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文檔簡介

1、鋼結構廠房壓型鋼板與栓釘施工方案1壓型鋼板與栓釘概況本工程1號建筑陣列廠房、2號建筑成盒及彩膜廠房屋面采用壓型鋼板組合屋面。壓型鋼板型號為開口型YX76-344-688,板厚1.2mm。壓型鋼板鋪設面積:1號廠房約4.5萬平米;2號廠房約4萬平米。栓釘數量:1號廠房約12.1萬套;2號廠房約10.4萬套。2壓型鋼板施工2.1壓型鋼板鋪設流程2.2壓型鋼板鋪設方法1、壓型鋼板吊裝。2、壓型鋼板鋪設。3、點焊、加固懸挑等部位。4、壓型鋼板鋪設完成。2.3壓型鋼板鋪設方向本工程廠房屋面壓型鋼板鋪設方向為板肋平行于廠房短跨方向。依據屋面鋼梁布置,壓型鋼板鋪設方向上次梁跨度為2.6m至2.8m。根據設計

2、壓型鋼板鋪設至少保證三跨連續(xù)的要求。在壓型鋼板排版深化時,合理排布板段,每段板長度不小于7.8m以達到設計要求。以陣列廠房軸線A-1至A-3,A-P至A-S之間區(qū)域為例說明壓型鋼板的深化排版方向。2.4壓型鋼板節(jié)點處理本工程壓型鋼板作為屋面板鋪設,板段搭接與鋼梁上。檐口處壓型鋼板做外挑處理。節(jié)點具體設計如下:本工程廠房屋面由屋脊到兩側檐口存在3%坡度,屋脊兩側壓型鋼板鋪設存在角度,無法正常對接。為保證屋面混凝土的正常澆注,本工程采用在壓型鋼板端頭設置與板肋截面相同的堵頭板,將端頭板肋口進行密封。由于主梁存在3%坡度,壓型鋼板鋪在次梁上無法鋪設密實。壓型鋼板與次梁梁面形成2度夾角,梁面邊緣與壓型

3、鋼板間隙達到15mm,無法保證壓型鋼板鋪設與栓釘施工的質量。次梁與壓型鋼板節(jié)點示意為保證屋面壓型鋼板與栓釘的正常施工,采取如下對策:構件深化制作過程中,將主次梁節(jié)點處的主梁連接肋板的角度進行調整,使肋板與主梁上下翼緣垂直。主梁安裝就位后,由于主梁兩面存在3%坡度,肋板隨之傾斜2度角。安裝次梁時,次梁腹板與主梁連接肋板連接后,次梁整體形成2度偏轉,梁面與主梁梁面平齊。此種方法可使壓型鋼板在次梁上鋪設密實,從而保證壓型鋼板與栓釘的工程質量。調整后節(jié)點示意2.5壓型鋼板鋪設注意事項(1)根據施工進度,本著先大后小、先長后短、先主后輔的原則進行鋪設。先大后小:即先鋪設大面積區(qū)域,后安裝小面積區(qū)域;先長

4、后短:即先鋪設壓型鋼板長度長的,后安裝長度相對短的;先主后輔:即先鋪設主要的壓型鋼板,后安裝輔助的封邊、堵頭板等。(2)由于本工程壓型鋼板多為大面積平鋪,需要控制好壓型鋼板與鋼梁的搭接,其搭接長度不小于50mm。(3)鋪設時,要注意溝槽的對直溝通,便于鋼筋綁扎;壓型鋼板板肋扣合處,應用自攻螺絲或拉鉚釘固定,固定間距不宜大于500mm;壓型鋼板鋪設不得出現探頭板。(4)在鋪設時,應注意不要將所有的壓型鋼板拆包,要邊拆包、邊鋪設、邊固定;每天拆開的壓型鋼板必須鋪設并固定完畢,沒有鋪設完畢的壓型鋼板要用鐵絲等進行臨時固定,避免大風或其它原因造成壓型鋼板飛落傷人。(5)混凝土澆筑完成后,其強度末達到7

5、5%設計極限抗壓強度前,不得在樓層面上附加任何其它荷載;確實需要堆放材料時,應置放于主要承重構件上方。3栓釘施工本工程屋面樓板鋼梁焊接雙排抗剪栓釘,間距80mm。栓釘焊接應根據壓型鋼板鋪設進度及時跟進進行施焊,壓型鋼板鋪設固定完畢后,開始進行栓釘的焊接。3.1栓釘施工流程(1)安裝前先放線,定出栓釘的準確位置,并對該點進行除銹、除漆、除油污處理,以露出金屬光澤為準,并使施焊點局部平整。(2)將保護瓷環(huán)擺放就位,瓷環(huán)要保持干燥;焊后要清除瓷環(huán),以便于檢查。(3)施焊人員平穩(wěn)握槍,并使焊槍與母材工作面垂直,然后施焊;焊后根部焊腳應均勻、飽滿,以保證其強度要達到要求。3.2栓釘施工注意事項(1)焊前

6、清理壓型鋼板,栓釘施焊點不得有水分、雜物及油污;檢查栓釘,發(fā)現生銹,及時進行除銹;檢查瓷環(huán),發(fā)現有潮濕立即進行烘焙。(2)焊后檢查栓釘底部的焊腳應完整并分布均勻;外觀檢查合格的栓釘還應按照規(guī)范要求用鐵錘進行打擊,使其彎曲30,并檢查焊接部位是否出現裂紋。(3)焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能,搞好設備的維護保養(yǎng);當焊槍卡具上出現焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時,及時清理或更換配件,以確保施工順利和熔焊質量。(4)在焊接栓釘時應指派專人負責觀察焊接時飛濺的熔渣是否會引起下方物料的燃燒,切實作好防火工作。風天施工,焊工應站在上風頭,以防止火花傷害。4壓型鋼板YX76-344-688板型驗算根據YX76-344

7、-688型壓型鋼板各參數,進行壓型鋼板在施工階段和使用階段的驗算。4.1施工階段計算鋼承板自重(Wcs)=0.14kN/m,混凝土自重(Wcc)=3.6kN/m,組合板自重(Wc)=Wcs+Wcc =3.74kN/m,施工均布活荷載(WL)=1.5kN/m,均布荷載設計值(W)=1.2Wc+1.4WL=6.58 kN/m跨中正彎矩按工況1為最不利情況,負彎矩按工況2為最不利情況。 (1)施工階段強度驗算正截面抵抗矩(R+)= fWst=11.41kNm,負截面抵抗矩(R-)=fWsc=11.41kNm。判定強度是否滿足:(R+)/S=2.61滿足,(R-)/S=2.10滿足。(2)施工階段撓度計算允許下垂撓度小于L/180=15.6mm,計算撓度值=0.0069(Wc+WL)L4/EI=7.56滿足。4.2使用階段承載力計算(1)強度計算:永久荷載總和GK=G1+G2+WC=5.74kN/m,可變荷載QK=2.50kN/m,組合樓板設計荷載值Q=1.2GK+1.4QK=10.38kN/m。計算正彎矩值M=0.094QL2=7.65R/S=5.27滿足,計算負彎矩值M=-0.117QL

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