阜外醫(yī)院坡道模板支撐方案(共42頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄附圖001、002：3#坡道模板立桿布置圖附圖003、004：4#坡道模板立桿布置圖專心-專注-專業(yè)1、編制依據(jù)序 號類別名 稱編 號1主要規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2011年版）3建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DBJ11/T583-20087建筑工程資料管理規(guī)程DBJ11/T695-20098建筑安裝分項(xiàng)工

2、程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-20039建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200310安全管理法規(guī)文件北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊的通知京建發(fā)（2010）443號11北京市安全生產(chǎn)條例2011年修訂版12建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號13危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號14北京市實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>規(guī)定京建施【2009】841號15建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理規(guī)則建質(zhì)【2009】254號16衛(wèi)生部心血管病防治研究中心及阜外心血管病醫(yī)院擴(kuò)建工程施工圖

3、紙/17衛(wèi)生部心血管病防治研究中心及阜外心血管病醫(yī)院擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)/18衛(wèi)生部心血管病防治研究中心及阜外心血管病醫(yī)院擴(kuò)建工程鋼筋、混凝土、模板等專項(xiàng)方案/19本工程的設(shè)計(jì)變更、洽商20公司標(biāo)準(zhǔn)北京住總集團(tuán)安全質(zhì)量系列標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況2.1、工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱衛(wèi)生部心血管病防治研究中心及阜外心血管病醫(yī)院擴(kuò)建工程2工程地址西城區(qū)北禮士路167號，阜外醫(yī)院現(xiàn)有院區(qū)西北部3建設(shè)單位中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院阜外心血管病醫(yī)院4設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位北京華廈工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司6施工總承包單位北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司工程總承包部7監(jiān)督單位北京市西城區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站2.2、總設(shè)計(jì)概

4、況總建筑面積88087結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架抗震墻結(jié)構(gòu)地上建筑面積63427地下建筑面積24660裙房檐高16.8m建筑總高59.69m基本軸線距離7.8×7.8m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式筏型基礎(chǔ)2.3、危險(xiǎn)性較大部位設(shè)計(jì)概況2.3.1、本工程共包括16#共計(jì)6個(gè)汽車坡道，其中3#、4#汽車坡道頂板厚度7001100mm，頂板模板支撐系統(tǒng)屬于危險(xiǎn)性較大施工部位。2.3.2、坡道設(shè)計(jì)概況如下：坡道名稱頂板厚頂板均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值凈空高度坡道坡度縱向坡度弧形轉(zhuǎn)彎處橫向坡度3#坡道700mm17.5 KN/4.09m10%15%3%1000mm25KN/4#坡道700mm17.5 KN/4.49m6%15

5、%3%1100mm27.5KN/2.4、典型平、剖面圖3、模架的選型支撐系統(tǒng)采用扣件式滿堂模板支架，配可調(diào)U托作為支撐體系，頂板梁主龍骨為88×88mm 木方，次龍骨為38×88mm木方，15 mm膠合板模板。4、施工部署4.1、施工計(jì)劃安排4.1、 3#、4#坡道頂板模板支撐架計(jì)劃在2011年11月中旬開始搭設(shè)，2011年12月上旬澆筑頂板混凝土，計(jì)劃在2012年3月上旬進(jìn)行拆除。4.2、施工管理人員安排部署4.2.1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的危險(xiǎn)性較大工程管理小組，通過責(zé)任分工，合理的劃分責(zé)任管理范圍，確保項(xiàng)目施工的機(jī)構(gòu)到位、人員到位及責(zé)任到位，消除施工工程中的管理

6、盲區(qū)。4.2.2、機(jī)構(gòu)組成及人員分工組長：劉春民（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任副組長：張昌旭（生產(chǎn)經(jīng)理）負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 尹朝鶯（主任工程師）技術(shù)指揮，質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 李寶成（安全經(jīng)理）施工過程安全總監(jiān)督，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 唐友智（外施隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任組員：樊軍法（區(qū)段負(fù)責(zé)人）4#坡道施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)，負(fù)直接管理責(zé)任龐玉（區(qū)段負(fù)責(zé)人）3#坡道施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)，負(fù)直接管理責(zé)任 王文軍（施工員）4#坡道施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)，負(fù)直接管理責(zé)任 劉洪濤（施工員）3#坡道施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)，負(fù)直接管理責(zé)任 馬懷起、劉建生（質(zhì)檢員）質(zhì)量監(jiān)督、驗(yàn)收，負(fù)直接管理責(zé)任 李曉雷（

7、技術(shù)員）技術(shù)支持，負(fù)直接管理責(zé)任 周連、高春源（安全員）施工過程安全監(jiān)督，負(fù)直接管理責(zé)任 崔長福（材料員）進(jìn)場材料把控，負(fù)間接管理責(zé)任 唐友良、許耀（外施隊(duì)區(qū)段負(fù)責(zé)人）現(xiàn)場施工總指揮，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 羅宣春、汪愛明（外施隊(duì)木工負(fù)責(zé)人）模板施工指揮，負(fù)直接管理責(zé)任 4.3、技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1、施工人員熟悉圖紙結(jié)構(gòu)幾何尺寸、標(biāo)高，翻閱圖紙會審資料及相關(guān)的變更洽商資料。學(xué)習(xí)模板支撐體系的相關(guān)規(guī)范規(guī)程，掌握相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收流程及節(jié)點(diǎn)設(shè)置要求。4.3.2、施工前由主任工程師組織質(zhì)檢員、施工員、安全員、勞務(wù)隊(duì)管理人員對方案的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行方案交底。4.3.3、施工員在施工前對勞務(wù)隊(duì)專業(yè)技術(shù)工長、專業(yè)

8、管理人員進(jìn)行針對性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、文施及環(huán)保交底。勞務(wù)隊(duì)專業(yè)技術(shù)工人按工長下達(dá)的交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和其它要求進(jìn)行施工。4.3.4、支撐架施工人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，并佩帶勞動保護(hù)用品，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不得從事支撐架的搭設(shè)。4.3.5、在開始操作前，施工員、安全員、木工班組長應(yīng)對施工現(xiàn)場環(huán)境及所需防護(hù)用具做檢查，消除隱患后方可進(jìn)行操作。4.4、生產(chǎn)準(zhǔn)備4.4.1、根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，明確施工項(xiàng)目的人員構(gòu)成，劃分責(zé)任，確保管理人員到位。4.4.2、計(jì)算施工項(xiàng)目的具體工程量，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，合理的選派施工操作人員，保證一線操作工人滿足施

9、工需要。工 種人 數(shù)任 務(wù)木工60負(fù)責(zé)模板支架、U托支放、模板安裝及拆除測量放線工4負(fù)責(zé)立桿定位、支撐架垂直度控制、頂板模板沉降4.4.3、根據(jù)施工方案由施工員按做法和進(jìn)度計(jì)劃提出材料數(shù)量和進(jìn)場計(jì)劃。材料進(jìn)場后由施工員、質(zhì)檢員、材料員進(jìn)行檢查、復(fù)試及驗(yàn)收，不合格材料不得用于工程中。材料計(jì)劃用量如下表：材料名稱規(guī)格使用部位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間48鋼管3.7m立桿876根2011-11-102.5m268根2.8m268根2.2m149根4m2023根3.2m464根3.8m464根48鋼管6m水平橫桿及剪刀撐7450根2011-11-103.5m1630根2m130根U托36*600梁、板下4200根2

10、011-11-10木方38*88梁、板下14m³2011-11-1088*8810m³膠合板15mm厚梁、頂模板8802011-11-10扣件模架拉結(jié)及剪刀撐15000個(gè)2011-11-105、模架設(shè)計(jì)方案5.1、模架設(shè)計(jì)方案5.1.1、模板支架采用扣件式鋼管腳手架加可調(diào)式U托，頂板支撐立桿縱橫向間距600mm；坡道轉(zhuǎn)彎處立桿最大間距600mm，由外弧向內(nèi)弧沿半徑方向布置；加腋處頂板設(shè)2排支撐立桿，立桿縱橫向間距600mm；3#坡道1550mm高弧形梁下設(shè)3排支撐立桿，立桿橫向間距400mm，縱向立桿間距600mm。模板支撐最外側(cè)立桿距墻體及頂板坡度轉(zhuǎn)折處要300mm（即主

11、龍骨懸挑長度均300mm），3#坡道具體立桿平面布置見方案后附圖001、002，4#坡道具體立桿平面布置見方案后附圖附圖003、004。 5.1.2、3#坡道、4#坡道模板支撐立桿不設(shè)接頭，采用單根立桿滿足模板支撐高度，并使U托伸出立桿長度均300。具體立桿設(shè)計(jì)見下表：立桿高度統(tǒng)計(jì)表部位部位凈空高度（mm）墊板及龍骨高度（mm）立桿+U托高度（mm）立桿高度U托最大外露（mm）3#坡道頂板409050+191=24138493.7m149頂板加腋低桿302650+279=32926972.5m197頂板加腋高桿332650+279=32929972.8m1971550mm梁底259050+19

12、1=24123492.2m1491550mm梁側(cè)加腋低桿320050+279=32928712.8m71梁加腋2290050+279=32925712.5m714#坡道頂板449050+191=24142494m249加腋1374050+279=32934113.2m211加腋2434050+279=32940113.8m211注：1、墊板厚度50mm； 2、板下龍骨+模板厚度=15+88+88=191mm3、加腋下龍骨+模板厚度=15+88+88+88=279mm 5.1.3、立桿的步距為900mm，采用48鋼管將立桿按縱橫向進(jìn)行拉結(jié)，距地200mm設(shè)第一道掃地桿，頂部水平桿與主龍骨的距離須

13、400，以保證立桿頂部伸出水平桿自由端高度滿足400（含U托）的要求。坡度轉(zhuǎn)換和部分弧形加腋處的水平拉桿無法貫通時(shí)，附加拉結(jié)橫桿，使模板支撐架體全部連接形成整體，此附加拉結(jié)橫桿豎向間距900mm，必須與不少于2根相鄰橫桿固定。水平桿做法圖如下： 5.1.4、架子立桿的底部鋪設(shè)通長的50mm厚木方墊板，墊板沿坡道寬度方向鋪設(shè)，為防止墊板下滑，在坡道底板上埋設(shè)20鋼筋對墊板進(jìn)行攔擋，防止墊板及架體位移。20鋼筋每間隔一道立桿進(jìn)行預(yù)埋，每排預(yù)埋3根。預(yù)埋鋼筋做法及位置見下圖：5.1.5、坡道底板兩側(cè)加腋處需在底板施工時(shí)，將斜面用混凝土澆筑成平面，以滿足模板立桿的支撐條件。做法見下圖：5.1.6、模板

14、支撐架體要與坡道墻體做可靠的剛性連接，用48管一端與不少于3根立桿扣緊，另一端通過U托+88×88木方與混凝土墻體頂緊，48管連墻件均與混凝土體垂直設(shè)置。連墻件在豎向范圍內(nèi)共設(shè)置上下2道，水平間距為3.6m或每間隔7排立桿設(shè)置一道。做法圖如下： 5.1.7、為保證模板架子的整體性，模板支撐架的從底到頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，豎向剪刀撐采用48管，與地面成5760°夾角且跨越不少于4根立桿。5.2、模板設(shè)計(jì)方案5.2.1、頂板模板主龍骨采用88×88木方，木方沿坡道寬度方向鋪設(shè)，坡道弧形轉(zhuǎn)彎處呈放射性鋪設(shè)。5.2.2、頂板模板的次龍骨采用38×88木方間距不大

15、于200mm，次龍骨木方垂直于主龍骨鋪設(shè)，在鋪設(shè)次龍骨前，根據(jù)坡道坡度及木方尺寸，在主龍骨上釘通長楔形木條形成與坡度吻合的斜面，使主龍骨與次龍骨完全接觸；頂板采用15mm厚膠合板模板。5.2.3、頂板加腋處設(shè)置兩道88×88木方主龍骨，以便于調(diào)整加腋處頂板標(biāo)高。 5.2.4、頂板兩側(cè)側(cè)幫采用15mm厚膠合板模板，次龍骨38×88木方間距200，外側(cè)用雙48鋼管背楞和不少于與2道墻體穿墻螺栓固定，鋼管背楞間距同墻體螺栓間距即450mm，同時(shí)設(shè)置48鋼管斜撐頂緊上口，確保側(cè)幫模板穩(wěn)定，48鋼管斜撐間距450mm。6、模架施工工藝6.1、模板安裝6.1.1、施工工藝流程：放支撐立

16、桿位置線驗(yàn)線搭設(shè)支撐立桿、水平桿、連墻件及剪刀撐過程驗(yàn)收（扣件擰緊扭力矩、垂直度）架體搭設(shè)完后驗(yàn)收布設(shè)板底主龍骨并釘楔形木條主龍骨鋪設(shè)及楔形木條驗(yàn)收鋪頂板次龍骨、模板模板清理模板驗(yàn)收6.1.2、模板架子搭設(shè)前在底板上彈好位置線，在彈好的位置線上搭設(shè)支撐。6.1.3、搭設(shè)前在架子立桿的底部應(yīng)鋪設(shè)通長腳手板，腳手板尺寸選用50mm厚的木板，平行橫向鋪設(shè)。6.1.4、根據(jù)位置線排設(shè)立桿，并用橫桿將立桿固定，架子的底部第一排橫桿距地200mm，立桿和第一排橫桿放好后，要進(jìn)行撂底驗(yàn)收。6.1.5、模板架體要與已施工的兩側(cè)坡道墻體進(jìn)行支頂，根據(jù)設(shè)計(jì)位置，連墻件隨架體搭設(shè)同時(shí)施工，采用48鋼管與架體立桿剛性

17、相連。6.1.6、采用48鋼管搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與架子的立桿或拉桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加3個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。最下端的剪刀撐的底部要插到腳手板處與地面頂緊。6.1.7、架體桿件之間用扣件連接固定，扣件擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于60N.m，架體搭設(shè)過程中，工長要用力矩扳手對扣件擰緊扭力矩100%檢查，質(zhì)檢員進(jìn)行抽查，檢查結(jié)果符合要求后方可進(jìn)行下一步施工。6.1.8、立桿頂部設(shè)可調(diào)U托，U型支托其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，保證上下同心。6.1.9、主龍骨采用88×88mm木

18、方子，將主龍骨安放在頂管上面的“U”托支架上。然后根據(jù)頂板的標(biāo)高控制線，拉線調(diào)整主龍骨的高度，按2/1000在跨中起拱，起拱應(yīng)用可調(diào)絲桿調(diào)整，起拱線要順直，不得有折線。施工方法：在跨中找好起拱最高點(diǎn)，向邊緣拉線找坡，調(diào)節(jié)支柱高度，使其符合起拱要求，然后在主龍骨上面釘通長的楔形木條，找好坡度后開始鋪設(shè)次龍骨。6.1.10、膠合板模板板與板之間采取硬拼方式不應(yīng)有縫隙，模板邊有不直處應(yīng)過刨，確保模板無縫隙，不漏漿。6.1.11、頂板鋪設(shè)完成后，清理干凈，涂刷水性高效脫模劑。6.1.12、模板預(yù)檢頂板模板支完后,必須拉線檢查模板的起拱是否符合要求，板邊及柱中板帶邊是否平直等。柱與頂板交接處是否方正，柱

19、上口的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，有無頂板吃其他構(gòu)件現(xiàn)象。6.2、模板監(jiān)測6.2.1、高大模板支撐施工過程中必須對混凝土澆筑時(shí)模板的沉降進(jìn)行監(jiān)測。 具體檢測項(xiàng)目及方法如下：監(jiān)測項(xiàng)目模板沉降監(jiān)測頻率混凝土澆筑過程中持續(xù)監(jiān)測監(jiān)測方法模板上埋設(shè)標(biāo)尺，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測采用儀器及精度北京博飛DXS3-1水準(zhǔn)儀3mm允許變形值9.1mm預(yù)警值21mm6.2.2、模板監(jiān)測由測量員負(fù)責(zé)實(shí)施，每次監(jiān)測結(jié)果形成記錄，當(dāng)觀測值超過允許變形值時(shí)，要及時(shí)通知主任工程師及主管工長；當(dāng)觀測值超過預(yù)警值時(shí)，立即停止施工，采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改，整改合格后方可繼續(xù)施工。6.3、混凝土澆筑6.3.1、澆筑砼前要求

20、模板必須經(jīng)自、互檢、交接檢、檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置與數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。澆筑時(shí)要設(shè)有專門木工和架子工觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6.3.2、坡道混凝土通過泵管接軟管送至作業(yè)面，混凝土要從由下向上進(jìn)行澆筑。泵管布置見下圖： 6.3.4、坡道混凝土要控制坍落度140±20mm范圍以內(nèi)，坡道混凝土澆筑時(shí)要在保證混凝土連續(xù)澆筑的前提下，嚴(yán)格控制澆筑速度，澆筑速度應(yīng)在每小時(shí)20m3 以內(nèi)，須按23m范圍移動均勻布料，不得集中澆灌。部位混凝土方量總澆筑最小時(shí)長總澆筑最大時(shí)長3#坡道286m315h20h4#坡道557 m321h25h6.3.5

21、、混凝土澆筑時(shí)邊布料邊用插入式振搗棒振搗并將向下滑移的混凝土及時(shí)向上鏟運(yùn)。6.3.6、坡道頂板混凝土澆筑時(shí)適逢冬季施工，要控制混凝土出罐、入模溫度滿足規(guī)范要求，混凝土壓面后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫。混凝土澆筑、覆蓋及冬季施工具體措施詳見阜外工程擴(kuò)建工程混凝土施工方案和阜外工程擴(kuò)建工程冬季施工方案6.3、模板拆除6.3.1、拆除梁、頂板模板，應(yīng)用雙控條件：根據(jù)同條件砼試件強(qiáng)度，決定拆模時(shí)間，梁、板，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100。拆模應(yīng)以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度值為準(zhǔn)。拆模時(shí)不得用大錘敲打，可用小撬棍輕撬，避免造成對混凝土棱角破壞。拆模必須做拆模申請，批準(zhǔn)后方可拆除。6.3.2、拆除時(shí)應(yīng)從坡道坡頂向下進(jìn)

22、行模板拆除，先從一側(cè)或一端按順序松動U型托，使模板主次龍骨降落下，然后將模板、木方及橫豎桿拆除及時(shí)運(yùn)出坡道，拆除中避免用鐵棍、鐵錘猛擊亂撬，每塊模板拆除時(shí)，用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁使模板自由墜落與地面。拆除支撐、模板不宜集中堆放，應(yīng)分散堆放及時(shí)運(yùn)到室外。6.3.3、架子拆除前，應(yīng)由安全員、質(zhì)檢員全面檢查待拆模板，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出拆除計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，然后由安全員對木工班組進(jìn)行模板拆除交底。6.3.4、模板拆除時(shí)在坡道出入口設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除的作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。拆除的順序及方法應(yīng)嚴(yán)格遵循安全規(guī)范要求，由主管工長編制專門作業(yè)交底，安全員監(jiān)督

23、拆除過程，確保施工安全。6.3.5、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆剪刀撐及拉接桿，而后拆水平拉桿和立桿等。6.3.6、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆除剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有拉接桿必須隨架子拆除同步下降，嚴(yán)禁先將拉接桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。6.3.7、拆除較長、較重、有兩端連接的部件時(shí)一定要兩人或多人一組進(jìn)行，應(yīng)盡量避免單人進(jìn)行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時(shí)，極易因把持杠桿不穩(wěn)、失穩(wěn)而出現(xiàn)事故。6.3.8、運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件

24、和鐵絲要集中回收處理，應(yīng)及時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。7、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)7.1、材料進(jìn)場驗(yàn)收管理7.1.1、材料進(jìn)場由材料員通知質(zhì)檢員、施工員共同對進(jìn)場材料進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，對不符合要求的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，鋼管和扣件進(jìn)行后要隨機(jī)抽取進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，技術(shù)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，不合格產(chǎn)品禁止使用，避免造成施工質(zhì)量隱患。材料現(xiàn)場檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法如下：項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢驗(yàn)方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、相關(guān)合同要件。/檢查資料鋼管進(jìn)場力學(xué)性能檢測750根為一批，每批抽取1根試驗(yàn)室檢測鋼管外徑48mm，壁厚大于等于3mm。3%游標(biāo)卡尺測量鋼管

25、表面應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔。全數(shù)目測扣件進(jìn)場力學(xué)性能檢測281500件取8件；5011200取13件；12001取20件試驗(yàn)室檢測不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測U托絲桿外徑不小于36mm，可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母捏合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。3%鋼板尺測量木方不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，尺寸公差小于等于2m

26、m全數(shù)目測膠合板表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜、易脫模并可以兩面使用，使用耐水膠，外觀和尺寸合格3%目測、鋼板尺測量7.2、模架檢查7.2.1、模架搭設(shè)檢查序號項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注1專項(xiàng)施工方案按權(quán)限審批檢查資料2底座或墊木不晃動、滑動-觀察3立桿垂直度3吊線和尺量4桿件間距步距±20尺量縱距±20尺量橫距±20尺量5剪刀撐按方案要求觀察、尺量7.2.2、使用過程中的檢查1）、立桿墊木與基礎(chǔ)面接觸有無松動或懸空情況。2）、桿件的設(shè)置和拉結(jié)，支撐桿等的構(gòu)造是否符合要求。3）、扣件鎖緊情況，扣件螺栓是否松動。4）、立桿的沉降與垂直度的

27、偏差是否符合要求。5）、安全防護(hù)設(shè)置是否到位。7.3、模架驗(yàn)收7.3.1、模架施工時(shí)必須有一名安全員現(xiàn)場監(jiān)督，區(qū)段工長負(fù)責(zé)指揮工作，由專業(yè)架子施工組負(fù)責(zé)架子搭設(shè)。每步搭設(shè)完成后由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全等部門驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下一步支設(shè)，架體最終搭設(shè)完成后，要經(jīng)過監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可投入使用。7.3.2、模架搭設(shè)完成停工超過一個(gè)月的使用前和六級以上大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。7.4、模板質(zhì)量要求7.4.1、模板安裝允許偏差序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移梁53尺 量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸梁+4

28、、-5±34相鄰兩板表面高低差22尺量5表面平整度52靠尺、塞尺6預(yù)留孔洞中心線位移+10+5拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸+10、0+5、07.4.2、確保模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。1）、進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，進(jìn)行墻體及頂板模板強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性的驗(yàn)算。合理布置模板支撐及大小龍骨間距。2）、嚴(yán)格控制模板的整體性、密閉性、拼縫精度接槎平整度，避免大量剔鑿。7.2.3、確保模板拼縫嚴(yán)密，接頭規(guī)則1）、模板制作安裝周期不宜過長，避免造成干縮縫過大。2）、頂板模板，梁底、梁側(cè)模板拼縫要保證嚴(yán)密平整，保證混凝土外觀。7.4.4、保證模板清理干凈、脫模劑涂刷符合要求。1）、模板清理要求：表面平整無殘灰，浮灰用小鐵

29、鏟鏟掉并刷凈，模板背面殘灰清除干凈。2）、脫模劑涂刷要求：脫模劑涂刷均勻，無漏刷，涂刷后用棉絲進(jìn)行擦拭不出現(xiàn)下流現(xiàn)象，確保鋼筋不被污染，混凝土澆注后拆模無粘模現(xiàn)象。3）、實(shí)行自檢、互檢、交接檢工作控制，具體事項(xiàng)由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)并做好檢查記錄的保存，對存在的問題及時(shí)提出解決和改進(jìn)的措施，作為加強(qiáng)管理的目標(biāo)項(xiàng)目。8、安全、環(huán)保及文明施工措施8.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8.2、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。8.3、搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人

30、指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。8.4、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酗酒上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。8.5、登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或放置于工具袋內(nèi)。8.6、腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。8.7、在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等隨時(shí)對架子的搭設(shè)進(jìn)行檢查，配備力矩扳手檢查扣件螺栓是否擰緊，保證扣件螺栓扭力矩達(dá)到40N.m以上。8.8、架子拆除時(shí)應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄，地面設(shè)專人圍護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

31、8.9、拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。8.10、在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時(shí)做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。8.11、拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。8.12、施工現(xiàn)場要派專人負(fù)責(zé)清掃灑水，防止塵土飛揚(yáng)，現(xiàn)場排水通暢，防止積水。8.13、拆下的膠合模板及其木方主次龍骨，要清除其上的釘子，膠合板清理表面污染，刷清油一道。8.14、對拆除備用的模板要及時(shí)進(jìn)行

32、殘灰清理，及時(shí)涂刷脫模劑備用。并對模板存放區(qū)及時(shí)清理。8.15、大小木方及相關(guān)木料在木料加工區(qū)集中存放，加工區(qū)要有必要的放火器材，木料碼放要整潔做到一頭齊高度不超過1.5米。木料加工剩余鋸末及時(shí)外運(yùn)。8.16、混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土，混凝土澆筑過程中支架下不得有其他作業(yè)人員。8.17、每個(gè)木工加工棚配備干粉滅火器不少于三個(gè)，頂板模板支設(shè)時(shí)在作業(yè)層放置滅火器不得少于5個(gè)。8.18、大小木方及相關(guān)木料在木料加工區(qū)集中存放，加工區(qū)要有必要的防火器材，木料碼放要整潔做到一頭齊高度不超過1.5米。木料加工剩余鋸末及時(shí)外運(yùn)。9、應(yīng)急預(yù)案9.1、緊急救援的組織

33、項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的緊急救援指揮小組，項(xiàng)目書記、生產(chǎn)經(jīng)理和安全經(jīng)理為副組長，保證本工程施工事故應(yīng)急處理措施的及時(shí)性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，充分發(fā)揮項(xiàng)目部在事故應(yīng)急處理中的重要作用，使事故造成的損失和影響降至最低程度。9.2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)在施工高大模板工程前，項(xiàng)目部成立高大模板支撐工程應(yīng)急救援小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)6個(gè)救援專業(yè)組，即：救援組、急救搶救組、后勤保障組、維持秩序組、對外接待組組和善后處理組。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)系方式見下表：9.3、應(yīng)急準(zhǔn)備及措施9.3.1、參加施工的所有人員，必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)接受安全技術(shù)

34、交底。9.3.2、施工前應(yīng)對上崗員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)，使上崗員工熟知該分項(xiàng)分部工程的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練，驗(yàn)證應(yīng)急準(zhǔn)備工作和預(yù)案實(shí)施效果，提高實(shí)戰(zhàn)中自防自救能力。9.4、事故處理流程9.5、事故救援9.5.1、事故發(fā)生后，及時(shí)啟動應(yīng)急措施，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即到現(xiàn)場，并按各自的職責(zé)開展應(yīng)急救援工作。9.5.2、項(xiàng)目部組織有關(guān)人員對發(fā)生事故的地段設(shè)欄防護(hù)，嚴(yán)禁閑雜人員出入，保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)按處理程序逐級上報(bào)。9.5.3、迅速核實(shí)支撐架上作業(yè)人數(shù)。施工人員被坍塌的支撐架壓在下面，要立即采取措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷員的桿件，將傷員轉(zhuǎn)移。如果支撐架太重可用塔吊將架子緩慢抬升，必須救人。如果沒有人員

35、傷亡，立即實(shí)施支撐的加固處理措施，確立整改責(zé)任人。9.5.4、如有人員受傷，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即撥打距現(xiàn)場最近的北京大學(xué)人民醫(yī)院急救電話或，救護(hù)車到事故現(xiàn)場救護(hù)人員。9.5.5、搶救傷員時(shí)幾種情況處理措施：1）、如果確認(rèn)傷員已經(jīng)死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場；2）、如果發(fā)生人員昏迷，傷及內(nèi)臟、骨折及大失血時(shí)：·為取得最佳效果，可聯(lián)系距離現(xiàn)場最近的綜合醫(yī)院急救中心。·外傷大失血，在急救車到來之前，必須采取止血措施。·發(fā)生骨折，能不移動則不移動傷員，必須移動時(shí)注意搬動時(shí)的保護(hù)，對昏迷、可能傷及脊椎內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，不能一人抗肩，一人抬腿。·一般外傷視傷情

36、送醫(yī)院，防止破傷風(fēng)；輕微內(nèi)傷者送醫(yī)院檢查，避免貽誤傷者的病情。10、扣件式鋼管板模板計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2002）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2002）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）等編制。10.1、1.1m厚頂板模板計(jì)算10.1.1、參數(shù)信息： 模板支架搭設(shè)高度為4.5米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.60米，立桿的橫距 l=0.60米，立桿的步距 h=0.90米。 梁頂托采用木方: 88×88。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采

37、用的鋼管類型為48×3.5。 10.1.2、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 使用模板類型為：膠合板。 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）4.3.1,考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9×(27.000×1.100×0.600+0.350×0.600)=16.227kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9×(0.000+2.500)×0.600=1.350kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面抵抗矩W和截面

38、慣性矩I分別為: W = 60.00×1.50×1.50/6 = 22.50cm3； I = 60.00×1.50×1.50×1.50/12 = 16.88cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f1 = M / W < f 其中 f1 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100q1l2+0.117q2l2=0.100×1.2×16.227×0.2002+0.117×1.4×

39、1.350×0.2002=0.087kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.087×1000×1000/22500=3.855N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f1 < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 T1 = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600q1l + 0.617q2l=0.600×1.2×16.227×0.200+0.617×1.4×1.350×0.200=2.570kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T1=3×2569.9/(2×600.000

40、15;15.000)=0.428N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T1 < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×16.227×2004/(100×6000×)=0.174mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! (4)2.50kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)過計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0.200Pl+0.080ql2 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008

41、）4.3.1,考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9 集中荷載設(shè)計(jì)值 P =0.9×1.4×2.50=3.150kN 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 0.9×1.2×(27.000×1.100×0.600+0.350×0.600)=19.472kN/m 面板的計(jì)算寬度l=0.20m 經(jīng)計(jì)算得到M = =0.200×3.150×0.200+0.080×19.472×0.2002=0.188kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.188×1000×1000/22500=8.369N

42、/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f1 < f,滿足要求! 10.1.3、支撐方木的計(jì)算 方木按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 27.000×1.100×0.200=5.940kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.350×0.200=0.070kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+0.000)×0.200=0.500kN/m 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）

43、4.3.1,考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9 靜荷載 q1 =0.9×(1.2×5.940+1.2×0.070)=6.491kN/m 活荷載 q2 = 0.9×1.4×0.500=0.630kN/m 2.方木的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩和最大剪力考慮活荷載在梁上最不利的布置，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 6.491+0.630=7.121kN/m 最大彎矩 M = 0.100ql2=0.100×7.121×0.60×0.60=0.256kN.m 最大剪力 Q = 0.600ql=0.600×7.121

44、×0.600=2.563kN 最大支座力 N = 1.100ql=1.100×7.121×0.600=4.700kN 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 3.80×8.80×8.80/6 = 49.05cm3； I = 3.80×8.80×8.80×8.80/12 = 215.80cm4； (1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.256×106/49045.3=5.23N/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度17.0N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計(jì)算 最

45、大剪力的計(jì)算公式如下: Q=0.600ql=2563N 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T1 = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T1=3×2563/(2×38×88)=1.150N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 方木的抗剪計(jì)算強(qiáng)度1.6N/mm2,滿足要求! (3)方木撓度計(jì)算 qk=5.409kN/m 最大變形 v = 0.677qkl4/100EI=0.677×5.409×600.04/(100×10000.00×.7)=0.220mm 方木的最大撓度小于600.0/250,滿足要求! (

46、4)2.50kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)過計(jì)算得到跨中方木最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0.200Pl+0.080ql2 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）4.3.1,考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9 集中荷載設(shè)計(jì)值 P =0.9×1.4×2.50=3.150kN 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 0.9×1.2×(5.940+5.940)=6.491kN/m 方木的計(jì)算寬度l=0.60m 經(jīng)計(jì)算得到M = =0.200×3.150×0.600+0.080×6.491×0.6002=0.565kN.m 經(jīng)計(jì)算得

47、到方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.565×1000×1000/49045=11.519N/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! 10.1.4、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 4.700kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.074kN/m。 托梁計(jì)算簡圖 托梁剪力圖(kN) 托梁彎矩圖(kN.m) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.896kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 15.636kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大

48、變形 V= 0.332mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 8.80×8.80×8.80/6 = 113.58cm3； I = 8.80×8.80×8.80×8.80/12 = 499.75cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.896×106/.7=7.89N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T1 = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T1=3×8565/(2×

49、;88×88)=1.659N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 ×1.2=1.92 N/mm2注：依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)規(guī)定，木材用于施工或維修等短暫情況時(shí)，抗剪設(shè)計(jì)值乘以1.2系數(shù)。 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =0.332mm 頂托梁的最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 10.1.5、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： 鋼管的自重計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

50、技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，取0.1504kN/m NG1 = 0.1504×4.490=0.675kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.600×0.600=0.126kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 27.000×1.100×0.600×0.600=10.692kN 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）4.3.1,考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = 0.9×(NG1+NG2+NG3) = 10.344kN。

51、 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 計(jì)算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)時(shí),均布荷載取0.00kN/m2 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）4.3.1,考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 0.9×(2.500+0.000+0.000)×0.600×0.600=0.810kN 3.本架體不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ=13.547kN 10.1.6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 1.本架體不考慮風(fēng)荷載，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 13.54

52、7kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比= l0/i 查表得到 i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)，i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)，A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)，W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2) f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a = 0.40m h 腳手架步距，h = 0.90m l0 計(jì)算長度 (m) 1.1.驗(yàn)算長細(xì)比 =(0.90+ 2×0.40)×100/1.580=108 =210, 滿足要求! 1.2.驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性 l0= 0.90+2×0.40=1.700m l0/i = 170.000 / 1.580 = 108 由l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.530 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 = 13547.000/(0.530×489.0) = 52.249N/mm2 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f=