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文檔簡介
1、注塑設(shè)計注意要點:1、 利用注塑工藝生產(chǎn)產(chǎn)品時,由于塑料在模腔中的不均勻冷卻和不均勻收縮以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理,容易引起產(chǎn)品的各種缺陷: 縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。2、 為得到高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品,我們必須在設(shè)計產(chǎn)品時充分考慮其結(jié)構(gòu)工藝性,下面結(jié)合 注塑產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點分析避免注塑缺陷的方法。 (1) 開模方向和分型線 每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。 1)、開模方向確定后,產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命。 2)、例如:保險杠的開模方向一般為車
2、身坐標方向,如果開模方向設(shè)計成與軸不一致,則必須在產(chǎn)品圖中注明其夾角。 3)、開模方向確定后,可選擇適當?shù)姆中途€,以改善外觀及性能。 (2)脫模斜度 1)、適當?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛。光滑表面的脫模斜度應(yīng)大于0.5度,細皮紋表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。2)、適當?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷。 3)、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度要求小于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開口部位的材料密度強度。(3)產(chǎn)品壁厚 1)、各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般0.54mm,當壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產(chǎn)生縮印等問題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 2)、壁厚不均會
3、引起表面縮印。 3)、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。 (4)加強筋 1)、加強筋的合理應(yīng)用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。 2)、加強筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3,否則引起表面縮印。 3)、加強筋的單面斜度應(yīng)大于1.5,以避免頂傷。 (5)圓角 1)、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導致產(chǎn)品開裂。 2)、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導致型腔開裂。 3)、設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工, 而避免低效率的電加工。 4)、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角。 (6)孔 1)、孔的形狀應(yīng)盡量簡單,一般取圓形。 2)、孔的軸向和開模
4、方向一致,可以避免抽芯。 3)、當孔的長徑比大于2時,應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(最大實體尺寸)計算。 4)、盲孔的長徑比一般不超過4。 5)、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。 (7)注塑模的抽芯機構(gòu)及避免 1)、當塑件按開模方向不能順利脫模時,應(yīng)設(shè)計抽芯機構(gòu)。抽芯機構(gòu)能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu),但易引起產(chǎn)品拼縫線,縮印等缺陷,并增加模具成本縮短模具壽命。 2)、設(shè)計注塑產(chǎn)品時,如無特殊要求,盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向,利用型腔型芯碰穿等方法。 (8)一體鉸鏈 1)、利用PP料的韌性,可將鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體。 2)、作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm,且保持均
5、勻, 3)、注塑一體鉸鏈時,澆口只能設(shè)計在鉸鏈的某一側(cè)。 (9)嵌件 1)、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌姸取⒂捕?、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時會增加產(chǎn)品成本。 2)、嵌件一般為銅,也可以是其它金屬或塑料件。 3)、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。 4)、嵌件周圍塑料應(yīng)適當加厚,以防止塑件應(yīng)力開裂。 5)、設(shè)計嵌件時,應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁性) (10)標識 產(chǎn)品標識一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處,并采用凸起形式,選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設(shè)置標識,可以避免拉傷。 (11)注塑件精度 由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性,注塑件精度明顯低于金屬件,應(yīng)按標準選擇適當?shù)墓钜螅∣SJ1372-1978) (12)注塑件的變形 提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性,減少變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu),合理設(shè)置翻邊,凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強筋。(13)氣輔注塑 1)、采用氣輔注塑,可提高產(chǎn)品剛性,減少變形。2)、采用氣輔注塑,可以避免縮印。3)、采用氣輔注塑,可以節(jié)省原材料,縮短冷卻時間。(14)焊接(熱板焊、超聲波焊、振動焊) 1)、采用焊接,可提高聯(lián)接強度。 2)、采用焊接,可簡化產(chǎn)品設(shè)計。3合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾
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