化工企業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)

1、化工企業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)3000噸三氟氯菊酯自動(dòng)化技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)單位： 連云港市華通化學(xué)有限公司 日期： 2015年 10月26日建設(shè)單位連云港市華通化學(xué)有限公司工藝名稱加成反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、皂化反應(yīng)、后處理、儲(chǔ)罐、四效蒸發(fā)控制系統(tǒng)名稱PLC、DCS系統(tǒng)建成時(shí)間2014年6月10日工藝項(xiàng)目性質(zhì)本系統(tǒng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)施工 改造 自動(dòng)化設(shè)計(jì)單位資質(zhì)證號(hào)施工單位吉林市克爾達(dá)自動(dòng)化工程有限責(zé)任公司資質(zhì)證號(hào)本工藝方案、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)述（可另附紙說(shuō)明）：加成反應(yīng)工藝（共6臺(tái)釜，6套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：本系統(tǒng)主要控制加熱蒸汽的進(jìn)汽和保護(hù)氣氮?dú)獾倪M(jìn)氣。根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度來(lái)進(jìn)行判斷，

2、依據(jù)釜內(nèi)的溫度自動(dòng)的采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的蒸汽進(jìn)汽量，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，立即切斷蒸汽的進(jìn)汽。環(huán)化反應(yīng)工藝（共1套連續(xù)反應(yīng)器，1套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：本系統(tǒng)主要控制DMF的進(jìn)料。根據(jù)反應(yīng)器內(nèi)的溫度來(lái)進(jìn)行判斷，依據(jù)反應(yīng)器內(nèi)的溫度自動(dòng)的調(diào)節(jié)DMF管線上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，立即切斷DMF的進(jìn)料。皂化反應(yīng)工藝（共5臺(tái)釜，7套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：本系統(tǒng)主要控制加熱蒸汽的進(jìn)汽和保護(hù)氣氮?dú)獾倪M(jìn)氣。根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度來(lái)進(jìn)行判斷，依據(jù)釜內(nèi)的溫度自動(dòng)的采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入反

3、應(yīng)釜夾套的蒸汽進(jìn)汽量，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，立即切斷蒸汽的進(jìn)汽。1.甲醇對(duì)應(yīng)的主要設(shè)備：皂化釜（R301AE）、甲醇接收罐（V305AB）；酯化甲醇蒸餾塔（T601）、甲醇接收罐（V603）以皂化釜為例，將自控措施描述如下，其余釜的自控方案同皂化釜。重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：皂化釜溫度、攪拌電流、液位、冷凝器的甲醇出料流量，甲醇接收罐液位將皂化釜溫度與蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥形成聯(lián)鎖關(guān)系。當(dāng)皂化釜溫度超過(guò)高限值時(shí)，溫度傳輸信號(hào)給蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥，自動(dòng)切斷蒸汽進(jìn)汽。將皂化釜攪拌電流與蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥形成聯(lián)鎖關(guān)系。當(dāng)皂化釜攪拌出現(xiàn)異常時(shí)，攪拌電流傳輸信號(hào)

4、給蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥，自動(dòng)切斷蒸汽進(jìn)汽。將冷凝器的甲醇出料流量與蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥形成聯(lián)鎖關(guān)系。當(dāng)冷凝器的甲醇出料流量超過(guò)一定值時(shí)，流量傳輸信號(hào)給蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥，自動(dòng)切斷蒸汽進(jìn)汽。將甲醇接收罐液位與甲醇進(jìn)料管自動(dòng)切斷閥、出料管自動(dòng)切斷閥、甲醇輸送泵形成聯(lián)鎖關(guān)系。當(dāng)甲醇接收罐液位超過(guò)高限值時(shí)，液位傳輸信號(hào)給甲醇進(jìn)料管自動(dòng)切斷閥、出料管自動(dòng)切斷閥，關(guān)閉進(jìn)料閥、開(kāi)啟（或者開(kāi)大）出料閥，同時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)輸送泵，甲醇出料。同時(shí)，報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，提示操作人員注意。2.甲苯對(duì)應(yīng)的主要設(shè)備：甲苯蒸餾釜（R304A）、甲苯接收罐（V323、V324）重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：甲苯蒸餾釜溫度、攪拌電流、液位、

5、冷凝器的甲苯出料流量，甲苯接收罐液位將甲苯蒸餾釜溫度與蒸汽進(jìn)汽閥、循環(huán)冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖，采用負(fù)壓蒸餾。當(dāng)甲苯蒸餾釜溫度超過(guò)高限值時(shí)，溫度傳輸信號(hào)給蒸汽進(jìn)汽閥、循環(huán)冷卻水進(jìn)水閥，蒸汽進(jìn)汽閥關(guān)閉，開(kāi)啟循環(huán)冷卻水進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)溫度。將甲苯蒸餾釜攪拌電流與蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥形成聯(lián)鎖關(guān)系。當(dāng)甲苯蒸餾釜攪拌出現(xiàn)異常時(shí)，攪拌電流傳輸信號(hào)給蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥，自動(dòng)切斷蒸汽進(jìn)汽。將冷凝器的甲苯出料流量與蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥形成聯(lián)鎖關(guān)系。當(dāng)冷凝器的甲苯出料流量超過(guò)一定值時(shí)，流量傳輸信號(hào)給蒸汽進(jìn)汽管自動(dòng)切斷閥，自動(dòng)切斷蒸汽進(jìn)汽。將甲苯接收罐液位與甲苯進(jìn)料管自動(dòng)切斷閥、出料管自動(dòng)切斷閥、甲苯輸送泵形成聯(lián)鎖關(guān)系。當(dāng)甲

6、苯接收罐液位超過(guò)高限值時(shí)，液位傳輸信號(hào)給甲苯進(jìn)料管自動(dòng)切斷閥、出料管自動(dòng)切斷閥，關(guān)閉進(jìn)料閥、開(kāi)啟（或者開(kāi)大）出料閥，同時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)輸送泵，甲苯出料。同時(shí)，報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，提示操作人員注意。后處理工藝（共3臺(tái)精餾塔，3套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：本系統(tǒng)主要控制加熱蒸汽的進(jìn)汽。根據(jù)精餾塔釜內(nèi)的溫度來(lái)進(jìn)行判斷，依據(jù)精餾塔釜內(nèi)的溫度自動(dòng)的采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入精餾塔釜夾套的蒸汽進(jìn)汽量，當(dāng)精餾塔釜內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，立即切斷蒸汽的進(jìn)汽。罐區(qū)（共24臺(tái)儲(chǔ)罐，24套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：本系統(tǒng)主要控制儲(chǔ)罐進(jìn)料的液位。根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)的液位來(lái)進(jìn)行判斷，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液

7、位超過(guò)指定值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)進(jìn)料泵自動(dòng)關(guān)閉，立即切斷進(jìn)料。四效蒸發(fā)(共4臺(tái)蒸發(fā)器，4套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，DCS系統(tǒng))：本系統(tǒng)主要控制加熱蒸汽的進(jìn)汽。根據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)的溫度來(lái)進(jìn)行判斷，依據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)的溫度自動(dòng)的采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器夾套的蒸汽進(jìn)汽量，當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，立即切斷蒸汽的進(jìn)汽?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)行情況：加成反應(yīng)工藝（共6臺(tái)釜，6套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：能夠依據(jù)釜內(nèi)的溫度自動(dòng)的調(diào)節(jié)進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的蒸汽進(jìn)當(dāng)汽量，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，能夠發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，切斷蒸汽的進(jìn)汽。環(huán)化反應(yīng)工藝（共1套連續(xù)反應(yīng)器，1套安全聯(lián)

8、鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：能夠依據(jù)反應(yīng)器內(nèi)的溫度自動(dòng)的調(diào)節(jié)進(jìn)入反應(yīng)器的DMF，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，能夠發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，切斷DMF的進(jìn)料。皂化反應(yīng)工藝（共5臺(tái)釜，5套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：能夠依據(jù)釜內(nèi)的溫度自動(dòng)的調(diào)節(jié)進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的蒸汽進(jìn)當(dāng)汽量，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，能夠發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，切斷蒸汽的進(jìn)汽。后處理工藝（共3臺(tái)精餾塔，3套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：能夠依據(jù)精餾塔釜內(nèi)的溫度自動(dòng)的調(diào)節(jié)進(jìn)入精餾塔釜夾套的蒸汽進(jìn)當(dāng)汽量，當(dāng)精餾塔釜內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，能夠發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，切斷蒸汽的進(jìn)汽。罐區(qū)（共24臺(tái)儲(chǔ)罐，24套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)）：能夠依據(jù)儲(chǔ)罐的液位切斷進(jìn)料泵電源，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液位超過(guò)指定值時(shí)，能夠發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，進(jìn)料泵自動(dòng)關(guān)閉，切斷進(jìn)料。四效蒸發(fā)(共4臺(tái)蒸發(fā)器，4套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，DCS系統(tǒng))：能夠依據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)的溫度自動(dòng)的調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器夾套的蒸汽進(jìn)當(dāng)汽量，當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)溫度超過(guò)指定溫度值時(shí)，能夠發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，切斷蒸汽的進(jìn)汽。設(shè)計(jì)單位、施工單位、安全評(píng)價(jià)單位對(duì)控制系統(tǒng)的