1噸反滲透設備使用說明書

1、水處理操作說明書家港市安凱機械ZHANGJIAGANG CITY AK MACHINERY CO.,LTD.地址：家港市三興沿江經濟開發(fā)區(qū)：03 ：03 Email:akmachinehotmail.水箱泵石英砂 活性炭軟化器精密過濾 RO反滲透臭氧水箱“安凱牌”一級反滲透機是根據用戶的原水水質情況專門設計的水處理設備。其結構幾個獨立單元組成。既預處理系統、反滲透系統與后處理系統。它們具有技術先進、結構緊湊、水質好、耗電少、操作簡單、維修方便等突出優(yōu)點。水處理設備的正確使用和維護保養(yǎng)，是使設備正?？煽康剡\行，最大限度地延長其使用壽命的重要保證。因此，希望用戶能細讀本 說明書，正確掌握設備的使用

2、和維護保養(yǎng)方法。2.產品特點“安凱牌”一級反滲透機是運用目前世界上最新的 膜分離技術反滲透（Reverse Osmosis）(RO)來制作高純度水的設備。該反滲透膜的孔徑10X10-10m(10A)它的分離對象是原水中的離子圍和分子量為幾百的有機物,細菌也能被排斥在外。3.主要用途與使用圍“安凱牌”一級反滲透機能分離出水中的溶解鹽、細菌和有機物等，能把200-3500毫克/升的含鹽原水通過反滲透制取高純度水。該設備是電子設備用水、飲料用水、制藥用水、鍋爐用水，以與居民飲用水等各種純凈水的理想設備。4.型號、規(guī)格反滲透機型號規(guī)格見表1型號單位處理流量電機功率RO膜數量AK-SRO-10001T/

3、H3.3kw45.型號的組成與其代表意義AK-SRO-1000產水量單級滲透安凱6.反滲透機工作條件7.給水水質標準a)污染指數(SDI): 3b)pH值: 5.0-8.0c)CODmn(高錳酸鉀法以O2計): <1.5mg/Ld)由游離氯(以CL計): <0.1mg/Le)含鐵量(以Fe計): <0.1mg/L7.給水水溫水溫圍: 5-408.操作壓力a)低壓圍: 0.05Mpa (進水壓力)b)高壓最大: 1.6Mpa (出水壓力第一部分 RO膜進水條件本系統應在以下條件下運行。檢查你的預處理水水質是不是在此圍是非常重要的，預處理水條件不符合此標準會導致膜組組件的永久性不

4、可恢復的污染和損壞，此種情況不在系統的保質圍。運行條件：水溫 445 PH值圍 49 硬度17mg/L 濁度 SDI0.1mg/L總溶解性固體含量TDS1000 mg/L鐵0.1游離氯不得檢出錳0.05 mg/L有機物1 mg/L第二部分工藝流程說明一、 多介質過濾器（一）簡介機械過濾是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒狀材料從而有效地除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂、無煙煤、錳砂等。本公司采用精制石英砂為過濾介質。（二）應用圍機械過濾器廣泛應用于水處理過程中，主要用于水處理除濁、軟化水、純水的前級預處理，也可用于地表水、地下水除泥沙。一

5、般進水濁度要求小于20度，出水濁度可達3度以下。（三）性能特點a. 設備造價低廉，運行費用低，管理簡便。b. 濾料經過反洗，可多次使用，濾料壽命長。c.過濾效果好，占地面積小。d.多介質過濾器采用了先進的布水系統，使被處理的水流分布均勻，流速均勻，濁度<3mg/l的原水經過該設備過濾后，能得到水質清澈透明、無異味的凈化水。濁度達到： 當進水 1020mg/l時出水濁度 25 當進水 <10mg/l，出水濁度<2mg/l（四）機械過濾器的結構本裝置由桶體、手動閥、上布水器、下布水器、中心管和管路閥門等組成，根據不同的濾層結構可達到不同級別的過濾精度（濁度）。（五）使用說明機械過

6、濾器使用是水流速限在306L/minm2，一般13天由多路閥控制正、反洗一次。具體有水質情況而定。二、 活性炭過濾器（一）工作原理活性炭制造工藝包括兩個過程：一是脫水和炭化，二是活化。由此形成了特有的多孔隙結構而產生的表面積，具有強大的物理吸附能力。此外，在活化過程中、活性炭表面的非結構部分上形成一些含氧官能團，如：羥基，羧基這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能?；钚蕴窟^濾器利用活性炭的吸附性能，去除液體中的雜質，使液體得到凈化，其吸附能力主要體現在以下幾方面：1. 能吸附水中的有機物、膠體微粒、微生物。2. 可吸附氯、氨、溴、六價鉻、汞等離子。3. 可有效去除色度和氣味。（二）

7、應用圍活性炭過濾器廣泛應用于食品、醫(yī)藥、電子、化工等行業(yè)的水處理工程中，是水處理過程中的預處理設備，用于防止水中污物對后續(xù)設備的污染，也可用于改善水的氣味和色度。（三）性能特點1. 吸附效果好、占地面積小。2. 管理簡便、運行費用低3. 原料壽命長。（四）活性炭過濾器的結構本裝置由桶體、手動閥、上布水器、下布水器、中心管和管路閥門等組成，根據吸附降解目的的不同可選用不同的材質和活性炭。用其除去不同的有機物或其它。（五）使用說明活性炭過濾器一般13天由多路閥控制正、反洗一次，具體有水質情況而定。在活性炭吸附工作1年后，應每隔90天對其測定一次，觀察是不是失效，若吸附失效應與時更換活性炭。對軟化器

8、，首先要確定再生周期，以后須保證在小于其運行周期進行再生，以防止未經軟化的水進入反滲透系統，從而造成危害。運行中應定期檢查水質，如發(fā)現余氯超標，有機物超標，進行反洗也不能解決時。三、軟化器（一）工作原理此設備主要是防止水硬度的危害，將鈣、鎂等離子軟化成鈉離子，如下所是：NaR+Ca2+(Mg2+,Fe3+)Ca2+(Mg2+,Fe3+)R+Na+它是采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子，當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂逐漸

9、被鈣、鎂離子飽和，樹脂的交換能力下降，直至失去軟化交換能力，此時必須對樹脂進行再生如用再生劑（飽和食鹽水NaCl）量的鈉離子將樹脂吸附的鈣、鎂離子置換出來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換的能力。（二）應用圍軟化器廣泛應用于水處理過程中，主要用于水處理中降低硬度，徹底杜絕濃水側結垢而導致堵塞膜。一般進水條件硬度小于700 mg/L，出水硬度可達到3mg/L以下。（三）性能特點1. 設備造價低廉，運行費用低，管理簡便。2. 濾料經過再生，可多次使用，濾料壽命長。3. 軟化效果好，占地面積小。（四）軟化器的結構本裝置由簡體、布水器、控制器、鹽閥、鹽箱、富萊閥、出水收集和管路閥門等組成。（五）使

10、用說明軟化器是防止水硬度的危害，一般13天由多路閥控制（手動或自動）加藥，反洗再生一次，具體有水質情況而定。在離子交換樹脂的工業(yè)產品中，往往含有少量的有機低聚物與一些無機雜質，在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質，因此新樹脂在使用前應進行適當處理，除區(qū)這些雜質，最簡單的方法是對樹脂進行正反沖洗。（六）軟水器的清洗1.反洗樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下面上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物與樹脂表面的懸浮物同時一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。為了保

11、證反洗時完整樹脂不被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大要求的反洗空間就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為5m/ft2(12m/h進水溫度為10攝氏度)反洗的好壞直接影響再生效果。2.再生再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。3.置換在再生液進完后，交換器膨脹空間與樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。4.正洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正

12、常運行流速清洗至出水合格為止。5.鹽箱補水向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。即1立方米水溶解360kg鹽（濃度為26.4%）。為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先應保證溶解時間不小于6小時，其次是必須保持鹽液箱，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱要做到見鹽不見水。四.精密保安過濾器（一）工作原理精密保安過濾器又稱精密過濾器是采用成型的濾材，在壓力的作下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。（二）應用圍精密過濾器廣泛用于食品、醫(yī)藥、電子、 化學、海水淡化等水處理。（三）性能特點1. 過濾精度高，濾芯孔徑均勻。2. 過濾阻力小，

13、通量大。截污能力強，使用壽命長。3. 濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染。4. 耐酸、堿等化學溶劑。5. 強度大，耐高溫，濾芯不易變形。6. 價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換。（四）精密過濾器的結構精密過濾器為不銹鋼外殼，濾芯是熔噴式濾芯孔徑為5m。（五）使用說明其作用是防止上道工序有泄漏影響下道工序從而又以一定的精度要求保證下道工序的進水要求，為了防止高壓增壓泵，膜部件和閥受原水中微粒的損害，嚴格按要求進行操作，否則將影響膜部件的使用壽命，務必請用戶重視。精密過濾器在使用是根據前后壓差來判斷是不是失效或清洗。當壓力差超過10Psi時，說明濾芯應清洗。如果達不到要求，則要更換濾芯。五

14、、反滲透裝置（一）工作原理反滲透是一種在外加壓力（大于滲透壓）作用下與自然滲透方向相反的滲透現象。如果將淡水和鹽水用一種只能透過水而不能透過溶質的半透膜隔開，淡水會自然地透過半透膜至鹽水一側，然而如果向鹽水一側加上一個大于自然滲透壓的壓力，鹽水中的水分子就會從鹽水一側透過半透膜至淡水一側（鹽水一側濃度大增，即濃縮），著一現象稱為反滲透。在有鹽分的水中如原水，加上大于自然滲透壓的壓力，使?jié)B透向相反方向進行，把源水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達到去除水中鹽分的目的。反滲透系統的心臟部分是膜節(jié)能50%以上，單根膜脫鹽率為99.5%，系統脫鹽率為97%。我廠設計的反滲透系統為自動操作，

15、水質在線檢測，快速沖洗膜組件，可以與時減少反滲透膜上的沉積物，降低污染率，保證系統正常運行，延長膜組件的使用壽命。在系統設計時考慮有10%的余量，以保證整個系統的安全運行。反滲透系統設計水溫為20±5，設計回收率75%。（二）應用圍精密過濾器廣泛用于食品、醫(yī)藥、電子、化學、海水淡化等水處理。（三）反滲透的結構反滲透是有美國海德能膜、膜殼、高壓泵、高低壓保護等組件組成。膜殼是采用進口不銹鋼膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠O型圈上涂上一層甘油，這樣即方便拆裝，有可增加密封性。膜是RO機的關鍵部件，起品質的好壞對產品水水質、產量有絕對影響，本系統采用的是美國海德能公司的ESPA系列膜。（四

16、）反滲透性能特點反滲透法由于分離過程不需加熱，沒有相變，具有能耗少，設備體積小，操作簡單適應性強、水回收率高、運行費用低等優(yōu)點，在水處理中應用日益廣泛。六、加藥系統加藥系統是有計量泵、加藥箱組成，一級反滲透前加少量的化學純NaOH，主要用來調節(jié)反滲透進水的PH值，以提高終端出水電阻率。七、純水罐純水箱是有304不銹鋼、呼吸閥、清洗球組成，它使用來收集由一級反滲透出來的純水裝置。八、清洗 當出現以下情況時，請啟動化學清洗1在正常壓力下如產品水流量降至正常值的1015%；2.為了維持正常的產品水流量，經溫度校正后的給水壓力增加了1015%；3.產品水質降低1015%；鹽透過率增加1015%；4.使

17、用壓力增加1015%；5.RO各段間的壓差增加明顯第三部分 反滲透系統中各部分組件1. 原水泵給精密過濾器與高壓泵供水，使用是不得反轉、空轉，保持電器部分干燥。使用說明詳見其使用說明書。2. 精密過濾器前后壓力表其主要作用是顯示原水進入該過濾器之前和之后的壓力。從兩塊表的壓差的變化可以判斷出精密過濾器濾芯是不是失效或清洗。當壓力差超過10Psi時，說明濾芯應清洗。如清洗后仍達不到要求，則要更換濾芯。其規(guī)格是0-1Mpa。3. 高、低壓保護開關反滲透裝置的高壓泵進口都裝有低壓保護和高壓保護開關，當供水量不足時高壓泵入口的水壓低于一設定值時，會發(fā)出信號停止高壓泵保護高壓泵不在空轉情況下工作。當因其

18、它的原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過一設定值時，高壓泵出口高壓保護自動切斷高壓泵供電，保護系統不在高壓下運行。JC230/206使用說明詳見其使用說明書。4. 高壓泵高壓泵采用南方多級離心泵，他的作用是給RO膜輸送一定數量與壓力的水源。其品質的好壞對整機的影響很大，使用中不許空轉、反轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，保證電器部分干燥。使用說明詳見其使用說明書。5. 電導率儀其主要作用是顯示設備運行時產品水的電導率情況，起到在線檢測的功能，本系統采用的是電導率儀。使用說明詳見其使用說明書。6. 濃水壓力調節(jié)閥該閥是RO主機的一個重要組件，它的主要作用是調節(jié)每一級膜管壓力，使膜組件達到

19、最佳工作狀態(tài)。設備開啟前一定要將此閥打開，以防止設備膜的壓力突然升高而超過極限。7. 淡水流量計、濃水流量計與濃水回流流量計通過這三個流量計可以更清楚地掌握設備當時的淡水流量、濃水流量、回流量，可以直觀地觀察淡水和濃水的比例，使整個系統達到正常運行。8. 膜間壓力表反應各段膜間壓差情況，來判斷膜的運行情況這一點在實際運行中很重要，調整運行參數時，應以膜前壓力表為依據調整系統壓力，尤其是在系統壓力上限時，膜壓差又較大，更應該注意一點。壓力表圍0-3MPa.9. 計量泵（又稱加藥泵）本計量泵是日本進口，往系統中加藥的裝置，主要是調節(jié)PH值除去CO2、SiO2，、加阻垢劑、絮凝劑減少水中的雜質。以提

20、高出水的電阻率。流量1.8L/H。第四部分安裝調試指導一、 安裝前應準備的工具1. 吊裝設備（用于吊裝反滲透主機，各種水罐等設備）2. 設備安裝工具：扳手、鉗子、PVC給水膠、103膠、生膠帶、鋼鋸，卷尺等；3. 電器安裝工具：尖嘴鉗子、剝線鉗子、卡絲鉗子、活扳子、十字花螺絲刀、一字螺絲刀、剪刀。二、安裝前注意事項1、設備應盡量安裝于干燥地方，因為長期處于潮濕的環(huán)境會造成電器設備和組件的損壞。2、系統應置于方便操作者進入和維修的場地，四周應留有較充足的空間。3、選擇安裝地點時應盡量考慮前處理裝置（機械過濾器、活性炭過濾器等）有較合適的位置，并符合這些工藝流程的擺放順序。4、設備不需要專門的固定

21、方式，只要認真調節(jié)支腳高度即可。5、前處理和RO機按要求就位后，用PVC、不銹鋼管道進行連接6、電器的安裝工作必須由合格的電器技術人員和工人進行。7、安裝地點應保證環(huán)境溫度不高于45和低于4。否則會對設備造成不可恢復的損壞。8、純水收集地點（如純水箱入口處）高度不應高于設備純水出口處1.5米，否則會對反滲透膜產生背壓，造成膜的不可恢復的損壞。9、任何一級純水出口連接管中均不可安裝閥門和任何阻礙純水流出的裝置。10、安裝純水連接管和濃水排放管的管徑不小于純水出口的管徑。11、應該注意房間尺寸是否小于反滲透主機和個中水罐的尺寸。三、安裝主體設備：1、按照本說明書提供的房間布置圖使罐、預處理部分和主

22、機、清洗罐布置就位（也可根據實際房間確定主機等具體位置;2、從原水水管開始用PVC管按流程圖和預處理部分相連，以此順序按流程圖和布置圖連接其他部分。3、設備應根據設備平面布置圖、工藝流程圖、安裝接管對設備定位，然后制作管道支架，固定設備，確保設備牢固穩(wěn)定。按圖實施安裝，各系統管道安裝連接應便于維修。四、電器安裝1、 先將電控箱固定在架子上,并用螺絲固定2、 對應電路接線圖（附后）將電磁閥、液位開關、高、低壓保護接在相應的端子上，接線最好用線夾子，以防止銅絲出現毛刺短路。3、 多路閥控制部分，將機械過濾器控制頭與活性炭過濾器控制頭三線并聯于第一個白色插座，第二個白色插座供軟化器控制頭用。五、調試

23、方法與注意事項1.調試程序、方法與注意事項系統調試應先單機分段調試，再進行全系統調試。步驟：1.檢測各連接部位有無滲漏 2.調試各單體設備 3.進行整機調試 4.對該系統的技術參數進行調試調試的技術參數包括以下主要項目：a)純水流量(m3/h) 方法: 從流量計上讀取;b)純水電導率(s/cm) 方法: 從電導監(jiān)視儀上讀取;c)水溫() 方法: 用溫度計測量; d)RO泵出口壓力(Mpa) 方法: 從壓力表上讀取; e)農水排放壓力(Mpa) 方法: 從壓力表上讀取.2.開機前的準備在啟動機器之前需對水質進行分析.為了時碳酸鈣、硫酸鈣或其它沉淀在膜上的機會最小，本公司對各種應用條件和水質情況進

24、行評估并提出特定的建議以確保膜不見具有連續(xù)的良好質量。他們用計算機程序處理的水質分析的數據以確定是否可能存在潛在的問題。如果機器不是用在原先打算的地方而使用于其它場所時，必須重新進行水質分析并送給本公司以征詢操作機器的評估和建議，從而達到質量保證的目的。開機前沖洗（正沖、反沖8-20分鐘）多介質過濾器（詳見有關的使用說明書）。檢查多介質過濾器、活性炭過濾器的控制頭，并使之相應的閥門，處于工作位置。3.開機操作見操作說明部分。4.運行中的檢測和記錄水質管理對反滲透裝置維護管理是十分重要的，建議每班按下表要求測量水質賓做好記錄，以便根據記錄反映的數據與時發(fā)現故障，采取措施。因為這是本公司診斷故障的

25、重要依據之一。水質管理的控制方法 取樣地點分析項目5m精密過濾器取樣口RO機純水取樣口RO濃水水溫4次/天電導率4次/天4次/天4次/天PH4次/天SDI1次/天CODMn1次/天余氯4次/天1次/天HCO3-1次/天1次/天總硬度1次/天1次/天SiO21次/天TDS1次/天1次/天5.機器運行中的操作記錄本公司要求用戶自機器開始運行第一天起，即按我們提供的“水站操作記錄表”進行操作記錄。這樣將有利于機器的正常的運轉。六、保養(yǎng)與維護1. 日常維護與保養(yǎng)精密過濾器濾芯，當兩端壓差超過0.08Mpa或使用滿200小時一定給予調換，否則將影響膜的使用壽命。2. 沖洗：每天每班必須用純水沖洗機器，以

26、除膜表面的沉淀物的，如機器24小時運轉時，建議作一短暫關機，以進行純水沖洗。注意：防止原水進入純水罐。3.清洗：機器的清洗是至關重要的，因為膜表面容易被污染，從而降低膜的流量和影響膜的質量，若膜上有沉淀曾時會引起不可恢復的化學損壞并降低膜不見的使用壽命。第五部分操作說明一、工藝流程本系統為3TH反滲透系統。其制水工藝為：原水經原水泵加壓，經過預處理，由高壓泵加壓，送至反滲透膜組件處理成純水，純水送至純水箱儲存。二、操作面板說明面板開關與儀表說明：預處理電導：顯示原水經過預處理設備（機械過濾器、活性碳過濾器與軟化器）凈化后的電導率值。一級水電導：顯示經過一級反滲透處理后的一級淡水電導率值。純水電

27、導：顯示經過一級反滲透處理后的純化水電導率值。電源開關：控制系統供電開關，打開此旋鈕開關后，面板上其余操作開關、指示燈和儀表工作。電源指示：電源開關指示燈，打開電源開關后，此指示燈顯示紅色。自動/手動：自動與手動運行狀態(tài)切換開關，此開關為三檔開關左位為自動檔、中間位為停止檔、右位為手動檔。自動運行：自動運行狀態(tài)指示，三檔開關旋至“自動”檔（左位）時，此指示燈亮。手動運行：手動運行狀態(tài)指示，三檔開關旋至“手動”檔（右位）時，此指示燈亮。注：以下開關只有手動時有效！原水泵開關、一級泵開關、一級泵開關。注：以下指示燈指示相應設備運行狀態(tài)，手動自動均有效！原水泵指示、一級泵指示、一級泵指示。注：以下指

28、示燈指示相應水箱上下液位狀態(tài)，手動自動均有效！原水箱下水位、淡水箱上水位、淡水箱下水位、純水箱上水位、一級低壓保護、一級低壓保護。報警警鈴：出現高低壓保護報警時，指示燈亮、閥門會自動進入保護狀態(tài)）。報警復位：解除報警狀態(tài)，并使設備重新啟動。二、自動開關機操作：自動開機：打開控制柜上的電源開關，并將“手動/自動”開關撥至“自動”檔，并將原水閥開關打開。自動關機：關機順序與開機相反。三、手動開關機操作為安裝調試和防止自動控制系統發(fā)生故障而影響正常生產的需求，設備保留了手動控制功能，手動功能需現場操作。注意：手動運行時，設備不受上、下液位開關與低壓保護開關控制，因此運行時應特別注意相關液位、壓力、流

29、量與閥門狀態(tài)。、首先打開電源開關，保證控制系統所需電力，通電后電源指示燈亮。、打開電源后，將“自動手動”開關撥至“手動”檔。、打開原水泵開關，啟動原水泵。注意原水箱下液位，防止水位不足原水泵空轉。、原水泵啟動5秒鐘左右，打開一級泵開關，啟動一級泵。注意一級濃水流量，防止一級泵空轉；注意一級膜前壓力表值，壓力過高應調節(jié)相關閥門減小壓力；并要注意淡水箱液位，防止水滿溢出。、打開一級泵開關，啟動一級泵。注意一級濃水流量，防止一級泵空轉；注意一級膜前壓力表值，壓力過高應調節(jié)相關閥門減小壓力；并要注意純水箱液位，防止水滿溢出。三、 操作步驟假設所有的閥門都關閉假設所有的閥門都關閉1 預處理開機：打開V0

30、和電源，開啟原水泵至機械過濾器械、活性碳過濾器、軟化器充滿原水后調節(jié)V4使壓力表達到0.2-0.3Mpa。2 機械過濾器開機：打開V4、V5；使原水經過機械過濾器至活性碳過濾。3 機械過濾器反沖洗：關閉V4、V5，打開V1、V3、V7；視水質情況過4小時至8小時反沖洗5-10分鐘。4 活性碳過濾器開機：打開V4、V5、V6。5 活性碳過濾器反沖洗：關閉V5、V6，打開V2、V8；視水質情況過4小時至8小時反沖洗5-10分鐘。6 軟化器機與反洗置換：（參見富萊閥說明書與安裝調試人員指導）反洗時請關閉V10以免使反洗水進入中間水箱。7 一級反滲透開機：首先打開V10、V11、V12、V13、V14

31、。然后打開精密過濾器上的排氣閥至排空氣體；延時5-10秒打開一級高壓泵；調節(jié)V12、V13、V14使一級反滲透膜壓力達到膜的運行要求與回收率達到要求。（具體壓力值由我公司安裝人員提供）。注意：V12、V14不能全部關閉！防止膜被擊穿。8 一級反滲透的開機：首先打開V16、V17、V18、V19（切記V18必須打開或半開，不充許關閉）。當一級反滲透開機至淡水箱達到中間液位時，然后打開一級高壓泵；調節(jié)V18使一級反滲透膜壓力達到膜的運行要求與回收率達到要求。（具體壓力值由我公司安裝人員提供）。注意：V18不能全部關閉！防止膜被擊穿。9 當整機運行10分鐘后或出水水質穩(wěn)定后，使整機正常運行。10 自

32、動沖洗時，J1、J2自動打開，沖洗膜表面。1.使用、操作啟動與運行過程中的操作程序、方法A：反滲透手動運行操作步驟a)使一級反滲透系統閥門處于正常工作位置b)合上RO機上電空箱所有斷路器開關將手動自動選擇按鈕撥到手動位置。按總啟動按鈕至啟動位置，啟動原水泵開關。（應確保泵順時針旋轉，否則會引起泵損壞和壓力降低）。c)原水泵啟動后，觀察低壓信號指示燈。若燈熄了，再啟動RO機高壓泵開關，5-15秒后高壓泵啟動。此時，打開精密過濾器的排氣閥，待精密過濾器氣體排盡，從排氣閥射出集水流時，關閉排氣閥。d)注意面板上的壓力表，調節(jié)濃水排放閥、產水出水閥，記錄各壓力表初始參數，使RO泵出口壓力達設計要求膜進

33、出口壓差應3kg/cm2.檢查水量是否達到要求，且純水量與原水量達到一定比例。e)化學加藥：絮凝劑加藥裝置與原水泵聯動，當原水泵啟動后，加藥裝置自動啟動。阻垢劑加藥裝置與一級高壓泵聯動，當高壓泵啟動后，加藥裝置自動啟動。PH調節(jié)劑加藥裝置與一級高壓泵聯動，當高壓泵啟動后，加藥裝置自動啟動。B：反滲透系統的自動操作a) 自動運行的程序容：本系統全自動控制反滲透系統的整個工作過程。在自動狀態(tài)下，檢測前后水箱液位處于工作區(qū)域。自動開啟相關的閥門，并自動啟動反滲透前原水泵，高壓泵當自動檢測到由提升泵送來的水壓到設定值后，自動啟動高壓泵，在系統每次啟動和停止使自動對反滲透膜進行沖洗3分鐘。C：水箱的高液

34、位開關各泵的聯動a) 處于中液位使，原水泵可啟動，處于高液位使原水泵可啟動。b)純水水箱處于低液位時，純水輸送泵不可啟動，RO機高壓泵可啟動。處于中液位時，純水輸送泵可啟動，處于高液位時，RO機高壓泵自動停止。D：高低水壓保護裝置的作用：該裝置出廠前已設定，若因運輸等原因引起設定值的漂移，高低壓指示燈亮，請打開裝置罩，用一字起子進行調節(jié)，低壓的圍在0.05-0.2Mpa圍，高壓最大值不超過1.6 Mpa。裝置中的任一值超過定值，RO機即先報警，設備即會自動停機，這時需進行必要調整。注意：采用手動操作時，由于系統不能實現自動控制，一定要有專人看管。注：（1）設備動行當中會因為原水缺水而停機，如發(fā)

35、現運行開始，或運行當中，設備突然停機，可觀察缺水保護指示燈會亮起來。此時可按一下缺水復位按鈕，按上述的操作方法進行操作，設備就會運行。如果設備再次停機，就要看看原水壓力表是否有壓力。如果原水箱中沒有水，只能等待，可先將總控制開關關掉，待來水時再啟動。（2）有時因為前處理系統阻力增大而造成缺水保護，即原水壓力高，而后面的壓力低。這可察看精密過濾器是否被污染物堵塞而造成過水為暢。（3）RO膜的正常運行壓力應控制在1015kgf/cm之間，不可過高，壓力過高會影響膜的使用壽命。操作不當會造成不可恢復的損壞。（4）精密過濾器芯應經常清洗，視原水情況每月至少清洗一次。具體操作步驟為：旋開螺絲，取下過濾順

36、上蓋，然后取出濾芯，用高壓自來水沖洗濾芯外部，將濾芯取出置于純水中浸泡30分鐘后，用純水沖洗干凈，重新裝入即可。如清洗后仍達不到指針，則應更換。（5）反滲透膜若前處理適當，進入RO膜的水質符合要求，且按正常操作方法使用設備，則膜的壽命可達3年左右。但隨著水垢、細菌等污染物的形成，出水量和水質會逐漸降低：a.若不是因為溫度和壓力的因素方面而引起的產量逐漸減少15時，則說明反滲透膜需要進行化學清洗；b.產水水質逐漸下降，超出有關標準時（排除原水變化的因素），則說明反滲透膜需要進行化學清洗。（6）設備安裝場地溫度應在445之間，設備長期停置，應在系統加防腐劑。（7）故障排除反滲透設備在運行中，由于各

37、種原因會偶然出現一些故障和問題，出現問題后應詳細查看運行記錄，分析故障原因，并根據系統常見故障與處理一覽表來分析、判斷、排除故障。（8）中間泵和一級高壓泵的自動手動的切換按鈕為同一個按鈕，即一級泵自動手動鈕。一級泵自動手動鈕的操作方法：當前期處理系統運行35分鐘后，打開自動鈕即可。也可以打到手動鈕依次旋轉中間泵旋鈕，一級泵旋鈕即可。第六部分 RO系統常見故障與處理序號故障原因處理措施1開關打開，但設備不啟動1.線路故障（如保險壞，線脫落）。2.保護組件保護后末復位。3.欠壓1.更換保險，檢查各處接線是否脫落。2.保護組件復位。3.檢查水路，確保供水壓力2啟動后進水電閥末打開1.電線脫落2.電磁

38、閥部故障1.接線2.電磁閥修理或更換3系統壓力升高時，泵噪聲大1.泵反轉2.保安過濾器濾芯堵塞3.泵有空氣4.沖洗電磁閥打開1.重新接線2.清洗或更換濾芯3.排除泵空氣4.待沖洗完畢后調整壓力4系統壓力升高時，泵噪聲大1.原水流量不夠2.原水水流不穩(wěn)，有渦流1.檢查原水泵和管路2.檢查原水泵和管路是否有泄漏5沖洗后電磁閥未關閉1.電磁閥控制組件和線路故障2.電磁閥機械故障1.檢查或更換組件和線路2.修復或更換電磁閥6欠壓停機1.原水供水不足2.預處理堵塞1.原水管道太細，供水量太小，更換管道2.清洗預處理或更換濾芯7濃水壓力不到額定值1.原水供水不足2.高壓泵調節(jié)閥關閉較小1.提高供水壓力或更

39、換原管道2.將調節(jié)閥打開一些8壓力足夠，但壓力表顯示不到位1.壓力軟管異物堵塞2.軟管有空氣3.壓力表故障1.檢查、疏通管路2.排除空氣3.更換壓力表9膜前、后段壓差過大膜污染、堵塞按技術要求進行清洗10水質變差1.膜污染、結垢2.膜接頭密封老化失效3.膜穿孔1.按技術要求進行清洗2.更換O型密封圈3.更換膜11產量下降1.膜污染、結垢2.水溫變化按技術要求進行化學清洗第七部分反滲透膜組件與清洗方法它包括化學清洗和物理清洗，化學清洗是用化學藥品對膜上的一些污垢、沉淀物進行溶解，沖洗的過程；物理清洗是利用產品水對膜進行清洗的過程，這樣可以使膜的污染降到最低的限度。一般根據水質的情況化學清洗為13

40、個月清洗一次，物理清洗為3個小時一次(具體有水質決定)。一、反滲透膜組件的污染物在正常運行一段時間后，反滲透膜組件回受到在給水中可能存在的懸浮物質或難溶物質的污染，這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢，硫酸鈣垢，金屬氧化物污垢，硅沉積物與有機物沉積物。污染物的性質與污染速度與給水條件有關，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，污染將會在相對短的時間損壞膜組件的性能。定期檢測系統整體性能是確認膜組件污染的一個好方法，不同的污染物會對膜組件性能造成不同程度的損害。本文表一列出了常見污染物對膜性能的影響。二、污染物的去除可通過化學清洗和物理沖洗來實現，有時亦可通過改變運行條件來實現，作為一般的原則，當下

41、列情形之一發(fā)生時應進行清洗：1在正常壓力下如產品水流量降至正常值的1015%；2.為了維持正常的產品水流量，經溫度校正后的給水壓力增加了1015%；3.產品水質降低1015%；鹽透過率增加1015%；4.使用壓力增加1015%；5.RO各段間的壓差增加明顯（也許沒有儀表來監(jiān)測這一跡象）三、常見污染物與其去除方法1. 碳酸鈣垢在阻垢劑添加系統出現故障時和加酸系統出現故障而導致給水PH值升高，那么碳酸鈣就有可能沉積出來，應盡早發(fā)現碳酸鈣垢沉淀的發(fā)生，以防止生長的晶體對膜表面產生損傷，如早期發(fā)現碳酸鈣垢，可以用降低給水PH值至3.05.0之間運行12小時的方法去除。對沉淀時間更長的碳酸鈣垢，側應用檸

42、檬酸清洗液進行循環(huán)清洗或通宵浸泡。2. 硫酸鈣垢清洗掖2（參見本文最后的表2）是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。3. 金屬氧化物垢可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物（例如氫氧化物） 4. 硅垢對于不是與金屬氧化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將它們去除。5. 有機沉積物有機沉積物（例如微生物粘泥或霉斑）可以使用表2所列之清洗液3去除，為了防止再繁殖，可使用經海德能公司認可的殺菌溶液在系統中循環(huán)，浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效，如反滲透裝置使用超過三天時，最好采用消毒處理，確定適宜的殺菌劑是非常重要得。6. 清洗液清洗反滲透膜組件

43、時建議采用本文最后所列表2中列舉的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑與清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法與獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。對于無機物建議使用清洗液1。對于硫酸鈣與有機物建議使用清洗液2。對于嚴重有機物污染建議使用清洗液3。所有清洗液可靠儀在最高溫度為40下清洗60分鐘，所需用品量一每100加侖（379升）中加入量計，配制清洗液時按比例加入藥品與清洗用水，應采用不含游離氯的反滲透產品水來配制溶液并混合均勻。如果需要其它有關信息，請與本公司技術服務部門聯系。表1 反滲透膜污染特征與處

44、理方法污染物一般特征處理方法鈣類沉積物（碳酸鈣與磷酸鈣類，一般發(fā)生于系統第二段）脫鹽率明顯下降系統壓降增加系統產水量稍降用溶液1清洗系統氧化物（鐵，鎳，銅等）脫鹽率明顯下降系統壓降明顯升高系統產水量明顯降低用溶液1清洗系統各種膠體（鐵，有機物與硅膠體）脫鹽率稍有降低系統壓降逐漸上升系統產水量逐漸減少用溶液2清洗系統硫酸鈣（一般發(fā)生于系統第二段）脫鹽率明顯下降系統壓降稍有或適度增加系統產水量稍有降低用溶液2清洗系統污染嚴重用溶液3清洗有機物沉積脫鹽率可能降低系統壓降逐漸升高系統產水量逐漸降低用溶液2清洗系統污染嚴重用溶液3清洗細菌污染脫鹽率可能降低系統壓降明顯增加系統產水量明顯降低依據可能的污染

45、類選擇三中溶液中的一種清洗系統表2 建議使用的常見清洗液清洗夜序號成份配制100加侖（379L）溶液時的加入量PH調節(jié)1檸檬酸反滲透產品水（無游離氯）17.0磅（7.7公斤）100加侖（379升）用硫酸調節(jié)PH至3.02三聚磷酸鈉EDTA四鈉鹽反滲透產品水（無游離氯）17.0磅（7.7公斤）7.0磅（3.18公斤）100加侖（379公斤）用硫酸調節(jié)PH至10.03三聚磷酸鈉十二烷基苯磺酸鈉反滲透產品水（無游離氯）17.0磅（7.7公斤）2.13鎊（0.97公斤）100加侖（379 升）用硫酸調節(jié)PH至10.0四、反滲透膜組件的化學清洗與物理清洗清洗時將清洗液以低壓大流量在膜高壓側循環(huán)，此時膜組件仍裝在壓力容器而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。清洗反滲透膜組件的一般步驟：1. 用泵將干凈，無游離氯的反滲透產品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘2. 用干凈