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文檔簡介

1、 汽輪機(jī)安全監(jiān)視及保護(hù)系統(tǒng)Turbine Supervisory Instrument System AndTurbine Emergency Trip System第 一 版中國東方電氣集團(tuán)東方電氣自動(dòng)控制工程有限公司1 / 41內(nèi) 容 提 要本教材是針對我公司生產(chǎn)的汽輪機(jī)安全監(jiān)視及保護(hù)系統(tǒng)的培訓(xùn)而編寫的,基本原理可用于135MW、200MW、300MW、600MW等機(jī)組,但各測點(diǎn)的測量范圍、報(bào)警值、停機(jī)值以及TSI測點(diǎn)圖,各型機(jī)組都有差異,具體內(nèi)容在培訓(xùn)時(shí)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行講解。詳細(xì)內(nèi)容可參閱“汽輪機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行說明書”。本教材著重介紹安全監(jiān)視及保護(hù)系統(tǒng)的原理、系統(tǒng)構(gòu)成、功能、安裝和調(diào)試等。本

2、書適用于電廠運(yùn)行、維修人員學(xué)習(xí)使用,也適用于我公司經(jīng)營、服務(wù)、管理、生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)使用。主 編:陳廣斌 主 審:尚小林 徐正華責(zé)任校對:王 煒 責(zé)任編輯:秦 晴前 言由于隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,電能需求的日益增加,單機(jī)容量的不斷擴(kuò)大等原因,大型發(fā)電機(jī)組要求有更高的可靠性和自動(dòng)化水平,否則它的事故將給電網(wǎng)造成巨大的損失。因此,目前很多公司都在積極開發(fā)可靠性更高、操作更簡便、更能適應(yīng)DCS的發(fā)展需要的安全監(jiān)視及保護(hù)系統(tǒng)。東方電氣自控公司(原東方汽輪機(jī)廠自控開發(fā)處)為適應(yīng)大機(jī)組提高自動(dòng)化水平的迫切要求,從上個(gè)世紀(jì)八十年代起就在借鑒國外先進(jìn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)生產(chǎn)了安全監(jiān)視及保護(hù)系統(tǒng),至今已有百余臺(tái)投入商業(yè)

3、運(yùn)行,用戶反映良好。為了給安裝、檢修及運(yùn)行人員提供安全監(jiān)視及保護(hù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí),特編寫此教材。本教材僅供培訓(xùn)用,不能代替相關(guān)技術(shù)資料及圖紙。編 者二00二年十二月目 錄概 述1第一章 TSI介紹2第二章 ETS介紹20第三章 盤車控制裝置介紹23第四章 TSI現(xiàn)場安裝及調(diào)試27第五章 ETS現(xiàn)場安裝及調(diào)試31第六章 傳感器現(xiàn)場安裝注意事項(xiàng)32概 述汽輪機(jī)安全監(jiān)視及保護(hù)系統(tǒng)主要包括監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)(TSI)、危急遮斷系統(tǒng)(ETS)裝置、自動(dòng)盤車操作裝置。為了讓電廠熱工人員更深入的了解各裝置的具體情況,首先必須知道我公司安全監(jiān)視保護(hù)部分各圖紙構(gòu)成情況,以便于同設(shè)計(jì)院的圖紙進(jìn)行比對。下面列出各圖紙的名稱

4、供參考。汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置汽輪機(jī)危急遮斷跳閘裝置自動(dòng)盤車操作裝置汽輪機(jī)電氣監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)圖汽輪機(jī)電氣監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)圖(軸系)汽輪機(jī)電氣監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)圖(油壓真空)汽輪機(jī)電氣監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)圖(溫度)汽輪機(jī)電氣監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)圖(輔機(jī))汽輪機(jī)電氣監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)圖(ETS)用戶電器接口圖在以上列出的裝置圖紙中,已對機(jī)柜的數(shù)量、外形尺寸和安裝尺寸、輸入/輸出端子排情況、詳細(xì)的配置要求等都進(jìn)行注明;在電氣監(jiān)視系統(tǒng)圖中列出了主機(jī)、輔機(jī)、自控等專業(yè)的電氣控制具體要求、邏輯關(guān)系和信號(hào)去向;在用戶電器接口圖中列出了就地各接線盒的位置及電氣監(jiān)視各系統(tǒng)中相關(guān)設(shè)備的接口參數(shù)、接線方式。而設(shè)計(jì)院是根據(jù)以上所列各圖進(jìn)行相應(yīng)圖紙的轉(zhuǎn)化。

5、對TSI裝置、ETS裝置及自動(dòng)盤車控制柜,在我公司安裝接線完畢后要進(jìn)行嚴(yán)格地通電測試及功能檢測,并把具體的數(shù)據(jù)填入相應(yīng)的出廠證明書中,經(jīng)質(zhì)檢合格后才能發(fā)往現(xiàn)場?,F(xiàn)場安裝時(shí)可根據(jù)我公司出廠證明書對板件、傳感器編號(hào)進(jìn)行核對,并根據(jù)編號(hào)和參數(shù)進(jìn)行對應(yīng)安裝。第一章 TSI介紹1.1 TSI的使用目的由于隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,電能需求的日益增加,單機(jī)容量的不斷擴(kuò)大等原因,大型發(fā)電機(jī)組要求有更高的可靠性和自動(dòng)化水平,否則它的事故將給電網(wǎng)造成巨大的損失,因此,在大型機(jī)組中,監(jiān)測和保護(hù)系統(tǒng)(TSI和ETS)是非常重要的。它不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和電能質(zhì)量,還能降低發(fā)電成本,改善勞動(dòng)條件,并為大型機(jī)組的安全、

6、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了可靠的保證。TSI系統(tǒng)能連續(xù)地監(jiān)測汽輪機(jī)的各種重要參數(shù),例如:可對轉(zhuǎn)速、超速保護(hù)、偏心、軸振、蓋(瓦)振、軸位移、脹差、熱膨脹等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測,幫助運(yùn)行人員判明機(jī)器故障,使得這些故障在引起嚴(yán)重?fù)p壞前能及時(shí)遮斷汽輪發(fā)電機(jī)組,保證機(jī)組安全。另外TSI監(jiān)測信息提供了動(dòng)平衡和在線診斷數(shù)據(jù),維修人員可通過診斷數(shù)據(jù)的幫助,分析可能的機(jī)器故障,幫助提出機(jī)器預(yù)測維修方案,預(yù)測維修信息能推測出旋轉(zhuǎn)機(jī)械的維修需要,使機(jī)器維修更有計(jì)劃性,減少維修時(shí)間,其結(jié)果是減少了維修費(fèi)用,提高了汽輪機(jī)組的可用率。1.2 TSI的主要原理及功能因?yàn)門SI系統(tǒng)主要由傳感器及智能板件組成。首先應(yīng)該知道傳感器是將機(jī)械振動(dòng)量、

7、位移、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為電量的機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置。根據(jù)傳感器的性能和測試對象的要求,利用電渦流傳感器,對汽輪機(jī)組(純電調(diào))的轉(zhuǎn)速、偏心、軸位移、軸振動(dòng)、脹差進(jìn)行測量,如BN公司的¯8mm、¯11mm、¯25mm、¯50mm傳感器,epro公司的PR6423、PR6424、PR6426傳感器;利用速度傳感器對蓋振進(jìn)行測量,如BN公司9200傳感器,epro公司PR9268傳感器;利用線性可變差動(dòng)變壓器(LVDT)對熱膨脹進(jìn)行測量,如國產(chǎn)TD-2傳感器,epro公司PR9350傳感器。另外,還可利用差動(dòng)式磁感應(yīng)傳感器來測量機(jī)組的轉(zhuǎn)速,如epro公司的PR9376傳感器。1

8、.2.1 電渦流傳感器電渦流傳感器是通過傳感器端部線圈與被測物體(導(dǎo)電體)間的間隙變化來測物體的振動(dòng)相對位移量和靜位移的,它與被測物之間沒有直接的機(jī)械接觸,具有很寬的使用頻率范圍(從010Hz)。電渦流傳感器的變換原理簡要介紹如下:在傳感器的端部有一線圈,線圈通以頻率較高(一般為1MHz2MHz)的交變電壓(見圖1-1),當(dāng)線圈平面靠近某一導(dǎo)體面時(shí),由于線圈磁通鏈穿過導(dǎo)體,使導(dǎo)體的表面層感應(yīng)出一渦流ie,而ie所形成的磁通鏈又穿過原線圈,這樣原線圈與渦流“線圈”形成了有一定耦合的互感,最終原線圈反饋一等效電感。而耦合系數(shù)的大小又與二者之間的距離及導(dǎo)體的材料有關(guān),當(dāng)材料給定時(shí),耦合系數(shù)K1與距離

9、d有關(guān),K= K1(d),當(dāng)距離d增加,耦合減弱,K值減小,使等效電感增加,因此,測定等效電感的變化,也就間接測定d的變化。圖1-1 渦流傳感器原理簡圖由于傳感器反饋回的電感電壓是有一定頻率(載波頻率)的調(diào)幅信號(hào),需檢波后,才能得到間隙隨時(shí)間變化的電壓波形。即根據(jù)以上原理所述,為實(shí)現(xiàn)電渦流位移測量,必須有一個(gè)專用的測量路線。這一測量路線(稱之為前置器)應(yīng)包括具有一定頻率的穩(wěn)定的震蕩器和一個(gè)檢波電路等。渦流傳感器加上一測量線路(前置器),如框圖1-2所示:從前置器輸出的電壓Vd是正比于間隙d的電壓,它可分兩部分:一為直流電壓Vde,對應(yīng)于平均間隙(或初始間隙),一為交流電壓Vac,對應(yīng)于振動(dòng)間隙

10、。圖1-2 前置器原理簡圖1.2.2 速度傳感器 它的工作原理是基于一個(gè)慣性質(zhì)量和移動(dòng)殼體,傳感器有一個(gè)永久磁鐵,它被固定在傳感器殼體上,圍繞著磁鐵是一個(gè)慣性質(zhì)量線圈,通過彈簧連在殼體上。測量時(shí),將傳感器剛性固定在被測物體上,隨著被測物振動(dòng),磁鐵運(yùn)動(dòng),使其產(chǎn)生磁場運(yùn)動(dòng)。而線圈因固定在彈簧上,具有較大的慣性質(zhì)量,即相對高頻振動(dòng)的物體,其是相對靜止的。這樣,線圈在磁場中作直線運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,其大小與線圈運(yùn)動(dòng)的線速度(即:機(jī)殼的速度)成正比。通過對感應(yīng)電動(dòng)勢的檢測,即能獲得被測物體的線速度。如圖1-3所示。圖1-3 速度傳感器簡圖1.2.3 LVDT傳感器其工作原理是利用電磁感應(yīng)中的互感現(xiàn)象,

11、實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)變壓器,如圖1-4所示。變壓器上初級(jí)線圈W和兩個(gè)參數(shù)完全相同的次級(jí)線圈W1,W2組成,線圈中心扦入圓柱形鐵心,次級(jí)線圈W1和W2反極性串聯(lián),當(dāng)初級(jí)線圈W加上交變電壓時(shí),次級(jí)W1和W2分別產(chǎn)生感應(yīng)電勢e1和e2,其大小與鐵心位置有關(guān)。圖1-4 LVDT原理簡圖1.2.4 差動(dòng)式磁感應(yīng)傳感器差動(dòng)式磁感應(yīng)傳感器的工作原理是利用一個(gè)差動(dòng)式敏感元件。該元件由一塊永久性磁鐵上的兩個(gè)相互串聯(lián)的磁敏半導(dǎo)體電阻組成(這兩個(gè)半導(dǎo)體的材料及幾何尺寸相同)。在傳感器電路中,這兩個(gè)電阻組成一個(gè)差動(dòng)電感電橋(如惠斯頓電橋)。當(dāng)磁鐵或鋼的觸發(fā)體接近或遠(yuǎn)離傳感器且相互成直角(即傳感器探頭表面磁鐵所產(chǎn)生的磁場與觸

12、發(fā)體邊沿成直角)時(shí),它干擾了傳感器內(nèi)部的磁場,使差動(dòng)電感電橋失去平衡而輸出一電壓。通過對這一電壓測量,即能獲得被測物(即觸發(fā)體)與傳感器探頭間的間隙變化。在TSI測量實(shí)際應(yīng)用中,我們一般用該磁感應(yīng)傳感器測量機(jī)組轉(zhuǎn)速,就是通過測量探頭與測速齒盤輪間的高、低電壓變化所形成脈沖信號(hào)的數(shù)量,來得到實(shí)際轉(zhuǎn)速值。1.2.5 智能板件各種測量板件接受相應(yīng)傳感器的電量信號(hào)后進(jìn)行整形、計(jì)算、邏輯處理等以后,顯示出精確、直觀的監(jiān)測數(shù)據(jù)和報(bào)警指示。輸出標(biāo)準(zhǔn)的模擬量信號(hào)和繼電器接點(diǎn)。智能板件可對傳感器聯(lián)線和自身的運(yùn)行情況進(jìn)行檢測,具有計(jì)算機(jī)通訊接口,可對測量范圍和邏輯輸出進(jìn)行組態(tài),具有緩沖傳感器信號(hào)輸出等功能。對于重

13、要的測量可進(jìn)行冗余的配置,增強(qiáng)了可靠性。1.3 測點(diǎn)及傳感器安裝位置介紹根據(jù)純電調(diào)各機(jī)組的具體情況,測點(diǎn)配置及傳感器安裝位置見圖1-5圖1-8所示,下面就各測點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1-5 135MW汽輪機(jī)TSI測點(diǎn)圖圖1-6 200MW汽輪機(jī)TSI測點(diǎn)圖圖1-7 300MW汽輪機(jī)TSI測點(diǎn)圖圖1-8 600MW汽輪機(jī)TSI測點(diǎn)圖1.3.1轉(zhuǎn)速及零轉(zhuǎn)速機(jī)器轉(zhuǎn)速的測量,長期以來已成為一項(xiàng)必須進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)程序,轉(zhuǎn)速值顯示是汽輪機(jī)組開車、停車以及穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的重要參數(shù),并且振動(dòng)值與機(jī)器轉(zhuǎn)速的相關(guān)性對最終分析機(jī)器性能十分重要。例如:在機(jī)器停車過程中,轉(zhuǎn)速突然下降,會(huì)意味著機(jī)器內(nèi)部存在著大面積的金屬摩碰。而零轉(zhuǎn)速

14、是預(yù)先設(shè)定的軸旋轉(zhuǎn)速度,當(dāng)運(yùn)行的機(jī)器需停車時(shí),機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到零轉(zhuǎn)速設(shè)置點(diǎn),繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作,使盤車齒輪嚙合,使軸持續(xù)慢速旋轉(zhuǎn),來防止軸產(chǎn)生彎曲,以避免在接踵而來的開車中由于軸彎曲對機(jī)器造成損壞。測量鏈由兩只裝于前箱正對60(或134)齒盤的傳感器和板件組成,如圖1-9所示當(dāng)機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí),齒盤的齒頂和齒底經(jīng)過探頭,探頭將周期地改變輸出信號(hào),即脈沖信號(hào),板件接收到此脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)、顯示,與設(shè)定值比較后,驅(qū)動(dòng)繼電器接點(diǎn)輸出。轉(zhuǎn)速的測量范圍:05000rpm;零轉(zhuǎn)速設(shè)定值:小于4rpm;轉(zhuǎn)速報(bào)警值:3240rpm。 脈沖頻率(f) 轉(zhuǎn)速 × 60(rpm) 齒數(shù)(z)圖1-9 轉(zhuǎn)速及零轉(zhuǎn)速測量示

15、意圖1.3.2 超速保護(hù)對于蒸汽透平機(jī)組,超速是最危險(xiǎn)的情況之一,如不加以控制,會(huì)造成機(jī)組重大的事故,導(dǎo)致飛車的危險(xiǎn)。最壞的超速情況之一是機(jī)組甩負(fù)荷時(shí),造成轉(zhuǎn)速飛升。機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速飛升小于108額定轉(zhuǎn)速,否則應(yīng)自動(dòng)打閘停機(jī)。根據(jù)美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API612要求,超速保護(hù)應(yīng)具有快速響應(yīng)和錯(cuò)誤冗余表決邏輯,因此本測量鏈采用“三取二”方式,如圖1-10所示。由三只裝于前箱、正對于60齒盤的渦流傳感器和三塊轉(zhuǎn)速表組成,設(shè)定值為3300rpm。與轉(zhuǎn)速測量同樣的原理,轉(zhuǎn)速值(脈沖頻率/齒數(shù))×60。各機(jī)組超速的測量范圍:05000rpm。圖1-10 超速測量示意圖1.3.3 軸振動(dòng)對旋轉(zhuǎn)機(jī)械來

16、說,衡量其全面的機(jī)械情況,轉(zhuǎn)子徑向振動(dòng)振幅,是一個(gè)最基本的指標(biāo),很多機(jī)械故障,包括轉(zhuǎn)子不平衡、不對中、軸承磨損、轉(zhuǎn)子裂紋以及磨擦等都可以根據(jù)振動(dòng)的測量進(jìn)行探測。轉(zhuǎn)子是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的核心部件,旋轉(zhuǎn)機(jī)械能否正常工作主要決定于轉(zhuǎn)子能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然,轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)不是孤立的,它是通過軸承支承在軸承座及機(jī)殼與基礎(chǔ)上,構(gòu)成了轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)。一般情況下,油膜軸承具有較大的軸承間隙。因此軸頸的相對振動(dòng)比之軸承座的振動(dòng)有顯著的差別。特別是當(dāng)支撐系統(tǒng)(軸承座、箱體及基礎(chǔ)等)的剛度相對來說比較硬時(shí)(或者說機(jī)械阻抗較大),軸振動(dòng)可以比軸承座振動(dòng)大幾倍到幾十倍,由此,大多數(shù)振動(dòng)故障都直接與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)有關(guān)。因此從轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)中去監(jiān)視和

17、發(fā)現(xiàn)振動(dòng)故障,比從軸承座或機(jī)殼的振動(dòng)提取信息更為直接和有效。所以,目前軸振的測量越來越重要,軸振動(dòng)的測量對機(jī)器故障診斷是非常有用的。例如,根據(jù)振動(dòng)學(xué)原理,由X、Y方向振動(dòng)合成可得到軸心軌跡。在測量軸振時(shí),常常把渦流探頭裝在軸承殼上,探頭與軸承殼變?yōu)橐惑w,因此所測結(jié)果是軸相對于軸承殼的振動(dòng)。由于軸在垂直方向與水平方向并沒有必然的內(nèi)在聯(lián)系,亦即在垂直方向(Y方向)的振動(dòng)已經(jīng)很大,而在水平方向(X方向)的振動(dòng)卻可能是正常的,因此,在垂直與水平方向各裝一個(gè)探頭。由于水平中分面對安裝的影響,實(shí)際上兩個(gè)探頭安裝保證相互垂直即可,如圖1-11所示。當(dāng)傳感器端部與轉(zhuǎn)軸表面間隙變化時(shí)的傳感器輸出一交流信號(hào)給板件

18、,板件計(jì)算出間隙變化(即振動(dòng))峰-峰(P-P)值。機(jī)組軸振的測量范圍:0400m;報(bào)警值:125m;停機(jī)值:250m。圖1-11 軸振測量示意圖1.3.4 軸承振動(dòng)(蓋或瓦振)在軸振動(dòng)的測量中已說明了大軸的振動(dòng)可以傳遞到軸承殼上,利用速度傳感器測量機(jī)殼相對于自由空間的運(yùn)動(dòng)速度,板件把從傳感器來的速度信號(hào)進(jìn)行檢波和積分,變成位移值,并計(jì)算出相應(yīng)的峰-峰值位置信號(hào)如圖1-12所示。機(jī)組瓦振的測量范圍:0100m。圖1-12 蓋振的測量示意圖1.3.5 偏心轉(zhuǎn)子的偏心位置,也叫做軸的徑向位置,是指轉(zhuǎn)子在軸承中的徑向平均位置,在轉(zhuǎn)軸沒有內(nèi)部和外部負(fù)荷的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,轉(zhuǎn)軸會(huì)在油壓阻尼作用下,在設(shè)計(jì)確定

19、的位置浮動(dòng),然而一旦機(jī)器承受一定的外部或內(nèi)部的預(yù)加負(fù)荷,軸承內(nèi)的軸頸就會(huì)出現(xiàn)偏心,其大小是由偏心度峰-峰值來表示,即軸彎曲正方向與負(fù)方向的極值之差。偏心的測量可用來作為軸承磨損,以及預(yù)加負(fù)荷狀態(tài)(如不對中)的一種指示;轉(zhuǎn)子偏心(在低轉(zhuǎn)速時(shí)的彎曲)測量是在啟動(dòng)或停機(jī)過程中,必不可少的測量項(xiàng)目,它可使你能夠看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。偏心監(jiān)測板接受兩個(gè)渦流傳感器信號(hào)輸入,如圖1-14所示。一個(gè)用于偏心的測量,另一個(gè)是鍵相器的測量,它用在峰-峰信號(hào)調(diào)節(jié)電路上。鍵相探頭觀察軸上的一個(gè)鍵槽,當(dāng)軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),就產(chǎn)生一個(gè)脈沖電壓,這個(gè)脈沖可用來控制計(jì)算峰-峰值。當(dāng)然,鍵相信號(hào)也可用來指示振動(dòng)的相

20、位,如圖1-13所示。當(dāng)知道了測振探頭與鍵相探頭的夾角時(shí),就可找出不平衡質(zhì)量的位置,即轉(zhuǎn)子高點(diǎn)的位置。這對軸的平衡是很重要的。機(jī)組偏心的測量范圍:0100m。報(bào)警值:大于原始值的30m。圖1-13 振動(dòng)相位測量示意圖圖1-14 偏心測量示意圖1.3.6 軸位移軸在運(yùn)行中,由于各種因素,諸如載荷、溫度等的變化會(huì)使軸在軸向有所移動(dòng)。這樣轉(zhuǎn)子和定子之間有可能發(fā)生動(dòng)靜磨擦,所以需用傳感器測量轉(zhuǎn)子相對于定子軸向位置的變化,即:軸在軸向相對于止推軸承的間隙。由于所采用的監(jiān)測器可能把傳感器的失效作為軸向位移故障而發(fā)出報(bào)警信號(hào),由此可能引起機(jī)組誤停機(jī)。而根據(jù)API670標(biāo)準(zhǔn)要求,用兩個(gè)探頭同時(shí)探測一個(gè)對象,可

21、以免發(fā)生誤報(bào)警。但要求兩個(gè)探頭的安裝位置離軸上止推法蘭的距離應(yīng)<305mm,如果過大,由于熱膨脹的影響,所測到的間隙,不能反映軸上法蘭與止推軸承之間的間隙。如圖1-15所示,兩個(gè)渦流探頭測量轉(zhuǎn)子的軸向變化,輸出探頭與被測法蘭的間隙成正比的直流電壓值,板件接受此電壓值后,經(jīng)過計(jì)算處理,顯示出位移值。為避免誤報(bào)警,停機(jī)邏輯輸出為“與”邏輯。機(jī)組軸向位移的測量范圍:-2+2mm。圖1-15 軸位移測量示意圖1.3.7 脹差脹差是轉(zhuǎn)子和汽缸之間的相對熱增長,當(dāng)熱增長的差值超過允許間隙時(shí),便可能產(chǎn)生磨擦。在開機(jī)和停機(jī)過程中,由于轉(zhuǎn)子與汽缸質(zhì)量、熱膨脹系數(shù)、熱耗散系數(shù)的不同,轉(zhuǎn)子的受熱膨脹和汽缸的膨

22、脹就不相同,實(shí)際上,轉(zhuǎn)子的溫度比汽缸溫度上升得快,其熱增長的差值如果超過允許的動(dòng)靜間隙公差,就會(huì)發(fā)生磨擦,從而可能造成事故。所以監(jiān)視脹差值的目的,就是在產(chǎn)生磨擦之前采取必要的措施來保證機(jī)組的安全。我廠機(jī)組則規(guī)定轉(zhuǎn)子膨脹大于汽缸膨脹為正方向,反之為負(fù)方向。另外,脹差測量如果范圍較大,已超過探頭的線性范圍時(shí),則可采用斜面式測量和補(bǔ)償式測量方式。由于不可能在汽缸內(nèi)安裝渦流傳感器,利用滑銷系統(tǒng),傳感器被固定在軸承箱的平臺(tái)上,測量示意圖見圖1-16所示。圖1-16 脹差測量示意圖1.3.8 熱膨脹汽輪機(jī)在開機(jī)過程中由于受熱使其汽缸膨脹,如果膨脹不均勻就會(huì)使汽缸變斜或翹起,這種變形會(huì)使汽缸與基礎(chǔ)之間產(chǎn)生巨

23、大的應(yīng)力,由此帶來不對中現(xiàn)象,而這種現(xiàn)象,通常是因?yàn)榛N系統(tǒng)“卡澀”所引起的。知道了汽缸膨脹和脹差,就可以確定轉(zhuǎn)子和汽缸的膨脹率。把LVDT傳感器的鐵芯與汽缸連接,當(dāng)膨脹時(shí),鐵芯運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生成比例的電信號(hào),輸入測量板件進(jìn)行線性處理,顯示輸出420mA信號(hào),測量示意圖見圖1-17所示。圖1-17 熱膨脹測量示意圖1.4 TSI監(jiān)視器介紹1.4.1 Epro公司的MMS6000系統(tǒng)MMS6000系統(tǒng)是一種智能系統(tǒng),系統(tǒng)除了配備常規(guī)的電源模件UES815、19"機(jī)箱IMR011及通訊模件MMS6831以外,還有MMS6312、MMS6220、MMS6120、MMS6110、MMS6410等監(jiān)

24、視器。這些監(jiān)視器都是雙通道的,每個(gè)通道均可單獨(dú)使用。每個(gè)通道均有獨(dú)立的報(bào)警和相應(yīng)的420mA和010V輸出。具有輸出連到總線,可通過總線接口進(jìn)行485或232通訊。1.4.1.1 MMS6312轉(zhuǎn)速監(jiān)視器MMS6312可用來測轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速及鑒相,當(dāng)然還用來作超速板件。可以輸出鑒相信號(hào)、零轉(zhuǎn)速信號(hào)、超速停機(jī)信號(hào)。它使用的傳感器為PR9376或PR6423。1.4.1.2 MMS6220偏心監(jiān)視器MMS6220可用來監(jiān)測轉(zhuǎn)子的徑向位置,即偏心量。使用的傳感器為PR6423。1.4.1.3 MMS6210位移監(jiān)視器MMS6210可用來測轉(zhuǎn)子的軸向位移,使用的傳感器為PR6424,軸位移一般使用兩個(gè)傳

25、感器、兩個(gè)通道來監(jiān)視。MMS6210也可用來監(jiān)測轉(zhuǎn)子與汽缸的膨脹差值即脹差,使用的傳感器為PR6426。1.4.1.4 MMS6120軸承振動(dòng)監(jiān)視器MMS6120可用來監(jiān)測軸承蓋的振動(dòng),使用的傳感器為PR9268。1.4.1.5 MMS6110軸振監(jiān)視器MMS6110可用來監(jiān)測大軸的振動(dòng),每個(gè)點(diǎn)分X、Y兩個(gè)方向,使用傳感器為PR6423。1.4.1.6 MMS6410熱膨脹監(jiān)視器MMS6410可用來監(jiān)測汽缸的熱膨脹,也即是絕對膨脹,采用的傳感器為PR9350。第二章 ETS介紹ETS即汽輪機(jī)危急遮斷系統(tǒng),它接受來自TSI系統(tǒng)或汽輪發(fā)電機(jī)組其它系統(tǒng)來的報(bào)警或停機(jī)信號(hào),進(jìn)行邏輯處理,輸出指示燈報(bào)警

26、信號(hào)或汽輪機(jī)遮斷信號(hào)。為了使用方便、運(yùn)行可靠,我們選用了雙機(jī)PLC(可編程控制器)進(jìn)行邏輯處理。雙機(jī)PLC同時(shí)工作,任一動(dòng)作均可輸出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)任一臺(tái)故障時(shí),PLC發(fā)出本機(jī)故障報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)切斷其停機(jī)邏輯輸出,而另外一臺(tái)仍能正常工作。該裝置能與其它系統(tǒng)通訊,滿足電廠自動(dòng)化需求。2.1 裝置簡介2.1.1 ETS裝置內(nèi)部邏輯采用可編程控制器(PLC)實(shí)現(xiàn),取代了傳統(tǒng)的繼電器邏輯,為了提高ETS裝置的可靠性、安全性,采用了雙PLC結(jié)構(gòu)。硬件配置如下: CPU模塊 輸入模塊 輸出模塊 PLC電源 外部電源 其它附件2.1.2 環(huán)境條件工作溫度:060儲(chǔ)藏溫度:-4085相對濕度:5%95%(無凝露

27、)振動(dòng)測試:對于10500Hz時(shí)為1g0.012英寸正峰間位移工作時(shí)沖擊:對于11±1ms持續(xù)時(shí)間內(nèi)允許30g最高加速度不工作時(shí)沖擊:對于11±1ms持續(xù)時(shí)間內(nèi)允許50g的最高加速度。2.1.3 硬件性能控制電源:交流220V,單相50Hz輸入響應(yīng)時(shí)間:約10ms輸出響應(yīng)時(shí)間:約10ms系統(tǒng)MTBF >10000h可用率99.9。2.2 工作原理2.2.1 ETS裝置的雙機(jī)PLC同時(shí)工作。從現(xiàn)場來的輸入信號(hào)進(jìn)入本裝置后同時(shí)到A機(jī)和B機(jī),經(jīng)過內(nèi)部邏輯自動(dòng)處理后,給出相應(yīng)的輸出信號(hào)。以“汽機(jī)超速”為例,當(dāng)電超速停機(jī)信號(hào)輸入本裝置后,同時(shí)進(jìn)入A機(jī)和B機(jī)進(jìn)行處理,同時(shí)輸出停機(jī)

28、信號(hào)。2.2.2 任一機(jī)A(B)發(fā)生故障時(shí),都會(huì)給出本機(jī)的報(bào)警信號(hào),同時(shí)自動(dòng)切斷本機(jī)的停機(jī)輸出接點(diǎn),而由另一機(jī)正常工作。雙機(jī)工作停機(jī)邏輯見圖2-1。 圖2-1 雙機(jī)工作原理圖2.2.3 該ETS裝置設(shè)有雙路電源切換回路,在某一電源出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)切換到另一電源回路中繼續(xù)工作,如果主副電源同時(shí)故障,則輸出一交流電源失電報(bào)警信號(hào)。2.2.4 本裝置嚴(yán)格按照用戶要求的邏輯進(jìn)行設(shè)計(jì)。2.2.5 本裝置所有輸入/輸出及接線圖和裝置的控制邏輯圖見相應(yīng)的“汽輪機(jī)危急跳閘裝置圖”。2.3 功能上電合上主、副電源斷路器,主、副電源指示燈亮,電壓表顯示正常。2.3.1 停機(jī)項(xiàng):當(dāng)有下列任一情況,PLC將送出停機(jī)信

29、號(hào),汽機(jī)將打閘停機(jī)。a) 汽機(jī)超速;b) 發(fā)電機(jī)跳閘;c) 鍋爐主燃料跳閘;d) 軸向位移大;e) EH油壓過低(三取二);f) 凝汽器真空大(三取二);g) 潤滑油壓過低(三取二);h) 手動(dòng)停機(jī);i) DEH故障;j) 汽機(jī)軸承振動(dòng)大;k) 軸瓦溫度高;l) 脹差超限;m) 備用(2路)。第三章 盤車控制裝置介紹自動(dòng)盤車控制裝置向盤車裝置提供操作回路,該裝置可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)(接收來自TSI系統(tǒng)的零轉(zhuǎn)速信號(hào))盤車。該裝置選用了可編程控制器PLC進(jìn)行邏輯控制。為改善盤車投入的啟動(dòng)特性,本裝置還選用了軟起動(dòng)軟停止單元,并能在頂軸油泵關(guān)閉、潤滑油壓低于一定值時(shí)和盤車電流過大等情況下自動(dòng)停止盤車。

30、圖3-1 控制柜簡圖1電流表 2電壓表3盤車指示4甩開到位指示 5嚙合到位指示 6頂軸油壓正常指示7潤滑油壓正常指示 8盤車允許指示 9電機(jī)停止指示10電源指示燈 11盤車允許選擇開關(guān) 12手/自動(dòng)選擇開關(guān)13試燈按鈕 14電磁閥動(dòng)作按鈕15點(diǎn)動(dòng)及投入按鈕16停盤車按鈕 17檢驗(yàn)及旁路按鈕18甩開按鈕3.1 工作原理盤車裝置的控制原理圖見圖3-2??刂葡到y(tǒng)(PLC)軟起動(dòng)器交流電機(jī)減速箱汽輪機(jī)盤車零轉(zhuǎn)檢測 圖3-2 自動(dòng)盤車操作裝置原理框圖三相電源接入盤車裝置,經(jīng)控制回路的交流接觸器接入電機(jī)軟起動(dòng)器,并由電機(jī)軟起動(dòng)器輸出到盤車電機(jī),驅(qū)動(dòng)盤車電動(dòng)機(jī)。由PLC根據(jù)控制要求對液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)、排油的電磁閥

31、及盤車電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。3.2 性能特點(diǎn)本裝置可以滿足零轉(zhuǎn)速自動(dòng)投入盤車、手動(dòng)自動(dòng)投入盤車、緊急投入盤車,并具備低油壓保護(hù)、遠(yuǎn)方控制等功能。由于本裝置采用進(jìn)口PLC作為邏輯控制部件,所有的控制邏輯均由PLC軟件(梯形邏輯圖)構(gòu)成,故控制靈活、功能強(qiáng)大。而驅(qū)動(dòng)電機(jī)用軟起動(dòng)器采用進(jìn)口施耐德電機(jī)軟起動(dòng)器,減少對電機(jī)、汽機(jī)盤車齒輪的沖擊,滿足平穩(wěn)、準(zhǔn)確地投入盤車。電機(jī)軟起動(dòng)器更對電機(jī)進(jìn)行完善的過流、過熱、過壓、欠壓、低功率保護(hù)、防止意外事故對電機(jī)可能造成危害。本裝置接線簡單明了、便于維護(hù),如需詳細(xì)控制邏輯,請參見相應(yīng)的系統(tǒng)邏輯圖和PLC梯形邏輯圖。3.3 工作原理根據(jù)盤車裝置系統(tǒng)邏輯要求:在正常

32、盤車情況下,必須使自動(dòng)盤車操作裝置控制柜接收到頂軸油壓正常、潤滑油壓正常的壓力接點(diǎn)有效信號(hào),即滿足外部允許盤車條件。否則控制柜將拒絕啟動(dòng)盤車電機(jī)。為正常投入盤車,我們對該裝置三種啟動(dòng)盤車方式的相關(guān)操作及邏輯關(guān)系進(jìn)行簡要說明:3.3.1 零轉(zhuǎn)速自動(dòng)投入盤車在滿足外部允許盤車條件下,允許盤車并選擇自動(dòng)盤車方式后,只要TSI發(fā)出零轉(zhuǎn)速信號(hào)到盤車控制柜,盤車控制柜的PLC在確認(rèn)已收到零轉(zhuǎn)速信號(hào)(通常,在收到穩(wěn)定的零轉(zhuǎn)速信號(hào)后會(huì)自動(dòng)延時(shí)30秒左右才被系統(tǒng)確認(rèn)),自動(dòng)接通電磁閥,使液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)與汽機(jī)盤車齒輪嚙合。盤車控制柜PLC在電磁閥通電后30秒開始檢測是否收到嚙合到位信號(hào),如果未收到嚙合到位信號(hào),盤車

33、電機(jī)將周期性通過軟起動(dòng)器短時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn),使盤車電機(jī)微動(dòng),以利于齒輪間的嚙合。如果收到嚙合到位信號(hào),則電機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)并維持盤車電機(jī)的運(yùn)行,同時(shí)電機(jī)運(yùn)行10秒后,電磁閥自動(dòng)斷電,從而完成自動(dòng)盤車投入。任何時(shí)候按下“停盤車”按鈕,將停止盤車電機(jī)。停盤車按鈕在嚙合到位有效的情況下是一個(gè)交替式開關(guān),以防止停盤車按鈕松開時(shí),由于未甩開或嚙合到位信號(hào)仍然存在的情況下又自動(dòng)啟動(dòng)盤車電機(jī)。3.3.2 手動(dòng)自動(dòng)盤車方式手動(dòng)自動(dòng)盤車方式與上述工作原理相似,不過需要人為地進(jìn)行一系列操作:首先必須滿足外部允許盤車條件,在盤車允許條件下,選擇手動(dòng)盤車方式,按下“電磁閥動(dòng)作”按鈕后,使液壓機(jī)構(gòu)完成盤車齒輪嚙合,如果盤車

34、控制裝置接收到嚙合到位信號(hào)后,將自動(dòng)啟動(dòng)盤車電機(jī),并在10秒后斷開電磁閥電源。如果接收不到嚙合到位信號(hào),說明盤車齒輪還未嚙合。以下為兩種方式方便盤車齒輪的嚙合,其一是與自動(dòng)盤車方式相同,即裝置自動(dòng)周期性定時(shí)微動(dòng)盤車電機(jī)直至順利嚙合;其二是選擇“手/自動(dòng)選擇開關(guān)”在中間位置,按“點(diǎn)動(dòng)及投入”按鈕,完成手動(dòng)微動(dòng)盤車電機(jī),如果嚙合到位,再將“手/自動(dòng)選擇開關(guān)”打到手動(dòng)位置,則會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)盤車電機(jī)完成盤車投入。任何時(shí)候按下“停盤車”按鈕,將停止盤車電機(jī)。停盤車按鈕在嚙合到位有效的情況下是一個(gè)交替式開關(guān),以防止停盤車按鈕松開時(shí),由于未甩開或嚙合到位信號(hào)仍然存在的情況下又自動(dòng)啟動(dòng)盤車電機(jī)。3.3.3 緊急投

35、入盤車緊急投入盤車是在外部條件并不允許盤車的情況下,例潤滑油壓低、頂軸油壓不正常,或者是其它電氣故障下,為保證汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子能轉(zhuǎn)起來,必須采用緊急投入盤車的方式,此方式會(huì)使軸承軸瓦發(fā)生額外磨損或損壞。請謹(jǐn)慎使用!在手動(dòng)盤車的情況下,任何時(shí)候,只要按下“檢驗(yàn)及旁路”按鈕,電機(jī)所有安全保護(hù)失效,如按“點(diǎn)動(dòng)及投入”按鈕,直接啟動(dòng)盤車電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然,也可以先按“電磁閥動(dòng)作”按鈕來試圖完成嚙合。必須注意:“檢驗(yàn)及旁路”是交替式按鈕,正常情況下必須按此按鈕使其上的指示燈滅,以解除此功能。任何時(shí)候按下“停盤車”按鈕,將停止盤車電機(jī),同時(shí)將自動(dòng)清除“檢驗(yàn)及旁路”功能并使該燈熄滅。第四章 TSI現(xiàn)場安裝及調(diào)試我公司

36、生產(chǎn)的汽輪發(fā)電機(jī)組TSI主要采用了德國Epro公司的MMS6000系統(tǒng)或美國本特利公司的BN3500監(jiān)視系統(tǒng)。整套裝置的框架、板件被集成在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜中。在出廠前已進(jìn)行嚴(yán)格的通電測試,測試數(shù)據(jù)請見相應(yīng)的“汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置出廠證明書”。經(jīng)質(zhì)量檢測后,裝箱發(fā)往電廠,現(xiàn)就現(xiàn)場安裝及調(diào)試的有關(guān)事宜作如下說明:(具體的操作方法和操作步驟請參見相應(yīng)的“汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置說明書”)4.1 開箱及驗(yàn)貨裝置發(fā)往現(xiàn)場后,根據(jù)相應(yīng)裝箱清單內(nèi)容,應(yīng)由電廠、安裝公司、調(diào)試單位及本公司有關(guān)人員進(jìn)行開箱及驗(yàn)貨,驗(yàn)貨時(shí)為避免靜電損壞,嚴(yán)禁用手觸摸模板上元器件,如發(fā)現(xiàn)缺件及損壞應(yīng)及時(shí)通知我公司有關(guān)部門。在裝置安裝前應(yīng)以庫存方式保

37、管,防潮、防沖擊。4.2 通電測試4.2.1 裝置安裝就位后,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)調(diào)試人員進(jìn)行通電前檢查,主要檢查經(jīng)過長途運(yùn)輸后有無機(jī)械損壞以及有無短路現(xiàn)相,尤其是印制電路板的插座柱針是否短路。4.2.2 經(jīng)過機(jī)柜的通電前檢查,一切正常后才可以通電。第一次通電前應(yīng)把所有監(jiān)視器板及電源板撥出,合上電源開關(guān)送電,檢查兩路220VAC±10%電壓和指示燈是否正常,并作兩路電源切換試驗(yàn),如無異常關(guān)斷電源,進(jìn)行下一步。4.2.3 按照相應(yīng)的安全監(jiān)視裝置圖示位置和名稱,插上模件工作電源板,觀察各指示燈是否正常,用萬用表測量各電源板的輸出是否正常,端子編號(hào)請見相應(yīng)的“汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置圖”,如無異常關(guān)斷電

38、源進(jìn)行下一步。4.2.4 按照相應(yīng)的“汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置”圖示位置和名稱把各監(jiān)測板插入到相應(yīng)位置,檢查電源指示和各板件面板指示是否正常,如無異常,關(guān)斷電源,準(zhǔn)備靜態(tài)調(diào)試。4.3 靜態(tài)調(diào)試各監(jiān)測板和傳感器的名稱、用途及技術(shù)指標(biāo)請參見相應(yīng)的“汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置說明書”或隨機(jī)英文資料。靜態(tài)調(diào)試用設(shè)備:l 專用動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)l 靜態(tài)位移試驗(yàn)臺(tái)l 蓋振試驗(yàn)臺(tái)l 24VDC電源l 萬用表l 信號(hào)發(fā)生器l 百分表l 千分表 以上各設(shè)備中,專用動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)推薦設(shè)備型號(hào):D78A-342000AS,可用于測量轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速、超速、偏心、鑒相、軸振動(dòng)。靜態(tài)位移試驗(yàn)臺(tái)推薦設(shè)備型號(hào):D78A-341000AS,可用于測量軸位

39、移、脹差及渦流傳感器的靈敏度。蓋振試驗(yàn)臺(tái)推薦型號(hào):DF9282,可用于測量瓦振及校驗(yàn)速度傳感器。4.3.1 轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速及超速測試將轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速和超速傳感器裝于轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置上,間隙約0.81.0mm,再把各傳感器接線至對應(yīng)的端子上,用頻率計(jì)驗(yàn)證轉(zhuǎn)速值,用萬用表測試相應(yīng)轉(zhuǎn)速值的420mA和010V的模擬輸出及零轉(zhuǎn)速、超速(三取二)繼電器輸出,端子和繼電器編號(hào)請參見相應(yīng)的安全監(jiān)視裝置圖。4.3.2 軸位移測試將兩個(gè)軸位移傳感器裝于位移試驗(yàn)臺(tái)上,再把各傳感器接線至相應(yīng)的輸入端子上,用百分表驗(yàn)證其位移值,用萬用表測試相應(yīng)位移值的420mA和010V模擬量輸出及報(bào)警、停機(jī)繼電器輸出,端子和繼電器編號(hào)

40、請參見相應(yīng)的安全監(jiān)視裝置圖。4.3.3 高、低壓缸脹差測試將脹差傳感器裝于位移試驗(yàn)臺(tái)上,再把各傳感器接線至相應(yīng)的輸入端子上,用百分表驗(yàn)證其位移值,用萬用表測試葙應(yīng)位移值的420mA和010V模擬量輸出及報(bào)警,停機(jī)繼電器輸出,端子和繼電器編號(hào)請參見相應(yīng)的安全監(jiān)視裝置圖。4.3.4 偏心測試把偏心和鑒相傳感器裝于動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)測軸振及轉(zhuǎn)速位置上,再把傳感器接線至相應(yīng)的端子上,用千分表驗(yàn)證其偏心率峰-峰值,用萬用表測試相應(yīng)偏心率的420mA和010V模擬量輸出及報(bào)警、停機(jī)繼電器輸出,端子和繼電器編號(hào)請參見相應(yīng)的安全監(jiān)視裝置圖。4.3.5 軸振動(dòng)測試把軸振動(dòng)傳感器裝于動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)測軸振位置上,用千分表驗(yàn)證其

41、軸振動(dòng)態(tài)峰-峰值,用萬用表測試相應(yīng)振動(dòng)值的420mA和010V模擬量輸出及報(bào)警、停機(jī)繼電器輸出,端子和繼電器編號(hào)請參見相應(yīng)的安全監(jiān)視裝置圖。4.3.6 熱膨脹測試把熱膨脹傳感器接線至相應(yīng)的端子上,用萬用表測420mA和報(bào)警繼電器輸出,應(yīng)與相應(yīng)位移值一致,且監(jiān)視表上數(shù)字指示和傳感器上指針指示應(yīng)一致,端子和繼電器編號(hào)請參見相應(yīng)的安全監(jiān)視裝置圖。4.3.7 蓋振測試用信號(hào)發(fā)生器的正弦波信號(hào)(mV)接入各通道板進(jìn)行校驗(yàn);如條件允許(有振動(dòng)臺(tái)),可進(jìn)行整個(gè)測量鏈校驗(yàn)。以上各監(jiān)測板靜態(tài)調(diào)試完后,詳細(xì)記錄下各測量值,并與相應(yīng)的 “安全監(jiān)視裝置出廠證明書”的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,誤差應(yīng)滿足要求,此數(shù)據(jù)可為傳感器實(shí)際安

42、裝和聯(lián)動(dòng)調(diào)試提供依據(jù)。4.4 傳感器安裝及聯(lián)動(dòng)調(diào)試在詳細(xì)檢查完現(xiàn)場接線盒與機(jī)柜之間連線確切無誤后,就可進(jìn)行傳感器地安裝及聯(lián)動(dòng)調(diào)試。4.4.1 傳感器安裝各傳感器安裝位置示意圖,請參見圖1-5圖1-8。4.4.1.1 轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速及超速應(yīng)把各測速傳感器,牢固裝于測速傳感器支架上,間隙約為0.81.0mm。4.4.1.2 軸向位移應(yīng)把2只軸向位移探頭,牢固裝于軸位移支架上,當(dāng)整個(gè)轉(zhuǎn)子向電機(jī)方向推到推力盤緊貼工作瓦時(shí),定測量零點(diǎn),并將轉(zhuǎn)子膨脹方向作為軸向位移正方向。4.4.1.3 脹差應(yīng)把一只高壓缸脹差探頭牢固裝于高壓缸脹差傳感器支架上,把另一只低壓缸脹差探頭牢固裝于低壓缸脹差支架上。與軸位移一樣,

43、當(dāng)整個(gè)轉(zhuǎn)子向電機(jī)方向推到推力盤緊貼工作瓦面時(shí)定測量零點(diǎn),并將轉(zhuǎn)子膨脹方向作為脹差正方向。4.4.1.4 軸振動(dòng)應(yīng)把各軸振動(dòng)探頭(一般135MW機(jī)組為10個(gè);200MW機(jī)組為16個(gè);300MW機(jī)組為12個(gè);600MW機(jī)組為16個(gè)),牢固裝于各軸承座(一般軸系中,135MW機(jī)組為1#-5#軸承;200MW機(jī)組為1#-8#軸承;300MW機(jī)組為1#-6#軸承;600MW機(jī)組為1#-8#軸承)的軸振動(dòng)支架M101.452Z上,零點(diǎn)應(yīng)在前置器電壓約-12VDC處。4.4.1.5 熱膨脹在機(jī)組冷態(tài)時(shí)應(yīng)把2只熱膨脹傳感器(如TD-2型傳感器)牢固裝于熱膨脹支架上,零點(diǎn)應(yīng)為傳感器上指針指示零位置。4.4.1.6 偏心把1只鑒相探頭牢固裝于鍵相支架上,間隙約為0.81.0mm;把一只偏心探頭牢固裝于偏心支架上,零點(diǎn)應(yīng)在前置器電壓為-12VDC處。4.4.2 聯(lián)動(dòng)調(diào)試當(dāng)各探頭準(zhǔn)確可靠地裝于支架上后,把各探頭連線接到相應(yīng)的接線盒內(nèi),接線盒

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