鋼結(jié)構(gòu)廠房改造施工設(shè)計(jì)方案

1、寶新實(shí)業(yè)廠房改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)施工單位： 建筑安裝 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人：日 期： 年 月 日word 資料1. 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1.1.1 國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：1、招標(biāo)文件。2、GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)；3、GB502352010工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)；4、GB5023698現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)；5、GB501492010電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)；6、GB501682006電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)；7、GB501692016電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)；8、GB5

2、01502016電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；9、GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)10、GB502042015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)11、GB502032011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)12、 JGJ182012 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)13、建筑施工手冊(cè)（第四版）1.1.2 寶豐縣寶新實(shí)業(yè)廠房改造施工圖：1.1.3 本公司以往承擔(dān)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)1.2 編制原則1.2.1 認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策， 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程 序。1.2.2 遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律， 科學(xué)組織施工。 根據(jù)合同工期及 生產(chǎn)工藝要求安排進(jìn)度。1.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑安

3、裝工程施工驗(yàn)收規(guī)和施工操作規(guī)程， 積極 采用新工藝、新材料，科學(xué)地確定施工方案。1.2.4 實(shí)行項(xiàng)目法施工， 做好資源的綜合平衡， 采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工計(jì) 劃，搞好均衡施工和文明施工。1.2.5 合理規(guī)劃施工總平面，積極利用當(dāng)?shù)刭Y源，降低工程成本。1.2.6 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備，具體技術(shù)條件，進(jìn)行多方案比較，選擇最佳 施工方案，力爭(zhēng)做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理又切實(shí)可行。1.2.7 緊圍繞工程質(zhì)量合格、安全文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，降低工程造價(jià)，確 保工程施工過(guò)程無(wú)安全責(zé)任事故，清潔生產(chǎn)，文明施工，優(yōu)化施工方案，配 強(qiáng)管理班子，配足生產(chǎn)要素，確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。1.3. 編制圍 本工程施工圖及招標(biāo)文件

4、規(guī)定圍土建拆除、土建工程所包含的容（包括 彩板安裝工程）、鋼結(jié)構(gòu)拆除、鋼結(jié)構(gòu)安裝、機(jī)電管安裝工程。2 、工程概述 本工程位于寶新實(shí)業(yè)廠區(qū)，為工業(yè)廠房的改建工程。包括工程容：拆除 原有夾層；加固柱腳；增設(shè)吊車(chē)、廁所、工藝管溝、水池；門(mén)改窗，窗改門(mén) 等項(xiàng)目。廠房長(zhǎng)×寬：189m×80m。風(fēng)道底為 -4m，電纜溝壁寬高為 300mm*400m，m 長(zhǎng)度約 189m。2.1 結(jié)構(gòu)和管道施工流程施工準(zhǔn)備 墻體拆除 柱腳開(kāi)挖 管溝開(kāi)挖 - 柱腳加固 風(fēng)道施工 門(mén)窗改造 基礎(chǔ)驗(yàn)收 管道支架安裝 管道安裝 設(shè)備安裝 電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試 試車(chē)2.2 電氣施工流程： 施工準(zhǔn)備電氣盤(pán)柜安裝穿線(xiàn)管或

5、橋架安裝電纜敷設(shè)接線(xiàn)調(diào) 試 配合管道專(zhuān)業(yè)安裝 接線(xiàn)調(diào)試3、施工組織和準(zhǔn)備：3.1 建立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、組織體系和管理制度，分工明確，責(zé)任明確，保障有效。（附管理機(jī)構(gòu)圖）寶豐縣寶新實(shí)業(yè)廠房改造工程市昌盛建筑安裝項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉世林項(xiàng)目副經(jīng)理：張東輝施工各班組3.2 作好圖紙的自、會(huì)審，將圖紙問(wèn)題解決在施工前。將與圖紙相關(guān)的 圖籍、資料等收集齊全。 熟悉生產(chǎn)工藝， 掌握設(shè)備技術(shù)性能， 做好材料預(yù)算、 施工預(yù)算。3.3 做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。編制施工方案、單項(xiàng)安全措施，辦理相應(yīng)的開(kāi) 工手續(xù)，進(jìn)行材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)。3.4 現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件，水、電、道路等要暢通。積極組織材料、設(shè)備 貨源，早聯(lián)

6、系早準(zhǔn)備。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)所需的各種材料、成品、半 成品、周轉(zhuǎn)料具、機(jī)械設(shè)備等及時(shí)到位。3.5 平整施工場(chǎng)地， 清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物。 土方開(kāi)挖圍的各種電纜、 配電箱、 水管、以及其它設(shè)備、設(shè)施、材料要由各相關(guān)單位清理干凈。3.6 制定安全、質(zhì)量、文明施工措施。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。3.7 作好測(cè)量控制網(wǎng)。進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)埋設(shè)和引測(cè)。3.8 廠房原有維護(hù)結(jié)構(gòu)拆除3.8.1 雨搭拆除 雨搭拆除順序；首先拆除車(chē)間北面雨搭 西面雨搭 東面雨搭，雨搭分上下兩層，先下后上。雨搭拆除方法：先拆雨搭上的瓦楞板，用麻繩把瓦楞板吊放在地面并瓦楞 板拆除完畢后，再逐跨拆除雨搭橫梁，一跨 6 米，橫梁為 L100角鋼

7、，用繩 子逐跨拴住橫梁，氣焊把兩頭割開(kāi)，吊放至地面，拆除時(shí)柱間掛安全繩，作 業(yè)人員必須配戴安全帶， 安全帽。所有拆除的物件擺放整齊， 以備裝車(chē)運(yùn)輸。3.8.2 鋼網(wǎng)的拆除；當(dāng)雨搭拆除完畢后進(jìn)行鋼網(wǎng)拆除，鋼網(wǎng)采用人工用 麻繩吊拆的方法，作業(yè)人員站圍墻上用氣焊把鋼網(wǎng)割成小塊，然后往地面吊 放。鋼網(wǎng)拆除在避免立體交叉作業(yè)的情況下從東、西、北同時(shí)拆除。3.8.3 走臺(tái)拆除；走臺(tái)先拆西面，再拆東面。3.8.3.1 西面走臺(tái)拆除用 12t 汽車(chē)吊配合，從北至南逐跨進(jìn)行， 一跨 6m， 用鋼絲繩拴好吊點(diǎn)，氣焊把連接部位割開(kāi)，然后吊裝到地面馬放整齊。3.8.3.2 由于東面走臺(tái)側(cè)有廢鋼加工棚，其跨度為 15m

8、,12t 汽車(chē)吊滿(mǎn)足 不了拆除要求，故選用 35t 汽車(chē)吊配合拆除。 廢鋼加工棚東面物件必須清理， 以便于汽車(chē)吊支腳吊裝，東面走臺(tái)拆除與西面一樣。待拆除完畢后及時(shí)運(yùn)至 甲方指定廢鋼料場(chǎng)，進(jìn)行下道工序。4、工程總體部署4.1 施工部署根據(jù)該工程的特點(diǎn)施工過(guò)程分四階段進(jìn)行， 分別是拆除工程土建工 程施工地面及彩板封閉工程機(jī)電管安裝工程尾項(xiàng)處理工程。4.2 、現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃管理鋼筋加工，機(jī)械、材料、設(shè)備在滿(mǎn)足施工的前提下，盡量布置在廠房。 具體見(jiàn)施工平面布置圖。5、主要施工項(xiàng)目施工方法：5.1 、施工測(cè)量5.1.1 施測(cè)依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行施測(cè)。5.1.2 本工程采用的儀器：索佳

9、SET60全站儀； S3水準(zhǔn)儀； 50m鋼尺、普通水準(zhǔn)尺。上述儀器已經(jīng) 有資質(zhì)的檢定單位檢定為合格且在有效使用期。5.1.3 施測(cè)方法5.1.3.1 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)、 依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行各中心線(xiàn)、 標(biāo)高、垂直度的測(cè)設(shè)。隨時(shí)注意保護(hù)設(shè)置好的各種測(cè)量標(biāo)樁。5.1.3.2 工程完工后進(jìn)行竣工測(cè)量，按要求測(cè)量工程的平面圖，在圖中標(biāo)出有關(guān)結(jié)構(gòu)物的位置、高程、相對(duì)關(guān)系。5.1.3.3 全部的測(cè)量工作應(yīng)在監(jiān)理的有效監(jiān)督之下進(jìn)行。5.2 、拆除工程5.2.1 本工程拆除容為： a、所有南北方向的墻體。b、東側(cè)衛(wèi)生間墻體5.2.2 土建拆除工程按先加固后拆除、先后外的施工順序。拆除前要作好安全警戒，設(shè)

10、置明 顯的警戒標(biāo)牌，每道墻設(shè)一名安全警戒員。磚墻拆除：預(yù)制柱有鋼結(jié)構(gòu)相連的部位，用人工拆除，拆除物盡量掉在 廠房。其余部位磚墻采用機(jī)械拆除。即用裝載機(jī)將墻面緩慢推倒?；炷恋孛?、地面上鋼筋混凝土梁拆除： 地面拆除與土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。 挖掘機(jī)挖不動(dòng)的部位，采用挖掘機(jī)上配置的破碎錘進(jìn)行機(jī)械破碎后，清運(yùn)出 場(chǎng)。5.3 、土方工程5.3.1 土方開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁超挖。挖出的土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，挖出的土方 如可做回填土用，則留下回填用土，其余土方全部運(yùn)至指定棄土場(chǎng)?；靥钣?土通過(guò)甲方協(xié)調(diào)調(diào)土或外購(gòu)?fù)痢?土方開(kāi)挖的放坡系數(shù)為 1：0.5 ?；娱_(kāi)挖完 畢及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行下道工序

11、施工。5.3.2 基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)施工完畢，驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)回填施工?；靥畈捎么蚝粰C(jī) 打夯。每層回填厚度不大于 250mm，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.93 ?；靥钋盎谉o(wú)雜 物：將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈。將基礎(chǔ)的對(duì)拉螺栓割除，刷防銹漆。防銹漆的涂刷應(yīng)制作 50×50mm油氈片，刷成規(guī)則的相同尺寸。特別是墻，不能出現(xiàn)流墜、涂刷不勻、涂刷部位遮蓋不住的現(xiàn)象?；靥钍┕で?， 在側(cè)墻上彈出回填標(biāo)高線(xiàn)， 分層回填。 每層厚度為 300mm。 夯實(shí)采用平板振動(dòng)器，夯實(shí)遍數(shù)為 46 遍，一夯壓半夯，不得出現(xiàn)漏夯現(xiàn) 象；打夯完畢，通知檢測(cè)人員和監(jiān)理共同確認(rèn)密實(shí)度，合格后，方可回填下 一層。

12、5.4 、地基處理施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地基處理采用石粉回填。石粉回填要將含水率控制在 規(guī)定圍。石粉采用分層回填分層碾壓。每層虛鋪厚度不超過(guò) 250mm，采用打 夯機(jī)進(jìn)行打夯。密實(shí)度的檢驗(yàn)采用核子密度儀進(jìn)行檢驗(yàn)。石粉的壓實(shí)系數(shù) 0.93 ；石粉的干密度 1.98 ，2.12；5.5 、鋼筋工程5.5.1 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并及時(shí)按規(guī)要求抽樣送試驗(yàn)室復(fù)檢。復(fù) 檢合格后方可使用。5.5.2 鋼材原材料、成型鋼筋應(yīng)掛銘牌，標(biāo)明鋼筋型號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、 所用工程等。鋼筋堆放必須用木方墊離地面 100mm高。加工后的鋼筋擺放現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)5.5.3 建立進(jìn)廠材料合格證、見(jiàn)證記錄、檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

13、帳，并注明使用部位， 使用于工程的材料具有可追溯性。5.5.4 鋼筋的連接： 16以上鋼筋的接頭采用閃光對(duì)焊， 16 以下鋼筋采 用搭接接頭；焊接頭應(yīng)按規(guī)規(guī)定抽樣送檢（每 300 頭為一組），合格后 方可大批焊接。焊工必須持有有焊工特種作業(yè)操作證方可上崗，并在規(guī) 定的圍進(jìn)行焊接操作。5.5.5 為保證上、 下兩層鋼筋網(wǎng)片的間距及承受必要的施工荷載，底板上下 兩層鋼筋之間設(shè)如下圖所示意的鋼筋馬蹬。鋼筋馬蹬直徑為 20，間距 1200mm。5.5.6 鋼筋施工 允許偏差（ mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm）1受力鋼筋排距±52箍筋、橫向鋼筋間距綁扎鋼筋±203焊接予埋件中心線(xiàn)位置

14、5水平高差+3 04受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10板、墻、殼±35.6 、模板工程5.6.1 本工程模板全部采用木模 （ 多層板 ）支設(shè)。支設(shè)好的模板必須有足夠 的剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴(yán)密，就位準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和 位移。5.6.2 為了提高模板的剛度及穩(wěn)定性， 木模板設(shè)對(duì)拉螺栓加固。 對(duì)拉螺栓 采用 ?10 鋼筋，長(zhǎng)度為：墻厚 +400mm。m對(duì)拉螺栓水平間距 400mm，豎向間距 600mm?；炷翝沧⑼戤?，用水焊割除全部外露部分，刷大小為 :40mm×40mm的模板接縫處用雙面膠條封閉防銹漆。具體做法如下圖所示：對(duì)拉螺栓固定圖例5.6.3 模板平整度

15、控制： 為保證模板順直， 模板必須拉線(xiàn)校直。 模板支設(shè) 完畢后，必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線(xiàn)檢查是否順直、固定是否牢 固、截面尺寸是否滿(mǎn)足規(guī)要求。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查模板有無(wú)變形走位， 及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5.6.4 予留洞的加固措施預(yù)留洞采用木模進(jìn)行支設(shè)。安裝前先根據(jù)預(yù)留洞尺寸做相應(yīng)的木盒子木盒子的制作要注意拼裝順序方便混凝土凝固后拆除。 予留洞用 25 鋼筋做固定架。做法見(jiàn)下圖所示：方木支撐鋼筋固定架方木支撐木盒子 預(yù)留洞預(yù)留洞安裝圖5.6.5. 予留洞的拆除：予留洞應(yīng)在混凝土終凝后要及時(shí)拆除。否則拆除 太晚，木模板浸水漲大且與混凝土緊密結(jié)合，拆除難度將很大。5.6. 7 模板拆除：側(cè)模在

16、砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞， 方可拆除。5.7 、混凝土工程5.7.1 本工程砼全部采用商品砼。罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)澆筑。5.7.2 砼澆灌執(zhí)行澆灌申請(qǐng)制度。砼澆灌令的簽發(fā)應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完 善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)、 各級(jí)驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行。 砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況， 確保順利澆灌。5.7.3 混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)間距 500 mm，振搗時(shí) 間以表面開(kāi)始泛漿， 不冒泡為準(zhǔn)。 要求插入下層深度不小于 50mm，并不得漏 振、欠振，振動(dòng)棒使用時(shí)不允許將其支撐在鋼筋上，振動(dòng)時(shí)不宜緊靠模板振 動(dòng)。5.7.4 混凝土澆筑時(shí)， 要設(shè)專(zhuān)人觀察鋼管及模板加固情況， 若有松動(dòng)現(xiàn) 象，應(yīng)暫

17、?；炷翝仓?，立即對(duì)其加固。并設(shè)鋼筋工看筋，對(duì)踩壞、變形的 鋼筋及時(shí)進(jìn)行修復(fù)、調(diào)直；對(duì)于松扣的鋼筋重新綁扎。5.7.5 注意砼的早期養(yǎng)護(hù)：若早期養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間較遲，則可能抑制砼膨 脹。一般常溫下，砼澆筑后表面抹平后即用一層塑料薄膜覆蓋于砼表面封閉 養(yǎng)護(hù) 8 12h，則應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 夏季白天每 2 小時(shí)灑一次水，若氣溫較高， 澆水時(shí)間可以適當(dāng)縮短，晚上每 4 小時(shí)澆水一次。必須保證砼的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期要保持外露砼表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不小于 7 天。5.7.6 試塊制作養(yǎng)護(hù)：照規(guī)要求留置試塊。制作完畢的試塊一晝夜后拆 模，在溫度為 20±3和相對(duì)濕度為 90%以上的潮濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)不

18、少于 28 天。對(duì)于抗壓砼試塊應(yīng)按以下規(guī)定留置。A、每拌制 100m3的同配合比砼，其取樣不得少于一組。B、每工作班拌制的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。5.8. 墻面彩板封閉5.8.1 圍C型鋼檁條的制作安裝、 彩色壓型板的制作和安裝、 墻面采光帶的安裝。5.8.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1彩色壓型板的制作安裝嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn) YBJ216-88 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-01鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)及 GB/T12755-91 建筑用壓型鋼板。2. C型鋼的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)型鋼生產(chǎn)規(guī)進(jìn)行， 安裝參照國(guó) 標(biāo) GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)中檁條的安裝和圖紙中有關(guān)要求執(zhí) 行。5.

19、8.3 技術(shù)要求1原材料要求：(1) 彩色鋼板：采用彩色涂層鋼板，材質(zhì)為 Tst02 熱鍍鋅基板，二涂二 烘，涂層種類(lèi)聚酯類(lèi)涂層 (耐鹽霧 500小時(shí))，涂層背面漆膜厚度 10- 15m， 涂層正面漆膜厚度 15- 25m，兩面鍍鋅層重量之和 180g/m2，彩色壓型鋼 板基板厚度公差按最大負(fù)公差不大于厚度的 5%。(2) 壓型配件 ( 墻面副檁、吊掛件、支撐件等 ) 均采用 st02 熱鍍鋅鋼板沖 壓或采用 st13 冷軋板沖壓，并經(jīng)電鍍鋅處理，鍍層厚度 17m。(3) 采光帶選用玻纖聚脂，采光帶板型同外墻彩色壓型鋼板板型， 1.5mm 厚，要求透光系數(shù) >79%,板材要求質(zhì)的均勻，透

20、明淺綠色。耐溫極 限:-40%dC-90%dC抗,紫外線(xiàn)率 100%.,質(zhì)保年限 :15 年.2板型選擇(1) 墻板采用 QU-820型，板厚 0.6mm。(2) 采光帶單板，型號(hào)為： QU-820，板厚 =1.5mm。(3) 包角處等板型應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)加工制作，板厚 =0.6mm。3安裝及制作要求(1) 所有加工制作完的壓型板板面應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無(wú)明顯凹 凸、翹曲變形；切口平直、無(wú)翹曲翹角、銹蝕等缺陷。(2) 施工完后，所有板面表面應(yīng)清潔，無(wú)膠痕與油污，無(wú)劃痕，磕碰等 損傷。(3) 所有連接件的連接質(zhì)量必須可靠。(4) 各種連接間距必須符合規(guī)要求，不得隨意調(diào)整。(5) 所有墻

21、面用壓型板為整板，縱向不允許搭接。(6) 墻面用壓型板的側(cè)向搭接不允許少于一個(gè)波，搭接處要連接緊密。(7) 包角、泛水等處的彩板應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際折彎成型，以達(dá) 到外觀美觀合理和良好防水的目的。(8) 壓型鋼板的儲(chǔ)運(yùn)、保管應(yīng)符合下列規(guī)定：即壓型鋼板堆放地點(diǎn)宜選 擇在安裝現(xiàn)場(chǎng)附近，堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、且便于排除地面水，堆放時(shí)應(yīng) 分層，并宜每隔 3 5m加放墊木。(9) 墻面彩板如為明釘連接，外露六角頭必須裝符合有關(guān)要求的六角塑 料帽，塑料帽的顏色應(yīng)與面板的顏色相一致。(10) 采光帶的波形應(yīng)與所用壓型彩板相同，上下搭接 100m，左右搭接 不少于一個(gè)波。(11) 所有墻面部分的施工，在施

22、工前須認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理 工程師審批，同意后方可施工。5.8.4 工程質(zhì)量要求和驗(yàn)收1質(zhì)量要求(1) 墻面工程所用的材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(2) 節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)要求，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫、翹邊； 包角、泛水、門(mén)窗口等處連接應(yīng)固定牢靠，密封嚴(yán)實(shí)。(3) 所有里、外板在施工完畢后表面應(yīng)無(wú)任何劃傷、損壞而造成的金屬 外露現(xiàn)象。(4) 主檁、次檁、支架等連接牢固可靠。5.9. 機(jī)械設(shè)備安裝：5.9.1 墊鐵安裝：本次施工采用座漿法施工，墊鐵尺寸按照下式計(jì)算：A=100C(Q1+ Q2)/R式中： A墊鐵面積， mm2。C 安全系數(shù)，可采用 1.53 ，采用 CGM或 RG

23、灌漿料，系數(shù)取1.5。Q1 由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷， Kg。Q2 地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力， Kg。R 基礎(chǔ)砼的單位面積抗壓強(qiáng)度， Kg/cm2.調(diào)整墊鐵使用 1：20 的斜墊鐵。在設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查，二 次灌漿前點(diǎn)焊牢固。5.9.2 機(jī)械設(shè)備部分5.9.2.1 利用±0.00m地坪作為風(fēng)機(jī)、框架施工場(chǎng)地，障礙物拆除 ,鋪設(shè) 好臨時(shí)用電的線(xiàn)路及配電箱，鋪設(shè)好施工用水管路 , 設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，?zhǔn) 備好道木等支墊物 , 在基礎(chǔ)上預(yù)埋中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)，然后放出設(shè)備的安裝 基準(zhǔn)線(xiàn) ,孔洞周?chē)门R時(shí)欄桿圍起來(lái)，防止出現(xiàn)意外事故。5.9.2.2 基礎(chǔ)檢查及

24、放線(xiàn) 施工前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)。地腳螺栓套筒的深度、地腳螺栓的長(zhǎng)度、 直徑都要進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)。設(shè)備底座與以上各相關(guān)部位也要進(jìn)行認(rèn)真的核 驗(yàn)。按設(shè)計(jì)中心線(xiàn)與基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)各部尺寸進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)符合下列要 求：a、基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫向軸線(xiàn)）20mmb、基礎(chǔ)平面外形尺寸20mm凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸基礎(chǔ)上平面的水平度：每米5mm全長(zhǎng)10mm鉛垂度：每米5mm全長(zhǎng)10mmd、預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高中心距 2mme、預(yù)留地腳螺栓孔：中心距10mm深度 20mm孔壁垂直度 10mm5.9.2.3 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)施工前將到貨設(shè)備與設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，對(duì)于不符和圖 紙要求和運(yùn)輸過(guò)程中損壞的進(jìn)行

25、記錄，及時(shí)提交給設(shè)備供應(yīng)部門(mén)。5.10. 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝5.10.1 鋼材準(zhǔn)備根據(jù)圖紙將部分厚板、特殊板材料計(jì)劃先行提出，為鋼材采購(gòu)、供應(yīng)提 供時(shí)間。鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)、并符合設(shè)計(jì)文件的要求。其尺寸和外形等 允許偏差，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有鋼材應(yīng)按規(guī)格、爐號(hào)等分類(lèi)堆放。余料 應(yīng)按板厚、鋼號(hào)等分類(lèi)堆放，進(jìn)行跟蹤管理，標(biāo)明材質(zhì)、做好標(biāo)記。重點(diǎn)抓 住預(yù)算提交，做好材料的接收、驗(yàn)收工作。鋼材按照業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行選用。5.10.2 焊接材料的選用焊接材料包括焊條、焊絲和焊劑。主要焊接材料在設(shè)計(jì)階段和設(shè)計(jì)結(jié)合 提前采購(gòu)，在鋼結(jié)構(gòu)詳圖發(fā)出時(shí)基本到位。所有焊接材料必須有相應(yīng)的質(zhì)量 保證書(shū)，焊接材料要按照

26、設(shè)計(jì)和評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定要求選用。不 符合設(shè)計(jì)要求及焊接工藝的焊接材料嚴(yán)禁使用。主要焊材選用參見(jiàn)表 5.5.2.2-2主要焊材選用參考表 5.5.2.2-2鋼材種類(lèi)焊接方法焊材種類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)Q345鋼手工焊E5015（4、5）GB511895埋弧焊焊絲： H10Mn2（4、5）GB130077焊劑： HJ431GB529385氣體保護(hù)焊CHW50C6SM，1.2GB/ T8110 95Q235鋼手工焊E4303GB511895埋弧焊焊絲 H08A（4、5）GB130077焊劑： HJ431GB529385氣體保護(hù)焊H08Mn2S，i 1.2GB/T8110955.10.3 鋼結(jié)構(gòu)的制作要點(diǎn)：5.

27、10.3.1 初步擬定所有梁、柱整體制作，長(zhǎng)度超過(guò) 10m的構(gòu)件兩段加 工出廠的施工工藝。解體位置須經(jīng)過(guò)的同意。柱子解體前增設(shè)定位板，標(biāo)出 定位軸線(xiàn)。5.10.3.2 梁跨 13 區(qū)域應(yīng)盡量避免拼接焊縫且上下翼板與腹板拼接焊 縫錯(cuò)開(kāi) 200mm以上。5.10.3.3 所有梁，按設(shè)計(jì)要求起拱。翼板與腹板拼接焊縫錯(cuò)開(kāi) 200mm 以上。5.10.3.4 下料： a、檢查鋼材表面平直度并對(duì)超差部分進(jìn)行矯正，使鋼材表面平直度達(dá) 到要求。b、下料時(shí)應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等的 加工余量。c、零、部件下料后應(yīng)作明顯標(biāo)記，必須統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。d、板材切割宜采用數(shù)控切割機(jī)或多頭切割機(jī)進(jìn)行。采

28、用徒手氣割時(shí)，切割面需用砂輪打磨。e、零件的切割線(xiàn)與下料線(xiàn)的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割±2.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1.5mm精密切割±1.0mmf 、切割截面與鋼材表面不垂直度不應(yīng)大于鋼材厚度的 10，且不得大于 2.0mm。g、 刨邊的零件，其刨邊線(xiàn)與下料線(xiàn)的允許偏差為± 1.0mm；銑平表面的 粗糙度不得大于 0.03mm。5.10.3.4 構(gòu)件組對(duì)和焊接：(1) 焊接的基本要求a、焊工資格要求：參加本工程施工的所有焊工必須持證上崗， 按照相應(yīng)的資質(zhì)進(jìn)行焊接工 作。焊接設(shè)備必須有參數(shù)穩(wěn)定、 調(diào)節(jié)靈活、安全可靠的性能， 滿(mǎn)足焊接要求； b、焊接

29、工藝評(píng)定要求所有結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)材料、不同位置、厚度均要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行 焊接工藝評(píng)定工作，焊接時(shí)遵照合格的焊接工藝評(píng)定要求進(jìn)行焊接工作，嚴(yán) 格執(zhí)行焊接工藝。5.10.3.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝 安裝鋼結(jié)構(gòu)前要對(duì)到貨的鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行檢查， 主要項(xiàng)目是結(jié)構(gòu)外形尺 寸、平直度、框架對(duì)角線(xiàn)等。支撐柱安裝要嚴(yán)格控制其垂直度在 1/1000 以。構(gòu)件之間的連接螺栓要 按規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固，焊接采用手工電弧焊，利用車(chē)間的天車(chē)和倒鏈 進(jìn)行吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)拼接的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行拼接，嚴(yán)防拼接焊接后出現(xiàn)變 形。對(duì)于由于運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的變形在安裝之前要進(jìn)行矯正，矯正要盡量采 用冷矯的方法。5.11. 電氣設(shè)備施

30、工方法 施工前對(duì)各專(zhuān)業(yè)的關(guān)鍵工序編制施工方案，建立、建全質(zhì)量保證體系， 施工人員各負(fù)其責(zé)，仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況。 做好材料供應(yīng)計(jì)劃和機(jī)具使用計(jì)劃， 原材料驗(yàn)收工作，密切配合其他專(zhuān)業(yè)。5.11.1 高低壓開(kāi)關(guān)柜、傳動(dòng)裝置柜、 PLC柜的安裝：5.11.1.1 應(yīng)根據(jù)施工圖紙的安裝位置，確定盤(pán)箱柜的安裝。5.11.1.2 基礎(chǔ)型鋼安裝要與土建地面施工相配合， 基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)采用 水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高及水平度，與土建予埋件焊接牢固，并且可靠接地。5.11.1.3 盤(pán)箱柜的安裝采用盤(pán)柜運(yùn)輸小推車(chē) （液壓） ，配合自制活動(dòng)吊 架就位，找平找正可借助油壓千斤頂或小橇杠進(jìn)行，盤(pán)柜固定要牢固，固定 形式執(zhí)行規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。5

31、.11.1.4 成套開(kāi)關(guān)柜的型號(hào)、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 一次接線(xiàn)應(yīng)標(biāo)注回 路名稱(chēng)。5.11.1.5 盤(pán)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)其垂直度偏差小于 1.5mm，水平偏差（相 鄰間距）小于 2mm盤(pán), 面偏差（相鄰框邊）小于 1mm盤(pán), 間接縫小于 2mm。5.11.1.6 引進(jìn)框的電纜應(yīng)排列整齊、 牢固牢靠， 不得使所接的端子排受 到拉力。5.11.1.7 盤(pán)柜的接地應(yīng)牢固良好。5.11.2 電纜橋架安裝 :5.11.2.1 支架制作、 固定：支架固定前應(yīng)用鋼線(xiàn)拉一水平線(xiàn)， 保證與支 架安裝于同一水平面上。5.11.2.2 橋架安裝：橋架連接采用連板和螺栓連接， 螺栓應(yīng)由里向外穿， 螺栓要擰緊。橋架安

32、裝要橫平豎直、牢固可靠。連接處需用6mm2軟銅導(dǎo)線(xiàn)跨接，并與配電柜 PE連接，電纜橋架穿墻處需用防火堵料封堵，吊架間距 小于 2m。5.11.2.3 橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。5.11.3 電纜敷設(shè) :5.11.3.1 電纜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后檢查產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全； 電纜型號(hào)、規(guī)格、 長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，電纜外觀不應(yīng)受損。電纜在保管期間，電纜盤(pán)及包裝 應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全。5.11.3.2 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號(hào)、 電壓和規(guī)格、使之符合設(shè)計(jì)要求， 電纜的外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，并對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，確定合格后方可 敷設(shè)。5.11.3.3 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度， 合理安

33、排每 盤(pán)電纜，杜絕電纜接頭。5.11.3.4 電纜盤(pán)的架設(shè)要牢固可靠， 用螺旋支架將電纜盤(pán)支好， 電纜敷 設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上瑞引出，在電纜敷設(shè)沿途要加滾輪，減少電纜與地面 和其它物體的磨擦。牽電纜應(yīng)用力均勻，以防電纜盤(pán)倒。電纜盤(pán)的裝運(yùn)、架 設(shè)要使用汽車(chē)吊、應(yīng)禁止用人力將電纜盤(pán)從車(chē)上推下，以免傷人。5.11.3.5 電纜敷設(shè)前要清理敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地，使場(chǎng)地保護(hù)平整無(wú)雜物， 溝井等地方要設(shè)防護(hù)欄或其它明顯標(biāo)志，敷設(shè)時(shí)牽引人員要統(tǒng)一指揮、號(hào)令 一致，拿放電纜時(shí)要互相關(guān)照，以免電纜砸傷施工人員。電纜應(yīng)排列整齊， 不宜交叉 , 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上， 高低壓電力電纜、 強(qiáng)電、弱電控制

34、電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況下由上而下配置。5.11.3.6 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。 電纜最小彎曲 半徑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 電氣裝置安裝工程、 電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī) 的有關(guān)規(guī)定。5.11.3.7 敷設(shè)電纜時(shí)， 24h的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定。當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施電纜類(lèi)型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)時(shí) 最低溫度 ( )橡皮絕緣電力電纜橡上或聚氯乙稀護(hù)套15裸鉛套20鉛護(hù)套鋼帶鎧裝7控制電纜耐寒護(hù)套20橡皮絕緣聚氯乙稀護(hù)套15聚氯乙稀絕緣護(hù)套 3.85.11.3.8 電纜敷設(shè)時(shí)， 不應(yīng)損壞電纜溝的防水層， 敷設(shè)完畢后， 應(yīng)及時(shí) 清除雜物，蓋好蓋板，并將蓋板縫隙密封

35、。 電纜的防火， 電纜穿過(guò)墻壁、 樓 板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，應(yīng)用防火堵料密實(shí)封堵。5.11.3.9 電纜終端頭的制作安裝應(yīng)規(guī)規(guī)定并應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志， 線(xiàn)芯 與接線(xiàn)端子壓接牢固。在電纜終端頭、接頭處應(yīng)的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明 線(xiàn)路標(biāo)號(hào)。當(dāng)無(wú)標(biāo)號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電 纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰，不易脫落。標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一且掛 裝牢固。5.11.4 電纜保護(hù)管配置：5.11.4.1 配管前應(yīng)確定管的走向， 管的走向應(yīng)橫平豎直。 電纜全部采用 鍍鋅鋼管，電纜管彎制后不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象；電纜保護(hù)管的徑和電纜外 徑之比不得少于 1.5 。5.11.4.2 管用

36、 型管卡固定， 型管卡用塑料脹塞和木螺絲固定。管子 連接用管箍，應(yīng)連接緊密。鋼管應(yīng)加焊接地螺栓。5.11.5 接地 :5.11.5.1 在土建施工時(shí)， 應(yīng)按施工圖將接地極埋入， 使用扁鋼將其連接 成網(wǎng)。5.11.5.2 電氣裝置的獨(dú)立接地線(xiàn)采用大于 6 平方毫米的聚氯乙烯銅導(dǎo) 線(xiàn)。接地極采用 50×50×5，長(zhǎng) 2.5m的鍍鋅角鋼，接地母線(xiàn)采用 40×4 鍍鋅扁 鋼，避雷線(xiàn)采用 3.8 鍍鋅圓鋼，接地極、接地母線(xiàn)用電焊連接，焊接處涂 防腐油兩道。接地母線(xiàn)埋深為 1m，接地裝置的接地電阻不大于 4 。電機(jī)、變壓器及其它電器的金屬底座和外殼；電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；電 氣

37、盤(pán)、箱、臺(tái)的框架；電氣接線(xiàn)盒；電纜的金屬護(hù)套； 電氣管道等均應(yīng)接地。5.11.5.3 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、 PLC系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)使用一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻不大 于 1 。5.12. 系統(tǒng)調(diào)試5.12.1 吹掃所有低壓盤(pán)灰塵。檢查低壓盤(pán)母線(xiàn)平直、連接牢固可靠， 盤(pán)設(shè)備、連線(xiàn)、外部電纜連接可靠。低壓盤(pán)母線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、連線(xiàn)、外部電纜、 進(jìn)線(xiàn)電纜的絕緣電阻是否符合規(guī)要求。然后按下列順序逐步檢驗(yàn)：a、二次回路絕緣檢查。b、二次回路接地檢查。c、電流互感器變比測(cè)試。d、保護(hù)繼電器或熱元件的試驗(yàn)和整定。e、盤(pán)面儀表校驗(yàn)。f 、系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)。5.12.2 系統(tǒng)各元件檢查完畢即可以對(duì)母線(xiàn)按下列順序送電：5.12.2.1 逐個(gè)回路

38、送電，檢查項(xiàng)序、電壓，并考核。5.12.2.2 電氣設(shè)備單體試車(chē)：a、首先每臺(tái)單體設(shè)備機(jī)械、電氣安裝完畢，且電機(jī)連軸器打開(kāi)。b、檢查每個(gè)單體設(shè)備的電纜連接、絕緣電阻。c、在單體調(diào)試過(guò)程中，每次只能給該回路的主回路供電，其他回路不 能做試驗(yàn)、運(yùn)行。d、主回路不送電，控制回路送電測(cè)試。e、主回路送電，點(diǎn)動(dòng)測(cè)試電機(jī)運(yùn)行方向。且考核電機(jī)。f 、電氣傳動(dòng)調(diào)試5.12.3 設(shè)備單體檢查、調(diào)試5.12.3.1 設(shè)備外觀檢查： 檢查電機(jī)、傳動(dòng)柜等電氣設(shè)備型號(hào)符合設(shè)計(jì)要 求，設(shè)備無(wú)缺件，設(shè)備外觀無(wú)損傷。5.12.3.2 電機(jī)檢查、測(cè)試。a、外部連線(xiàn)檢查：檢查接線(xiàn)的正確性。b、絕緣測(cè)試，測(cè)量電纜的絕緣電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)

39、要求數(shù)值。c、整流單元調(diào)試：整流單元與逆變單元裝配在一起可不進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。d、控制單元上電、設(shè)定e、輔助電源上電：輔助電源包括控制電源、風(fēng)機(jī)電源等非主回路電源。 并檢查電源質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)6、質(zhì)量保證措施6.1 本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，各項(xiàng)允許偏差見(jiàn)下表：鋼筋制作允許偏差 （單位： mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸±10箍筋部尺寸±5彎起鋼筋的彎折位置±20鋼筋安裝允許偏差 （單位： mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±±20鋼尺量連續(xù)三檔， 取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高

40、±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取 最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查模板安裝允許偏差 （單位： mm）項(xiàng)目允許偏差 （ mm）軸線(xiàn)位置5截面部尺寸±10相鄰兩板表面高低差2表面平整度5砼工程允許偏差 （ 單位： mm）目 項(xiàng)m） m軸線(xiàn)位置礎(chǔ) 基5查 檢 尺 鋼01梁 柱 墻8墻 力 剪5垂直度高 層m5 8檢

41、尺鋼吊線(xiàn) 查m5 01檢尺鋼吊線(xiàn) 查H） 高 全查 檢 尺 鋼高 標(biāo)高 層01±檢尺鋼拉線(xiàn) 查高 全03±5 8 查 檢 尺 鋼） 部 頂 高 標(biāo)002 查 檢 尺 鋼距 心 中2±查 檢 尺 鋼6.2 各項(xiàng)工序開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)行檢查，檢查不合格的決不允許進(jìn)入下道工序，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。6.3 、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)檢制度，每項(xiàng)工程必須班組自檢、施工隊(duì) 質(zhì)檢員檢查、項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢，最后報(bào)監(jiān)理檢查，辦理好報(bào)驗(yàn)手續(xù)。6.4 凡工程用材料、成品、半成品，要有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)檢報(bào)告， 不合格的材料嚴(yán)禁使用。6.5 加強(qiáng)資料管理，資料要真實(shí)、及時(shí)、

42、全面，必須與工程同步進(jìn)行， 各項(xiàng)資料要按規(guī)要求整理。6.6 加強(qiáng)隱蔽工程的驗(yàn)收，辦理好工序交接手續(xù)。6.7 現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量?jī)x要滿(mǎn)足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)做好 保護(hù)工作，嚴(yán)格控制建筑物主軸線(xiàn)、標(biāo)高。6.8 工程所用的原材料、成品、半成品，油漆必須具有出廠合格證，鋼 筋、水泥、混凝土外加劑、砂、石還應(yīng)有合格的復(fù)檢報(bào)告。6.9 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，必 要時(shí)發(fā)質(zhì)量通知單或停工令，限期返修；6.10 定期組織質(zhì)量大檢查，評(píng)比活動(dòng)，保證質(zhì)量第一；6.11 質(zhì)量保證體系寶豐縣寶新實(shí)業(yè)廠房改造工程市昌盛建筑安裝項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系7、安全保證措施7.1 、所有進(jìn)場(chǎng)工

43、人上崗前，均需接受安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)入 現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。7.2 、所有施工人員必須戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全 帶，洞口處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)欄。7.3 、所有電氣設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定接零、接地。配電箱、 電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施， 機(jī)電設(shè)備要定期檢查維修。 下班后配電箱拉閘上鎖。7.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材，派專(zhuān)人看管。7.5 設(shè)專(zhuān)人定期檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決， 負(fù)責(zé)落實(shí)到人。7.6 夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，做好現(xiàn)場(chǎng)防火、防雨、防中毒等事 故發(fā)生。7.7 基坑四周必須設(shè)置封閉式欄桿，上下基坑須搭設(shè)梯道，基坑周?chē)?得任意堆放材料，基坑邊 2m禁止行駛汽車(chē)

44、。7.8 作到工完料清，多余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)。7.9 堅(jiān)持高任務(wù)必須高安全措施和要求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生 產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7.10 從事高空作業(yè)人中， 要進(jìn)行體檢， 身體健康，衣著靈便，穿工作鞋， 帶好安全帶，方準(zhǔn)工作，嚴(yán)禁空中拋擲物件，高空作業(yè)所用工具應(yīng)放入工具 袋，防止墜物傷人。7.11 大型設(shè)備構(gòu)件的吊裝， 要有吊裝方案， 按負(fù)荷大小選用正確的鋼絲 繩，先試吊，經(jīng)充分檢查確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再進(jìn)行正式吊裝，吊裝工作應(yīng) 由技術(shù)熟練、 懂起重機(jī)性能的人員經(jīng)統(tǒng)一指揮， 對(duì)尺寸長(zhǎng)、面積大、重心高、 偏心大的設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置流身繩。7.12 物體起吊時(shí)， 嚴(yán)禁物體

45、上站人， 嚴(yán)禁在起重臂和起重物下面有人行 走或停留。7.13 現(xiàn)場(chǎng)施工用供電線(xiàn)路必須架空敷設(shè)或地下埋設(shè)， 導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好， 設(shè) 有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱。7.14 施工用電外殼必須按地良好，露天設(shè)置的電氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施。7.15 現(xiàn)場(chǎng)施工用電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。7.16 水電焊施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)清除易燃物， 高處焊接時(shí)， 火花飛濺嚴(yán)重的 地方，應(yīng)設(shè)看火人員。7.17 施工用的轉(zhuǎn)動(dòng)工具，應(yīng)有防護(hù)裝置。7.18 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要有試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。7.19 在密閉的容器清洗時(shí)， 照明應(yīng)使用手電筒， 嚴(yán)禁明火， 容器應(yīng)定期 通風(fēng)防止窒息。7.20 高壓管路上在試車(chē)時(shí)， 閥體后面及接頭處， 嚴(yán)禁人員長(zhǎng)期停留， 如 果

46、需要修理管路，必須在卸壓后方準(zhǔn)進(jìn)行。7.21 安全組織保證體系見(jiàn)下圖。寶豐縣寶新實(shí)業(yè)廠房改造工程昌盛建筑安裝項(xiàng)目部環(huán)境、職業(yè)健康安全保證體系8、治安保衛(wèi)消防措施：8.1 必須認(rèn)真貫徹有關(guān)治安保衛(wèi)消防的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防 為主、消防結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，貫徹執(zhí)行中 華人民國(guó)消防條例，把治安保衛(wèi)、防火工作納入各班組、工段的日常工作 中，簽定施工合同時(shí)，將治安保衛(wèi)防火工作納入合同，明確職責(zé)，做到“同 計(jì)劃、同布置、同檢查、同評(píng)比、同總結(jié)”。各施工單位在簽定施工合同時(shí)， 要簽定“工程施工單位治安保衛(wèi)工作目標(biāo)管理責(zé)任書(shū)”。8.2 各單位員工進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公樓、生產(chǎn)區(qū)域，必須遵守有關(guān)規(guī)定 及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工作證及外來(lái)人員出入證等管理制度。8.3 要堅(jiān)持治安保衛(wèi)工作的三級(jí)安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改堵塞 漏洞。8.4 認(rèn)真做好防盜、 防火、防治安災(zāi)害事故工作，真正做到群治、群防， 人人盡職盡責(zé)。8.5 要加強(qiáng)要害部位的管理，健全要害部位的