LCD制程工藝知識(shí)培訓(xùn)課件(共33頁(yè)).ppt

1、LCD工藝流程簡(jiǎn)介NC -PECY Tang 工藝流程光刻l主要工序投入清洗涂膠曝光顯影刻蝕脫膜玻璃投入工序作用: 位于整條生產(chǎn)線的前端，負(fù)責(zé)整片ITO玻璃基板的投入。 要求ITO玻璃的規(guī)格型號(hào)符合產(chǎn)品的要求。 發(fā)料是最主要的是要記住ITO面朝上(通過大切角判斷) 工序作用:玻璃的清洗與枯燥：用清洗劑以及去離子水DI 水等洗凈ITO 玻璃，并用物理或者化學(xué)的方法將ITO 外表的雜質(zhì)和油污洗凈，然后把水除去并枯燥，保證下道工藝的加工質(zhì)量。 清洗 涂膠工序作用:在ITO 玻璃的導(dǎo)電層面上均勻涂上一層光刻膠，涂過光刻膠的玻璃要在一定的溫度下將涂有光刻膠的玻璃烘烤一段時(shí)間，以使光刻膠中的溶劑揮發(fā)，增加

2、與玻璃外表的粘附性Glass基板ITO感光樹脂膜 曝光工序作用:用紫外光UV通過預(yù)先制作好的電極圖形掩模版照射光刻膠外表，使被照光刻膠層發(fā)生反響，在涂有光刻膠的玻璃上覆蓋光刻掩模版在紫外燈下對(duì)光刻膠進(jìn)行選擇性曝光Glass基板UV光 顯影工序作用:用顯影液處理玻璃外表，將經(jīng)過UV光照分解的光刻膠層除去，保存未曝光局部的光刻膠層，用化學(xué)方法使受UV 光照射局部的光刻膠溶于顯影液中，顯影后的玻璃要經(jīng)過一定的溫度的堅(jiān)膜處理使光刻膠更加堅(jiān)Glass基板現(xiàn)像液 工序作用:用適當(dāng)?shù)乃峥桃簩o光刻膠覆蓋的ITO 膜蝕掉，這樣就得到了所需要的ITO 電極圖形注：ITO 玻璃為氧化銦錫的導(dǎo)電玻璃，易與酸發(fā)生反響

3、，而用于蝕刻掉多余的ITO，從而得到相應(yīng)的拉線電極Glass基板 工序作用: 用高濃度的堿液NaOH 溶液作脫膜液，將玻璃上余下的光刻膠剝離掉，從而使ITO 玻璃上形成與光刻掩模版完全一致的ITO 圖形Glass基板 圖形檢測(cè)圖形檢測(cè)PATTERN CHECK工序作用: 對(duì)玻璃外表形成的ITO圖形用電學(xué)原理進(jìn)行短路測(cè)試，同時(shí)得到激光修復(fù)所需要的數(shù)據(jù)。 激光修復(fù)激光修復(fù)LASER REPAIR工序作用: 對(duì)所查找到的短路缺陷進(jìn)行修復(fù)。成盒段主要工序成盒段主要工序vPIPI、TOPTOP印刷印刷v摩擦摩擦vSEALSEAL、TRTR印刷印刷v噴灑噴灑v對(duì)盒對(duì)盒v熱壓熱壓lTOP工序:一般的TN 與

4、STN 產(chǎn)品不要求此步驟，TOP 膜的涂布工藝是在l 光刻工藝之后再做一次SiO2 的涂布，以此把刻蝕區(qū)與非刻蝕區(qū)之間的溝槽填平并把電極覆蓋住，這既可以起到絕緣層的作用，又能有效地消除非顯示狀態(tài)下的電極底影，還有助于改善視角特性等等，因此大局部的高檔次產(chǎn)品要求有TOP 涂布l PI工序：為在蝕刻完成的ITO 玻璃外表涂覆取向?qū)?，并用特定的方法?duì)限向?qū)舆M(jìn)行處理，以使液晶分子能夠在取向?qū)油獗硌靥囟ǖ姆较蛉∠蚺帕?，此步驟是液晶顯示器生產(chǎn)的特有技術(shù)TOPPI工序的作用PI、TOP印刷TOP/PI印刷圖：摩擦工序的作用用絨布類材料以特定的方向摩擦取向?qū)油獗?，以使液晶分子將來能夠沿著取向?qū)拥哪Σ练较蚺帕小?/p>

5、如TN 型號(hào)摩擦取向：45 度工序的作用lTOP/PI COATING后 PI TOP ITO GLASS lRUBBING后 PI層被取向 絲印工序的作用邊框作用：貼合上下兩張基板,防止液晶外漏或被污染。 銀點(diǎn)作用：上下電極導(dǎo)通絲印CP印刷後刮板SP接著剤（CP導(dǎo)通材）印刷模板Glass基板方向SP接著線（CP導(dǎo)通材）工序的作用l支撐上下基板,保持液晶盒厚均勻貼盒工序的作用l按對(duì)位標(biāo)記上與下玻璃對(duì)位粘合，將對(duì)應(yīng)的兩片玻璃面對(duì)面用封接材料粘合起來。Glass基板對(duì)盒l(wèi) 熱壓工序的作用l利用加熱和加壓的方法固化Seal, 并保持一定的Cell Gap氣嚢調(diào)機(jī)玻璃成盒玻璃熱壓紙熱壓 后部主要工序后

6、部主要工序切割灌液擠壓,封口清洗電目測(cè)清洗貼片,包裝切割當(dāng)ITO玻璃貼合後，將對(duì)ITO玻璃上之LCD各個(gè)單位作切割，LCD其中顯示板的大小是依其產(chǎn)品不同而有單位大小不同之分，故其自動(dòng)化切割為依不同之型號(hào)做可程式處理灌液晶灌入液晶的製程，液晶片放入一真空的密封箱中，藉著基座的固定將小切割後的LCD顯示板固定住，再由下方的海綿提供液晶，首先會(huì)將密封箱抽成真空，然後藉著彈簧活動(dòng)機(jī)構(gòu)將海綿往上頂，如下圖16，然後釋放空氣進(jìn)入箱中，此時(shí)LCD板藉著毛細(xì)現(xiàn)象將液晶完全吸入LCD板中間，完成灌液晶的動(dòng)作。抽真空口N2入口封口.固化灌入液晶後在其開口處加上封口以防止液晶外漏封止治具上Glass基板下Glass基板加圧注射器清洗.目檢.電測(cè).清洗LCD封口後在此利用偏光板目檢LCD板是否厚薄不均，或是內(nèi)部液晶散佈不均，電檢利用液晶板上之PIN腳加以導(dǎo)電，觀察LCD之點(diǎn)亮情形，加以判斷LCD板是否顯示正常序號(hào)不良項(xiàng)目現(xiàn) 象原 因1異物/污物黑點(diǎn)或白點(diǎn)層膜中有異物/污物、皮膚或纖維2電極斷裂缺劃或缺行感光樹脂膜針孔、干版針孔、ITO異物3色差Cell厚薄不均間紙擺放不正、治具氣囊異常4研磨研磨方向斜影 線研磨布貼附不良、研磨壓入量不適5膜針孔周圍紅暈狀白點(diǎn) R、G、B膜殘缺6上下短路“十”狀黑點(diǎn)