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文檔簡介
1、wordDF4DD型內(nèi)燃機(jī)車車上局部電器、線路檢修工藝一、主要工藝裝備萬用電表500V、1000V兆歐表,毫歐表大線端子壓接器電烙鐵電熱鼓風(fēng)機(jī)、雙臂電橋或TZ檢測(cè)儀常用電工工具酒精、毛刷二、根本技術(shù)要求(一)導(dǎo)線無過熱、燒損、絕緣老化變質(zhì),線芯或編織軟線的斷股數(shù)不許超過原股數(shù)的10。(二)各部應(yīng)清潔,絕緣良好,緊固組件齊全,安裝牢固,接線正確并牢固。(三)線號(hào)、標(biāo)牌及符號(hào)齊全、完整、清晰。(四)油、風(fēng)管路暢通,輔助設(shè)施作用良好。(五)絕緣1、主回路對(duì)地絕緣電阻(用1000伏兆歐表測(cè)量)不小于05兆歐。2、主、輔回路之間絕緣電阻(用1000伏兆歐表測(cè)量)不小于05兆歐。3、輔助回路對(duì)地絕緣電阻(
2、用500伏兆歐表測(cè)量)不小于O25兆歐。注:絕對(duì)濕度超過16克立方米和有緩霜時(shí),主電路對(duì)地和主、輔回路之間的絕緣電阻應(yīng)不小于O3兆歐,輔助回路對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于O1兆歐。不同氣溫下絕對(duì)濕度16克立方米時(shí)的相對(duì)濕度值為:氣溫202224262830323436384042相對(duì)濕度%928272645751464136332926六)按機(jī)車電器動(dòng)作試驗(yàn)工藝要求,進(jìn)行電器動(dòng)作試驗(yàn)。備注:本工藝以車上電器、電線路檢修為主,下車各電器檢修,按各檢修工藝執(zhí)行。三、檢修工序流程圖動(dòng)作試驗(yàn)測(cè)量檢修檢查吹掃四、平安控制措施1、汽油等易燃品應(yīng)存放好,禁止煙火。2、使用設(shè)備測(cè)試時(shí),應(yīng)熟悉其性能并遵守有關(guān)平安操作規(guī)
3、定。五、檢修工藝步驟工序工步作 業(yè) 過 程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)1、撤除各下車電機(jī)、電器的連線2、清(吹)掃、擦試3、銅板導(dǎo)線檢修4、其它導(dǎo)線5、端子、線芯、線號(hào)、護(hù)套6、導(dǎo)線、線束的固定7、檢查線管、槽、盒8、電測(cè)儀表連線9、接線排和接線柱10、各種開關(guān)11、蓄電池閘刀12、操縱臺(tái)上各部檢查13、熔斷器、分流器、倍率器14、各插頭、插座15、電阻器16、變壓器互感器17、各燈具18、電爐19、各柜、臺(tái)機(jī)械局部20、油、風(fēng)管路21、其它各部件22、各電機(jī)、電器、儀表上車組裝23、各絕緣電阻測(cè)量及耐壓值24、儀表11各主要電機(jī)12電器柜13其它下車電器21清掃22吹掃23各接線排(板)、大線端子、絕緣瓷
4、瓶31銅板導(dǎo)線32絕緣支撐41各導(dǎo)線絕緣42更換導(dǎo)線51接線端子52線芯53線號(hào)54護(hù)套61主回路大線62導(dǎo)線、線束63機(jī)車技術(shù)加裝改造配線91接線排、接線柱92接線標(biāo)準(zhǔn)93絕緣隔板101各開關(guān)狀態(tài)檢查(不包括操縱臺(tái))102各自動(dòng)開關(guān)應(yīng)做重點(diǎn)檢查103手動(dòng)檢查各開關(guān)動(dòng)作情況111蓄電池閘刀檢查121琴鍵開關(guān)122各按鈕開關(guān)123信號(hào)指示燈131熔斷器132分流器133倍率器141狀態(tài)檢查15.1外觀檢查152阻值測(cè)量161狀態(tài)檢查171前后照明燈172其余各燈181電爐狀態(tài)檢修191電器柜、操縱臺(tái)192各柜(臺(tái))面上各標(biāo)志201各油、風(fēng)管路211油壓繼電器懸掛裝置212CF電機(jī)皮帶213電熱玻
5、璃電阻221各電機(jī)、電器、儀表222配件安裝要求231測(cè)量前的準(zhǔn)備工作232絕緣測(cè)量241機(jī)械壓力表242電測(cè)儀表243機(jī)械轉(zhuǎn)速表244試運(yùn)中的檢查撤除牽引發(fā)電機(jī)輸出大線、勵(lì)磁線,牽引電動(dòng)機(jī)大線,輔助發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)輸入、輸出線等。電器柜內(nèi)各下車電器,由外向里、由上向下進(jìn)行拆卸。DF4A、B、C型機(jī)車電器柜內(nèi)各電器的安裝位置見附圖1、2、3??筛鶕?jù)工作方便程度、是否影響其它工序等靈活安排。將電器柜底部、操縱臺(tái)內(nèi)部的異物全部清掃干凈。用枯燥壓縮空氣將電器柜、操縱臺(tái)、電流互感器、大燈座內(nèi)各部的灰塵吸掃干凈,潮濕部位用電熱鼓風(fēng)機(jī)吹干。如能擦試到達(dá)要求,可不用空氣吹掃。用毛刷、酒精去除各接線排、大線端子
6、、絕緣瓷瓶(墊板上的油污、灰塵。檢查銅板導(dǎo)線狀態(tài),局部裂紋、缺(燒)損超過原截面的5時(shí),應(yīng)焊修并銼平整。檢查絕緣支撐、墊塊狀態(tài)。檢查各導(dǎo)線絕緣狀態(tài)。局部機(jī)械損傷和狀態(tài)不良者,將絕緣層剝?nèi)?,用黃臘帶包至原絕緣厚度并用白布帶封包一層。25mm以下的導(dǎo)線允許使用黃臘帶或電工膠布直接包扎。牽引電動(dòng)機(jī)引出線絕緣包扎、處理處所距機(jī)座孔的距離應(yīng)不小于50mm。以下情況之一者,必須更換。a、外表橡膠顯著膨脹、擠出膠瘤、失去了彈性者;b、橡膠呈糊狀或半糊狀;彎曲時(shí)有擠膠現(xiàn)象者;c、目視外表有裂紋、正反向折合四次后露出銅芯,或絕緣層脆化剝落、受壓即成粉狀者。各端子應(yīng)平直、干凈,斷裂和嚴(yán)重過熱氧化、腐蝕、鍍層剝離應(yīng)
7、予更換。主電路大線端子更換時(shí),應(yīng)根據(jù)壓裝長度剝?nèi)ソ^緣酸洗干凈并根據(jù)線芯外經(jīng)選擇適宜的紫銅管,用大線端子壓裝設(shè)備壓裝;用電橋或TZ接觸電阻檢測(cè)儀測(cè)量端子與導(dǎo)線的接觸電阻。主電路并聯(lián)導(dǎo)線的接線端子更換(或中部加接頭修復(fù))后,要測(cè)量導(dǎo)線阻值。線芯應(yīng)與接線端子連接可靠,斷股數(shù)超過原股數(shù)的10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換或重接。大、小線號(hào)應(yīng)齊全、清晰,與端子相距不超過50mm缺少時(shí),用O5mm的鋁片自制并標(biāo)明該線線號(hào)。檢查各線護(hù)套、應(yīng)作用良好。檢查主回路各大線固定狀態(tài),大線之間不得出現(xiàn)接磨現(xiàn)象。導(dǎo)線、線束的懸空局部應(yīng)盡量縮短,不允許出現(xiàn)和其它物體相碰、相磨現(xiàn)象。導(dǎo)線和線束應(yīng)包扎、固定良好,更換導(dǎo)線時(shí)應(yīng)全部納入原線束
8、、槽內(nèi)。所有加改配線均應(yīng)配好線號(hào),盡可能地納入相鄰的線管、槽、束內(nèi)并把布線圖附入機(jī)車履歷簿。各線管、槽、盒狀態(tài)檢查。線槽、盒內(nèi)部檢查。導(dǎo)線與線管口的接觸部位應(yīng)做處理,防止磨壞絕緣。電測(cè)儀表連線中間不得出現(xiàn)接頭。檢查電器柜、操縱臺(tái)和各接線盒內(nèi)的接線排、接線柱的狀態(tài),不良者應(yīng)修復(fù)。相鄰接線柱上的導(dǎo)線端子不許相碰、緊固可靠;導(dǎo)線排列整齊,8排負(fù)端的各接線柱要均衡使用。接線排絕緣隔板的破損不得超過原面積的30%。各種開關(guān)的外殼、絕緣件不許破損、燒損并部件齊全、安裝牢固、接線可靠。14DZ,前后操縱臺(tái)1516DZ應(yīng)下車校驗(yàn)動(dòng)作值。其它自動(dòng)開關(guān)重點(diǎn)檢查。如條件具備,所有自動(dòng)開關(guān)應(yīng)下車校驗(yàn)動(dòng)作值,試驗(yàn)方法按
9、產(chǎn)品說明書中的規(guī)定執(zhí)行。各開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活,開、斷可靠并無卡滯現(xiàn)象。刀片與刀夾接觸應(yīng)良好,刀片接觸部位的厚度應(yīng)大于原厚度23。刀片刀夾不得嚴(yán)重?zé)龘p,與閘刀連接的接線端子不得過熱,燒損,并安裝牢固。用毫歐表逐個(gè)檢測(cè)開關(guān)的閉合接觸電阻,并動(dòng)作靈活,通斷可靠(總控、機(jī)控、輔助發(fā)電開關(guān)應(yīng)做重點(diǎn)檢查)。用毫歐表檢測(cè)各按鈕開關(guān)的閉合按觸阻值并動(dòng)作良好、可靠。各信號(hào)指示燈狀態(tài)檢查。外殼、插座不得破裂燒損、插接可靠。檢查熔斷片不許斷裂、燒損。分流器各片不許斷裂、相碰,與鋁座連接可靠。檢查倍率器狀態(tài)。各插頭插座內(nèi)、外各部清潔、無破損、孔(座)銅片不許燒損、折斷,鎖緊裝置作用良好,導(dǎo)線焊接牢固。外觀檢查磁場(chǎng)削弱電阻
10、、充電電阻狀態(tài),局部裂損不許超過原截面的10%;各絕緣瓷瓶、瓷襯不許斷裂、破損。其余電阻不許出現(xiàn)燒損,斷、短路,外包砝瑯不許出現(xiàn)大面積剝離、燒損、熔化,可調(diào)整電阻抽頭應(yīng)接觸可靠、調(diào)節(jié)方便。用雙臂電橋或TZ儀和萬用表檢測(cè)各電阻阻值,并和附表1、2值比擬。檢查變壓器、互感器安裝,接線、絕緣狀態(tài)。檢查大燈安裝、緊固狀態(tài),燈室及反光鏡應(yīng)清潔干凈,更換燈泡時(shí)應(yīng)注意極性,大端在下為正端。檢查檢修各信號(hào)、照明燈。各信號(hào)燈、型號(hào)燈玻璃不得損壞,顏色正確。電爐插頭、插座及接線檢查。電爐絕緣盤、底座及電阻絲(或電熱管)檢查。檢查各、柜(臺(tái))機(jī)械局部狀態(tài)。標(biāo)志不正確,不清晰應(yīng)重打標(biāo)志。檢查各油、風(fēng)管路狀態(tài),不良者應(yīng)
11、檢修處理。檢查、修理、更新。狀態(tài)檢查,不良者更新。電阻檢查各裝車的電機(jī)、電器、儀表等必須是經(jīng)過檢修、驗(yàn)收合格的配件,不合格的配件嚴(yán)禁裝車。各配件上車安裝應(yīng)符合安裝質(zhì)量要求。a、檢查蓄電池連線導(dǎo)線端子與車體應(yīng)可靠隔離(蓄電池未裝車)b、前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換開關(guān)處于非中立位。c、拔下接地示燈、電壓調(diào)整器和自動(dòng)過渡及各電子箱的插頭,短接1、2、3ZL正負(fù)端。d、斷開4ZL上的179號(hào)線接地端并短接到198號(hào)線上。e、將1-6GK置于故障位。f、斷開信號(hào)、監(jiān)控器開關(guān),閉合蓄電池閘刀。g、插上測(cè)速器插頭。h、其余各開關(guān)、熔斷器均處于接通位。備注:裝有電子(或微機(jī))恒功勵(lì)磁裝置等的機(jī)車,應(yīng)拔下有關(guān)插頭或短接某些
12、電路,以到達(dá)保護(hù)電子元件的目的。測(cè)量絕緣時(shí),電器及電線路額定電壓不超過500V者,用500V兆歐表;高于500V者,用1000V兆歐表測(cè)量。主回路對(duì)地輔、控回路對(duì)地主回路對(duì)輔、控電路勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路對(duì)地牽引發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁回路對(duì)地2CF勵(lì)磁回路對(duì)地測(cè)量結(jié)束后,拆下所有短接線,恢復(fù)電路。檢查各表管及連接部位各儀表及傳感器安裝狀態(tài)。檢查轉(zhuǎn)速表支架、聯(lián)軸節(jié)、安裝垂直狀態(tài)。各機(jī)械、電測(cè)儀表工作正常,無突跳、間斷顯示等不良現(xiàn)象。用專用搬手或插口搬手,不得損壞接線端子、接線板(盒)。不得損壞電器、連線。無異物、污物手摸無灰塵無灰塵、油污。平直、無斷裂,兩端連接處無嚴(yán)重氧化,鍍層剝落、磨損時(shí)應(yīng)用00砂布打磨不許
13、損壞、脫落、松動(dòng)。不許嚴(yán)重過熱燒損、老化龜裂和油浸粘軟。在兩接線柱間的連線不得拉緊,其長度應(yīng)比兩接線柱間的直線距離長lO一30。線束中必須加接頭修復(fù)時(shí),接頭必須錯(cuò)開,其距離不應(yīng)小于接頭長度的2倍。無斷裂和嚴(yán)重過熱氧化。輕微可做打磨處理。線芯和紫銅管應(yīng)酸洗、搪錫,壓接后煮錫填充。更新端子:統(tǒng)計(jì)平均值的2倍;其它端子:統(tǒng)計(jì)平均值的38倍。并聯(lián)導(dǎo)線中最小值的11倍。斷股數(shù)不超過原股數(shù)的10齊全、清晰。無燒損、破損老化。緊固件齊全、緊固可靠,緊固件依附物應(yīng)牢固、不得斷裂、松動(dòng)、損壞。同主回路大線。不得破裂、損壞,緊固組件齊全,固定牢固。清潔枯燥、導(dǎo)線排列整齊。用黃臘帶、塑料帶綁牢、用橡膠護(hù)套封口,不得
14、松動(dòng),相磨。如連線中間不良,整根更換導(dǎo)線。無斷裂、燒損和油污、松動(dòng),緊固件齊全、牢固;各柱上接線接觸,緊固良好。接線位置應(yīng)與電路圖中標(biāo)準(zhǔn)位置一致。30更換。無破損、燒損、缺件。動(dòng)作值和產(chǎn)品規(guī)定值、時(shí)間一致。照明開關(guān)應(yīng)用四聯(lián)開關(guān)。無嚴(yán)重?zé)龘p,接線端子無過熱、燒損現(xiàn)象。不大于平均值的35倍不大于平均值的35倍無破損、作用良好。容量符合圖紙要求。安裝牢固、接線可靠,無明顯損傷。各電阻不許斷裂、燒損、斷路或短路,各焊接部位不許開焊,各接線連接、緊固牢固。無燒、裂損和短、斷路現(xiàn)象。各電阻標(biāo)志清晰,正確。阻值調(diào)整后應(yīng)固定可靠。誤差1015%。安裝牢固、接線正確,可靠,絕緣無破損、燒損。安裝、緊固可靠,調(diào)整部位作用良好。各燈座無破裂燒損,接線可靠,燈罩及防護(hù)、緊固附件不得缺少、損壞。不得破裂,燒損,接線可靠。不得破損、安裝牢固,電阻絲不得斷、短路。各柜(臺(tái))不得斷裂、嚴(yán)重變形,各焊接部位不得開焊,各底座螺栓、配件安裝螺栓良好。
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