汽車用開關(guān)通用技術(shù)條件

1、中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q（y T 198 1995代替 JB 3126 82汽車用開關(guān)通用技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用開關(guān)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、 運輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用開關(guān)，也適用于摩托車及其它機動車輛用開關(guān)（以下簡稱開關(guān)）。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB 4094汽車操縱件、指示器及信號裝置的標(biāo)志GB 4942.2低壓電器外殼防護等級ZB T35 001汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件ZB T36 009汽車電器接線標(biāo)記3技術(shù)要求3. 1開關(guān)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及各類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及

2、 技術(shù)文件制造。3. 2開關(guān)的型式和分類應(yīng)符合各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3. 3開關(guān)使用的信號圖形標(biāo)志應(yīng)符合 GB 4094的規(guī)定。3. 4開關(guān)各接線柱標(biāo)記應(yīng)符合ZB T36 009或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3. 5開關(guān)在表1規(guī)定的工作電壓范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作。表1標(biāo)稱電壓61224工作電壓5.5 7.5111522303. 6開關(guān)的額定負(fù)載及工作檔位應(yīng)符合各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3. 7開關(guān)的外形及安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品外形圖的規(guī)定。3. 8開關(guān)的定額類別及短時定額的時限應(yīng)在各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中注明。3. 9開關(guān)的外殼防護等級應(yīng)在各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中注明。3. 10開關(guān)的工作環(huán)境溫度，根據(jù)安裝部位按表 2規(guī)定。經(jīng)高、低溫試驗后,

3、 應(yīng)符合3.17及3.19的規(guī)定。外部有油漆層的開關(guān)還應(yīng)符合 3.15的規(guī)定。表2C最低工作 環(huán)境溫度最高工作環(huán)境溫度裝在發(fā)動機上的開 關(guān)裝在發(fā)動機卓卜的 開關(guān)裝在其它部位的開 關(guān)-4075、85、95、1201)65、75、8055、65、70注：D該溫度在特殊需要時采用3. 11開關(guān)應(yīng)能經(jīng)受5個循環(huán)的溫度變化試驗。其高溫數(shù)值按各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)具 體規(guī)定。試驗后，應(yīng)符合3.17及3.19的規(guī)定。外部有油漆層的開關(guān)還應(yīng)符合 3.15 的規(guī)定。3. 12開關(guān)應(yīng)經(jīng)濕熱試驗，試驗后，應(yīng)符合 3.16、3.19及3.21的規(guī)定。3. 13開關(guān)應(yīng)經(jīng)鹽霧試驗。試驗后，應(yīng)符合 3.19的規(guī)定。3. 14開關(guān)應(yīng)能

4、承受表3、表4所小條件的定頻振動和上下方向的掃頻振動試 驗，試驗后，零部件應(yīng)無損壞，緊固件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合3.19及3.21的規(guī)定。表3試驗項目開關(guān) 安裝部位頻率Hz加速率 m/s2試驗時間，h上下左右前后定頻振動發(fā)動機上67110422其它部位3370表4試驗項目開關(guān)安裝 部分頻率Hz振幅mm加速度 m/s2周期 min掃頻次數(shù)掃頻振動發(fā)動機上25600.78-151460200-110其它部位17600.35-151660200-503. 15開關(guān)的外部油漆層應(yīng)均勻，無氣泡、空白、堆積和流溢現(xiàn)象，并應(yīng)與被 覆蓋物的表面牢固結(jié)合，經(jīng)規(guī)定的試驗后，無皺縮或起層現(xiàn)象。3. 16開關(guān)的黑色金

5、屬零部件應(yīng)具有防腐蝕層。3. 17開關(guān)的塑料零部件不得有裂紋和影響使用性能及外形美觀的變形。3. 18開關(guān)的怫接處和螺釘連接處不得松動或自行松脫。3. 19開關(guān)的檔位轉(zhuǎn)換應(yīng)靈活、無卡住現(xiàn)象，定位應(yīng)明確可靠。對具有自動復(fù) 位檔位的開關(guān)，當(dāng)外力消除后應(yīng)能自動復(fù)位。3. 20開關(guān)的檔位轉(zhuǎn)換力（或力矩）應(yīng)符合各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。3. 21開關(guān)各互不聯(lián)接的導(dǎo)電零部件之間及導(dǎo)電零部件與外殼之間應(yīng)能耐工頻50 Hz,實際正弦波形電壓550V,歷時1min的試驗，絕緣不被擊穿。在生產(chǎn)過 程中，允許用電壓660 V,歷時1s的試驗代替。3. 22開關(guān)施以額定負(fù)載時，其觸點電壓降應(yīng)符合表 5的規(guī)定；表5電流，

6、A<10>1050>50 200<80<100<150注：對短時工作制開關(guān)的觸點電壓降值可由供需雙方商定。3. 23開關(guān)的接線柱強度應(yīng)符合各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。3. 24同型號開關(guān)的可拆卸零部件應(yīng)具有互換性。 試驗后，應(yīng)符合3.19和3.21 的規(guī)定。3. 25開關(guān)在額定負(fù)載下，其耐久性應(yīng)符合各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。開關(guān)經(jīng) 耐久試驗后，其觸點電壓降值允許比表 5增加67%,并應(yīng)符合3.19的規(guī)定。4試驗條件a）除非另有規(guī)定，開關(guān)的各種試驗一般在下述條件下進行：溫度相對濕度氣壓23±5C45% 75%86106kPab）試驗用電壓表的精度應(yīng)不低于

7、0.5級，電流表的精度應(yīng)不低于1.0級， 耐電壓試驗用變壓器容量應(yīng)不小于 0.5kVA;c）試驗和檢查用的各種量具、設(shè)備，應(yīng)在檢定合格的有效期限內(nèi)。4. 2外形及安裝尺寸檢查用符合規(guī)定的量具或量規(guī)進行檢查。4. 3外殼防護等級試驗開關(guān)外殼防護等級試驗應(yīng)按GB 4942.2的規(guī)定進行。4. 4低溫試驗將開關(guān)放入低溫箱中，待箱內(nèi)溫度由室溫下降至- 40 ± 3 c后，在不工作狀 態(tài)下保持2h,開關(guān)自低溫箱取出后，在2min內(nèi)完成檢查，應(yīng)符合3.10的規(guī)定。 4. 5高溫試驗將開關(guān)放入高溫箱中，待箱內(nèi)溫度由室溫上升至按表2規(guī)定相對應(yīng)的最高工 作環(huán)境溫度后（溫度偏差為土 2C）,保持2h0對

8、連續(xù)工作制開關(guān)應(yīng)在其最大額 定負(fù)載下進行試驗，并自高溫箱取出后，待冷卻到室溫時進行檢查；對短時工作 制開關(guān)應(yīng)在不工作狀態(tài)下進行試驗，并自高溫箱取出后2min內(nèi)完成檢查，應(yīng)符 合3.10的規(guī)定。4. 6溫度變化試驗先將開關(guān)放入溫度為-40±3C的低溫箱中，放置2h后取出，在室溫下放置 23min （如用自動兩箱試驗設(shè)備，可少于 30s,且不必在室溫下放置）；然后 將開關(guān)放入各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值的高溫箱中（溫度偏差為±2C）放置2h,取出后在室溫下放置23min。上述過程構(gòu)成一個循環(huán)。如此循環(huán) 5次。試驗后，開關(guān)在試驗室環(huán)境條件下恢復(fù)到溫度穩(wěn)定后進行檢查，應(yīng)符合3.11的規(guī)定。

9、4. 7濕熱試驗按ZB T35 001的4.5規(guī)定進行。試驗后，應(yīng)符合 3.12的規(guī)定。4. 8鹽霧試驗按ZB T35 001的4.6規(guī)定進行。試驗后，應(yīng)符合3.13的規(guī)定。4. 9振動試驗按ZB T35 001的4.7規(guī)定進行。試驗后，應(yīng)符合 3.14的規(guī)定。4.10外觀檢查用目測和手感方法進行。應(yīng)符合 3.3、3.4、3.15、3.16、3.17和3.18的規(guī) 定。4. 11檔位檢查將開關(guān)按實際使用條件置于試驗臺上，在標(biāo)稱電壓下作35次全轉(zhuǎn)換（開關(guān)從0檔位開始轉(zhuǎn)換到各個檔位后重新復(fù)位到 0位，稱作全轉(zhuǎn)換一次），工作檔 位的通斷用燈泡作顯示（允許不接額定負(fù)載）。檢查檔位應(yīng)符合3.19的規(guī)定。

10、4. 12轉(zhuǎn)換力（或力矩）測定在專用試驗臺上用符合規(guī)定的彈簧秤或測力計進行測量。 測量力施加在檔位 轉(zhuǎn)換時用力的方向上。每個檔位連續(xù)測量三次，其平均值應(yīng)符合 3.20的規(guī)定。 4.13耐電壓試驗按ZB T35 001的4.9規(guī)定進行。試驗后，應(yīng)符合 3.21的規(guī)定。4. 14 電壓降檢查先將開關(guān)施以標(biāo)稱電壓和額定負(fù)載， 使開關(guān)在帶電狀態(tài)下全轉(zhuǎn)換三次，然后 用直流毫伏表對各對觸點按檔位逐個進行測量， 以此重復(fù)三次，三次測量的平均 值應(yīng)符合3.22的規(guī)定。4.15接線柱強度試驗沿開關(guān)接線柱實際受力方向施加規(guī)定的靜負(fù)荷，歷時1min。試驗后，接線柱不得有松動。4. 16互換性試驗將三個同型號開關(guān)的可

11、拆卸零部件拆卸后，混合其零部件然后總裝，總裝后應(yīng)符合3.24的規(guī)定。4. 17耐久性試驗4. 17. 1 試驗電壓無特殊規(guī)定時，其試驗電壓按表 6規(guī)定。標(biāo)稱電壓61224試驗電壓7± 0.514± 0.528±14. 17. 2操作方法將開關(guān)按正常工作位置安裝在試驗臺上， 施以額定負(fù)載，以每分鐘全轉(zhuǎn)換次 數(shù)為1030次的速率完成各類開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作次數(shù)。對于連續(xù)工作制開關(guān)，試驗期間允許中斷，但每次連續(xù)工作時間應(yīng)不少于4h0對于短時工作制開關(guān)，允許采用強迫通風(fēng)進行冷卻。試驗后，應(yīng)符合3.25的規(guī)定。5檢驗規(guī)則5.1每個開關(guān)須經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并應(yīng)附有證明質(zhì)量合

12、格的文件或標(biāo)志。5. 2開關(guān)的檢驗類型分出廠檢驗和型式檢驗。5. 3開關(guān)的出廠檢驗按下列項目順序進行：a）外觀檢查（按 3.3、3.4、3.15、3.16、3.17 和 3.18）;b）外形及安裝尺寸檢查（按3.7）;c）檔位試驗（按3.19）;d）耐電壓試驗（按3.21 ）。其中b、d項按GB 2828的正常檢查一次抽樣方案進行抽樣檢查，檢查水平及合格質(zhì)量水平按表7規(guī)定。表7檢驗項目技術(shù)要求 條號試驗方法 條號檢查水平（IL）合格質(zhì)量水平（AQL外形及安裝尺 寸3.74.2S-32.5耐電壓3.214.13S-31.5全數(shù)檢查的項目必須全部合格，抽樣檢查項目的不合格數(shù)不得大于不合格判 定數(shù)。

13、5. 4有下列情況之一時，制造廠應(yīng)進行型式檢驗。a）新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b）產(chǎn)品的設(shè)計、工藝或使用的材料有重大變更而可能影響產(chǎn)品性能時；c）成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年進行一次；d）不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，間隔時間一年以上再次生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。5. 5進行型式檢驗的開關(guān)必須從出廠檢驗合格的產(chǎn)品批中抽取， 共抽9個。先 按出廠檢驗項目進行復(fù)驗。復(fù)驗合格后，將開關(guān)等分成三組，每組開關(guān)的檢驗項 目及順序按表8規(guī)定。5. 6開關(guān)的型式檢驗必須全部符合規(guī)定的要求。 如有一個項目不合格時，允許 重新抽取加

14、倍數(shù)量的開關(guān)，就該不合格項目進行復(fù)驗。如仍不合格時，則認(rèn)為該 批開關(guān)不合格。耐久性試驗，不得重新加倍抽取。5.7用戶有權(quán)按出廠檢驗項目進行驗收。如用戶對驗收項目及AQLfi另有要求, 由生產(chǎn)廠和用戶雙方協(xié)商確定。表6檢驗程 序檢驗項目技術(shù)要求 條號試驗方法 條號二開關(guān)組別IRm1轉(zhuǎn)換力（或力矩）測定3.204.12V2電壓降檢查3.224.14V3外殼防護等級試驗3.94.3V4振動試驗3.144.9V-5互換性試驗3.244.16V6溫度變化試驗3.114.6V7鹽霧試驗3.134.8V8接線柱強度試驗3.234.15V9低溫試驗3.104.4V10高溫試驗3.104.5V11濕熱試驗3.124.7V12耐久性試驗3.254.17V6標(biāo)志、包裝、運輸和貯存6. 1每個開關(guān)應(yīng)標(biāo)明：a）商標(biāo)或廠商代號；b）開關(guān)型號或代號；c）接線柱標(biāo)記（簡單檔位開關(guān)允許不標(biāo)）；d）出廠日期或代號。小體積（或特小體積）的開關(guān)允許只標(biāo)出本條 a。7. 2 開關(guān)的包裝及運輸應(yīng)符合 ZB T35 001中第6.3、6.4和6.5的規(guī)定