空壓機故障跳機應(yīng)急演練方案_第1頁
空壓機故障跳機應(yīng)急演練方案_第2頁
空壓機故障跳機應(yīng)急演練方案_第3頁
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文檔簡介

1、*有限責(zé)任公司公用車間空壓機故障跳機應(yīng)急演練方案一、演練目的為了進一步增強車間職工應(yīng)對空壓機故障跳機的快速反應(yīng)能力、應(yīng)急處理能力,提高車間職工應(yīng)對突發(fā)事件的應(yīng)急反應(yīng)處置能力,切實保障職工生命和公司財產(chǎn)的安全,特組織本次空壓機故障跳機應(yīng)急演練。二、搶險原則本次演練按照“安全第一,常備不懈,預(yù)防為主,全力搶險”的方針,全面部署,保證重點,統(tǒng)一指揮,團結(jié)一致,快速、有序、有效地應(yīng)對空壓機故障跳機事件。三、演練組織機構(gòu)及職責(zé)1、演練小組組長: *職責(zé):負(fù)責(zé)應(yīng)急演練期間總體工作安排。2、演練小組副徂長: *職責(zé):協(xié)助組長進行各項演練工作的具體部署。3、小組成員: 設(shè)備管理員技術(shù)員空壓班班長供水班班長空壓

2、班職工供水班職工空壓檢修人員3、專業(yè)演練應(yīng)急具休責(zé)任人及其職責(zé)空壓班班長:及時向組長匯報設(shè)備運行情況空壓班職工:負(fù)責(zé)空壓機停機及啟動等相關(guān)工作供水班職工:負(fù)責(zé)空壓循環(huán)水水泵操作設(shè)備管理員、技術(shù)員:查找空壓機故障跳機原因空壓檢修人員:對空壓機故障進行臨時檢修四、演練時間和緊急集合地點1、演練時間: 2012 年 5 月 21 日 10 時2、緊急集合地點:空壓站五、空壓機故障跳機情景模擬設(shè)計1現(xiàn)場值班人員模擬發(fā)現(xiàn)1#空壓機發(fā)生喘震,高速轉(zhuǎn)子震動值超過24 m,過量的震動導(dǎo)致空壓機監(jiān)控系統(tǒng)報警,隨后空壓機跳機。六、應(yīng)急預(yù)案演練實施步驟1、演練工作程序安排1. 1 2012 年 5 月 21 日 9

3、: 40 分,所有參演人員先到空壓站值班室集合。1. 2 小組組長下達演練開始指令。1. 3 空壓班班長模擬匯報 1#空壓機運行情況:1#空壓機發(fā)生喘震,高速轉(zhuǎn)子震動值超過24m,過量的震動導(dǎo)致空壓機跳機。2、演練小組宣布:立即啟動空壓機應(yīng)急響應(yīng),請各專業(yè)人員立即按照應(yīng)急響應(yīng)措施組織搶險,確保安全!3、應(yīng)急演練操作步驟3.1 空壓班當(dāng)班職工打電話通知調(diào)度室匯報設(shè)備跳機情況,通知供料停止打料。3.2 按空壓機操作規(guī)程做好第一備用空壓機(2#空壓機)開機前的準(zhǔn)備工作:3.3 檢查控制面板上的進氣閥、排氣閥在自動位置;3.4 檢查儀表氣封氣壓,數(shù)據(jù)要求35-40Psi ;3.5 檢查油溫在 24以上

4、(不確定油溫時,必須啟動輔助油泵查看,如油溫低于24,則對潤滑油加熱)。3.6 待供水班啟動空壓循環(huán)水冷水泵后打開各冷卻水閥門,調(diào)節(jié)各水路水量。3.7 開啟對應(yīng)干燥機出氣閥,關(guān)閉原運行干燥機出氣閥。3.8 對已跳機的空壓機復(fù)位:關(guān)閉空壓機出氣閥,使壓縮機隔絕于管網(wǎng)系統(tǒng);按下急停按鈕,將就地箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至就地位置。將空壓機就地箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至遠程位置,拉出急停按鈕,進入啟動程序。3.9 開機:按顯示屏上的“ START(啟動)”鍵起動壓縮機,檢查輔助油泵是否啟動,油壓是否在規(guī)定范圍;秒后電機帶動壓縮機運轉(zhuǎn),20 秒后空壓機自動加載;此時輔助油泵停止;檢查各儀表讀數(shù)是否正常,如正常,等排氣壓力升至05Mpa時,綬慢開啟排氣閥向管網(wǎng)正常供氣。3.10 等干燥機吸附罐內(nèi)壓力達到0.5Mpa 以上時,按干燥機操作規(guī)程啟動干燥機。23.11 正常后將原運行設(shè)備按停

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