弱電工程施工監(jiān)理控制要點說明

1、可編輯版一、通用項（一） 弱電工程施工企業(yè)， 必須有健全的質量保證體系和技術管理體系，并對安裝質量負責。進入施工現(xiàn)場必須具備下列條件：1 營業(yè)執(zhí)照和與本工程施工技術要求想適應的電器專業(yè)資質證書。2 管理人員、專業(yè)技術人員的資質和進場技術工人的數(shù)量和工種搭配結構和技術等級必須符合施工方案和質量保證方案的要求，所有電工、焊工都要持證上崗。3 施工現(xiàn)場必須明確電氣工程負責人，對工程質量全面負責。4 施工現(xiàn)場電氣技術人員擔任負責人，熟悉電氣安裝工程的施工圖紙、工藝和技術指標。對電氣安裝施工質量直接負責。5 施工現(xiàn)場設專職質量檢查人員，堅持三檢制度，如實填寫記錄，資料齊全有效，并按施工進度及時報驗。6

2、根據(jù)設計文件和施工標準規(guī)范，制定切實可行的質量、進度預控方案，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準后備查。（二）施工的技術準備與土建配合的條件：1、施工單位必須嚴格按照已批準的設計文件、設計變更、補充文件和施工工藝規(guī)范及技術標準施工。2、 電氣施工技術人員必須熟悉設計圖紙和施工現(xiàn)場的實際情況，及時發(fā)現(xiàn)設計圖紙中的缺陷，并設計調整方案建議，與建設單位、設計單位和監(jiān)理單位的專業(yè)工程師協(xié)商，以適時做出設計變更。3、凡設計變更、施工工藝變更，施工工作量變更，洽商必須符合標準的文件。4、電氣設備安裝前，土建施工應具備下列條件：a、屋頂、樓板施工完畢無遺漏。b 、室內地面基層施工完畢，并經(jīng)檢驗合格，在墻面上標出地面標

3、高。c、預埋件及預留孔洞符合設計要求并經(jīng)檢查合格。d 、模板、土建施工設備及雜物清除干凈，并有足夠的安裝施工用地，施工道路暢通。e、隱蔽施工應緊隨土建及鋼筋綁扎同步進行5、到現(xiàn)場的設備、材料應能滿足局部連續(xù)施工所需的數(shù)量，并經(jīng)Word 完美格式可編輯版檢驗合格。6、所有的原設備均在安裝前進行功能檢驗，未經(jīng)檢驗合格的設備不準安裝。7、應堅持樣板領路制度，每道工序全面施工前應作樣板，由設計和監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查施工工藝和質量標準，經(jīng)檢查合格后，進入全面施工， 全體施工人員必須嚴格按照樣板工藝和質量標準實施。8、 應堅持質量檢驗制度，每道工序施工單位自檢合格后，應及時填寫報驗資料， 報建

4、設和監(jiān)理工程師檢驗， 未經(jīng)檢驗合格不準進入下道工序。二、分項：（一）防雷與接地：1、防雷與接地裝置的安裝應根據(jù)已批準的設計文件施工。2、采用的器材符合和設計和國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并有合格證件。3、 防雷與接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱敝部分必須在覆蓋前報建設與監(jiān)理工程師作中間檢查， 并及時填報隱蔽工程檢查驗收記錄。4、 防雷、接地線的敷設應平直 牢固 . 跨建筑物變形逢處有補償裝置。防腐完整。固定，支持件間距均勻，其間距符合設計要求，設計無要求時，應符合下列要求：a、水平部分宜為 0.5-1.5m 。b 、垂直部分宜為 1.5-3m 。c、轉角部分宜為 0.3-0.5m 。d 、燕

5、尾型支撐件埋入深度 8cm.e、垂直平行偏差 5mm.5、接地線采用焊接時，焊縫長度應符合下列要求：a、扁崗為其寬度的2 倍（且至少 3 個邊焊接）。b 、圓鋼或主筋 6D 。c、錐羅紋跨接筋 10mm.6、螺栓連接應采用熱渡鋅標準件，連接緊固且有防松措施。Word 完美格式可編輯版7、在接地線引向建筑物的接口處或檢修接地點，作法依據(jù)設計要求，設計無要求時，應選用10mm的鍍鋅鋼板，其 型固定體埋入深度 100mm ，其預留連接螺栓應 10mm ，表面標明紅地黑線的接地標記，連接銅PE 線25mm 2。8、電氣設備的非帶電部分，設計及規(guī)范規(guī)定的建筑物內外的金屬體必須可靠接地。9、接地體的檢測點

6、，安裝應按設計要求，設計無要求時，其安裝高度宜為 1.5-1.8m ，檢測箱的安裝要求同配電箱。10 、接地檢測點兼做其他設備的接地點時，應能完全斷開。11 、接地體的敷設應符合設計要求，設計無要求時，應符合規(guī)范要求。12 、接地體、聯(lián)合接地體的接地電阻值必須符合設計要求。13 、明敷接地線的表面應涂明紅綠相間的條紋，條紋的寬度宜為50-100mm，條紋間距均勻。（二）線管敷設：1、線管敷設前，應對照圖紙核對管內穿線的根數(shù)和導線截面，超過規(guī)范規(guī)定時，應增大管徑或增加管路。2、金屬管不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，不應有嚴重的銹蝕，鍍鋅管不應有鍍鋅層脫落。3、電纜管的內徑與外徑比不

7、得小于1.5 倍，每個電纜管的彎頭不應超過 3 個，且直彎不應超過2 個。4、線管暗敷時，應沿最近的路線敷設，盡可能減少彎曲。5、管路超過下列長度時，應在適當位置加裝線盒或拉線盒：a、長度超過 30m ，無彎曲時；b 、長度超過 20m ，有 1 個彎曲時；c、長度超過 15m ，有 2 個彎曲時；d 、長度超過 8m ，有 3 個彎曲時。6、線管的最小彎曲半徑應 6D,若明敷且只有一個彎曲時，允許4D ，埋入混凝土內敷設時， 彎曲半徑應 10D ，線管彎曲處的彎扁度0.1D 。7、線管敷設時，應明確相關箱，盒的安裝尺寸，注意線管與管盒Word 完美格式可編輯版的相對位置，單管連接時，應取中，

8、雙管或多管敷設時，應排列均勻、對稱，其偏差宜小于 1個管徑。8、焊管內外表面均應做防腐處理。9、線管暗敷時，保護層厚度應大于 15mm 。10 、暗敷線管的固定艱間距應1m ；明敷線管的固定間距應 2m 。11、 線管并列明敷時，應排列整齊，管間的間距應不大于1mm 。12、 線管敷設位置與其它管路的間距應符合規(guī)范要求。13、 接地跨接線的直徑應 6mm ，焊接飽滿，焊接長度 6D ，線管端頭應與 PE 母排直接連接， PE 線截面 10mm 2 .14、 線管進入箱、盒內露出的長度應 5mm. 用鎖母固定的管口，漏出的螺紋應為 2-4 扣，管口光滑。15、 線管進入明裝盒、箱、槽應雙面鎖緊。

9、16、 線管穿越建筑物變形縫處應加裝保護套管，線管在套管內應能活動自如。17、 連接線管應加套管，金屬套管長度應 2.2D ，雙面焊嚴， PVC管應采用標準件，粘接牢固嚴密。18、 明敷線管應橫平豎直，其水平、垂直偏差應小于1.5 ，全長偏差小于半個管徑。19、 明敷線管的支架、吊架的材料規(guī)格應符合下列要求：a、圓鋼6mm 。b 、扁鋼-30*3mm 。c、角鋼25*25*3mmd 、預埋件應有燕尾，埋入深度 80mm 。e、漲管螺栓8mm 。20、 KBG 管敷設應符合其特殊要求。21、 金屬軟管敷設應符合下列要求：a、金屬軟管的長度不宜大于 2m 。b 、金屬軟管不應退紋，松散，中間不能有

10、接頭。c、金屬軟管與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應緊密牢靠。Word 完美格式可編輯版d 、金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。e、金屬軟管的彎曲半徑應6D 。f 、金屬軟管平行敷設時，應有固定措施，其固定間距宜小于1m 。g 、金屬軟管的外表面應涂兩道防火涂料。（三）金屬線槽（橋架）：1、金屬線槽的規(guī)格，型號必須符合設計要求和有關阻燃、防火的規(guī)定。2、 金屬線槽安裝前，應了解其它專業(yè)管道所需占用空間的情況，提前協(xié)商配合，確保金屬線槽與其它管路之間的間距符合規(guī)范要求，避免反復拆裝。3、金屬線槽沿建筑物表面安裝時， 應緊貼建筑物表面， 固定牢固。4、金屬線槽應盡可能避免

11、安裝在有水管道的下方，不可避免時，應采取有效的防水措施。5、 金屬線槽吊裝的高度偏差應不大于 10mm ，其固定材料可用萬能卡具，也可使用支架或吊架，其材料應符合下列要求：a、圓鋼6mm 。b 、角鋼30*30*3mmc、預埋件應有燕尾，埋入深度 100mm 。d 、漲管螺栓8mm 。6、金屬線槽安裝的垂直平行偏差不大于2.5 ，全長不大于10mm 。7、金屬線槽在跨越建筑物變形縫時，線槽底板斷開，其連接宜采用伸縮連接板，槽內導線和保護接地均應留有補償余量。8、金屬線槽在穿越梁、墻、樓板等處時，不應抹成死角，且轉彎角度應45 °。9、金屬線槽接口應嚴密整齊， 拐角、轉角、丁字、十字連

12、接正確，端頭封堵嚴密，蓋板無翹角。10 、金屬線槽必須用接地跨線全部連接牢固，其端頭與PE 母排直接連接， PE 線截面按設計要求，設計無要求時，PE 線截面應Word 完美格式可編輯版16mm 2 .11 、金屬線槽直線段長度超過30m 時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。12 、線槽的直線段每隔1.5m 應設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點：a、線槽的接頭處；b 、距接線箱、盒 0.2m 處；c、線槽走向改變或轉角處。（四）接線盒、開關、按鈕、插座：1、接線盒、開關、按鈕、插座安裝位置應符合設計要求，其標高偏差應小于 5mm 。2、接線盒、開關、按鈕、插座不同戶之間背對背暗裝

13、時，線盒位置應錯開 24cm 。3、接線盒、開關、按鈕、插座并列安裝時， 其高度偏差應 1mm ，垂直偏差 0.5mm 。4、接線盒、開關、按鈕、插座同一場所的高度偏差5mm 。5、金屬線盒應有防腐措施并可靠接地。6、線管入盒處應用標準件鎖牢，明裝或吊頂內安裝時，盒的內側均應加鎖母鎖緊。7、暗裝時，凹入深入應不大于5mm ，固定牢靠，與墻體間不應有縫隙，蓋板應緊貼建筑物的表面。8、盒、蓋應無變形、無裂縫、內外清潔。9、 同類型的接線盒、開關、按鈕、插座安裝位置應一致，排列順序，操作方向一致。（五）布線1、導線的規(guī)格、型號、質量必須符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2、布線前與布線有關的土建及與

14、布線相關聯(lián)的電氣設備施工應完畢并經(jīng)檢查合格。3、布線前應將線槽、管、盒清掃干凈。4、不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應穿在同Word 完美格式可編輯版一管內或線槽的同一槽孔內。5、導線在管內和線槽內，不應有接頭或扭傷，導線在進出管口、槽口處應加絕緣保護。6、所有導線均禁止絞接，應根據(jù)用途選用端子連接焊接，壓接管或壓線帽壓接。7、所有導線的線色和連接順序必須符合設計和國家統(tǒng)一標準規(guī)定。8、 導線敷設后，應用 500VM 表測量對地和線間電阻，其阻值必須符合下列要求：a、照明線路 0.5M ；b 、動力線路 1M ；c、控制線路 10M ；d、消防線路 20M 。（六）配電柜（控制柜

15、） ：1、規(guī)格、型號必須符合設計要求。柜內部件和安裝質量必須符合設計和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2、必須作二次線校驗和調整， 并作好記錄，傳動試驗自檢合格后，報建設單位和監(jiān)理專業(yè)工程師現(xiàn)場檢查。3、基礎型鋼頂部的平直偏差應小于1 ，全長小于5mm ，基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm ，基礎型鋼應涂兩道防腐漆一道面漆。4、基礎型鋼和配電柜的非帶電金屬部分均應可靠接地，PE 線截面在設計無要求時，應選用 25mm 2 BV 線。5、柜體安裝后，單柜垂直平行偏差小于1.5 ，全長垂直平行偏差小于 5mm ；兩柜接縫小于 2 mm ，相鄰兩排高度差小于 2mm ，全長小于 5mm 。6、柜體與基

16、礎型鋼應用熱渡鋅螺栓連接，并有防松措施。7、柜內設備及其與外部設備的連接必須緊固，且滿足塞尺檢查的規(guī)定。8、 柜內端子排應標明編號、名稱、用途及操作位置，其標志的字跡應清晰、工整、且不宜脫落。Word 完美格式可編輯版9、柜面標志盤、標志柜齊全，正確清晰，柜體油漆完整均勻，盤面清潔，門體平整，開關靈活。10 、有母線的配電柜，其母線安裝應符合下列要求：a、母線的規(guī)格應符合設計要求。b 、母線表面應光潔平整，當資料不全時，應由施工單位或供貨商機械性能和電阻串檢驗，并出具有效的檢驗報告。c、 瓷件表面應光滑，嚴禁有裂紋、缺損或瓷軸損壞現(xiàn)象。 d 、 高壓絕緣件必須提供有資質單位提供的耐壓試驗報告。

17、e、 矩形母線應進行冷彎，不得熱彎，母線彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。f 、矩形母線的搭接長度不應小于母線的寬度。g 、 搭接螺母兩側均應有平墊，螺母側有彈墊或緊固螺母。 h 、 母線接觸面應緊密，其連接螺栓應用力矩板手緊固，其緊固力矩值應符合規(guī)定。i 、母線接觸面必須清潔，并涂滿電力復合脂。j 、母線的絕緣子、支持件和固定全具應符合設計要求。k 、母線安裝的間距、相序和相色必須符合國家統(tǒng)一標準。l 、母線安裝應橫平豎直，其高度偏差應小于2mm ，全長小于5mm ；其平行偏差小于1，全長小于 3mm 。（七）配電箱（控制箱）1、配電箱的規(guī)格、型號必須符合設計要求，箱內部件和安裝質量必須符合國家現(xiàn)行標

18、準。2、配電箱的安裝位置應符合設計要求，其標高偏差應小于3mm 。3、配電箱的安裝應牢固，其垂直平行偏差應小于1.5 ，并列安裝的高度差應小于1 mm 。4、配電箱暗裝時，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆，四周應無間隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。5、所有導線均禁止絞接。6、非帶電金屬部分均應可靠接地并有明顯標志。7、箱體開孔禁止使用電氣焊，不準開長孔。8、箱管之間的鎖緊件均應采用標準件，并有護線套。Word 完美格式可編輯版9、端子號齊全、清晰、不易脫落，每個進出支路均應按圖標明支路名稱。10 、箱體、箱蓋應無損傷、無變形、無油漆脫落。11 、箱內導線應綁扎整齊牢固。12 、導線連接緊密，不傷線

19、芯，同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈配齊。（八）電纜敷設1、電纜進入施工現(xiàn)場時，除做常規(guī)檢查外，還應做以下檢查：a、電纜的規(guī)格、型號、長度應符合設計和定貨要求。b 、 電纜封端嚴密，如發(fā)現(xiàn)電纜外觀受損或封端不嚴時，應做絕緣電阻試驗。2、電纜敷設前，應核對電壓等級、 型號、截面是否符合設計要求，并檢查其表面有無損傷。3、電力電纜敷設前應做耐壓試驗，1kv 及以下電力電纜和控制電纜可用 1KVM 表測量絕緣，其電阻值應10M 。4、電纜敷設前，應作環(huán)境溫度檢查，敷設前24 小時平均氣溫和敷設現(xiàn)場的氣溫應達到以下要求：a、電力電纜 0b 、控制電纜 -10 c、當環(huán)境溫度低于以上要求時，應提高環(huán)境

20、溫度或用通過電流的方法預熱電纜 （其電流值不得超過電纜額定電流） 嚴禁用火焰烘烤。5、電纜敷設前，土建、線管、橋架、線槽施工應達到要求并經(jīng)檢查合格。6、直埋電纜，應有鎖裝和保護層，其埋設深度一般應不小于0.7m ，35Kv 及以上電纜不小于1m ，且應符合下列要求：a、在電纜上下均勻鋪100mm細砂或軟土，墊層上側加水泥板或磚接覆蓋。b 、在隱蔽工程驗收合格后方可回填?；靥钔林袘サ舸髩K雜物。c、在拐角、接頭、交叉、進出建筑物處應設明顯方位標志W(wǎng)ord 完美格式可編輯版樁，直線段大于50m 也應增設標志樁。d 、直埋電纜不應平行敷設在其它管路的上面和下面，并列或交叉敷設距離應符合GB50168

21、-92的規(guī)定。e、 直埋電纜保護管長度在 30m 以下時，管內徑應不小于電纜外徑的 1.5 倍，超過 30m 時應不小于 2.5 倍。7、敷設電纜時，應防電纜扭傷和過分彎曲，電纜的彎曲半徑應符合下列要求：a、控制電纜 10Db 、鋼鎖護套電纜 20Dc、聚乙稀絕緣電力電纜 10Dd 、交聯(lián)乙稀絕緣電力電纜 15De、光纜 20D8、電纜在下列部位應留有適當余度：a、垂直面引向水平面處b 、保護管出入口及電纜井內c、建筑物的伸縮縫處9、 電纜敷設時應在以下部位及時安裝標示牌： 電纜的兩端、接頭、交叉、拐角處。標示牌的規(guī)格應統(tǒng)一，字跡清晰、不易脫落、有防腐措施、固定牢靠，標示牌應標明電纜型號、芯數(shù)

22、、截面、電壓等級和回路編號。10 、電力電纜與控制電纜和其他用途的電纜、導線不得混合排列，不同電壓等級的電纜不得混合排列。11 、電纜敷設完畢，應及時按要求間距固定。12 、電纜敷設工作完畢并經(jīng)檢查合格后，應及時做防火封堵。（九）照明燈具1、燈具的規(guī)格、型號應符合設計要求。2、燈具應配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。3、吊鏈燈具的導線不應受拉力，且與吊鏈編叉在一起。4、 軟線吊燈的軟線兩端應做保護扣，兩端芯線應搪。軟線吊燈重量 1Kg 時，應增設吊鏈。Word 完美格式可編輯版5、燈具安裝的位置應符合設計要求，其高度偏差應5mm ，對稱偏差 10mm ，同一場所成排安裝的燈

23、具， 中心線偏差 5mm 。6、 燈具固定應牢固可靠，每個燈具的固定螺栓不應小于 2 個，當絕緣臺 75mm 時，可用一個螺栓（釘） 。7、當燈具重量大于3Kg 時，應用預埋吊鉤或螺栓固定，并應作1.25 倍的過載試驗。8、嵌入頂棚內的燈具，應固定在專用框架上，導線不應貼近燈具外殼。9、金屬外殼燈具的非帶電金屬部分，均應可靠接地。（十）電動機1、電動機安裝前，應作外觀檢查，人力轉動檢查和常規(guī)電氣檢查。2、當電動機有下列情況之一時，應作抽芯檢查：a、出廠日期超過制造廠質量保證期限；b 、當制造廠無質量保證期限時，其出廠期超過一年；c、經(jīng)外觀檢查、人力轉動檢查和電氣檢查質量可疑時；d 、交流電機容量在40KW 及以上時；e、試運行有異常情況時。3、電動機作抽芯檢查的項目視電機型號不同由建設單位和監(jiān)理單位專業(yè)工程師現(xiàn)場決定。4、電動