吊頂技術(shù)要求（精編版）

1、車站公共區(qū)主要裝修材料技術(shù)要求天花材料技術(shù)標準：金屬吊頂及龍骨系統(tǒng)：（一） 使用部位：車站公共區(qū)：站廳、站臺、出入口通道及公共區(qū)衛(wèi)生間等區(qū)域的頂部。（二）材料規(guī)格要求及描述：1 公共區(qū)金屬吊頂規(guī)格：1） 、直徑40mm標準鋁合金圓通， 厚度： 鋁合金， 間距 60mm中( 6000mm；2） 、600x1200mm厚鋁合金平板；距100mm),長度：3）、鋁合金異型板長度 :600 1200 mm，高度： 500 800，寬度： 10001200，厚度；長度 :1200 2200 mm，高度 800 1200，寬度： 1000 1200，厚度， 各車站吊頂板具體尺寸詳見設(shè)計圖紙。 部分車站因設(shè)

2、計方案要求的異型鋁合金板吊頂?shù)姆菢税宄叽绾鸵螅撼叽缭斠娫O(shè)計要求，鋁合金平板厚度：單元塊面積2 mm，單元塊面積；表面噴涂或輥涂。 在鋁合金平板面積過大時應(yīng)加肋處理，以保證板面的平整度。 樓層頂部和扶梯開口處的封口板等非標鋁合金板尺寸和要求：表面噴涂或輥涂，尺寸詳見設(shè)計要求。 鋁合金圓通厚度為，局部造型圓通規(guī)格尺寸詳見設(shè)計要求，端頭應(yīng)有封堵， 封堵與圓通必須連接牢固，且不應(yīng)影響方通外觀。2 設(shè)計要求： 吊頂鋁板翻邊應(yīng)不小于 30mm。 吊頂結(jié)構(gòu)體系的設(shè)計由各廠家根據(jù)設(shè)計要求完善，要求結(jié)構(gòu)體系完善合理， 安全穩(wěn)固。 吊頂體系應(yīng)方便施工及運營維護要求，檢修口的結(jié)構(gòu)形式，要求充分滿足檢修的功能需要。

3、 要求每個鋁合金板材或方通單元板塊等都能單獨方便拆卸或開啟，拆除或開啟時，均不需要連帶拆除相鄰的板材、固定件、吊頂龍骨及吊掛系統(tǒng)。注：要求廠家根據(jù)設(shè)計提供的鋁合金平板及方通門式可拆卸結(jié)構(gòu)示意圖， 完善結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖紙（注意門式開啟系統(tǒng)的鉸鏈及門扣構(gòu)造的合理完善） ，并就細化圖紙做詳細的結(jié)構(gòu)安全及穩(wěn)定性說明，附有注冊結(jié)構(gòu)師審定的結(jié)構(gòu)計算書。 吊頂懸掛系統(tǒng)應(yīng)與各設(shè)備系統(tǒng)設(shè)施等相協(xié)調(diào)，如有需要，應(yīng)加設(shè)懸掛支承以避免與各設(shè)備系統(tǒng)設(shè)施相抵觸。 吊頂材料及龍骨系統(tǒng)必須滿足相關(guān)國家防火和環(huán)保要求。 吊頂材料規(guī)格尺寸最終依據(jù)設(shè)計圖紙要求確定。 金屬吊頂顏色、質(zhì)感及圖案均應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)要求。 吊頂板進行開孔、裁切等

4、后必須進行收邊收口的處理，并滿足設(shè)計要求。（三）產(chǎn)品質(zhì)量保證要求：1 鋁合金板材厚度偏差滿足 鋁及鋁合金軋制板材 （ GB/T ）要求，沖切整齊、棱角清晰、表面光滑，無肉眼可見的波浪不平或凹凸現(xiàn)象。2 鋁合金板材在做表面涂覆前，應(yīng)做基層預(yù)處理，以提高基材與涂層之間的附著力。3 鋁合金板材表面涂層平滑、均勻、無皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘等缺陷， 顏色均勻一致，應(yīng)滿足色漆和清漆色漆的目視比色（GB/T 9761）的要求，無明顯可察覺的色差，且滿足檢測白色E其他顏色 E。4 金屬吊頂?shù)恼w材料燃燒性能符合建筑材料燃燒性能分級方法 （ GB8624） 的A2級標準。5 吊頂表面不易污染，易清潔；安裝

5、穩(wěn)固，拆卸更換便利，維護簡便。6 所有材料外觀良好，無變形，沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角存在，零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。7 鋁合金平板和方通的設(shè)計要求及檢驗方法:寬度偏鋁合 金差±圓通 尺折邊高寸偏差度偏差±檢驗項目檢驗要求檢驗方法外觀應(yīng)整潔、無明顯擦傷和毛外觀質(zhì)量刺；表面不得有明顯壓痕、印痕目視檢查和凹凸等痕跡；鋁合 金邊 長 偏-1mm0mmJC/T 1059 用卷尺檢查平板差尺寸 偏折 邊 高JC/T 1059 用游標卡尺檢±差度偏差查JC/T 1059 用游標卡尺檢查JC/T 1059 用游標卡尺檢查表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查GB/

6、T 23443角度偏差°用萬能角度尺檢查孔距偏差用游標卡尺檢查（四）材質(zhì)設(shè)計要求：鋁合金板材采用3000 系列或比其性能更優(yōu)異的板材， ，鋁合金型材采用牌號 6063鋁材，并符合國標 GB/T 3190和GB/T 3880的要求。（五）金屬吊頂檢驗引用標準及性能指標：1 檢驗引用規(guī)范標準：所有使用材料的各項技術(shù)指標應(yīng)符合但不限于下列國家規(guī)范、標準與要求。金屬及金屬復(fù)合材料吊頂板GB/T 23444漆膜顏色的測量方法GB/T 11186一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T 3880金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T 13912建筑材料燃燒性能分級方法GB 8624色

7、漆和清漆色漆的目視比色GB/T 97612 性能指標檢測項目標準指標檢查方法板材邊部應(yīng)切齊，輥涂：涂層不得有無毛刺、裂邊。板漏涂、波紋、鼓泡材 不 允 許 有 開 焊或 穿 透 涂 層 的 損等。外觀應(yīng)整潔，傷。圖案清晰、色澤基目視檢查外觀質(zhì)量本一致，無明顯擦噴涂：涂層應(yīng)平滑、GB/T 11186傷和毛刺；裝飾面均勻，不允許有皺不得有明顯壓痕、紋、流痕、鼓泡、印 痕 和 凹 凸 等 痕裂紋、發(fā)粘。跡；鋁 合 金 基 材符合標準要求GB/T厚度偏差 mm*力學(xué)性能 *符合標準要求GB/T鋁合金平板檢驗項目表涂層厚度硬度*尺寸精度 *最小膜厚 25 m不低于 2H吊頂板：長度、寬度允許誤差0-1m

8、m；GB/T 4957GB/T 6739用卷尺、游標卡尺檢查翻邊高度 3050mm偏,差±。JC/T 1059表面平整度 *2mm用2m靠尺和塞尺檢查抗沖擊強度 *不小于 5N·mGB/T 1732光澤度偏差光澤度<3030光澤度 <70± 4± 5GB/T 9754涂層附著力 *光澤度 70( 劃格法) 應(yīng)不次于 0級± 6GB/T 9286燃燒性能耐酸性防火A2級無變化GB 8624GB/T 23444耐堿性耐油性無變化無變化GB/T 23444GB/T 23444中性鹽霧試驗要求不次于耐濕熱性要求不次于 1級1級GB/T 10

9、125GB/T 1740白 色 E涂層耐久性色差耐人工候加速老化其他顏色 EGB/T 16253GB/T 9754性鋁方通檢驗項目表光澤保持率70%粉化不次于 0級其他老化性能不次于 0級GB/T 1766檢測項目標準指標檢查方法鋁 合 金 基 材厚度偏差 mm*符合標準要求GB/T力學(xué)性能 *符合標準要求GB/T涂層厚度最小膜厚 25GB/T 4957硬度*不低于 2HGB/T 6739尺寸精度 *方通：寬度允許偏差±；翻邊高度, 偏差±。面板的棱邊應(yīng)平直，最大彎曲不大于用卷尺、游標卡尺檢查JC/T 1059表面平整度 *面板的棱邊應(yīng)平直，最大彎曲不大于2mm用2m靠尺和

10、塞尺檢查抗沖擊強度 *不小于 5N·mGB/T 1732光澤度<30±4光澤度偏差30光澤度 <70±5GB/T 9754光澤度 70±6涂層附著力 *( 劃格法) 應(yīng)不次于 0級GB/T 9286燃燒性能防火A2級GB 8624耐酸性無變化GB/T 23444耐堿性無變化GB/T 23444耐油性無變化GB/T 23444中性鹽霧試驗要求不次于1級GB/T 10125耐濕熱性要求不次于 1級GB/T 1740白色 E其涂層耐久性色差他顏色 EGB/T 16253-2008耐人工候加光澤保持率70%GB/T 9754速老化性粉化不次于 0級G

11、B/T 1766其他老化性能不次于 0級* 表示資格預(yù)審文件中須提交檢測報告的項目（六）其他配合材料（金屬吊頂龍骨系統(tǒng)）1 材料規(guī)格尺寸 吊頂包括吊桿、膨脹螺栓和與龍骨連接的螺帽，吊桿、螺栓、螺帽表面需做深色噴涂處理。 金屬吊頂龍骨采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼D50國標鍍鋅鋼板，輥壓成型，龍骨表面熱鍍鋅、深色靜電粉末噴涂處理。 龍骨的具體尺寸要求詳見設(shè)計要求. 所有鋼附件表面熱浸鍍鋅處理，鍍鋅厚度滿足 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T 13912 要求。2 龍骨體系的技術(shù)要求 結(jié)構(gòu)體系應(yīng)保證自身吊頂體系自重的荷載強度要求； 保證接口設(shè)備在吊頂體系上的承重，如風(fēng)口、廣播喇叭、

12、燈具等； 應(yīng)保證吊頂體系在維護時產(chǎn)生的有效荷載； 應(yīng)保證在地鐵運行環(huán)境中動荷載的強度要求； 吊頂結(jié)構(gòu)體系必須保證且不僅僅以上要求的前提下，同時應(yīng)有足夠的安全系數(shù)保證。 吊掛件與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的力學(xué)性要求在滿足結(jié)構(gòu)強度及穩(wěn)定性等要求下，最低不能小于5000N。3 材料檢測引用標準及性能指標冷彎型鋼GB/T 6725緊固件機械性能GB/T 3098金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T 13912墻面材料技術(shù)標準： 抗劃鋁單板：（一） 使用部位：車站設(shè)備區(qū)設(shè)備管理用房相應(yīng)房間。具體要求詳設(shè)計圖紙（二）材料規(guī)格要求：1 墻面鋁板規(guī)格：平板規(guī)格板厚度 3mm：具體尺寸詳見設(shè)計要求，表面噴涂，

13、。弧板尺寸和要求：厚度不低于3mm，具體尺寸詳見設(shè)計要求，表面噴涂。鋁板翻邊應(yīng)不小于 30mm。2 部分車站因設(shè)計方案要求的異型造型弧形頂?shù)姆菢税宄叽绾鸵螅撼叽缭斠娫O(shè)計要求，板厚不能低于；表面噴涂或輥涂。3 樓層頂部和扶梯開口處的封口板等非標板尺寸和要求：表面噴涂或輥涂， 尺寸詳見設(shè)計要求。4 異型板要求能滿足設(shè)計的要求。5 當(dāng)裝飾用鋁單板板面尺寸過大時應(yīng)加肋處理，以增加鋁板強度。2 設(shè)計要求： 要求鋁板每塊板材都能單獨方便拆卸，拆除時，均不需要連帶拆除相鄰的板材、固定件、龍骨系統(tǒng)。 干掛結(jié)構(gòu)體系由各廠家根據(jù)設(shè)計要求完善，要求合理，安全穩(wěn)固，并同時滿足安全結(jié)構(gòu)要求。 墻面鋁板體系應(yīng)方便施工及

14、運營維護要求。 附件和要求：掛鉤、各種固定件及螺栓等，鋼附件表面需熱浸鍍鋅。 墻面鋁板材料及龍骨系統(tǒng)必須滿足相關(guān)國家防火和環(huán)保要求。 鋁板的顏色、質(zhì)感及圖案均應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)要求，對于圖案在同一塊鋁板上的，要求可以印制多種色彩和圖案，分辨率300 ×300dpi( 象素/ 英寸) 以上， 分辨率越高，圖象越精細。 不同厚度鋁板折邊 R角應(yīng)保證一致。（三）產(chǎn)品質(zhì)量保證要求：1 鋁板厚度偏差滿足一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差（ GB/T ）要求，沖切整齊、棱角清晰、表面光滑，無肉眼可見的波浪不平或凹凸現(xiàn)象。2 鋁板在做表面涂覆前，應(yīng)做基層預(yù)處理，以提高基材與涂層之間的附著力

15、。3 鋁板表面涂層平滑、均勻、無皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘等缺陷，顏色均勻一致，應(yīng)滿足色漆和清漆色漆的目視比色（GB/T9761）的要求，無明顯可察覺的色差，且滿足檢測白色E其他顏色 E。4 鋁板的整體材料燃燒性能符合建筑材料燃燒性能分級方法（GB8624）的A2級標準。5 鋁板表面不易污染，易清潔；安裝穩(wěn)固，拆卸更換便利，維護簡便。6 所有材料外觀良好，無變形，沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角存在，零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。7 鋁板體系的整體材料燃燒性能符合建筑材料燃燒性能分級方法 （ GB8624）的 A2 級標準。（四）材質(zhì)設(shè)計要求：所有使用的材料應(yīng)符合國家有關(guān)標準和設(shè)計要求

16、。1 鋁板材采用 3000系列或比其性能更優(yōu)異的板材，鋁型材采用牌號6063鋁材，并符合國標GB/T 3190 和GB/T 3880的要求。2 鋁板板材要求：檢驗項目檢驗要求檢驗方法鋁合金基材厚GB/按標準要求度偏差用螺旋測微器檢查板材邊部應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊。板材不允許有開焊等。外觀應(yīng)整潔，圖案清晰、色澤基本一致，無明顯劃傷，表面外觀質(zhì)量目視檢查無裂紋。裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡 , 無明顯色差 , 顆粒和縮孔2個/m 。2GB/T 23443邊長偏差0mm用卷尺檢查GB/T 23443對角線偏差用卷尺檢查對邊尺寸偏差GB/T 23443鋁板板材要求用卷尺檢查表面平整度2mm/m

17、GB/T 23443用1m靠尺和塞尺檢查折邊角度±1°GB/T 23443用萬能角度尺檢查折邊高度GB/T 23443用游標卡尺檢查（五）抗劃鋁板檢測標準、檢測項目及檢測方法：1 引用的檢驗標準規(guī)范所有使用材料的各項技術(shù)指標應(yīng)符合但不限于下列國家規(guī)范、標準與要求。建筑裝飾用鋁單板GB/T 23443一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T 3880金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T 13912建筑材料燃燒性能分級方法GB 8624色漆和清漆色漆的目視比色GB/T 97612 技術(shù)指標： 鋁板涂層的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表（鋁板涂層的技術(shù)要求）的規(guī)定， 無明

18、確要求的項目應(yīng)達到GB/T 23443建筑裝飾用鋁單板標準。鋁板涂層的技術(shù)要求檢驗項目檢驗要求檢驗方法涂層厚度最小膜厚 25m，GB/T 4957顏色和色差無明顯可察覺的色差GB/T白色 E其他顏色 EGB/T光澤度<30± 4光澤偏差30光澤度 <70± 5GB/T 9754光澤度 70± 6涂層定性聚酯或陶瓷GB/T 6040 抗劃鋁單板的檢測項目檢驗項目表項目鋁合金基材厚度偏差力學(xué)性能 *標 準 指 標*符合標準要求符合標準要求檢查方法GB/T GB/T涂層厚度最小膜厚 25mGB/T 4957硬度*不低于 4HGB/T 6739邊長， mm*

19、0GB/T 23443對角線， mm*GB/T 23443對邊尺寸， mm*GB/T 23443面板平整度， mm/m*2GB/T 23443折邊角度，° *±1GB/T 23443折邊高度， mm*GB/T 23443表面平整度 *2mmGB/T 23443抗沖擊強度不次于GB/T 1732光澤<30±4光澤度偏差30光澤度 <70±5GB/T 9754光澤度 70±6涂層附著力( 劃格法) 應(yīng)不次于 0級。GB/T 9286耐硝酸無起泡等變化， EGB/T 23443耐砂漿性無變化GB/T 23443燃燒性能防火A2級GB 86

20、24* 表示資格預(yù)審文件中須提交檢測報告的項目（六）其他配合材料（金屬龍骨系統(tǒng)）1 材料的規(guī)格尺寸 龍骨和要求：具體尺寸要求詳見設(shè)計圖紙，龍骨的細部構(gòu)造由各廠家根據(jù)設(shè)計要求完善，鋼材龍骨表面需熱浸鍍鋅處理，鍍鋅厚度滿足國標要求。 鋼附件防銹必須采用表面熱浸鍍鋅方法，并且達到金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法（GB/T 13912）標準。熱浸鍍鋅鋼附件檢驗項目表檢測項目標準指標檢查方法鍍鋅層厚度 *局部厚度 35 m，平均厚度 45 mGB/T 13912* 表示資格預(yù)審文件中須提交檢測報告的項目2 龍骨體系技術(shù)要求 供應(yīng)廠商根據(jù)設(shè)計要求完善體系細部構(gòu)造，但不得降低設(shè)計技術(shù)性能指標。

21、 結(jié)構(gòu)體系應(yīng)保證自身金屬鋁板體系自重的荷載強度要求； 應(yīng)保證干掛體系在維護時產(chǎn)生的有效荷載； 應(yīng)保證在地鐵運行環(huán)境中動荷載的強度要求； 干掛結(jié)構(gòu)體系必須保證且不僅僅以上要求的前提下，同時應(yīng)有足夠的安全系數(shù)保證。 干掛龍骨體系采用錨栓結(jié)構(gòu)固定方式，不得出現(xiàn)焊接。3 材料檢測引用標準及性能指標 冷彎型鋼 GB/T 6725 緊固件機械性能GB/T 3098 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T 13912鋁合金板（一）使用部位車站外墻面（二）品種、規(guī)格要求：1、主要選用規(guī)格（ 600 X 1200 ）、（ 1200X2400）：詳見設(shè)計要求。（三）鋁板技術(shù)要求： 質(zhì)量要求1. 鋁

22、板表面處理要求鋁板的厚度為 3mm所有鋁合金板面處理采用氟碳涂料噴涂，有關(guān)噴涂顏色由業(yè)主確定，其鍍膜層符合有關(guān)國標試驗要求。（1） ）光亮度涂層光亮度從 60度度角測得是 25% 35%中亮度。（2） ）干膜硬度使用F級鉛筆作“干膜硬層試驗” ，涂層無被劃斷現(xiàn)象。（3） ）耐磨損性涂層耐磨系數(shù)至少為 40（4） ）抗化學(xué)性在使作 10%鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗后，涂層不允許出出起皮、失粘或外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象。試件的試驗箱中相對濕度為100%的環(huán)境中經(jīng)歷 300小時的作用下，其表面只允許呈現(xiàn)少量8號尺寸大小的起皮現(xiàn)象。（ 6）鹽水噴灑試驗將試件暴露在 100F（攝氏度）的 5%鹽水噴灑下 300

23、小時，起皮現(xiàn)象評分至少為8.水平刻劃線評分至少為 7。鋁板幕墻工程材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并有出廠合格證：應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料除不銹鋼外，均按規(guī)定方法進行防腐處理； 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗報告，并有保證年限的質(zhì)量證書； 應(yīng)提供力學(xué)性能檢測報告。2. 材料準備鋁型村及鋼才等（1） ）鋁型材料應(yīng)符合國家標準GB/T5237鋁合金建筑型材中規(guī)定的高精度級和GB8013鋁合金陽極氧化膜的總規(guī)定等規(guī)定。（2） ）幕墻采用標準五金件，應(yīng)按產(chǎn)品品種分別符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準規(guī)定，采用非標準五金件時，應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有出廠合格證。（3） ）鋁板幕墻采用的鋼材，應(yīng)符合國家G

24、B700碳素結(jié)構(gòu)鋼、GB699碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件、GB3077合金結(jié)構(gòu)技術(shù)條件 、GB1597低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 、GB912碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶、GB3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶等的規(guī)定。（4） ）鋁板幕墻采用的不銹鋼材，應(yīng)符合國家GB1220不銹鋼棒、GB4226 不銹鋼冷加工鋼棒、GB不銹鋼冷軋鋼板、GB4237不銹鋼熱軋鋼析等的規(guī)定。建筑密封及結(jié)構(gòu)密封材料（1） ）玻璃幕墻采用有橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠打應(yīng)擠出成型，橡膠塊宜壓模成型。（2） ）鋁板幕墻采用的聚硫密封膠，應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低溫彈性、低透氣

25、率等特點。鋁板構(gòu)件制作按一定尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)要求委托鋁板廠家加工形成并將其表面進行佛碳噴涂（三噴二烤） 處理的單層鋁板構(gòu)件后再運往工地，大尺寸板在加工時要采取增強措施，加置加強鋼筋或方管架。（1） ）板材的材質(zhì)及厚度要求：板得鋁材應(yīng)為符合GB/T3880規(guī)定的防銹鋁，厚度為。（2） ）板材尺寸允許偏差應(yīng)符合國家規(guī)定。（3） ）鋁板外觀質(zhì)量：產(chǎn)品平整度要求為內(nèi)不得超過或%，折彎處背面拋溝，外觀應(yīng)整潔， 涂層不得不漏涂或穿透涂膜厚度的損傷，其裝飾面不得有明顯壓痕， 印痕和凹凸等殘跡。（4） ）板材物理力學(xué)性能應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。（三）鋁塑復(fù)合板的技術(shù)要求：幕墻用的鋁塑復(fù)合板應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 鋁塑復(fù)合板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋁塑復(fù)合板GB/T 17748中幕墻用鋁塑復(fù)合板部分規(guī)定的技術(shù)要求。所用板材平均厚度（不包括涂層厚度）應(yīng)不小于，最小厚度不小于，所用鋁合金材質(zhì)應(yīng)是符合GB/T 3880要求的 3XXX或5XXX系列鋁合金板材。2. 鋁合金板材與夾芯層的剝離強度平均值應(yīng)不小于130 N·mm/mm，單個測試值不小于 120 N·mm/ mm（滾筒式剝離測試方法