地鐵隧道隧底加固技術(shù)

1、地鐵隧道隧底加固技術(shù)【摘要】 本文介紹在廣州市某地鐵隧道施工中，在隧道底部是高含水量的淤泥質(zhì)軟土層、地震液化砂土層等特殊巖土和不良地質(zhì)體時(shí)，采取袖閥管隧底加固技術(shù)?！娟P(guān)鍵詞】 地鐵隧道；隧底加固；袖閥管注漿根據(jù)巖土特性與隧道使用功能我們知道，當(dāng)隧道底部是高含水量的淤泥質(zhì)軟土層、地震液化砂土層等特殊巖土和不良地質(zhì)體，會對地鐵工程建立造成很大程度的危害，應(yīng)采取有效措施進(jìn)展加固，消除隱患，滿足永久隧道構(gòu)造的承載力、變形要求。1、工程概況廣州市某地鐵工程施工標(biāo)段土建工程，其區(qū)間隧道地處珠江三角洲中西部，沿線為珠江水網(wǎng)帶西側(cè)支流交織的平原區(qū)，根據(jù)本區(qū)地貌成因及形態(tài)特征，區(qū)內(nèi)地貌單元為海陸沖積平原區(qū)。表層

2、分布較多軟土。砂層分布較廣泛，透水性中等，富水性較好，易失穩(wěn)和因非水固結(jié)造成地面沉降；隧道底部的海陸交互相淤泥質(zhì)粉細(xì)砂、粉細(xì)砂層存在地震液化問題，液化等級細(xì)微中等，綜合判斷液化等級為中等，需進(jìn)展加固處理。另外隧道底部局部為地層，極軟弱，標(biāo)貫02擊。2、處理方案鑒于該標(biāo)段軟弱土層及液化砂層位于隧道下方，為滿足承載力要求，減少后期沉降及其縱向沉降度，防止地層液化，我們采用注漿加固、擠密的方法，改善砂層層狀、進(jìn)步軟弱土層的承載力，使其可以滿足構(gòu)造使用要求。2.1、詳細(xì)方法如下：a、安裝逆止閥和鋼套管將定制的逆止閥擰入注漿套管，鋼套管下部的環(huán)形鋼板通過膨脹螺栓與管片連接，環(huán)形鋼板與管片之間加橡膠墊圈。

3、緊固螺栓與預(yù)埋的鋼環(huán)片焊接固定，每個(gè)注漿孔設(shè)24個(gè)緊固螺栓。b、管片鉆孔c、復(fù)合袖閥鋼管制作袖閥鋼管采用特殊鋼管制作，在注漿孔部位做成凹槽用于安裝橡皮套，橡皮套外徑比外套管略小，這樣可以保證注漿時(shí)漿液不會上竄。橡皮套將注漿孔與外界隔開，在內(nèi)部壓力作用下橡皮套張開，漿液從注漿孔注入土層。袖閥鋼管端頭做成錐形封口。，注漿鋼管每節(jié)23m。鋼管每隔150mm設(shè)注漿孔，孔眼為梅花形布置，孔眼直徑一般為45mm，詳見圖1。圖1 隧底注漿袖閥管構(gòu)造圖d、擊入袖閥鋼管用錘擊鋼管上的鋼帽，鋼管直接打穿預(yù)留注漿管的封口，穿過管片進(jìn)入土層，并下至預(yù)定位置。打管前在注漿孔內(nèi)安放好逆止閥和套管內(nèi)的止水橡膠圈，在鋼管下沉

4、的過程中，逆止閥及止水橡膠緊裹住注漿管，可以有效的預(yù)防成孔過程中涌砂。袖閥鋼管用絲扣連接，在擊入注漿管過程，可通過鋼帽上的觀察管檢查鋼管的內(nèi)有無地下水滲入，嚴(yán)重時(shí)可采取注漿封堵。e、下注漿花管及芯管袖閥鋼管打至預(yù)定位置后，移除鋼帽，將注漿花管及芯管塞入注漿管內(nèi)。注漿芯管主要起輸送漿液的作用，由焊接鋼管加工，每節(jié)2m，和注漿花管用絲扣連接；注漿花管主要起注漿作用，長0.2m，其四周均勻地布設(shè)34個(gè)8mm的泄?jié){孔?；ü軆啥嗽O(shè)有兩個(gè)栓塞，使注漿材料從栓塞中間向管外滲出，阻塞器在注漿管中可以自由挪動，因此根據(jù)工程的需要，可以在注漿區(qū)域內(nèi)某一段反復(fù)注漿。f、注入封閉漿液為有效封閉袖閥鋼管與管片注漿套管間

5、的間隙，在管片范圍內(nèi)注入封閉漿液。g、漿液配制：按設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場施工情況配制漿液，漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完，防止其它雜物混入漿液。h、注漿注漿設(shè)備就近安裝，安裝在隧道內(nèi)，注漿管線應(yīng)固定，不宜過長；注漿前先將花管內(nèi)的泥砂清理干凈，開始注漿時(shí)啟動注漿泵，通過注漿管路將漿液注入被加固土體；雙液注漿時(shí)，將配制好的水泥漿和水玻璃漿通過雙液雙系統(tǒng)進(jìn)展注漿，水玻璃和水泥漿在注漿管口混合。采取分段式注漿。注漿時(shí)花管每次挪動的間隔 稱步距，一般以花管長度為注漿步距長度，即0.2-0.4m，這樣可以有效地減少地層不均一性對注漿效果的影響。注漿過程中，每段注漿完成后，向上或向下挪動一個(gè)步距的長度。宜

6、采用提升設(shè)備挪動，或人工采用2個(gè)管鉗對稱夾住芯管，兩側(cè)同時(shí)均勻用力，將心管挪動。每完成2-3m注漿長度，要拆掉一節(jié)注漿芯管。注漿完畢后，在注漿管上蓋上悶蓋，以便于復(fù)注施工。根據(jù)注漿壓力及注漿量的情況判斷是否完畢注漿。一個(gè)孔到達(dá)注漿效果后，如不需預(yù)留那么在注漿管內(nèi)注入高強(qiáng)水泥漿液封堵注漿管，并將高出管片的注漿管割除。注漿施工過程中，嚴(yán)格記錄各注漿孔位的注漿時(shí)間、注漿壓力、水泥漿量和水玻璃量等施工過程情況。注漿用漿液應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始注漿，并應(yīng)在注漿過程中不停地緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不小于漿液初凝時(shí)間，漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。注漿施工時(shí)，要控制好流量和壓力，防止?jié){液流失。注雙液漿

7、時(shí)，停頓注漿必須先關(guān)閉輸送水玻璃的注漿泵，以免堵塞管路。2.2、操作要點(diǎn)a、施工管理人員必需按方案及圖紙組織施工。b、如出現(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時(shí)，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。c、注漿過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管，如多做試驗(yàn)選定合理的凝結(jié)時(shí)間，注意壓力的變化，如壓力升高要及時(shí)提升芯管。d、水泥漿液假設(shè)發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)展二次攪拌。e、施工過程中做好注漿施工的各種記錄，及時(shí)理解注漿壓力和流量變化情況并進(jìn)展綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設(shè)計(jì)要求，注漿作業(yè)時(shí)，每200mm記錄一次注漿參數(shù)。f、注漿過程進(jìn)展實(shí)時(shí)監(jiān)測，假設(shè)管片出現(xiàn)上抬趨勢，及時(shí)停頓注漿，并采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，如在上部進(jìn)展注漿加壓等。g、錘擊鋼管不能用力過猛，可小力屢次錘擊，最好采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹光滑油，便于鋼管下穿。h、做好防噴涌預(yù)防措施，在施工前現(xiàn)場必須備好木塞、棉胎、快速水泥、大錘等應(yīng)急物資，出現(xiàn)涌水、涌砂的現(xiàn)象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標(biāo)段加固處理過程中出現(xiàn)涌沙情況，首先我們要找到涌沙管，然后用帶尖木棍綁上編織袋，將其打入涌沙管，即可堵住涌沙。3、施工總結(jié)在以往的施工過程中，由于軟弱地層不能滿足承載力要求，已拼裝管片往往會發(fā)生沉降，引起隧道變形，漏水等情況。隧道軟弱地層經(jīng)過注漿加固處理后，可以改善砂層層狀、進(jìn)步軟弱土層的承載力，使其可以滿足構(gòu)造使用要求。而且在加固的過程中