻砌筑施工時，應按照防水層泛水收頭高度留置凹槽（6050mm）。當墻體為混凝土墻體時，模板安裝時留設10010mm 凹槽。做法詳圖50。3.2.3 平屋面、露臺等均需作四次閉水試驗（閉水試驗分四次進行，吊洞澆注后、防水施工后、整個系統(tǒng)施工完成后、交物業(yè)時），閉水試驗36小時。屆時由施工單位報驗，監(jiān)理單位及甲方項目部共同驗收認可。如圖473.2.4露臺及平屋面防水基層為結構層（或現(xiàn)澆混凝土找坡層，具體詳技術措施表）。 圖47結構板閉水 防水層閉水3.2.5保溫層應設置排汽管，排汽管（32UPVC管，管身上打4200小孔）應縱橫貫通（詳圖48），并同與大

43、氣連通的排汽管相同（詳圖49）；排汽管應縱橫設置，間距應為6m，屋面面積每36設置一個排氣孔，排汽孔應做防水處理（注：工程結算時應提供隱蔽驗收記錄）。 圖48 圖493.2.6卷材防水層施工質量控制要點 材質要求詳技術措施表。 進場材料的型號、品牌必須滿足雙方合同約定要求。 材料進場在使用前，必須按規(guī)范要求進行報驗、抽樣檢測。抽樣檢測合格后，方可進行施工。材料監(jiān)管同地下室防水卷材控制要求。 卷材鋪貼前應認真清理基層，保證基層干燥、干凈、不起砂、脫皮、平整和不酥松，鋪貼前應測試基層含水率，并做好記錄。 卷材長邊、短邊搭接長度為100mm。搭接處卷材要求熱熔滿粘，表面熱熔密封寬度10mm。 卷材宜

44、優(yōu)先采用條粘法，但距屋面周邊800mm內以及疊層鋪貼的各層卷材之間應滿貼。搭接處卷材必須滿貼，且接縫處粘結應牢固、密實和有效密封，嚴禁接縫滲漏水。 細部處理a. 在天溝、檐溝應增鋪附加層，寬度為200宜空鋪。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度200mm。泛水處卷材的鋪貼應采用滿粘法。b. 泛水立面高度屋面完成面標高+250mm，女兒墻采用凹泛水，當為磚墻時，砌筑時預留凹槽為6050mm，當為混凝土墻體時，模板安裝時釘10010mm凹槽，收頭處用防水油膏封閉（詳圖50）。c. 屋面變形縫施工做法詳圖51；雨水口做法詳圖52。 圖50 圖51 圖52d. 屋面反梁過水孔在施工方案中應注

45、明底標高，留置的過水孔高度150mm，寬度250mm，采用預埋管道時其管徑75mm；過水孔應采用防水涂料、密封材料防水。e. 伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺，沿圓錐臺周邊刷50mm寬乳化瀝青。管道與套管間用瀝青油麻絲嵌縫，防水層收頭處用金屬箍箍緊，并用防水油膏密封，然后在防水層面做保護層或剛性層施工（如圖53）。 f. 屋面水平出入口防水層收頭應壓在混凝土踏步下，做法參照圖54。 圖53 圖54 防水層施工完成應及時做閉水試驗，閉水深度為屋面最高處+50mm，閉水時間36小時。3.2.7 保溫層施工要點 保溫板質量要求應滿足設計及保溫節(jié)能要求。 進場的保溫板同一批次至少應抽樣一次，檢驗項目

46、主要包括但不限于“表觀密度、壓縮強度、抗壓強度” 保溫板宜采用1：3水泥砂漿粘貼（點粘法），粘結層厚度為5mm。 要求鋪貼平整，安裝穩(wěn)固，接縫緊密。3.2.8 剛性層施工要點 鋼筋布置詳措施表，在分格縫處斷開；鋼筋綁扎位置要準確，應置于細石砼中上部。 嚴格控制混凝土水灰比和坍落度，用1.8m長150大滾筒碾壓密實，及時收光抹平，收光不少于兩次。終凝后及時覆蓋養(yǎng)護14天。 混凝土面層分格縫必須事先嵌填成品分格條，嚴禁事后切割，待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為2cm，縫內嵌防水油膏（詳圖56）。 圖56 混凝土面層周邊與女兒墻之間留2cm縫隙，用防水油膏嵌縫。詳圖57 圖573.2.9 分格縫、突

47、出屋面結構做法 置于屋面上的樓梯、設備基礎等應在結構屋面板上施工，嚴禁在剛性層上施工設備承重基礎、樓梯基礎，避免保溫層、找坡層因承載超重而沉陷。 基礎四周做成半徑100150mm圓弧，與屋面接觸位置嵌分格條，用防水油膏密封（詳圖58）。 置于屋面上的風機基礎做法詳圖58-2。 圖58 -1 圖58-2 突出屋面結構（女兒墻、變形墻等）的連接處及基層的轉角處（水落口、天溝、屋脊等）均應做半徑為100150mm圓弧。圓弧應用套板成形，確保順直、標準、統(tǒng)一（如圖59）。 圖59 屋面女兒墻與防水泛水收頭處抹面應嵌成品塑料分格條（如圖60）。出屋面煙道做法詳圖61。說明：1、煙道四面設置300300鋁

48、合金百頁通風口，百頁背面設0.8厚12.712.7不銹鋼絲網；2、煙道四周與屋面接觸部位做成半徑為150mm圓弧，套版成型。防水卷材收頭處嵌成品分格條，與屋面接觸位置留20mm凹槽，用防水油膏密封。 圖613.2.10 高低屋面雨水管排放口應阻水撮箕。參考做法為25厚花崗石板加工成型，外觀尺寸長寬高350350200mm，切角100100mm（如圖62）。 圖60 圖623.2.11 出屋面門雨棚設置，詳圖63。 圖633.2.12 女兒墻壓頂做法（除裙樓商業(yè)屋面外），詳圖64 圖64說明：無具體設計時可采用圖中壓頂鋼筋配置。4 裝飾裝修工程裝飾裝修施工必須堅持樣板領路；樣板間經施工單位、監(jiān)理

49、單位、項目部共同檢查驗收簽字確認后，方可大面積施工。4.1廚房、衛(wèi)生間及陽臺防水要求陽臺、廚衛(wèi)間需作四次閉水試驗（吊洞澆注后全域結構閉水、防水施工后閉水、保護層施工閉水、移交物業(yè)閉水），廚房、陽臺試水深度為最高點+50mm，衛(wèi)生間為側排管道上表皮+30mm，閉水時間36小時以上。4.1.1 管道周邊做法a. 鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，并保證管外壁距洞口周邊凈距20mm。支底模必須從下向上支撐（嚴禁吊模），充分灑水濕潤。b. 管子外壁和預留洞壁刷一遍摻801膠水水泥漿，然后分兩次間隔一天澆搗C20防水細石砼，混凝土塌落度控制在35cm。先澆注1/2樓板厚并搗實，待其凝固后養(yǎng)護7

50、天再澆注剩余1/2樓板厚度。澆注最后一遍混凝土時，與管道壁接觸處留1010mm凹槽，凹槽內用防水油膏填封密實（如圖65）。c. 管道洞口澆注完成后掛牌明示：24小時內不得碰動。圖65d. 滲漏檢驗在管洞處用水泥砂漿圍成一個蓄水圈（半徑加大350mm），高50mm寬30mm，不得有裂縫。隔天盛滿水，盛水24小時，觀察是否有滲漏水現(xiàn)象，不合格則應剔除重新澆注混凝土。e. 每道工序須經監(jiān)理人員驗收確認后，方可進行下道工序施工。4.1.2 防水基層為表面收光的結構層，防水層為JS聚合物水泥防水涂膜（施工配合比為1：1原液：粉料）。JS聚合物水泥防水涂料原液、輔料（填充粉料）必須是合同約定的品牌或廠家生

51、產。4.1.3防水層施工技術要點 施工前應在管道周邊作R100mm圓角，陰、陽角基層作R=50mm小圓角。結構閉水經監(jiān)理單位、項目部檢查確認后，開始進行涂膜防水層施工。監(jiān)理單位檢查結構閉水試驗時，同時應檢查防水基層平整度、強度、光潔度等是否達到要求 ，否則應要求施工單位進行基層整改和用1：3水泥砂漿找平。 JS防水涂料在施工時，先在陰陽角、管道周邊部位做一道涂膜附加層，然后在大面積分遍施工直至防水層厚度達到1.2mm厚（空調板防水層厚度1.2mm）。上翻側墻高度應滿足設計、規(guī)范要求，當無具體要求時：廚房間H+300、衛(wèi)生間H+1800、陽臺H+250、空調板處H+150mm。 防水層施工工藝基

52、層清理、檢查、處理結構試水，合格后涂結合層附加層涂刷第一遍防水層涂刷第二遍防水層同時滿鋪貼玻纖布涂刷第三遍防水層保護層JS配合比廚衛(wèi)間1：1JS原液：JS專用填充料，其余部位不大于1：1.2。 施工時應按照先上后下，先高后低的順序進行，涂層質量要厚薄均勻，并防止漏涂、花點。4.1.4廚衛(wèi)間排煙（氣）道節(jié)點做法（詳圖66）廚房排汽道衛(wèi)生間排汽道 圖664.1.5 衛(wèi)生間的側排管道做法（詳圖67） 圖674.1.6 廚房煙道安裝特殊要求單層樓高煙道安裝時，不少于三道抱箍。抱箍規(guī)格為200.8鐵皮，表面作防銹處理，連接固定用膨脹螺釘（如圖68）（此做法包含于投標報價的措施費用中，不得另計）。煙道安裝

53、完畢經驗收合格后，方可進行煙道表面砂漿抹面。煙道抹灰時應沿煙道與墻面縫隙鋪貼200寬標準型玻纖網格布。抹面完成后方可進行抽油煙機的排風口定位開洞（詳圖68-1）。 圖68-1煙道附件（止回閥）配置齊全，安裝牢固，滿足使用要求。煙道止回閥要求有濾網、集油設施（如圖69）。圖69圖68 圖694.2 內墻面抹灰4.2.1 材質要求、攪拌形式等同砌筑砂漿之規(guī)定。內墻抹灰砂漿的強度等級M5.0且滿足設計要求，總包單位應按“1組/4層樓”和不同部位、施工間隔時間、不同水泥品牌等要求進行砂漿試塊制作，進行強度檢測（要求具有法定、專業(yè)的檢測資質單位進行）。4.2.2 內墻面抹灰施工技術要點 工藝流程管線盒箱安裝完成基層清補、堵洞（清補時濕潤界面、刷水泥膠漿）砌體接縫粘貼網布報驗濕潤基層第一遍抹灰表面拉毛間隔48小時報驗第二遍抹灰 基層處理（剔打、清補、甩漿、砌體接縫粘網格布等）砌體、混凝土和輕質墻體基層表面凹凸太多