《數(shù)車(chē)中級(jí)考證綜合件訓(xùn)練》的教學(xué)設(shè)計(jì)

1、場(chǎng)地教學(xué)教學(xué)案例綜合件加工訓(xùn)練一、教學(xué)分析1教學(xué)內(nèi)容的分析數(shù)車(chē)中級(jí)工考證前的綜合件加工訓(xùn)練，是在學(xué)習(xí)了數(shù)控車(chē)床編程與加工技術(shù)課程的大部分內(nèi)容后，為中級(jí)工考證所進(jìn)行的強(qiáng)化訓(xùn)練。其特點(diǎn)是學(xué)生對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、數(shù)控裝置、加工工藝、 編程技術(shù)等方面， 有一定的知識(shí)累積， 通過(guò)綜合件的實(shí)踐操作不僅利于感性理解和掌握理論知識(shí)，同時(shí)也是考取數(shù)車(chē)操作中級(jí)工的需要。2學(xué)習(xí)者分析數(shù)控車(chē)床編程與加工技術(shù)是中職數(shù)控專(zhuān)業(yè)的一門(mén)必修課，面向二年級(jí)的學(xué)生，大多數(shù)學(xué)生具有一定的機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、普通機(jī)床的操作、計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)，總體而言對(duì)零件加工工藝的分析比較差。3. 教師條件分析對(duì)于本課程的教學(xué)，需要教師具有豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

2、，同時(shí)由于教材涉及內(nèi)容廣泛、機(jī)床操作的針對(duì)性強(qiáng)，需要教師技巧性的安排設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容和實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。二、教學(xué)策略1 教學(xué)與職業(yè)崗位的工作過(guò)程相聯(lián)系數(shù)車(chē)中級(jí)考證綜合件訓(xùn)練其教學(xué)需要與職業(yè)崗位的實(shí)際工作過(guò)程密切聯(lián)系，因此，在教學(xué)中營(yíng)造職業(yè)崗位實(shí)際工作氛圍，實(shí)施“任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教學(xué)”、 “體驗(yàn)式教學(xué)”，讓學(xué)生在模擬、體驗(yàn)生產(chǎn)一線的情境中學(xué)習(xí)， 以提高職業(yè)能力。2 貫徹“回歸工程”的現(xiàn)代職業(yè)教育思想源于生產(chǎn)實(shí)際的典型、常見(jiàn)的零件加工作為本課題的加工案例，是我們?cè)诮虒W(xué)中貫穿始終的方法；從實(shí)際生產(chǎn)零件的設(shè)計(jì)、工藝分析、加工編程等職業(yè)崗位需要，設(shè)計(jì)一系列以機(jī)械產(chǎn)品零件為生產(chǎn)對(duì)象的訓(xùn)練課題作為實(shí)踐項(xiàng)目；使教學(xué)內(nèi)容注入更多

3、的生產(chǎn)因素，達(dá)到教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際、工程應(yīng)用緊密結(jié)合的目的。3貫徹創(chuàng)新教育和素質(zhì)教育思想在綜合實(shí)訓(xùn)課題中通過(guò)分組合作來(lái)完成課題的過(guò)程中，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度、處事及與人交流的能力，潛移默化地提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。4推行新的考核方式，變壓力為動(dòng)力將考核貫穿到了整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程。學(xué)生的學(xué)習(xí)成績(jī)由三個(gè)部分組成：一是實(shí)踐課的過(guò)程評(píng)分，主要體現(xiàn)在對(duì)職業(yè)能力的基本要求，即安全生產(chǎn)、工作態(tài)度、合作精神等；二是技能作品的成績(jī)；學(xué)生的最后成績(jī)由以后各個(gè)部分加權(quán)組合。三、教學(xué)設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)價(jià)本課題我們選用了軸類(lèi)零件作為載體，讓學(xué)生通過(guò)編制車(chē)削加工程序，掌握編程的基本方法、 各種指令及代碼的使用、加工工藝方

4、案的選擇等，最終通過(guò)綜合件的加工予以驗(yàn)證，以提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。四、教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)：一）、 任務(wù)分析： 要完成本次課題，學(xué)生需要做完下列幾方面工作：任務(wù)書(shū)（附一）1、時(shí)間 分配4學(xué)：時(shí)2 、 根據(jù) 現(xiàn)有 的學(xué)生36 人）共數(shù)分（6 組，每組選出組長(zhǎng)。3 、根據(jù)圖紙、給定的機(jī)床編寫(xiě)加工程序；4 、輸入程序；5 、選擇合適的刀具，對(duì)刀；6 、加工工件；7 、檢測(cè)工件。8 、刀具可以根據(jù)需要自行選擇；9 、量具：（ 1）千分尺 - -025mm（ 2）千分尺 - -2550mm（ 3）游標(biāo)卡尺 -0150mm（ 4）螺紋千分尺-025mm（ 5）鋼板尺 -300mm10、材料： 45 鋼 - -45

5、*90 一段二）教學(xué)目標(biāo)分析：授課內(nèi)容授課時(shí)間能力模塊主要行為課型教學(xué)目標(biāo)能力培養(yǎng)綜合件加機(jī)械加工組授課教師祁東旭教研組工訓(xùn)練2013 年 10 月機(jī)加工 13 班學(xué)時(shí)2 學(xué)時(shí)理論授課班級(jí)4 學(xué)時(shí)操作綜合訓(xùn)練（培養(yǎng)綜合能力）學(xué)習(xí)單元軸類(lèi)零件的加工編程、對(duì)刀、加工、檢測(cè)部分行為計(jì)算、刀具使用綜 合 型教法典型工作任務(wù)式分析圖紙，確定工藝過(guò)程；相關(guān)的計(jì)算知識(shí)；掌握編程方法。知識(shí)目標(biāo)編寫(xiě)加工程序；熟練使用相關(guān)的工具；掌握數(shù)控車(chē)床的操作方法；技能目標(biāo) 掌握零件的檢測(cè)方法。認(rèn)識(shí)掌握此課題的重用性，提高學(xué)習(xí)興趣，增強(qiáng)自信心。德育目標(biāo)軸類(lèi)零件加工的編程與操作專(zhuān)業(yè)能力小組討論：分析圖紙，確定加工方案（確定加工

6、路線、確定編程方與人交流 法、選擇合適的刀具、選擇合理的加工參數(shù)等）通過(guò)多種渠道獲得信息（教材、機(jī)加工手冊(cè)、計(jì)算機(jī)繪圖軟件、數(shù)信息處理控車(chē)床模擬加工軟件等）發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神：每個(gè)小組分工明確，精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，樹(shù)立集體榮譽(yù)感與人合作分析問(wèn)題 根據(jù)圖紙?zhí)岢鰩讉€(gè)解決問(wèn)題的方案，通過(guò)研究探討，確定一個(gè)較優(yōu)解決問(wèn)題 的方案。通過(guò)制定計(jì)劃，實(shí)施計(jì)劃夯實(shí)理論知識(shí)，掌握操作技能。自我學(xué)習(xí)自我評(píng)價(jià)、小組評(píng)價(jià)、各小組互相評(píng)價(jià)、教師評(píng)價(jià)。與學(xué)習(xí)目標(biāo)比檢測(cè)評(píng)價(jià) 較，總結(jié)。達(dá)到目標(biāo)要求進(jìn)入下一個(gè)課題。教學(xué)重點(diǎn)重點(diǎn)：軸類(lèi)零件加工的編程與操作，綜合能力的培養(yǎng)。教學(xué)難點(diǎn)難點(diǎn)：確定工藝方案。三）教學(xué)過(guò)程分析：時(shí)間5 分鐘5 分鐘2 分鐘

7、3 分鐘3 分鐘10 分鐘5 分鐘2 分鐘12 分鐘13 分鐘3 分鐘教學(xué)過(guò)程與教學(xué)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)一、公布本課題的任務(wù)組織教學(xué)下達(dá)項(xiàng)目任務(wù)書(shū)：（學(xué)生的出勤等）1、圖紙；（見(jiàn)附一）認(rèn)真聽(tīng)講2、設(shè)備、工具、量具、材料；明確目標(biāo)展示教學(xué)目標(biāo)，提3、完成的時(shí)間要求；出相關(guān)要求4、學(xué)生分組，明確負(fù)責(zé)人；分為6組5、展示應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)。二、學(xué)生制定工作計(jì)劃（收集信息、信息處理應(yīng)用、與人提供幫助（資料的交流、與人合作）出處等）1、專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要求全員參與，有分研究工又有合作；討論2、計(jì)劃要求： 人員安排， 時(shí)間安排，注意觀察學(xué)生，發(fā)工作內(nèi)容，工作步驟，確定的工藝現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理方案；3、小組討論工作計(jì)劃（教

8、師和其他組的同學(xué)可以參與）4、確定工作計(jì)劃。三、 實(shí)施工作計(jì)劃收集資料引導(dǎo)（注意觀察學(xué)（分析問(wèn)題、獲取信息、解決問(wèn)題、生，激發(fā)他們的學(xué)自我學(xué)習(xí)、與人合作、操作技能）習(xí)興趣，使每個(gè)學(xué)1、分析圖紙 （了解零件結(jié)構(gòu)、 尺寸、生都動(dòng)起來(lái)）技術(shù)要求）；2、確定加工工藝過(guò)程（工具、加工確定加工方案巡回指導(dǎo)參數(shù)）；講授安全操作規(guī)程3、相關(guān)計(jì)算（基點(diǎn)坐標(biāo)） ；計(jì)算和操作中的注意事4、編寫(xiě)加工程序；編程項(xiàng)5、程序的模擬加工（檢驗(yàn)、修改）輸入程序檢驗(yàn)程序巡回指導(dǎo)并模擬加工注意觀察學(xué)生發(fā)現(xiàn)6、裝夾工件；裝夾工件打表找正問(wèn)題及時(shí)處理7、加工工件（對(duì)刀、試切、加工）； 操作機(jī)床指導(dǎo)學(xué)生通過(guò)補(bǔ)磨遵守安全操作規(guī)程耗的方法，

9、測(cè)量8、測(cè)量檢測(cè)工件。使用量具修改磨耗合格零9、清掃機(jī)床、收拾工夾量具清掃機(jī)床、收拾工件夾量具巡回檢查10 分2 分鐘5 分3 分鐘四、展示工作成果 （與人交流）各小組派代表在全班做成果展示。要求：結(jié)合四個(gè)工作評(píng)分記錄表 （見(jiàn)后面），完成的工作情況評(píng)定。五、評(píng)估工作計(jì)劃（與人交流，互相學(xué)習(xí)）以班級(jí)為單位：1、組內(nèi)評(píng)估2、班級(jí)評(píng)估3、教師總結(jié)組織教學(xué)展示成果（注意觀察學(xué)生在（語(yǔ)言表達(dá)清楚、展示成果時(shí)的優(yōu)點(diǎn)邏輯性強(qiáng)）和不足）自我評(píng)價(jià)評(píng)選出組內(nèi)最佳方案互相評(píng)價(jià)評(píng)選出班內(nèi)最佳方案互相評(píng)價(jià)教師總結(jié)（肯定成績(jī)，提出不足，和整改措施）六、學(xué)生反思： （自我學(xué)習(xí)）1、觀察、引導(dǎo)學(xué)生，1、學(xué)到的知識(shí)；自由發(fā)言與

10、典型發(fā)使每個(gè)學(xué)生都動(dòng)起5 分鐘2、掌握的技能；言相結(jié)合來(lái)3、培養(yǎng)了哪些能力；2、做好書(shū)面記錄4、制定計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃中還存在哪些問(wèn)題。七、教師反思：5 分鐘1、項(xiàng)目是否合理；以課題報(bào)告形式寫(xiě)2、任務(wù)書(shū)是否明確；出3、學(xué)生在制定計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃中還書(shū)面總結(jié)存在哪些問(wèn)題；4 、針對(duì)所發(fā)生的問(wèn)題，找出整改措施。五、教學(xué)效果與反思采用基于工作過(guò)程導(dǎo)向教學(xué)法，有利于培養(yǎng)學(xué)生的多種能力。在教學(xué)的實(shí)施過(guò)程中，既提高了學(xué)生的基礎(chǔ)理論、職業(yè)素養(yǎng)、編程能力、又提高了交流能力、管理能力、協(xié)作能力等的認(rèn)知能力，為學(xué)生今后的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。（一）選取基于工作過(guò)程的情境是本課題成功與否的關(guān)鍵情境的選取要以教學(xué)的內(nèi)容為依據(jù)，既要

11、與書(shū)本知識(shí)緊密結(jié)合，又要和實(shí)際應(yīng)用有聯(lián)系，讓學(xué)生既能運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，又可以自主創(chuàng)新，情境的難易程度要針對(duì)學(xué)生的實(shí)際水平來(lái)確定?？傊?，情境的確定不是一件輕松隨便的事，需要教師們經(jīng)過(guò)多次的研討，緊緊結(jié)合崗位能力的要求來(lái)確定。（二）基于工作過(guò)程的情境實(shí)施過(guò)程是導(dǎo)向教學(xué)課題的核心環(huán)節(jié)教師先期實(shí)施完成該情境，一方面對(duì)情境有全面的了解，便于更好地指導(dǎo)學(xué)生；另一方面可以展示案例效果， 以增強(qiáng)啟發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣， 使學(xué)生能夠積極主動(dòng)地參與到情境活動(dòng)教學(xué)中來(lái)。教師在實(shí)施情境活動(dòng)時(shí)，要充分設(shè)計(jì)好各個(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)，提前做好準(zhǔn)備，并在實(shí)施情境活動(dòng)中根據(jù)學(xué)生的情況靈活安排，在情境活動(dòng)具體實(shí)施過(guò)程中，經(jīng)常需要臨時(shí)調(diào)整教學(xué)計(jì)

12、劃。因此，在工作過(guò)程導(dǎo)向教學(xué)法的實(shí)踐中，要求教師有極大的創(chuàng)造性和應(yīng)變能力。（三）基于工作過(guò)程的總結(jié)評(píng)估是本課題的重要環(huán)節(jié)首先，讓學(xué)生表達(dá)、分享自己都學(xué)會(huì)了什么，通過(guò)總結(jié)，使學(xué)生找到自己理論及操作技巧上的不足， 以及在情境活動(dòng)實(shí)施過(guò)程的最大收獲與體會(huì)。然后，教師要在評(píng)估中指出情境活動(dòng)存在的問(wèn)題及解決的方法。教師要總結(jié)比較各組的特點(diǎn)，引導(dǎo)學(xué)生相互學(xué)習(xí)各自的長(zhǎng)處，使學(xué)生的綜合能力在總結(jié)評(píng)估中得到提高。最后，進(jìn)行情境完成后的綜合評(píng)定，由學(xué)生自我評(píng)價(jià)、 相互評(píng)價(jià)及教師的評(píng)價(jià)結(jié)合，對(duì)學(xué)生個(gè)人在情境活動(dòng)實(shí)施過(guò)程中的參與程度、所起的作用、合作能力、團(tuán)隊(duì)精神及成果等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。結(jié)束語(yǔ)：由于技術(shù)的飛速發(fā)展，

13、教學(xué)不能面面俱到，而學(xué)生要從中學(xué)會(huì)終身學(xué)習(xí)，繼續(xù)學(xué)習(xí)， 這對(duì)教師來(lái)講是一個(gè)完全嶄新的情景。這就要求教育者更加要重視教學(xué)方法，而不是教學(xué)內(nèi)容，重視的是教學(xué)過(guò)程，而不是教學(xué)結(jié)果。從而在學(xué)生的人生當(dāng)中，建立一套學(xué)習(xí)方法，使他們能適應(yīng)社會(huì)的要求。附二：實(shí)習(xí)教學(xué)課日指導(dǎo)計(jì)劃指導(dǎo)教師：2011年 11月2日教學(xué)環(huán)節(jié)組1、 出勤情況統(tǒng)計(jì)織教學(xué)2、 檢查學(xué)生勞保穿戴情況3、安全教育或抽考課題練習(xí)要求：1、熟練操作機(jī)床，正確建立工件坐標(biāo)系2、正確使用各種量具，保證零件的尺寸精度。講3、遵守安全操作規(guī)程解安全注意事項(xiàng)：1、刀具接近工件時(shí)進(jìn)給率要減小（X10 或 X1）2、主軸先旋轉(zhuǎn)，后移動(dòng)刀具，防止撞刀3、及時(shí)關(guān)

14、閉防護(hù)門(mén)演示巡回1、 補(bǔ)磨耗保圓柱面的精度2、 保螺紋的精度1、糾正學(xué)生操作不規(guī)范現(xiàn)象2、指導(dǎo)學(xué)生查閱報(bào)警信息，消除報(bào)警3、觀察機(jī)床情況，如有問(wèn)題及時(shí)處理總結(jié)課題掌握情況，存在問(wèn)題：結(jié) 1、個(gè)別同學(xué)勞保用品穿戴不齊；束 2、切削用量選擇不當(dāng)，影響零件（特別是螺紋部分）的表面精度，3、對(duì)刀誤差較大附三：數(shù)控車(chē)工中級(jí)操作技能模擬考核準(zhǔn)備通知單（ 1）材料準(zhǔn)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量要求鍛鋼或 4555× 1051 根/每位考生考場(chǎng)準(zhǔn)備（ 2）設(shè)備準(zhǔn)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量要求數(shù)控車(chē)床C2-6136HK考場(chǎng)準(zhǔn)備華中世紀(jì)星 HNC-19i/TD1 人臺(tái)數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)考場(chǎng)準(zhǔn)備卡盤(pán)扳手相應(yīng)車(chē)床1 副/每臺(tái)車(chē)考場(chǎng)準(zhǔn)備刀架

15、扳手相應(yīng)車(chē)床1 副/每臺(tái)車(chē)考場(chǎng)準(zhǔn)備（ 3）工、刃、量、輔具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量要求145°外圓車(chē)刀相應(yīng)車(chē)床自定290°外圓車(chē)刀相應(yīng)車(chē)床自定3切槽刀B=4自定4圓頭車(chē)刀R=10，自定5外三角形螺紋車(chē)刀P=3自定6游標(biāo)卡尺0.02/0 30017游標(biāo)深度尺0.02/0 200各 18外徑千分尺0.01/50 750.01/25 50各 19鋼直尺150mm110圓弧樣板R8、 R10、 R24各 111螺紋環(huán)規(guī)或螺紋千分尺M(jìn)24 6h1 套12中心鉆及鉆夾頭A3 1 13各 113活動(dòng)頂尖相應(yīng)車(chē)床114常用工具自定附四：數(shù)控 XXXX班記錄表工件編號(hào)：姓名：性別：組號(hào)：一） 、

16、總成績(jī)表項(xiàng)目名稱(chēng)分值得分備注工件質(zhì)量85工具、設(shè)備的使用與維護(hù)10安全及其它5合計(jì)100總分統(tǒng)計(jì)人：年月日二）、工具、設(shè)備的使用與維護(hù)評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表現(xiàn)得分1合理使用常用工具1.52工具使用與合理使用常用刀具3維護(hù)合理使用及正確保養(yǎng)常用夾具1.54合理使用及正確保養(yǎng)組合夾具5合理使用及正確保養(yǎng)常用量具16正確操作自用機(jī)床27愛(ài)護(hù)電器設(shè)施18設(shè)備使用與能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障2維護(hù)9按要求潤(rùn)滑車(chē)床10按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)車(chē)床1合計(jì)10監(jiān)考評(píng)分人：年月日三）、安全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表現(xiàn)1嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控車(chē)工安全操作規(guī)程12安全嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程13嚴(yán)格執(zhí)行

17、有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度0.5規(guī)定4嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度0.5規(guī)定5按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放0.5工件其它按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放60.5工具、刀具及量具7按文明生產(chǎn)規(guī)定，打掃干凈工作場(chǎng)1地合計(jì)5監(jiān)考評(píng)分人：年月日得分四）、工件質(zhì)量評(píng)分記錄表球形三角形螺紋軸（ 1）本題分值：85 分（ 2）考核時(shí)間： 300 分鐘（ 3）具體考核要求：a) 現(xiàn)場(chǎng)筆試 : 制訂工藝及編程(10 分)職業(yè)數(shù)控車(chē)工考核等級(jí)HNCT000得分姓名：1數(shù)控車(chē)床工藝簡(jiǎn)卡機(jī)床編號(hào)準(zhǔn)考證號(hào)：工藝簡(jiǎn)圖選用工序名稱(chēng)及)工步序號(hào)及內(nèi)容(標(biāo)明定位、裝夾位置刀具加工程序號(hào))(標(biāo)明程序原點(diǎn)和對(duì)刀點(diǎn)位置1、2、3、4、5、6、7、1、2、3、4、5、6、7、監(jiān)考人檢驗(yàn)員考評(píng)人：日期b)、工件質(zhì)量評(píng)分記錄表：序號(hào)評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1 287每超差 0.02 扣 2 分2 347每超差 0.02 扣 2 分349.57每超差 0.02 扣 2 分4Ra1.6m（2 處）3×3降級(jí)不得分5溝槽 204每超差 0.02 扣 2 分6槽寬 45每超差 0.05 扣 2 分7 485每超差 0.05 扣 2 分8R103超差不得分9R243超差不得分10M245超差不得分11總長(zhǎng) 1005每超差 0.05 扣 2 分12長(zhǎng)度 245每超差 0.05 扣 2 分13長(zhǎng)度 445每超