質(zhì)量管理與質(zhì)量控制講義(共15頁(yè)).ppt

1、本資料來(lái)源本資料來(lái)源質(zhì)量管理與質(zhì)量控制質(zhì)量管理與質(zhì)量控制工商管理0813000108黃 怡案例案例-周至獼猴桃的興衰周至獼猴桃的興衰獼猴桃曾為周至縣帶來(lái)巨大財(cái)富案例案例-周至獼猴桃的興衰周至獼猴桃的興衰近百米長(zhǎng)的河護(hù)坡及道旁，堆滿了腐爛變質(zhì)的獼猴桃膨大劑膨大劑l膨大劑，學(xué)名嗶效隆，是一種植物生長(zhǎng)激素，能夠刺激植物細(xì)胞分裂，產(chǎn)生果實(shí)膨大的效果。在獼猴桃生長(zhǎng)期間，如使用膨大劑，每畝可增產(chǎn)30%40%，單個(gè)果實(shí)也可從100120克左右增長(zhǎng)到180200克。l但膨大劑的使用會(huì)造成果品大幅變差。如使用過(guò)膨大劑的獼猴桃，個(gè)大卻水多，味淡，食用口感差，果肉色澤變黃，而且不耐儲(chǔ)藏。質(zhì)量管理的發(fā)展質(zhì)量管理的發(fā)展

2、l質(zhì)量檢驗(yàn)階段l統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段l全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段l對(duì)質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)。就是說(shuō)通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)來(lái)控制和保證轉(zhuǎn)入下道工序和出廠的產(chǎn)品質(zhì)量。 l三個(gè)階段：操作者質(zhì)量管理-工長(zhǎng)質(zhì)量管理-檢驗(yàn)員質(zhì)量管理缺點(diǎn)缺點(diǎn)l出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題容易扯皮、推委，缺乏系統(tǒng)的觀念l只能事后把關(guān)，而不能在生產(chǎn)過(guò)程中起到預(yù)防、控制作用，待發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)已經(jīng)成為事實(shí)，無(wú)法補(bǔ)救l對(duì)產(chǎn)品的全數(shù)檢驗(yàn)，有時(shí)在技術(shù)上是不可能做到的（如破壞性檢驗(yàn)），有時(shí)在經(jīng)濟(jì)上是不合理、不合算的（如檢驗(yàn)工時(shí)太長(zhǎng)、檢驗(yàn)費(fèi)用太高等）。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)效率不斷提高，這些缺點(diǎn)也就越來(lái)越顯得突出 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階

3、段l特點(diǎn)是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。在方式上，責(zé)任者也由專職的檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)移到由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員。這標(biāo)志者事后檢驗(yàn)的觀念改變?yōu)轭A(yù)測(cè)質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。l常用手段：控制圖；抽樣檢測(cè)；可靠性理論和方法 缺點(diǎn)缺點(diǎn)l由于這個(gè)階段過(guò)于強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法，使人們誤認(rèn)為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法，是統(tǒng)計(jì)學(xué)家的事情”，因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的普及推廣。 全面質(zhì)量管理（全面質(zhì)量管理（TQM）階段）階段l全面質(zhì)量管理是指在全面社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計(jì)

4、技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。特點(diǎn)：特點(diǎn)：l1它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)階段 l2是全過(guò)程的質(zhì)量管理 l3是全員參與的質(zhì)量管理 l4是全社會(huì)參與的質(zhì)量管理 質(zhì)量控制的四個(gè)階段質(zhì)量控制的四個(gè)階段 l第一個(gè)階段稱為計(jì)劃階段，又叫第一個(gè)階段稱為計(jì)劃階段，又叫P階段（階段（Plan） l這個(gè)階段的主要內(nèi)容是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查、用戶訪問(wèn)、國(guó)家計(jì)劃指示等，摸清用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃等。 l第二個(gè)階段為執(zhí)行階段，又稱第二個(gè)階段為執(zhí)行階段，又稱D階段（階段（Do） l這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規(guī)定的內(nèi)容，如根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、其中包括計(jì)劃執(zhí)行前的人員培訓(xùn)。 l第三個(gè)階段為檢查階段，又稱第三個(gè)階段為檢查階段，又稱C階段（階段（Check）。）。 l這個(gè)階段主要是在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合計(jì)劃的預(yù)期結(jié)果。 l第四個(gè)階段為處理階段，又稱第四個(gè)階段為處理階段，又稱A階段（階段（Action）。）。 l主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。 PDCA管