預(yù)制空心板安裝工藝

1、預(yù)制空心板安裝施工工法早些年，我們在一般民用建筑的樓面結(jié)構(gòu)中較普便的是使用預(yù)制空心板。雖然預(yù)制空心板在施工中比較方便，加快了施工速度、提高了工期、降低了成本，但其弊端也是有目共睹的，尤其是板間形成貫通裂縫的現(xiàn)象已是一種常見質(zhì)量通病。裂縫不僅直接影響到室內(nèi)的美觀，如果任其發(fā)展還會影響到結(jié)構(gòu)的整體性和使用功能。近年來，隨著建筑技術(shù)的不斷提高，在磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)中的預(yù)制空心板的安裝技術(shù)已經(jīng)得到不少的改進(jìn)，但板間裂縫的控制還是沒有得到有效的改善。我公司多年來在預(yù)制空心板的安裝施工中，摸索出一套提高預(yù)制空心板安裝施工質(zhì)量較為有效的施工方法。在一系列的施工實踐中取得了明的實效，為了使

2、該施工方法規(guī)范化，特編制本施工工法。1 特點1.1 本工法板縫底模采用特制模板，以20*100 木方上釘直徑為20 的半圓線條。成型后安裝在板底，澆筑細(xì)石砼，達(dá)到預(yù)期的構(gòu)造要求。1.2 板縫砼澆筑一次性結(jié)平，不留凹槽，表面不進(jìn)行收光，必須搓毛，以利于以后地面結(jié)平。1.3 因為板縫澆筑是一次性澆平，不能蓄水養(yǎng)護(hù)，所以派專人對所澆筑的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，得以保證質(zhì)量。2 適用范圍本工法適用于一般民用建筑中預(yù)制空心板樓面板、陽臺板、雨蓬、隔熱板和樓梯板等的安裝施工。3 工藝原理一般的預(yù)制空心板安裝施工時對板縫控制是按規(guī)范要求的。在本工法中板縫在符合規(guī)范的前提下，控制在2030mm 之間，以滿足特制底模對板縫

3、的要求。直徑20 的半圓線條可以使板底縫形成一條凹槽，在板底粉刷時增加粉刷層與板底的粘結(jié)力，且減少板底裂縫的產(chǎn)生。一般灌縫時是留有10mm 左右深的凹槽為了進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，留有凹槽在以后的樓面清理時容易積灰及堆積建筑垃圾，清理起來也相當(dāng)麻煩。本工法中的要求是一次澆筑結(jié)平，但表面要搓毛，這樣以后清理樓面就相當(dāng)方便，且不會留有對以后樓面結(jié)面的影響因素。專人對所澆筑的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)可以確保砼的質(zhì)量。4 工藝流程及操作要點4.1 工藝流程檢查預(yù)制空心板的質(zhì)量板端堵孔 復(fù)核墻體軸線尺寸及預(yù)留洞口尺寸抄平、抹找平層 彈線 板端坐漿 吊裝樓板調(diào)整就位 板縫支模、鋼管支撐 清洗板縫 刷素水泥漿 澆筑同標(biāo)號細(xì)石砼、振

4、實、搓毛 砼養(yǎng)護(hù) 板端澆筑砼 拆模4.2 操作要點4.2.1 按一般的安裝要求準(zhǔn)備好施工工具、材料。4.2.1.1 施工前熟悉施工流程，合理配置施工機(jī)械及所需要的勞動力，保證材料的供應(yīng)。4.2.1.2 檢查預(yù)制空心板質(zhì)量，構(gòu)件要有出廠合格證，表面是否有裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷，如有缺陷立即予以更換。4.2.1.3 預(yù)制空心板堆放場地應(yīng)平整堅實，四周有排水溝。堆放時要注意構(gòu)件受力方向，嚴(yán)禁錯向堆放，每垛不得超過10 塊，層間放置墊木。按板的不同型號分類堆放，板端錨固筋用套管理順，并向上彎成45 度的彎，不得彎成死彎，防止斷裂。4.2.1.4 預(yù)先制備足夠數(shù)量的特制底模，如下圖：4.2.2 板端

5、堵孔板端堵孔可以保證質(zhì)量，提高房屋的整體抗震能力。事先用M2.5 水泥砂漿預(yù)制50mm 左右高，外徑略小于板孔內(nèi)徑的圓柱體堵塊。堵塊一端預(yù)埋兩根1820 號鐵絲。為增強(qiáng)板端縫砼與板的連接性能，板支撐于磚墻，堵塊深入板孔40mm，在大模板墻上深入5080mm，放置堵塊后用預(yù)埋鐵絲勾住板肋固定堵塊。4.2.3 復(fù)核墻體軸線尺寸及預(yù)留洞口準(zhǔn)確的墻體尺寸才能保證安裝正確型號的預(yù)制空心板，不會發(fā)生板過長或過短的情況。預(yù)留洞口準(zhǔn)確定位才能調(diào)整好板間距。4.2.4 抄平、抹找平層安裝前兩天將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高，如標(biāo)高不對則按設(shè)計標(biāo)高抄平，抹1：2.5 水泥砂漿找平層。當(dāng)需要找平的厚度大于20mm

6、時，應(yīng)用細(xì)石砼找平。4.2.5 彈線在找平層上彈出板端支撐長度控制線（在磚墻上支撐不小于80mm，梁上支撐不小于60mm），在墻或梁的側(cè)面彈出安裝位置線。4.2.6 板端坐漿安裝預(yù)制空心板時要保證板與墻體或梁的整體性，抹一層810mm 厚的1：2.5 水泥砂漿，隨吊隨抹。4.2.7 吊裝起吊時要求各吊點均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板開裂，板要對號入座，不得錯放，板端對準(zhǔn)位置線，緩緩下降，安穩(wěn)后再脫鉤。4.2.8 調(diào)整就位用撬棍撥動板端，使板面兩端支撐長度及板間縫隙符合要求。4.2.9 板縫支模、鋼管支撐因為板縫控制在2030mm，采用預(yù)制好的底模安裝于板底，為防止在澆筑砼時模板沉降或變形

7、，間距800mm 用鋼管豎向進(jìn)行支撐，如下圖：4.2.10 清洗板縫灌縫前先對板縫進(jìn)行徹底清洗，去除板邊積灰及雜質(zhì)，用鋼絲刷刷洗，最后用5%10%的純堿液刷洗。保持灌縫前板邊砼的濕潤24h 以上。4.2.11 刷素水泥漿灌縫時板縫內(nèi)刷水灰比為0.40.5 的素水泥漿一道，增加界面粘結(jié)力。4.2.12 灌縫4.2.12.1 灌縫砼強(qiáng)度等級不低于C20，且不低于預(yù)制空心板砼的強(qiáng)度等級，參考配合比為：水泥：砂子：石子=1：0.8：2.2，摻適量微膨脹劑，水灰比0.4，坍落度35cm，粗骨料粒徑512mm，潔凈中砂。4.2.12.2 分兩層澆筑，采用微型振動棒將砼振密實，澆筑至板面平，但不收光而是搓毛

8、。4.2.13 砼養(yǎng)護(hù)須派專人對板縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)季節(jié)的不同采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。保證砼強(qiáng)度按時達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。夏季定期灑水，保持砼濕潤，防止暴曬；冬季澆筑完畢用塑料薄膜或草簾進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)防踩踏及堆載。4.2.14 板端澆筑砼澆筑前認(rèn)真清理好板端灰塵與雜物，并用水沖刷干凈，使細(xì)石砼與板、墻或梁有很好的結(jié)合。短向板將板端伸出胡子筋整理成45 度互相交叉；長向板則將錨固筋綁扎，用一根12 通長筋，把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力筋與另一塊板板端的筋每根綁扎。澆筑與灌縫砼相同等級標(biāo)號的砼。4.2.15 拆模砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值80%以上方可拆模。灌縫工序要隔層施工，最好隔兩層。一是防止從上邊板縫

9、中掉東西；二是避免剛灌好的板縫被推車來回碾壓形成施工荷載及震動影響板縫質(zhì)量。4.2.16 穿管線板縫按設(shè)計配筋，管線布置在板中偏上，按照現(xiàn)澆板帶處理。5 材料準(zhǔn)備5.1 設(shè)計要求所需的預(yù)制空心板。5.2 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于32.5 級，質(zhì)量應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-199）標(biāo)準(zhǔn)。5.3 黃砂：采用潔凈中砂，其質(zhì)量應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52-92）標(biāo)準(zhǔn)。5.4 石子：采用粒徑為512mm 的碎石，質(zhì)量應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ5392）標(biāo)準(zhǔn)。5.5 其它材料水、木材及半圓線條等應(yīng)符合相關(guān)材料要求。6 機(jī)具設(shè)備6.1

10、 起重設(shè)備：采用塔式起重機(jī)或卷揚機(jī)和提升井架。6.2 砼澆灌設(shè)備：一臺砼攪拌機(jī)，相應(yīng)數(shù)量的手推車。6.3 振搗設(shè)備：一般插入式振動棒及微型插入式振動棒。6.4 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀：采用一般S3 工程水準(zhǔn)儀，用于測定控制標(biāo)高；經(jīng)緯儀用于控制軸線尺寸。6.5 電焊機(jī)：一般小型交、直流電焊機(jī)，額定功率在30kw。6.6 其它工具：撬棍、瓦刀、平鍬、水平尺、吊具及繩索、墊木、鋼管及抹子等。7 勞動組織根據(jù)項目大小、進(jìn)度快慢等決定勞動人員組成。一般情況下操作人員為以下組成：序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1主管1現(xiàn)場指揮及調(diào)度2木工3負(fù)責(zé)支模及拆模3砼工6砼攪拌、澆筑及振搗1人為專業(yè)振搗工4測量2水平標(biāo)高控制現(xiàn)場測

11、量員5焊工1焊接鋼筋6電工1現(xiàn)場線路維護(hù)7普工1砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)以上工人均必須注意相應(yīng)的操作規(guī)程。8 安全措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范及各項安全操作規(guī)程，另外還需做到以下安全措施：8.1 工人入場前必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全教育，考核合格方可上崗，操作前進(jìn)行安全交底。8.2 特殊工種如塔吊操作工、電焊工、電工等均應(yīng)持證上崗，操作前進(jìn)行安全交底。8.3 合理布置現(xiàn)場電路，嚴(yán)防私接亂拉。夜間施工要保證有足夠的照明，電工跟班作業(yè)。8.4 現(xiàn)場機(jī)械使用前必須進(jìn)行檢查，防止機(jī)械傷人事故，機(jī)械定期進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)。8.5 在吊裝操作時樓板綁扎要牢固平穩(wěn)，吊臂下嚴(yán)禁站人。9 質(zhì)量要求9.1 吊裝時

12、，樓板強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%。9.2 構(gòu)件型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。9.3 各類原材料及砼強(qiáng)度和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。9.4 標(biāo)高、坐漿、板堵孔、板縫寬度符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。9.5 焊接件表面平整，無凹陷、焊瘤，焊縫長度符合要求，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。9.6 模板支撐平穩(wěn)牢固，砼澆筑平整密實均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。10 成品保護(hù)10.1 提高成品保護(hù)意識，明確各工種對上道工序質(zhì)量要求及本道工序的防護(hù)，做好工序交接手續(xù)，明確責(zé)任。10.2 預(yù)制空心板在運輸和堆放時不同板的型號要分別堆放，預(yù)制空心板堆放場地應(yīng)平整堅實，四周有排水溝。堆放時要注意構(gòu)件受力方向，嚴(yán)禁錯向堆放，每垛不得