旋轉(zhuǎn)壓實(shí)SGC作業(yè)指導(dǎo)書(shū)終

1、 文件編號(hào)： ZY01-212-2008 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)（SGC旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀試驗(yàn)）編寫(xiě)： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 受控狀態(tài)： 持有者姓名： 分 發(fā) 號(hào)： 持有者部門(mén)： 江蘇省交通科學(xué)研究院股份有限公司（江蘇省交通工程質(zhì)量檢測(cè)中心）目 錄1 主要設(shè)備及開(kāi)展項(xiàng)目32 儀器設(shè)備操作規(guī)程33 檢測(cè)工作程序及剩余樣品處置64 試驗(yàn)操作過(guò)程65 原始記錄表格171試驗(yàn)主要設(shè)備及開(kāi)展項(xiàng)目表1 主要儀器設(shè)備主要儀器設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家測(cè)量范圍準(zhǔn)確度等級(jí)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)機(jī)MODEL4140美國(guó)Troxler公司30252000MN/手推式旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀AFG1C美國(guó)PINE公司30252000MN

2、/表2 開(kāi)展檢測(cè)項(xiàng)目開(kāi)展檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目名稱試驗(yàn)方法方法來(lái)源測(cè)量范圍允許誤差范圍壓實(shí)瀝青混合料密度T0706-2000JTJ052-2000/2儀器設(shè)備操作規(guī)程2.1旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀：旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀通電，并打開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān)（位置在壓實(shí)儀工作平臺(tái)的下面） 電源開(kāi)關(guān)設(shè)備自檢，控制器顯示儀器系列號(hào)、儀器名稱和軟件版本號(hào)。儀器自檢后顯示RAM盤(pán)的位置，在移動(dòng)RAM盤(pán)到“HOME”位置前發(fā)出兩鳴叫，屏幕顯示：Verifying RAM poisonPlease wait正在校驗(yàn)RAM盤(pán)位置請(qǐng)等待操作控制界面，設(shè)定工作模式： 待控制面板上的MACHINE READY 設(shè)備準(zhǔn)備完畢的綠色LED 燈亮起 LED燈準(zhǔn)備模具組件把

3、模具放入壓實(shí)腔內(nèi)把手在6點(diǎn)鐘和12點(diǎn)鐘的位置定位栓用兩個(gè)夾具把模具緊緊夾在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上 把手在6點(diǎn)（12點(diǎn)）位置 壓緊兩側(cè)的夾具關(guān)上壓實(shí)腔的門(mén)，安裝模具頂蓋到壓實(shí)儀的頂部（模具頂蓋需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到位，直到完全下沉頂?shù)皆O(shè)備的到位栓） 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂蓋上的每一個(gè)固定把手將頂蓋鎖定（MACHINE READY 設(shè)備準(zhǔn)備完畢燈和MOLD TOP SEATED模具頂蓋到位燈應(yīng)該亮燈） 順時(shí)針旋緊頂蓋 順時(shí)針旋緊把手 MACHINE READY燈和MOLD TOP SEATED燈同時(shí)亮起2.1.9輸入壓實(shí)的圈數(shù)或指定壓實(shí)高度，按START鍵開(kāi)始試驗(yàn) 圈數(shù)設(shè)定 高度設(shè)定 START鍵開(kāi)始2.1.10指定圈數(shù)或高

4、度達(dá)到后，機(jī)器自動(dòng)停止動(dòng)作并且釋放模頭壓力打開(kāi)模具頂蓋將試件脫模逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂蓋去除頂蓋 按住UP按鈕脫模3檢測(cè)工作程序及剩余樣品處置委托送樣：接樣員判斷樣品是否接收如可接收，接收樣品并填寫(xiě)委托單樣品編號(hào)樣品區(qū)下放通知單至主管處主管根據(jù)計(jì)劃下發(fā)通知單給試驗(yàn)員試驗(yàn)員從待檢樣品區(qū)取樣品試驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)（未進(jìn)行完試驗(yàn)放入在檢樣品區(qū)）試驗(yàn)檢測(cè)完畢填寫(xiě)儀器使用記錄對(duì)試驗(yàn)區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行清理剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理由指定人員出具報(bào)告報(bào)告審核、批準(zhǔn)報(bào)告蓋章、發(fā)送4試驗(yàn)操作過(guò)程4.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備 設(shè)備有效性檢查：試驗(yàn)前先檢查旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀是否在使用有效期范圍內(nèi)。如果使用有效期在范圍內(nèi)，可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)；如果不在

5、范圍內(nèi)，通知設(shè)備管理員進(jìn)行設(shè)備檢定。 有效性標(biāo)識(shí)4.1.2 儀器設(shè)備準(zhǔn)備(1) 檢查旋轉(zhuǎn)壓實(shí)機(jī)電源電壓是否匹配，打印機(jī)是否連接主機(jī)。(2) 檢查旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀試模內(nèi)壁是否干凈光滑。模具內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)混合料，（可用機(jī)油進(jìn)行擦拭），清潔的模具組件對(duì)有效的結(jié)果是至關(guān)重要的。 打印機(jī)接口 試模內(nèi)壁光滑(3) 經(jīng)檢查，若試驗(yàn)主檢設(shè)備能正常使用，在試驗(yàn)前將設(shè)備使用記錄“使用前”一欄填寫(xiě)“正常”；若試驗(yàn)主檢設(shè)備不能正常使用，填寫(xiě)設(shè)備維修單，通知設(shè)備管理員進(jìn)行維修。4.1.3 試驗(yàn)輔助用品準(zhǔn)備：旋轉(zhuǎn)壓實(shí)成型試驗(yàn)過(guò)程中所需要的試驗(yàn)輔助用品具如表3所示。表3 試驗(yàn)輔助用品表試驗(yàn)用具名稱數(shù) 量用 途鐵鍬1把取集料樣品干凈

6、生鐵托盤(pán)1個(gè)裝取集料樣品裝混合料的生鐵盤(pán)1個(gè)裝取混合料樣品測(cè)溫槍1個(gè)測(cè)量混合料溫度鐵鏟2把稱取集料、混合料機(jī)油1瓶擦拭試模內(nèi)壁紗布1團(tuán)擦拭試驗(yàn)儀器和試模標(biāo)簽6個(gè)標(biāo)識(shí)樣品手套2副防止溫度燙傷工作服1件衛(wèi)生用品凡士林1瓶涂在紙碟表面 試驗(yàn)樣品準(zhǔn)備（1）樣品為瀝青混合料準(zhǔn)備工作烘散樣品：將烘箱溫度設(shè)定150。在到達(dá)設(shè)定溫度后將樣品放入烘箱。時(shí)間控制在半小時(shí)內(nèi)。加熱試模及工具：將金屬試模和鐵鏟放入溫度100烘箱中保溫不少于1小時(shí)。 樣品放入烘箱 試模、鐵鏟保溫取樣：待試樣低溫烘散后，迅速稱取不少于2倍試驗(yàn)用量的混合料，采用四分法取足試驗(yàn)用量的混合料。對(duì)用于Superpave混合料設(shè)計(jì)的壓實(shí)試件，需要混

7、合料4850克的重量。用AASHTO T283進(jìn)行的水損害試驗(yàn)，混合料為3750克。 四分法取樣確定保溫溫度并保溫：根據(jù)通知單提供的成型溫度提高5設(shè)為樣品保溫溫度，將混合料放置于以達(dá)到保溫溫度的烘箱內(nèi)保溫2小時(shí)，進(jìn)行后續(xù)成型試驗(yàn)。具體溫度控制見(jiàn)表4。表4 拌合及壓實(shí)溫度表瀝青種類拌和溫度()壓實(shí)溫度()瀝青種類拌和溫度()壓實(shí)溫度()道路石油瀝青瀝青粘度0.17±0.02Pa.s對(duì)應(yīng)的溫度范圍（不得超過(guò)175）瀝青粘度0.28±0.03Pa.s對(duì)應(yīng)的溫度范圍（不得超過(guò)175）改性瀝青（加纖維）165-170（170-175）160-165（165-170）*經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)集料

8、吸水率大于2%時(shí)應(yīng)老化4小時(shí)以保證瀝青被充分吸收。這個(gè)調(diào)整將使試驗(yàn)室體積指標(biāo)的計(jì)算和測(cè)定與施工生產(chǎn)中更接近。為了分析施工生產(chǎn)中包含吸收性集料的瀝青混合料壓實(shí)試件的特性，應(yīng)考慮增加短期老化（STOA）。為了保證瀝青膠結(jié)料的吸收，進(jìn)行STOA兩小時(shí)是必要的。（2）樣品為集料準(zhǔn)備工作樣品取樣：集料樣品應(yīng)在專用板上拌均勻（如集料潮濕需先對(duì)集料進(jìn)行加熱，加熱溫度105，加熱時(shí)間4小時(shí)），按四分法進(jìn)行分樣，在分樣中再四分法稱取集料的重量，對(duì)用于Superpave混合料設(shè)計(jì)的壓實(shí)試件，需要集料約4700克集料的重量。用AASHTO T283進(jìn)行的水損害試驗(yàn)，集料約3700克。瀝青的重量=瀝青混合料重量

9、15;瀝青占混合料比例。樣品加熱：將集料和瀝青放入烘箱進(jìn)行保溫（烘箱溫度已達(dá)到要求加熱溫度），溫度控制參見(jiàn)表5，表6。集料保溫時(shí)間2小時(shí)；瀝青加熱時(shí)間2.5小時(shí)，特殊瀝青材料加熱溫度按委托人要求進(jìn)行；表5集料加熱溫度表瀝青種類加熱溫度()瀝青種類加熱溫度()道路石油瀝青165-170改性瀝青180-185表6瀝青加熱溫度表瀝青種類加熱溫度瀝青種類加熱溫度()道路石油瀝青瀝青粘度0.17±0.02Pa.s對(duì)應(yīng)的溫度范圍（不得超過(guò)175）改性瀝青160165確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實(shí)溫度，參見(jiàn)表4。拌制瀝青混合料：（詳見(jiàn)混合料馬歇爾擊實(shí)成型作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZY01-243-2008）

10、集料取樣 集料、瀝青放入烘箱4.1.5 儀器標(biāo)定:(詳見(jiàn)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀標(biāo)定方法) 4.2 試驗(yàn)步驟4.2.1混合料裝入試模：將預(yù)熱好的模具組件放到壓實(shí)儀工作面上，再放入一個(gè)紙碟在底盤(pán)的上面。用小鏟將熱瀝青拌和物HMA試樣鏟入試模里，注意：鏟入試樣時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)著裝入，裝料速度要迅速，防止混合料溫度散失。之后在試樣的頂部再放一個(gè)紙碟（紙碟表面涂上凡士林）。放入墊紙 測(cè)量溫度雙手一手在前一手在后托住模具兩旁的圓形把手，將裝好樣品的模具放入壓實(shí)腔內(nèi)。確保模具放置平穩(wěn)，頂住定位栓。大力的按緊模具兩邊的夾具手柄，把模具緊緊夾在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上。關(guān)上壓實(shí)腔的門(mén)，安裝模具頂蓋到壓實(shí)儀的頂部。樣品裝模 放入墊紙拖住試模把手

11、推入試模壓緊兩邊夾具 關(guān)上艙門(mén)模具頂蓋需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到位，直到完全下沉，頂?shù)皆O(shè)備的到位栓。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂蓋上的每一個(gè)固定把手，將頂蓋鎖定。旋緊頂蓋 旋緊把手MACHINE READY（設(shè)備準(zhǔn)備完畢燈）（如燈未亮，按一下按鈕DOWN，使其復(fù)位和MOLD TOP SEATED（模具頂蓋到位燈）應(yīng)該亮燈，（如燈未亮，仔細(xì)檢查頂蓋是否旋緊，頂蓋下方四周卡有異物會(huì)導(dǎo)致這種情況的產(chǎn)生）MACHINE READY燈 MOLD TOP SEATED燈 MACHINE READY燈未亮按下DOWN注意：當(dāng)插入模具到壓實(shí)腔里時(shí), 要保證底部凸邊頂住旋轉(zhuǎn)底座上的后定位栓。放入模具時(shí)推動(dòng)模具底部就可以做到這一點(diǎn)。然后，

12、用旋轉(zhuǎn)框架上的左右?jiàn)A具把模具牢牢鎖定，向下大力按動(dòng)夾具手柄。壓實(shí)腔的門(mén)一定要關(guān)上，直至試驗(yàn)結(jié)束不能打開(kāi)，否則試驗(yàn)終止。模具頂蓋緊緊地固定在框架上也很重要。夾不緊模具和頂蓋可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤結(jié)果。4.2.2 設(shè)定工作參數(shù)：（1）按指定圈數(shù)成型：壓實(shí)儀會(huì)一直壓實(shí)直到指定圈數(shù)到了，設(shè)備自動(dòng)停止，期間設(shè)備會(huì)自動(dòng)記錄每一圈壓實(shí)的高度，可在壓實(shí)完成后用打印機(jī)打印出來(lái)。（2）按指定的試件高度成型，輸入指定的試件高度，壓實(shí)儀在試件高度達(dá)到后停止工作。如果在設(shè)定的最大圈數(shù)達(dá)到后試件仍未達(dá)到指定高度，旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀則在達(dá)到最大圈數(shù)是停止工作。（建議：盡量將最大圈數(shù)設(shè)定的多一些，以至于能達(dá)到指定的試件高度，否則在未達(dá)到要求

13、的試驗(yàn)高度，儀器就停止，模具里的試件將會(huì)作廢）。4.2.3 按START鍵開(kāi)始試驗(yàn)首先觀察MACHINE READY 設(shè)備準(zhǔn)備完畢燈和MOLD TOP SEATED模具頂蓋到位燈全部亮燈，試驗(yàn)過(guò)程中注意傾聽(tīng)設(shè)備旋轉(zhuǎn)運(yùn)作的聲音，如有異常聲音應(yīng)立即按下緊急停止開(kāi)關(guān)。注意：EMERGENCY STOP 緊急停止開(kāi)關(guān)用來(lái)終止試驗(yàn)；打開(kāi)壓實(shí)腔的門(mén)也將停止試驗(yàn)。因?yàn)槿魏卧驅(qū)е略囼?yàn)停止（比如突然停電），必須按START鍵重啟設(shè)備指定圈數(shù)或高度達(dá)到后機(jī)器自動(dòng)停止動(dòng)作并且釋放模頭壓力。 按下START按鈕4.2.4試件脫模旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀集成了一個(gè)脫模器。壓實(shí)試驗(yàn)完成之后，移去模具頂蓋就可以脫出試件。具體步驟：（1

14、）去除頂蓋，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)夾具松開(kāi)模具頂蓋；然后從壓實(shí)儀的上部拿掉頂蓋。（2）按RAM UP底座上升按鈕直到試件完全從模具里脫出。注：RAM UP健需要持續(xù)按住。直至試件完全脫出才能松手。（3）用專用的三角鐵夾取出試件。操作要點(diǎn)：用三個(gè)方向夾住模具的底座，雙手推緊夾具手柄，有力稍向上提。 去除頂蓋 按住RAM UP按鈕 鑷子去下墊紙 三角夾取下試件 放置及冷卻試件將連同底座將成型好的試件移至平整光滑的石板或玻璃板上，待試件冷卻12分鐘后，雙手盡量張開(kāi)，握住混合料試件側(cè)面，注意：十指與手掌芯與試件接觸面受力盡量均勻，迅速將試件倒轉(zhuǎn)放置在石板或玻璃板上。除去兩面的紙碟?；厥漳ｎ^按一下RAM DOWN

15、按鈕儀器將自動(dòng)收回模頭。注：某些瀝青混合物可能要求在試件稍微冷卻之后才能完全脫模，在脫模之前也可以按RAM DOWN 按鈕收回模頭。那么模具可以從壓實(shí)儀上，取下好給時(shí)間讓試件在模具中冷卻，而同時(shí)再壓制其他試件。按DOWN回收壓頭打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。4.3 樣品處理及衛(wèi)生要求 試驗(yàn)結(jié)束后，將剩余試驗(yàn)樣品放置到樣品區(qū)留存，并且將標(biāo)簽上“已檢”一欄劃“”； 稱集料、瀝青或混合料過(guò)程中，稱完后將托盤(pán)擦拭干凈，用平鏟將混合料盤(pán)表面鏟干凈，瀝青鋁鍋表面擦拭干凈，鏟子擦拭干凈； 拌料過(guò)程中，拌完拌和鍋內(nèi)外、地面需擦拭干凈； 成型過(guò)程中，成型后成型機(jī)及地面需擦拭干凈，混合料盤(pán)需用平鏟鏟干凈，鏟子需干凈；4.3.5

16、試驗(yàn)完后，試模需擦拭干凈，儀器控制臺(tái)需擦拭干凈。瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn)記錄表編號(hào)：ZY01-043-2006 序號(hào)： 壓實(shí)溫度： 任務(wù)單號(hào): 樣品編號(hào)： 環(huán)境條件： 樣品名稱: 規(guī)格型號(hào): 樣品狀態(tài): 儀器設(shè)備名稱、型號(hào)及編號(hào)： 試驗(yàn)方法: T312-04(AASHTO) 級(jí)配礦料比例備注瀝青用量（%）試樣試件1試件2試件3試件1試件2試件3試件1試件2試件3試件1試件2試件3N初始（8次）高度（mm）N設(shè)計(jì)（100次）高度（mm）N最大（160次）高度（mm）空氣中重(g)水中重(g)飽和面干重(g)毛體積相對(duì)密度最大理論相對(duì)密度空隙率（%）空隙率平均值（）試驗(yàn)：                         復(fù)核：     &#