貴金屬及其合金復合帶材GBT15159

1、貴金屬及其合金復合帶材GB/T15159 x x x X »編制說明一、 工作簡況1、 任 務 來 源 及 計 劃 要 求貴研鉑業(yè)股份有限公司自上世紀七十年代一直從事貴金屬及其合金復合材料應用的研究，制備、開發(fā)出AgCe0.5、 ASCM、 AgCuRE 等系列產品。在國內首先采用室溫固相復合技術批量生產，取得一系列生產科研成果。該標準是貴金屬及其合金復合帶材設計、制造、 檢驗和使用的重要指導性文件。 由于原標準實施年限較長，隨著制造技術的快速發(fā)展以及市場要求的不斷變化，標準中有許多技術內容已較為落后，主要反映在以下幾個方面：1）出現了新的貴金屬合金材料品種，如 AgCuIn、 Ag

2、CuZnMnNi 等； 2） 在標準實施過程中，合同訂立與產品交付環(huán)節(jié)，幾乎不涉及材料的工作狀態(tài)分類，原標準按工作方式的不同對產品進行分類規(guī)范，增加了標準的使用難度；3）原標準規(guī)定了產品的供貨狀態(tài)，但缺少材料表面硬度要求。綜合以上因素，該標準急需修訂，以更好地滿足貴金屬及其合金復合帶材設計、制造、 檢驗和使用的需要。2017 年 10 月，貴研鉑業(yè)股份有限公司提出修訂貴金屬及其合金復合帶材GB/T 15159-2008產品國家標準的建議書。于 2018年 1 月國家標準委以國標委綜合2017128 號文下達該標準的修訂任務，項目起止時間為2018年1月2019年12月，國家標準計劃號為2017

3、37641-61（1技術歸口單位為全國有色金屬標準化技術委員會。 貴研中希（上海）新材料科技有限公司為貴研鉑業(yè)股份有限公司的控股公司（貴 研鉑業(yè)股份有限公司占股60%，中希集團有限公司占股40%） 、貴研中希（上海）新材料科技有限公司的前身為 上海中希合金有限公司，該 公 司成立于1996 年，從2008 年 開 始 生 產貴 金 屬及其合 金復合帶 材，2017年貴 研 鉑業(yè)股份有限公 司與上海中希合金有限公司合作成立貴研中希 （上海）新 材 料 科技 有 限公司。 2018年貴金屬及其合金復合帶材產 量達到220噸，產品多達20個大 類，千余個品種，具備完成該標準的能力。2. 工作過程本標

4、準主管部門為中國有色金屬工業(yè)協(xié)會，起草單位為貴 研 中 希 （ 上 海 ） 新材 料 科 技 有 限 公 司 、 貴研鉑業(yè)股份有限公司等。貴 研 接到標準制定任務后，組織人員查閱和檢索了國內外有關技術標準和資料，并征求了使用企業(yè)的意見，作為建立本技術標準的技術依據，也考慮了國內廠家生產實際和分析水平等情況，本標準于2018年 10月由全國有色金屬標準化技術委員會主持，在合肥召開的全國有色金屬標準化技術委員會年會上落實了該標準的任務，確定了項目完成期限和驗證單位。根據任務落實會會議精神，我公司于2018 年 11 月由公司相關技術人員組成了貴金屬及其合金復合帶材標準修訂起草小組，主要進行如下工作

5、：1）確立貴金屬及其合金復合帶材標準修訂遵循的基本原則；2）對生產、使用廠家進行調研、收集資料；3）查閱相關標準；4）確定產品主要技術內容；5）確定建立仲裁分析方法；6）根據測試數據確定技術指標取值范圍。根據任務落實會會議精神和與會專家的意見，于 2019 年 3 月完成了預審稿。2019 年 5 月由全國有色金屬標準化技術委員會主持，在烏魯木齊召開的有色金屬標準工作會議上討論了該標準，會上西北有色金屬研究院電子材料研究所提出增加4J50 基層材料牌號、西安諾博爾稀貴金屬材料股份有限公司提出增加AgCuP28-1復層牌號和N6基層牌號等意見，并對部分內容進行了修改。二、 標準修訂原則及確定依據

6、本標準在修訂時主要遵循以下原則（一）充分滿足市場要求的原則；（二）劃繁就簡的原則；（三）經濟合理的原則；（四）有利于創(chuàng)新發(fā)展并與國際接軌的原則。此次標準修訂是基于貴金屬及其復合帶材國內市場發(fā)展和原料生產廠家研制發(fā)展狀況，進行數據收集、分析和研制后，再參考國外同類標準，同時采納了初審時形成的建議，幾方面綜合考慮得出的。在標準修訂前，我們經過調研了解到現國內市場對貴金屬及其合金復合帶材的需求集中在以下幾方面：1、微電機行業(yè)：利用貴金屬合金復合帶材制作微電機的換向器極片和電刷片。2、溫控器行業(yè)：利用貴金屬合金復合帶材制作溫控器靜觸點和動觸點。3、保護器行業(yè)：利用貴金屬合金復合帶材制作保護器靜觸點和動

7、觸點。4、熔斷器行業(yè)：利用貴金屬復合帶材制作熔斷器熔體材料，用于替代純銀貴金屬。5、開關行業(yè)：利用貴金屬合金復合帶材制作開關接觸件。6、繼電器行業(yè)：利用貴金屬合金復合帶材制作繼電器觸點。7、電子封裝行業(yè)：利用貴金屬合金復合帶材制作帶焊料封接材料。8、汽車行業(yè)：利用合金復合帶材制作汽車方向盤控制開關。擬調研貴金屬及其合金復合帶材的生產廠家，國內生產貴金屬及其合金復合帶材的廠家有西北有色金屬研究院、西安諾博爾稀貴金屬材料股份有限公司、北京有色金屬與稀土應用研究所、重慶川儀自動化股份有限公司金屬功能材料分公司、 佛山精密電工合金有限公司、溫州中希合金有限公司、溫州宏豐電工合金股份有限公司、上海松發(fā)合

8、金材料有限公司、上海松森特殊金屬有限公司、上海集強金屬工業(yè)有限公司、南京利河伯合金材料有限公司等。查閱了國外同類標準，我們開始了貴金屬及其合金復合帶材標準的修訂工作?；谏鲜鲈瓌t確定了本標準的主要修訂內容：1、范圍由于貴金屬及其合金復合帶材隨品種增加不斷用于新領域，因此對適用范圍進行了修改和完善，調整為本標準擬適用于微電機、繼電器、保護器、開關、電器插件、斷路器、連接器、分流器、熔斷器、電子封裝、汽車配件等領域用的以貴金屬及其合金為復層材料，以銅或銅合金等金屬為基層材料的復合帶材，產品廣泛應用于高低壓電器、軍工、航空航天、電子、通訊、家電、汽車等領域。 2、牌號為適應市場需求，不斷研發(fā)新材料以

9、滿足市場要求，增加復層用貴金屬IC-Ag99.99 、 Ag99.85Ni、 Ag85Ni、 AgCuP28-1、 Ag95.5CuNiRE、 Ag92.5CuZnNiRE、 Ag97Cu、 Ag85Cu、 Ag72Cu、 Ag65Cu20Zn、 AgCu30Zn2、5 Ag90SnO2/Ag、 Ag88SnO2/Ag 、 Ag85SnO2/Ag、 Ag90SnO2In2O3/A、g Ag88SnO2In2O3/A、g Ag85SnO2In2O3/Ag、 Ag35PdC、u Ag49CuZnMnN、 i Ag92.5CuNiCe、 Ag92.5CuSnCe、 IC-Au99.99 、 Au60

10、Ag/Ag95.5CuNiRE、 Au10CuPdPtAgZ、n AuNi5、 AuNi9、 AuPd20、 Au/Ag、 Ag40PdCuP次29個貴金屬牌號；增力口 4J29、4J42、4J50、Fe、N6五個基層材 料牌號。3、產品分類中的復合形式為了適應不同應用領域，除增加材料牌號外，新開發(fā)了表面凸復和貫穿復合新復合形式。本次修訂增加表面凸復（滾壓焊）和貫穿復合兩種復合形式。修訂前：Wf41|» ' L-AlA5在工由M合崗AlA2.具艮層叨以是導層，也nJ以是2層及養(yǎng)昆.I1面賽合注：假鍬處合圖B1-a1 ,其復層可以息單層也可以是2層西忠層.I-2嫂債復合國1修訂

11、后：3.1.1 復合形式復合截面按結合方式為面復合、嵌鑲復合、表面凸復、貫穿復合，如表 1所 示。表1復合形式截面示意圖（單面復合）B. J（雙面復合）（雙面復合）S11（雙面復合）（單面復合）C1（單面凸復）（單面凸復）（雙面凸復）1 CZ=Z3（雙面凸復）（雙面凸復）DL1)1注1:面復合，其復層可以是單層，也可以是兩層及多層。注2:嵌鑲復合，其復層可以是單層，也可以是兩層及多層。6條）。注3:貫穿復合復層條數可以是一條，也可以是多條（最多不超過注4:若需方要求生產其他形式的復合材料，可經供需雙方確認，并在合同或技術要求中注明。4、側邊彎曲度應市場要求，增加帶材側邊彎曲度要求、測量方法及取

12、樣要求3.9側彎度帶材側邊彎曲度應符合表7的規(guī)定。表7帶材側邊彎曲度帶材總寬度w（mm側彎度（mm/rm侔6< 86V侔 11< 4W 11< 3注：用戶有特殊需求時，可由供需雙協(xié)商確定。4.7側邊彎曲度取長度大于1000mmi帶材，平直擺放在檢驗臺面上，將1000mm:度的直尺平靠在帶材側面，用游標卡尺測量帶材側面與直尺側面的最大距離為側彎度，測量方法如圖6所示圖4帶材側邊彎曲度測量方法5、硬度根據用戶要求不同，有的用戶按狀態(tài)要求供貨，有的按硬度要求供貨, 因此新增供貨狀態(tài)與帶材硬度表3表3供貨狀態(tài)與帶材硬度基材牌號供貨狀態(tài)基材硬度HV0.2TU1 (TU2、T2)Y95

13、125TU1 (TU2、T2)Y280 110QSn6.5-0.1 (QSn8-0.3、QSn6.5-0.4 )Y180240QSn6.5-0.1 (QSn8-0.3、QSn6.5-0.4 )Y2150210BZn18-26 (BZn15-20、BZn18-18)T220260BZn18-26 (BZn15-20、BZn18-18)Y210230BZn18-26 (BZn15-20、BZn18-18)Y2180210H62 (H65 H68 H70)Y485 115H62 (H65 H68 H70)Y2110130H62 (H65 H68 H70)Y1201604J29T>250注1 :

14、特硬態(tài)最后一次再結晶退火后的總加工率）60% 1/4硬態(tài)最后一次再結晶退火后的總加工率510%注2:如需其他硬度的產品，可經供需雙方協(xié)商確認；注3:供貨狀態(tài)，只規(guī)范基層材料硬度，如對復層材料硬度有特別要求，可由供需雙方協(xié)商確定并在合同或 技術要求中注明。6、復合帶材外形尺寸及允許偏差用戶標準提高，對復合帶材外形尺寸及允許偏差進行了加嚴調整調整前：3.3.1.1靜觸點及釬焊用復合帶材尺寸及其允許偏差應符合表2的規(guī)定表2復合帶材尺寸及其允許偏差單位為毫米總厚度總厚度允許偏差總寬度總寬度允許偏差長度不小于Inm0.1000.150+ 0.005+ 0.010+ 0.0155100+ 0.052000

15、>0.1500.250+ 0.008+ 0.015+ 0.0207100>0.2500.450士 0.010士 0.020士 0.025>0.4500.700士 0.020士 0.025士 0.0307150士 0.10>0.7001.000士 0.025士 0.030士 0.03510150士 0.15>1.0001.500士 0.030士 0.035士 0.040>1.5002.000士 0.035士 0.040士 0.045士 0.20調整后:表4厚度、寬度及允許偏差總厚度H （mrm總厚度允許偏差（mrm總寬度（mm總寬度允許偏差（mm長度不小于（m

16、）Inm0.030 &H< 0.050士 0.002士 0.003+ 0.005325士 0.05500.050 < H< 0.100士 0.003士 0.004+ 0.0060.100 <H< 0.150士 0.003士 0.005±0.0080.150 <H< 0.250士 0.005士 0.008+ 0.010560士 0.100.250 < H< 0.450士 0.010士 0.015+ 0.020100.450 < H< 0.600士 0.015士 0.020+ 0.0250.600 < H&l

17、t; 0.800土 0.020士 0.025+ 0.0306100士 0.150.800 < H< 1.200士 0.025士 0.030+ 0.03551.200 <H< 1.500士 0.030士 0.035士 0.0401.500 <H< 2.000士 0.035士 0.040士 0.045注：產品精度等級或公差要求需要在訂貨合同（或技術要求、圖紙）中注明，否則按W級精度供貨。如需其他 規(guī)格或精度要求的產品，可經供需雙方協(xié)商確認。7、復合帶材復層厚度及寬度允許偏差最大復層厚度主要受帶材總厚度影響,隨著工藝成熟及用戶要求,復層厚度最小能夠達到0.001m

18、m將復合帶材復層厚度及允許偏差和復層寬度及允差進行了整 合、分級和調整調整前：表6復合帶材復層厚度及允許偏差復層厚度偏差范圍< 0.050-0.010>0.0500.100-0.015>0.1000.200-0.200>0.2000.300-0.025>0.3000.500-0.030>0.5000.800-0.035表7復合帶材復條寬度、位置的允許偏差復層厚度復條寬度、位置允許偏差Z1Z2Z3< 0.050+0.20-0.10-0.35>0.1000.100+0.25-0.15-0.45>0.1000.300+0.30-0.20-0.45

19、>0.3000.800+0.35-0.25-0.50調整后表5復層厚度及寬度允許偏差帶材厚度H復層厚度允許偏差復層寬度允許偏差復層厚度T復層厚度允差復層寬度復層寬度允差0.03 < H< 0.250.001 0.7 XH+20%< T-10%X T0.9 100+ 0.20.25 < H< 0.81.0 100+ 0.20.8 < H< 2.01.5 100+ 0.3注1：需方在保證復層寬度允差公差帶相同的情況下，可調整正、負公差值。注2:若其他允差的產品，可經供需雙方協(xié)商確認。8、對復合位置示意圖進行了修改為了便于測量，將復合位置示意圖進行了調

20、整 調整前：Z1復條寬度，Z2 復條中心與復合帶材邊沿的距離，Z3一兩復條的中心距， A復層厚度。圖2調整后：3.6.4帶材的復層定位尺寸，見圖1、圖2,復層的定位尺寸與用戶協(xié)商確定并在合同或技術要求中注明。圖1條復復層定位尺寸H:表示復合帶材的總厚度W表示復合帶材的總寬度A:表示嵌條復層材料的定位尺寸（不包括嵌鑲復層寬度）B:表示嵌條復層材料的定位尺寸（包括嵌鑲復層寬度）T1:表示嵌條第一層復層材料的厚度T2:表示嵌條復層材料的厚度圖2凸復復層定位尺寸H:表示復合帶材的總厚度W表示復合帶材的總寬度A:表示凸復復層材料的定位尺寸（不包括凸復復層寬度）B:表示凸復復層材料的定位尺寸（包括凸復復層

21、寬度）T:表示凸復復層材料的厚度圖3貫穿復合復層定位尺寸H:表示復合帶材的總厚度W表示復合帶材的總寬度A:表示第一條貫穿復復層材料的定位尺寸（不包括貫穿復復層寬度）B:表示第一條貫穿復復層材料的定位尺寸（包括貫穿復復層寬度）A1:表示第二條貫穿復復層材料的定位尺寸（不包括貫穿復復層寬度）B1:表示第二條貫穿復復層材料的定位尺寸（包括貫穿復復層寬度） 注：超過兩條的一次類推。9、表面粗糙度由于產品應用領域增加，不同領域對表面粗糙度要求差異較大， 并且用戶 習慣用Ra表示，因此，對表面粗糙度分級進行了調整， 將Rz調整為用戶 常用的Ra調整前：表8復層表面粗糙度總厚度/mm0.100.15>

22、0.150.25>0.250.45> 0.450.7>0.71.0>1.001.50>1.502.00表面粗糙度Rz/um< 0.8< 1.6< 3.2< 6.3<6.3< 10.0< 10.0調整后表6表面粗糙度精度等級Inm表面粗糙度Ra （ m）RsK 0. 10.1 <Rsi< 0.20.2 <Ra<0.8注：產品精度等級或公差要求需要在合同（或技術要求、圖紙）中注明，否則按W級精度供貨，用戶 有特殊需求時，可由供需雙協(xié)商確定。10、包裝要求貴金屬及其合金復合帶材容易氧化和硫化，因此包裝增加

23、纏繞防氧化紙要求。 調整前：6.2.1 包裝6.2.1.1 用于靜觸點的復合材料的包裝產品應成卷包裝，帶卷內孔直徑不應小于80mm£需方規(guī)定的最小直徑。帶卷用軟質材料包裹且捆扎牢固，真空包裝。每卷重量不超過30kg。表2中規(guī)定的帶材長度下限為短帶。每批產品短帶重量不得超過其總重量的20%6.2.1.2 用于動觸點的復合材料的包裝產品應成卷包裝，帶卷內孔直徑不應小于250mm£需方規(guī)定的最小直徑。單 根材料重量不少于 5Kg,帶卷用軟質材料包裹且捆扎牢固，真空包裝。每卷重量 不超過30kg。調整后：6.2 包裝6.2.1 帶材逐卷纏繞防氧化紙后PE膜抽真空包裝，墊泡沫墊后用紙箱進 行外包裝。6.2.2 產品采用紙箱或木箱進行外包裝，裝箱時采用發(fā)泡材料填充防震。需方有特殊包裝要求時，由供需雙方協(xié)商，并在訂貨合同（或技術要求、 圖紙）中注明。11、 嵌鑲復合產品貴金屬與基材結合部位強度最薄弱，因此調整嵌鑲復合帶材貴金屬邊緣與基體結合牢固程度試驗方法及判定標準調整前：A3.3試驗方法牢固度試驗方法如圖A.2、圖A.3所示。圖A2A3.5判定試樣經90°彎曲,復條邊緣與基體裂開分層為不合格.調整后：A3.3試驗方法牢固度試驗方法如圖A3、