電影院鋼結(jié)構(gòu)專項施工組織方案.docx

1、云南省昆明市呈貢新區(qū)吳家營置信廣場C座附樓5層電影廳鋼構(gòu)造工程專項施工方案工程名稱：置信廣場建立單位：云南中置信房地產(chǎn)開發(fā)監(jiān)理單位：昆明建立咨詢監(jiān)理施工單位：云南省玉溪市旭達建筑裝飾工程編制人：陳海波 審核人：王德強 審批人：編制日期：2021年11月23_B施工組織設(shè)計編制前言我公司擁有一定的施工技術(shù)力量和先進的機械設(shè)備，擁有一批具有 豐富施工經(jīng)歷的優(yōu)秀的專業(yè)性施工隊伍,我公司近幾年先后承建了一批 具有一定社會影響的工程，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工 經(jīng)歷和大量的施工技術(shù)資料。我公司有能力承當本工程的施工任務(wù)，精 心編制施工組織設(shè)計，組建精湛的工程班子，明確工程質(zhì)量、平安目標 及施

2、工工期要求，特此編制了本施工組織設(shè)計供審閱。我公司有幸承建本工程,我們依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu) 勢，遵循設(shè)計，信守合同，精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。后的鋼材外表不應(yīng)有缺陷，錘痕或其他損傷。三下料及組對要求1、應(yīng)嚴格按施工圖上的設(shè)計尺寸進展放樣。放樣應(yīng)在鋼制平臺上進 展,按1:1放樣實測尺寸，經(jīng)技術(shù)及質(zhì)量人員校核后，方可進展號料。2、號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留加工余量，放樣應(yīng)做到準確，其允許偏差值應(yīng)符合下表：工程允許偏差平行線距離和分段尺±5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±203、放樣時要合理選擇基準

3、線，打好永久性標記線或沖眼為下一步組 對工序做好準備,放樣后應(yīng)及時抽查各部尺寸，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正。4、鋼板均采用自動切割機下料。角鋼等較小構(gòu)件可采用無齒鋸及剪 板機。切割面應(yīng)打磨平整，其允許偏差應(yīng)符合下表：t為切割面厚度工程允許偏差mm零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機械剪切的允許偏差mm工程允許偏差mm零件菟度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0四）焊接要求1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合 設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81的規(guī) 定。焊條、焊劑

4、、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊 接工藝文件的規(guī)定進展烘焙和存放。2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合 格工程及其認可范圍內(nèi)施焊。3、對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進 展焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。4、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進展內(nèi)部缺陷 的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部 缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?鋼焊縫手工超聲波探傷方法 和探傷結(jié)果分級7GB11345的規(guī)定或?鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì) 量分級7GB3323的規(guī)定。5、一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷

5、分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級nm檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺g臼 射線探傷評定等級nn檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原那么確定：1對工廠制作焊縫， 按標準應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm ,當焊 縫長度缺乏200mm時，應(yīng)對整條焊縫進展探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫， 應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小 于200mm ,并應(yīng)不少于1條焊縫。6、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合 焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/

6、4 ;設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu) 件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2 ,且不應(yīng)大于10mme焊 腳尺寸的允許偏差為0-4mm。7、鋼構(gòu)造制作時，除小塊附件采用手工電弧焊外，其它均采用自動 焊接進展施焊。焊縫質(zhì)量等級不低于二級。焊縫一律滿焊。8、所有焊條必須滿足被焊材質(zhì)性能要求，即Q345 ,采用E50型焊 條，16Mn采用E50型焊條。在使用前必須按產(chǎn)品使用說明書進展烘干 處理，使用時應(yīng)在保溫筒中存放。9、焊機施焊前,要進展調(diào)試。要根據(jù)焊件厚度調(diào)整速度,和焊接電 流的大小，以保證設(shè)計要求的焊角高度。10、焊接時應(yīng)遵守焊接工藝，在焊接及其冷卻過程中，焊接部位不 得受到任何震動。1

7、1、焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有外 表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、 未焊滿、根部收縮等缺陷。12、對于還需要進展焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或 后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū) 在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于 100mm ;后熱處理應(yīng)在焊后立即進展，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm 板厚lh確定。13、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形 的角焊縫，不得在其外表留下切痕。14、焊縫感觀應(yīng)到達：夕卜形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與 根本金屬間過渡較

8、不滑,焊渣和飛濺物根本去除干凈。15、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補 工藝前方可處理，焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次，當超過兩 次時，應(yīng)按返修工藝進展。16、焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查 焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。17、在焊縫外觀檢查過程中,如有局部小面積的焊接缺陷時，可按 下表方法整修處理：項別缺陷情形整修方法1鋼材外表有明顯焊接補強后，用砂輪磨平，焊絲長度至少4cm傷痕以上。2鋼材外表有不明 顯傷痕用扁鏟將不良局部挖除后，焊接補強硬,用砂 輪磨平。3鋼材邊面的層狀 裂痕將鋼板挖至板厚約四分之一處后,

9、焊接補強并用 砂輪磨平。4弧擊鋼材外表產(chǎn)生凹陷痕時，應(yīng)焊接補強并用砂輪磨 平,如稍有裂痕時，用砂輪磨平即可，焊縫最小長 度應(yīng)有4cm以上。5焊接裂痕應(yīng)將破裂局部全部挖除查明發(fā)生原因后，改善 重焊。6焊縫外表凹痕及重疊焊接將不良局部挖除重焊，焊縫最小長度應(yīng)有4cm 以上。7焊縫外表的凹凸用砂輪磨平8焊邊燒損焊接補強后磨平，焊縫最小長度應(yīng)有4cm以上。五）現(xiàn)場運輸1、構(gòu)件場內(nèi)運輸可采用：汽車吊、炮車、手推車，運輸過程中，不得使構(gòu)件承受超過許用應(yīng)力或發(fā)生變形、彎曲等。2、運輸鋼構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用運輸方式,鋼構(gòu) 件在運輸車輛上的支點，兩端伸出長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn) 生變形。

10、不損傷涂層。3、運輸時，構(gòu)件要擺放平穩(wěn)、綁扎結(jié)實,防止相互碰撞、磨擦。裝 車時要填寫裝車單，運至安裝現(xiàn)場要按單卸貨。制作時的資料也要同時 移交至安裝現(xiàn)場，以便檢查、核驗。三. 除銹防腐施工方案1、嚴格按照設(shè)計說明中規(guī)定的在鋼構(gòu)造外表處理后進展涂裝，先涂 紅丹酚醛防銹漆2道,再涂酚醛磁漆2道鍍鋅構(gòu)件除外。2、鋼構(gòu)件外表的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定，除銹方 法和除銹等級。除銹方法噴身拭拋射除銹手工和動力工具除銹除銹等級Sa2Sa21/2Sa3St 3St33、鋼構(gòu)造用的底漆、面漆及鋼材金屬保護涂層材料其成份應(yīng)符合以 下各項要求。A、所有油漆均采用正規(guī)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，所有油漆在施工前，先 予

11、拌合，使顏料保持均勻懸浮狀態(tài)。新開罐的油漆不能有過份沉淀現(xiàn)象, 均勻攪拌后再施工。油漆不得有浮皮硬化、結(jié)塊或色調(diào)別離現(xiàn)象，且不 得含有塊狀物及皮狀物。B、油漆應(yīng)有易刷性,在規(guī)定的厚度內(nèi)無流動或下垂趨勢。油漆在密 封桶內(nèi)裝滿四分之三量，在48小時內(nèi)應(yīng)不起浮皮。C、油漆干后，應(yīng)為均勻光滑面，無粗糙、砂粒、不均勻及其他外表 缺陷。D、油漆材料送達工地時，應(yīng)為制造原裝密封桶，并附有制造商的 名稱、標記、規(guī)格、識別號碼、使用處所、制造日期、內(nèi)用或外用、以 及批號與顏色等。E、油漆材料應(yīng)以密封桶，貯存于承包商庫房內(nèi)。庫房應(yīng)保持整潔與 平安，并應(yīng)備砂桶以供萬一發(fā)生火災(zāi)時使用。儲存庫不得暴露于高溫下, 油漆在

12、其裝桶上標明儲存期限，或制造日起十二個月內(nèi)尚未使用，那么 以限期較短者為準，應(yīng)更換新品使用。F、油漆開封后，不得添加任何材料或稀釋劑，用剩油漆應(yīng)于每項工 作完畢密封,送往庫房儲存。再使用前,應(yīng)徹底拌合，不得另加新漆或 稀釋劑。G、涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。如涂刷厚度設(shè)計無要求時, 一般宜涂四至五遍。漆膜總厚度：室外為125-175um ,室內(nèi)為 100-150ume4、任何由漆進場后，及時檢驗產(chǎn)品合格證。5、所有油漆工作面應(yīng)完全干凈后，方可按操作規(guī)程適當?shù)氖┢?。?有油漆面層起皮、開裂或顯示油漆系在不當情況下施工時，即應(yīng)去除并 干凈金屬外表再重漆。6、鋼材清潔與油漆工作，應(yīng)于制作完成后即

13、施行，以減少生銹時機。 在施油漆之前，倘清潔后仍再生銹，那么應(yīng)立即再予去除至所有銹跡消 除為止。7、凡需工地焊接時，距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。 架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理，然后在所有末施漆處， 作底漆一道。8、在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。9、底漆的施涂 除另有規(guī)定外，鋼材應(yīng)在裝運出廠前，先在廠內(nèi)施漆一層。 鋼材外表已干凈與油漆準備工作完成后，在運離制作場地之前， 除構(gòu)件連接面之處外,應(yīng)施底漆。如構(gòu)件外表未在工廠連接，但在裝配 或架設(shè)后不能施漆處應(yīng)在裝配前施漆三道。 凡需工地焊接時，距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。架 設(shè)后焊接處應(yīng)

14、依照焊接規(guī)定,予以清潔處理。然后在所有末施漆處,作 底漆一道。 在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。四, 鋼構(gòu)造工程安裝鋼構(gòu)造在安裝前需按設(shè)計要求在碇構(gòu)造框架柱、梁上設(shè)置M24化學錨栓后置埋件，施工工藝如下。1、工藝流程現(xiàn)場清理放線、驗線-鉆孔一清孔-放入藥管旋入螺桿固化 養(yǎng)護一拉拔試驗一固定構(gòu)件2、施工工藝(1) 現(xiàn)場清理根據(jù)各個工地的實際情況進展相應(yīng)的處理，總的原那么是清理到原 構(gòu)造層或受力層。(2) 放線、驗線放出錨栓植入的點位線，復(fù)核點位線位置無誤后，采用沖擊電鉆鉆 孔。鉆孔采用直徑18mm鉆桿，接通好電鉆電源，進展鉆孔施工,鉆孔施工 完成,檢查成孔直徑及深度。(

15、4)清孔用空壓機或其它設(shè)備吹出鉆孔內(nèi)灰塵,用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋 孔擦拭干凈,用棉絲封堵植筋孔口待用，請甲方、監(jiān)理、總包負責人， 對成孔進展驗收,合格前方可植入錨栓。放入玻璃藥管用手或是目視檢查確認藥管內(nèi)藥劑的流動性，確認后再將藥劑插入 至孔底。注意：為了施工方便并使化學錨栓充分發(fā)揮作用，使用時盡量 讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放置一段時 間的方法。(6) 旋入螺桿螺桿埋入前端有45。切角，后旋入六角螺帽并用電開工具驅(qū)動旋入 孔底即停，確認有藥劑上升至孔口附近。注意：當螺桿到達孔底時，立 刻停頓攪拌，勿做多余的過剩攪拌動作。(7) 固化養(yǎng)護養(yǎng)護時間約3小時，養(yǎng)護期間內(nèi)

16、，嚴禁搖晃螺桿。(8) 拉拔試驗養(yǎng)護期過后，按施工質(zhì)量驗收標準要求做拉拔試驗，每根M16化學 錨栓抗拉拔強度極限值為34.7KN。(9) 固定構(gòu)件拉拔試驗合格后,可固定鋼梁或鋼柱等構(gòu)件。本工程鋼構(gòu)件采取工廠進展加工制作，現(xiàn)場組裝的施工方法。為按 期保質(zhì)完成，就鋼構(gòu)件現(xiàn)場組裝制定施工方案如下：1、安裝方案：(1)施工應(yīng)由一端開場，向其它兩個方向展開。2、安裝工藝：安裝順序：從一端向另一端展開,施工期間，每局部可流水穿插作 業(yè)，最后安裝樓承板及其附件。3、測量校正工作測量工作開場前，先要核對鋼尺。土建施工、構(gòu)件加工廠和安裝單 位三方必須使用經(jīng)同一標準核對過的鋼尺，并確定鋼尺的拉力約50N 拉力。經(jīng)

17、緯儀、水準儀和其它測量工具都必須核對準確。4、連接工藝本工程鋼構(gòu)件采用高強度螺栓連接。鋼架柱、梁的拼接采用高強度 螺栓加焊接連接,其余采用焊接。型鋼柱固定采取在已澆筑完成的碇構(gòu) 造上后置4根M16化學錨栓，埋板與錨栓塞焊結(jié)實。鋼地梁與埋板焊 接結(jié)實，鋼柱放線準確與鋼地梁連接。五, 吊裝1、吊裝前準備工作： 、安裝前應(yīng)對根底軸線和標高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼 性進展檢查，檢測和辦理交接手續(xù),其根底應(yīng)符合如下要求：A根底碇強度到達設(shè)計要求。B根底的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C根底頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預(yù)埋板的允許偏 差應(yīng)符合標準要求。項次工程允許偏差1支座外表(1)標高

18、(2)水平度±1.5mm1/1500 i2預(yù)埋板位置注意截面處(1)在支座范圍內(nèi)±5.0mm1、工程管理領(lǐng)導(dǎo)班子的設(shè)置：本公司已充分認識到該工程的標準高、技術(shù)性強、工期短，尤其是 我公司高度注意到業(yè)主已將該工程列為重點工程，為此從工程班子組織 機構(gòu)的設(shè)置到管理方法的制定，都已做了相應(yīng)的布置，使進度、質(zhì)量、 平安、文明施工納入本公司的總方案與管理之中，確保本工程的各項工 作自始自終處于受控狀態(tài)。為表達我們的效勞,在鋼構(gòu)造工程上本公司 已確立：急工程所急，想工程所想"的指導(dǎo)思想，協(xié)調(diào)好各單位的關(guān)系, 為施工創(chuàng)造必要的條件，到達預(yù)期的目標。為到達本工程的預(yù)期目標，公司將

19、調(diào)派在2021年度有施工過同類 工程經(jīng)歷的工程技術(shù)管理人員組建工程部，由具有豐富施工經(jīng)歷的優(yōu)秀 工程經(jīng)理擔任本工程的工程經(jīng)理，全面履行本工程的施工承包合同。2、工程工期目標：為確保本工程按總包單位要求工期內(nèi)完成，我公司將及早進入鋼構(gòu) 造加工制作,同時本著抓前不抓后的原那么，組織好勞動力、材料、機 械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。3、工程質(zhì)量目標：本工程是重點工程,優(yōu)質(zhì)快速建本錢工程，對樹立本公司的良好形 象，均具有重要意義。我公司將本工程列入重點工程工程，使該工程在技術(shù)水平、質(zhì)量管 理和質(zhì)量水平上再上一個新臺階，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4、我公司承建工程有利條件：(2在支座范圍外

20、±10.0mm 、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作允許偏差 應(yīng)符合標準要求。 、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品,為調(diào) 整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、吊重機械選擇:本工程室內(nèi)電動葫蘆吊裝。3、鋼構(gòu)造的吊裝A、鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單棉吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至 其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將構(gòu)件吊離地面50cm左右，使構(gòu)件 中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤,將構(gòu)造吊至屋頂以上,再用 手推車將構(gòu)件運至安裝位置，使用手動或電動葫蘆將鋼梁吊起，對準 安裝空位，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進展,并在構(gòu)件剛

21、接觸柱頂 時即剎車對準預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定,同 時進展垂直度校正和最后固定,構(gòu)件垂直度用掛線錘檢查，第一棉構(gòu) 件應(yīng)用四根溜繩從兩邊把構(gòu)件拉牢，以后各棉構(gòu)件可用四根校正器作 臨時固定和校正，構(gòu)件經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓 作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號工程標準1梁兩端頂面高差L/100 且 <10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲側(cè)向L/1000 且10.0mmB、鋼構(gòu)造施工質(zhì)量標準:嚴格按照鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50205-2001)的要求 組織施工。4、鋼構(gòu)造防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的

22、防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10°C 30。相對濕度不大于80% , 同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，制止在室外施工。施工準備:在涂裝前，先檢查鋼材外表處理是否到達防銹等級的要求，是否仍 有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否那么應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12 小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和制止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮 蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等,是否超過 貯存期，否那么應(yīng)復(fù)驗合格前方可使用；開桶前應(yīng)進展攪拌，觀察有無 結(jié)塊，否那么不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整 粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取

23、規(guī)定的下限，冬天那么取上限。、施工方法與質(zhì)量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，外表 平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進展檢查，且應(yīng)對各 項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總 厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存(1) 鋼構(gòu)造運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件外表清潔，對底漆有磨損的 地方應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風的室 內(nèi)。(2) 施工前，防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工, 施工最正確條件氣溫在0-32°C z濕度不高于85% ,施工應(yīng)在通風良好 的環(huán)境條件下進展，并注意防止明

24、火。(3) 施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方 法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度,鋼構(gòu)造型材選擇適宜的涂裝方法。4防銹漆應(yīng)分二次涂裝,鋼構(gòu)件除銹后,先刷二道醇酸紅丹防銹 底漆,現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。5施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。六, 容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位及解決方法鋼構(gòu)造焊接變型；鋼構(gòu)造的防腐。1、焊接過程容易出現(xiàn)收縮變形，和彎曲變形，要想保證質(zhì)量。首先在號料上要準確，號料幾何尺寸一定控制在允許偏差±lmmo焊接要按 焊接順序?qū)嵤?掌握好焊接電流和焊接速度。2、防腐施工質(zhì)量的關(guān)鍵是除銹工序，除銹的好壞直接影響到防腐性 能。而刷漆,除銹質(zhì)量無法追

25、溯。所以除銹時,要及時檢查。3、盡量采購無銹蝕的新型材。加工時，對除銹面積較低的部位，可 采用機械除銹，節(jié)點板或棱角處，可采用人工除銹打磨。除銹后其外表 要露出金屬光澤。制作后，也可進展整體噴砂除銹。除銹經(jīng)檢查合格后 應(yīng)及時涂刷底漆。第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系工程的施工質(zhì)量應(yīng)該從各方面加以控制，原材料、半成品、成品的 質(zhì)量直接涉及到工程的最終質(zhì)量，操作人員的技術(shù)水平及管理人員的管 理水平直接影響到施工質(zhì)量，另外，機械設(shè)備、施工方法、環(huán)境因素對 工程質(zhì)量的影響也不容無視，因此,工程質(zhì)量的保證應(yīng)該從多方面考慮。施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系如下：工程質(zhì)量保證體系公司工程管理部項FI

26、部辦公室施工班組保證工程質(zhì)量的組織機構(gòu)工程經(jīng)理技術(shù)負責人MTk :材都平1、為確保工程上應(yīng)W料z和員單,正格按照圖紙施工,并認真填寫各項資料，推行施工質(zhì)量管理責任制,嚴格貫徹技術(shù)交 底,技術(shù)復(fù)核、自檢、互檢、專檢，原材料檢驗和隱蔽工程驗收等到技 術(shù)管理制度，技術(shù)交底應(yīng)認真落實，層層交底，落實到班組，明確各項 工程的工序和質(zhì)量要求。2、加強原材料的檢驗工作，有質(zhì)檢員檢查進場的各種材料合格證及 材料質(zhì)量，做到不合格不用。3、材料的檢驗W試驗，施工所有材料必須按使用要求對材料進展進 貨、過程最終檢驗實驗，方法按質(zhì)量體系文體要求的程序進展。4、各工序的交接，必須經(jīng)檢驗人員或有關(guān)質(zhì)量監(jiān)視部門檢驗合格后,

27、 方可進展下道工序,要嚴格按照圖紙進展施工。5、保質(zhì)量、保工期，不斷提高工程質(zhì)量，加強施工隊伍的素質(zhì)教育。6、堅持操作人員持證上崗。7、認真做好各道工序中構(gòu)件的編號掛牌。8、構(gòu)件制作、安裝的允許偏差執(zhí)行GB150205-95中的有關(guān)規(guī)定， 檢查方法、數(shù)量及質(zhì)量規(guī)定GB50221-95的有關(guān)規(guī)定。9、施工人員必須進展自檢,并填好自檢記錄。10、施工技術(shù)人員同工地質(zhì)量檢驗員共同進展檢驗。11、施工技術(shù)人員配合公司質(zhì)檢部門進展三級檢查。12、最后由施工單位、監(jiān)理、建立單位進展三級驗收。13、檢查驗收后辦理各項手續(xù)，填好驗收單。第三節(jié)工程施工的技術(shù)措施1、確保工期及質(zhì)量，對制作和及安裝中的重要環(huán)節(jié)進展

28、主要控制，為保證螺栓孔的相對孔距,采用多點定位,沖床沖孔。2、鋼構(gòu)造件安裝前，佐應(yīng)全部到達設(shè)計強度,后置埋件安裝位置應(yīng)準確。3、鋼構(gòu)造柱、梁拼裝前應(yīng)徹底去除接觸面的油污等雜物,高強度螺栓扭緊時，應(yīng)按照有關(guān)標準、標準施工。第六章確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施平安管理保證體系管理者管理內(nèi)容平安生產(chǎn)缶工 程 主 任 工 程 師審核平安技術(shù)措施的合理確定平安用電措施確定平安生產(chǎn)重點區(qū)域工 程 經(jīng) 理平安工作教育平安技術(shù)交底定期檢查， 定期保養(yǎng)， 認真驗收 持證上崗平安設(shè)施材 質(zhì)合格，催 促操作者嚴 格按平安操 作程序辦自有職工外來人員相關(guān)人員工 程落經(jīng)實理措施檢驗監(jiān)視平處安理員突出重點， 嚴肅防護 平安設(shè)

29、施查隱患，反 違章，嚴執(zhí)平安生產(chǎn)目標:無平安向贏二. 施工平安管理保證措施1、平安生產(chǎn)管理平安生產(chǎn)管理是工程管理的重要組成局部,是保證生產(chǎn)順利進展， 防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、 環(huán)境。a、嚴格執(zhí)行有關(guān)平安生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種平安技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不平 安因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的平安情況，及時采取措施加以整改，到達預(yù)防 為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止 重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確平安目標：杜絕一切平安事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的平安生產(chǎn)責任制，責任落實到人,且總

30、分 包之間必須簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進企業(yè)工人須進展公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員 工進展嚴格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)平安教育。5、要進展分局部項工程平安技術(shù)交底。6、必須建立定期平安檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗,且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進展處理報告，做好三不 放過"工作。9、具體平安措施：1堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的?勞動操作規(guī)程?按照鋼構(gòu)造的安裝 工藝要求精心操作，并采取平安與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和 平安防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，制止穿拖鞋或光腳，在沒 有防護設(shè)施的高空、陡坡施工,必須系平安帶。(

31、2)鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對全體人員進展詳細的平安交底，參加安裝的 人員要明確分工,利用班前會、小結(jié)會,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證 平安施工的要求。上下穿插作業(yè)，要做到三不傷害,即：不傷害自 已，不被別人傷害，不傷害別人"o距地面2m以上作業(yè)要有平安防護 措施。3高空工業(yè)要系好平安帶,地面作業(yè)人員要戴好平安帽，高空作 業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。(4)吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物 保持一定的平安距離，在吊裝前應(yīng)先進展一次低位置的試吊，以驗證其 平安結(jié)實性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩 索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎結(jié)實，繩扣必

32、須在吊鉤內(nèi)鎖牢， 嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。5吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，起重臂作業(yè)半徑內(nèi)不 準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。 起重作業(yè)應(yīng)做到五不吊： 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接 地。6施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正 ?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。7平臺頂施工時，制止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。8現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。(9)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負

33、責人在發(fā)現(xiàn) 違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停頓其工作。第七章文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我公司承建本鋼構(gòu)造 工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面 的關(guān)系，為建立好本工程予以人力、物力、財力的支持。1. 文明施工目標我公司將嚴格按照施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進 展布置及管理，并提出文明施工目標為:爭創(chuàng)標準化文明施工樣板工地。2. 文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與平安生產(chǎn)等有嚴密聯(lián) 系，故如有與平安生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點強調(diào)的 內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標牌、人人樹

34、立環(huán)境保護意識。3、總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進展的管理，其最終要求是嚴格 按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理,具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學性、方便性,有利于施工平面 布置。 嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào) 整應(yīng)有書面的平面修改通知。 在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理 的施工順序,不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。4、重點部位的要求(1) 本工程得到了公司的高度重視，各職能部門嚴密配合工程 部的施工，集團公司的整體優(yōu)勢是承建本工程的堅強后盾。2公司擁有雄厚的技術(shù)

35、力量和先進的機械設(shè)備，有施工過鋼構(gòu)造 平臺工程的豐富經(jīng)歷。擬擔任本工程的工程經(jīng)理曾擔任過多個工程的負 責人。公司已經(jīng)確定優(yōu)秀的施工隊伍，準備進入現(xiàn)場施工。5、平安目標：為優(yōu)質(zhì)、高效、平安的完本錢工程，貫徹平安第一，預(yù)防為主 的方針，全面落實平安生產(chǎn)責任制，實行全員、全方位、全過程的平安動態(tài)管理"，把平安事故控制為零。第一章 編制目的與依據(jù)編制目的：本施工組織設(shè)計編制的目的是：為云南省昆明市呈貢新區(qū)吳家營置信廣 場c座附樓5層電影廳鋼構(gòu)造工程,提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件， 用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明地完成該工程 的建立任務(wù)。二、編制依據(jù):1、施工圖紙等資料。2

36、、云直魚_有關(guān)建筑工程安裝文明施工標準、標準。3、施工節(jié)點圖集、IS09001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技 術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)歷、技術(shù)力量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和標準要求：在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進展了現(xiàn)場勘 探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下： 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保 證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為工程經(jīng)理部應(yīng)派專人對 施工現(xiàn)場進展清掃、檢查，以使每個已施工完的構(gòu)造清潔、無太 多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊,以使整個施工現(xiàn) 場整潔有序。 對于工程中所使用的氧氣、乙煥等必須有專人保管

37、，未經(jīng)同意， 不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周 圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生國可污染。5, 標準化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標準化，加強環(huán)境衛(wèi)生管 理,從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個表達現(xiàn)代 文明的窗口。我們會落實總包、業(yè)主制訂的規(guī)章制度,并認真執(zhí)行。由 于標準化管理包含了從工程平安到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在 本工程大力推廣，以使本工程能確保到達我公司所承諾的目標，樹立更 好的形象。第八章季節(jié)性施工的技術(shù)組織措施第一節(jié)防風技術(shù)措施1、對腳手架的穩(wěn)定性進展檢查,各種臨時設(shè)施要搭設(shè)結(jié)實,確保工 作正常進展，暫設(shè)屋蓋要拉實固定好。

38、2、大風期間應(yīng)檢查鋼構(gòu)件各連接點有無松動變形現(xiàn)象，及時排除不 平安因素。3、施工中如遇六級風以上或惡劣天氣時應(yīng)停頓高空作業(yè)。4、各種設(shè)備電源在使用前要認真檢查，漏電開關(guān)保護，電源線路是 否良好,電源線如果有接頭，應(yīng)平安可靠，機械設(shè)備運輸要正常,電線 桿要埋設(shè)結(jié)實。5、五級風以上時，要設(shè)置禁火標志，不準明火作業(yè)。6、室外電焊作業(yè)時，如遇大風應(yīng)搭設(shè)防風設(shè)施，防止火災(zāi)隱患。7、由平安員負責收集天氣信息，揚沙天氣將現(xiàn)場鋼構(gòu)件應(yīng)用五彩布 覆蓋。第九章其他措施第一節(jié)降低本錢的措施一、加強合同預(yù)算管理增加工程收入。認真會審圖紙，提出便于施 工、降低本錢的修改意見。二、制定合理的施工組織設(shè)計，加強施工管理1、

39、選擇經(jīng)濟合理的施工方案,合理布置施工現(xiàn)場。2、采用先進的施工方法和施工工藝提高建筑工業(yè)化、現(xiàn)代化水平。3、確定合理工期，注意工期與本錢優(yōu)化相結(jié)合。三、加強技術(shù)管理提高工程質(zhì)量1、研究推廣新產(chǎn)品、新技術(shù)、新構(gòu)造、新材料、新機械設(shè)備等。2、制定并貫徹降低本錢的技術(shù)組織措施,提高經(jīng)濟效益。3、制定降低質(zhì)量本錢措施方案，防止返工修*仔員失。四、加強勞開工資管理提高勞動生產(chǎn)率1、壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工，嚴格控制非生產(chǎn)人員比例。2、加強勞動紀律，提高勞動效率。3、改善勞動組織，合理使用勞動力，減少窩工浪費。4、執(zhí)行勞動定額，實行合理的工資，獎金分配制度。5、加強技術(shù)培訓，提高工人文化素質(zhì)和技術(shù)操作水平。

40、五、加強機械設(shè)備管理提高機械使用率1、搞好機械設(shè)備保養(yǎng)維修，提高其完好率、利用率和使用效率。2、正確選配、合理使用機械設(shè)備,降低機械使用和租賃費。六、加強材料管理節(jié)約材料費用1、注意周轉(zhuǎn)材料的回放、廢料的綜合利用，杜絕浪費。2、特別注意占材料費比重大的A類材料的管理。3、改良材料采購、運輸、收發(fā)、保管等工作，減少各環(huán)節(jié)損耗節(jié)約 采購費用、庫存費用，減少資金占用。4、合理堆置現(xiàn)場材料，組織分批進場，防止減少二次搬運。5、嚴格材料進場驗收和限額領(lǐng)料制度。6、制定貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施、合理使用材料。七、加強費用管理降低間接本錢1、控制施工進度,合理縮短工期。2、實行定額管理、制定費用分項部門定額指

41、標、節(jié)約開支。第二節(jié)成品保護措施1、加強成品保護教育，貫徹成品保護措施。2、合理安排工序，減少穿插作業(yè)、穿插污染。3、在存放、吊、運過程中，對成型的鋼架、樓承鋼板均應(yīng)加以保護， 以防變形和損壞。4、嚴格按順序施工，先柱梁及支撐，后樓承板，最后油漆。操作人 員及其他人員必須穿軟底鞋施工。5、加強原材料、構(gòu)件成品及半成品的保護工作,易壞、易亂原材料 在運輸過程中必須加以墊好和保護，到現(xiàn)場要輕吊輕放。堆放要平整， 不得過高。第三節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)措施1、質(zhì)量是企業(yè)的生命，要在建筑市場上在建筑市場上站穩(wěn)腳，創(chuàng)造 佳績,必須保證工程質(zhì)量。2、對內(nèi)要有調(diào)動全體員工的準那么、規(guī)章制度，對外要向顧客對工 程產(chǎn)品和效勞

42、質(zhì)量需求和期望做出保證。1？鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準？GB50205-2001(2) ?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程？JGJ81-91(3) ?鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程？ JGJ82-914？鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程？DBJ08-216-955 ?冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)標準？GBJ18-87(6) ?建筑設(shè)計防火標準？GBJ16-87第二章工程簡介及特點工程簡介：一總包單位：云南省玉溪市旭達建筑裝飾工程二工程名稱：置信廣場工程概況：1、云南省昆明市呈貢新區(qū)吳家營置信廣場C座附樓5層,均為電 影院，采用鋼構(gòu)造配合鋼筋混凝土構(gòu)造施工。電影院共分6個影廳，建 筑面積約2320m2,每個影廳由觀影廳

43、和放映廳兩局部組成，影廳四周 鋼柱高度為裙房樓板起0.5m-4m多。2、本工程鋼構(gòu)造施工為影廳鋼構(gòu)造加混凝土板平臺基座。3、鋼構(gòu)造平臺梁柱采用高強度螺栓連接加焊接,其余鋼構(gòu)造采用 焊接。4、鋼構(gòu)造全部按圖紙設(shè)計要求涂漆。二工程特點:1、工期緊：本工程根據(jù)方案，必須合理安排各階段的工作時間及相互 交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、現(xiàn)場焊接：本工程為鋼構(gòu)造高強度螺栓連接加焊接。要求施工人 員必須保證平安、文明施工；現(xiàn)場施工條件有限，必須保證施工質(zhì)量。3、鋼構(gòu)造平臺，由于現(xiàn)場吊運材料通道為地下室頂板，且建筑外立 面均已施工幕墻,留給我方操作地方狹窄,故無法進展大規(guī)模吊運；

44、施 工時需要大型汽車吊將材料分散進場，分散吊運至影院，再人工搬運至 影廳室內(nèi)，配以電動葫蘆施工，一定要做到平安高空作業(yè)。第三章施工部署第一節(jié)實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的工 程經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按工程法施工管理，嚴格執(zhí)行IS09001質(zhì) 量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學篁里, 優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：1、質(zhì)量等級：合格。2、平安文明施工：采取有效措施特別是高空作業(yè)，杜絕工傷、 死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明施工工地。3、科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、平安、工期、文明施工等目標，充 分發(fā)揮科技的作用,在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技 術(shù)。第二節(jié)施工總體流程鋼構(gòu)造制作一鋼構(gòu)造進場一進場驗收一鋼構(gòu)造施工樓承板施工一平臺板施工一安裝后補漆一A收尾驗收第三節(jié)工期控制施工總進度方案為：鋼構(gòu)造制作10天，鋼構(gòu)造安裝20天，平臺花 紋鋼板安裝6天，模板安裝、鋼筋綁扎及混凝土澆灌10