DM400型免周轉轉料平臺使用說明書 2

1、DM400型免周轉轉料平臺使 用 手 冊（第一版）湖北達蒙建筑機械有限公司2014年2月前 言本使用手冊主要適用于DM400型免周轉轉料平臺的安裝、施工指導。手冊旨在指導本公司升降卸料平臺管理人員和工人正確安裝，保證安全、快捷完成搭建和施工。鼓勵支持在生產實踐中的創(chuàng)新改進，在實踐中的創(chuàng)新改進成果一經確認，將納入手冊的改進版中。手冊中的零件結構會因產品的不斷改進有所變化，敬請注意公司網站發(fā)布的更改信息。由于編輯水平和時間緊迫，文中有不正確的地方敬請批評指正。達蒙公司網址：聯(lián)系電話： 達蒙使用手冊編輯組二零一四年二月目 錄1 產品簡介11.1 結構形式11.2自升降原理31.3防傾覆原理31.4防

2、墜原理32 使用范圍及條件42.1 使用范圍42.2 使用條件43免周轉轉料平臺的安裝53.1料臺底板的安裝53.2料臺前護欄的安裝63.3料臺側護欄的安裝73.4導軌的安裝93.5側支撐框架的安裝103.6側支撐框架大橫桿的安裝123.7料臺主體與側框架的安裝123.7底部小平臺的組裝163.8上掛座、提升掉電、起吊件、導向塊的安裝193.9內挑翻板的安裝223.10到掛葫蘆的安裝234免周轉轉料平臺的吊裝254.1吊裝示意圖254.2免周轉料臺的吊裝要求265免周轉轉料平臺設計參數275.1荷載：275.2尺寸275.3提升系統(tǒng)275.4防墜、防傾覆系統(tǒng)276操作平臺安全要求287免周轉轉

3、料平臺的拆除288安全文明施工291 產品簡介免周轉轉料平臺是傳統(tǒng)卸料平臺的延伸和發(fā)展，它是從傳統(tǒng)的固定式概念發(fā)展成為至今可移動式的建筑施工設備。它具備了傳統(tǒng)卸料平臺的全部功能，特別適應于高層建筑、超高層建筑施工。DM400型免周轉轉料平臺是卸料平臺的一種類別，它由爬升機構、動力及控制系統(tǒng)和安全防墜裝置等組成。我公司生產的DM400免周轉轉料平臺適用于框架或剪力墻結構的高層、超高層建筑，特別是一些結構復雜的建筑。通過在不同工地的應用，證明其性能優(yōu)良安全可靠、運行平穩(wěn)、經濟實用，給廣大用戶施工生產帶來極大的方便。結構施工時：能方便快速的周轉模板，避免影響施工進度，且DM400型免周轉轉料平臺固定

4、在結構上，不影響爬架的防護與提升，安全可靠，使用方便，具有良好的經濟效益和社會效益。1.1 結構形式DM400免周轉轉料平臺分為以下幾部分：1.1.1爬升機構 附著裝置：附墻導向卸荷支座(包括附墻支座和導輪)、穿墻螺栓、螺母、墊板 承載構件：可調式防墜卸荷限位支頂器 提升構件： 附墻支座、承重螺栓、提升掛座、下吊點。動力設備：倒掛電動環(huán)鏈葫蘆、電纜線、分電箱、電控系統(tǒng)導向構件：附墻導向卸荷支座、主框架導軌。防墜構件：可調式防墜卸荷限位支頂器、導軌防墜檔桿1.1.2 架體部分 主要由14#槽鋼、80×40×3方管、40×40×2矩形管構成。1.2自升降原理

5、導軌可以沿著導向輪上下滑動，提升倒掛電動環(huán)鏈葫蘆吊掛在附墻支座上，下鉤鉤掛在提升吊點上，通過倒掛電動環(huán)鏈葫蘆的運動，使料臺導軌沿導向輪上下相對運動，從而實現免周轉效果。 1.3防傾覆原理 DM400型免周轉轉料平臺的防傾功能，是主要通過附墻導向卸荷支座和導軌的共同作用實現的。附墻導向卸荷支座通過穿墻螺栓固定于建筑結構上，導軌套在附墻導向卸荷支座的導向輪上，導軌與料臺通過螺栓固定連接，這樣導軌只能沿附墻導向卸荷支座導向輪上下運動，相當于料臺只能沿附墻導向卸荷支座上下運動，料臺上的導軌抱住導向輪使架體無豎向傾斜，這就起到了防傾的作用。1.4防墜原理DM400型免周轉轉料平臺防墜裝置的作用是：當腳手

6、架在非正常狀態(tài)下降時，能自動地支頂豎向主框架上的導軌間的防墜檔桿，防止架體下落，為腳手架提供了可靠的安全保證體系。其基本原理是：在上升階段，可調式防墜卸荷限位支頂器始終在彈簧力作用下靠向導軌隨時起到防閉合狀態(tài) 打開狀態(tài)圖1.4墜作用。架體下降過程中，用觸發(fā)聯(lián)動鋼絲繩拉緊可調式防墜卸荷限位支頂器離開軌道，觸發(fā)聯(lián)動鋼絲繩下端索具螺栓鉤掛在電動提升機上，正常降落過程架體可順利下降。當架體出現故障電動提升機失重時，觸發(fā)聯(lián)動鋼絲繩觸發(fā)松動，可調式防墜卸荷限位支頂器在拉緊 彈簧的作用下瞬間靠向軌道，頂頭進入防墜檔桿之間支頂住防墜擋桿，從而穩(wěn)固的使架體停止下滑，達到止墜的目的。通過多次試驗證明，制動防墜平均

7、距離在20-60mm之間，滿足要求。該防墜裝置結構簡單，容易安裝、便于檢查和維修保養(yǎng)，安全可靠。2 使用范圍及條件2.1 使用范圍 適用于工業(yè)及民用（框架、剪力墻結構）高層建筑）高層建筑。 適用于筒形建筑。如大橋墩、煙囪、麥芽塔等。2.2 使用條件 每項工程必須進行施工組織設計和方案設計。 在DM400型免周轉轉轉料平臺臺設計范圍內使用，可以不進行理論計算。超過使用荷載等性能要求時，應進行計算并采取相應的措施。 DM400型免周轉轉料平臺在五級以上大風、在雨、大雪、濃霧天，視線不良時禁止進行升降作業(yè)。3免周轉轉料平臺的安裝3.1料臺底板的安裝 可在地面平整場地組裝，將料臺連接在一起(如圖)。4

8、-M20×50螺栓4-M20×50螺栓使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1料臺底板G=99kg/個3花紋板面朝下，方便安裝2六角頭螺栓M20x5083六角螺母M2084大墊圈Ø2016 組裝完成后，底部墊上木方，翻轉底板，使花紋板面朝上，方便側護欄與前護欄的安裝。3.2料臺前護欄的安裝 4-M20×50螺栓使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1料臺前護欄G=102.8kg1鐵皮面向內2六角頭螺栓M20x5043六角螺母M2044大墊圈Ø2083.3料臺側護欄的安裝（1）側護欄共兩件，均鐵皮面向內安裝，如圖3.3.1。（2）每件側護欄與底板通過12

9、個M20x50螺栓連接，側護欄與前護欄通過1個M20x50螺栓連接，如圖3.3.2。（3）每件側護欄與前護欄通過3塊護欄連接板、6個M16x70螺栓和6個M16x50螺栓連接，如圖3.3.3。1-M20×50螺栓12-M20×50螺栓1-M20×50螺栓12-M20×50螺栓3塊側護欄連接板6-M16×70螺栓6-M16×50螺栓使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1料臺側護欄G=112kg/個2鐵皮面向內2護欄連接板6兩側各三塊3六角頭螺栓M16x5012兩側各六個4六角頭螺栓M16x7012兩側各六個5六角螺母M16246大墊圈&#

10、216;16483.4導軌的安裝將導軌上節(jié)與導軌下節(jié)對接好放在空地上，兩根導軌中心水平間距為2000mm，如圖3.4.1所示。上節(jié)導軌與下節(jié)導軌連接處如圖3.4.2所示：使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1上節(jié)導軌G=145kg/個2水平間距2m2下節(jié)導軌G=155kg/個2水平間距2m3六角頭螺栓M16x502對接處各一個4六角頭螺栓M16x706對接處各三個5六角螺母M1686大墊圈Ø16163.5側支撐框架的安裝（1）側支撐框架安裝完成后效果圖如圖3.5.1所示。（2）針對不同的層高，側支撐框架與導軌的連接位置不同，例如4.5m層高工況下，安裝位置如圖3.5.2所示：側支撐框架

11、上部第一個孔位距離上節(jié)導軌豎龍骨頂部為3150mm，側支撐框架底部距離下節(jié)導軌底部為2550mm。其他層高工況下側支撐框架安裝位置詳見施工方案。（3）側支撐框架與導軌連接位置大樣圖如圖3.5.3所示：2-M16×100螺栓使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1側支撐框架G=101kg/個2安裝位置詳見方案2六角頭螺栓M16x10012每個連接處2個3六角螺母M16124大墊圈Ø16243.6側支撐框架大橫桿的安裝（1）大橫桿效果圖如圖3.6.1所示：（2）安裝在側支撐框架上后的效果圖如圖3.6.2所示：大橫桿兩邊對齊1-M16×70螺栓1-M16×70螺栓

12、使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1大橫桿G=11.5kg/個3安裝時與側框架邊對齊2六角頭螺栓M16x706每個接頭位置1個3六角螺母M1664大墊圈Ø16123.7料臺主體與側框架的安裝（1）組裝完成后的效果圖如圖3.7.1所示：（2）把起吊件通過螺栓與料臺主體側護欄邊框連接，如圖3.7.2，通過塔吊與導軌、側支撐框架連接，如圖3.7.3所示，安裝完成后，起吊件拆除。起吊件2-M16×100螺栓鋼絲繩連接板22-M16×100螺栓連接板31-M20×70螺栓1-M20×50螺栓使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1料臺主體G=624kg1套安

13、裝起吊件2起吊件G=2.16kg/個23連接板2G=0.35kg/個12每個連接點2個4連接板3G=0.8kg/個85六角頭螺栓M16x100166六角頭螺栓M20x5087六角頭螺栓M20x7088六角螺母M16169六角螺母M201610大墊圈Ø163211大墊圈Ø20323.7底部小平臺的組裝（2）安裝小平臺側護欄，側護欄鐵皮面向內，如圖3.7.2所示：（3）安裝小平臺前護欄，鐵皮面向內，如圖3.7.3所示：（4）把小平臺安裝在導軌上，不同層高安裝位置不同，此處為4.5m層高小平臺安裝在導軌上的位置，小平臺底板第一個孔與下節(jié)導軌第一個孔位對應，如圖3.7.4所示：（5

14、）組裝大樣圖如圖3.7.5所示：2-M16×70螺栓2-M16×70螺栓3-M16×70螺栓連接板42-M16×70螺栓連接板63-60×60×10墊塊3-60×60×10墊塊2-M16×70螺栓2-M16×100螺栓1-M16×120螺栓使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1小平臺底板G=44kg1花紋板向上2小平臺側護欄G=10.8kg/個2鐵皮面向內3小平臺前護欄G=29.6kg1鐵皮面向內4連接板6G=1.6kg/個2注意安裝角度560×60×10墊塊G=0.

15、26kg/個105六角頭螺栓M16x12026六角頭螺栓M16x10047六角頭螺栓M16x7048六角螺母M161010大墊圈Ø16203.8上掛座、提升掉電、起吊件、導向塊的安裝（1）上掛座的安裝，如圖3.8.1所示：上掛座的第一個孔位與上節(jié)導軌豎龍骨頂部第一個孔位對應安裝。（2）提升吊點的安裝，如圖3.8.2所示，低聲吊點底部第一個孔位與下節(jié)導軌倒數第二個孔位相對應，適用于4.5m層高工況，其他層高詳見方案。（3）起吊件的安裝，共設置4個起吊件，其中兩個安裝與前護欄底部，與最底部的孔位對應，如圖3.8.3所示。剩余兩個起吊件安裝與導軌的豎龍骨上，底部孔位與側護欄邊框倒數第二個孔

16、位相對齊，如圖3.8.4所示：（4）導向塊的安裝，注意安裝方向，直角邊靠近建筑結構的一側，如圖3.8.5所示：2-M16×70螺栓上掛座3-M16×100螺栓提升吊點提升吊點墊板提升吊點2-M16×50螺栓提升吊點2-M16×70螺栓此面靠近建筑結構1-M16×50螺栓使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1上掛座G=5.7kg/個2對稱安裝2提升吊點G=13.9kg/個2對稱安裝3提升吊點墊板2對稱安裝4起吊件G=2.16kg/個4對稱安裝5導向塊G=1kg/個2注意安裝方向6六角頭螺栓M16x10067六角頭螺栓M16x7088六角頭螺栓M16

17、x5069六角螺母M162010大墊圈Ø16403.9內挑翻板的安裝（1）料臺內挑翻板的組裝，如圖3.9.1所示：（2）小平臺內挑翻板的組裝，如圖3.9.2所示：4-M20×50螺栓5-M16×70螺栓使用材料、工具序號名稱規(guī)格數量備注1料臺內挑翻板G=34kg1居中安裝2小平臺內挑翻板G=19kg1居中安裝3六角頭螺栓M20x5044六角頭螺栓M16x7055六角螺母M2046六角螺母M1657大墊圈Ø2088大墊圈Ø16103.10到掛葫蘆的安裝到掛提升裝置詳見圖3.10.1。葫蘆鏈條、掛鉤、鋼絲繩纏繞方式如圖所示。安裝完成后，用鐵絲固定內

18、挑翻板、鏈條、鋼絲繩的位置，然后進行整體吊裝。4免周轉轉料平臺的吊裝4.1吊裝示意圖鋼絲繩一端系在起吊件上，緩慢穩(wěn)定的吊起平臺4.2免周轉料臺的吊裝要求卸料平臺加工制作完畢后經過驗收合格方可吊裝，吊裝前務必把所有零部件連接好，并保證其成為一個剛性的整體。吊裝時，先掛好吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升卸料平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊裝不宜過急，要保證卸料平臺上升的平穩(wěn)，吊裝至預定位置后，將導軌與附墻座連接好，待完全固定好，方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用，要求提升一次驗收一次，導座安裝在墻上的示意圖如圖4.2.1所示：安裝節(jié)點放大圖如圖4.2.2所示：5免周轉轉

19、料平臺設計參數5.1荷載：1）額定載荷：1500kg；卸料平臺自重：1700kg;2）設計載荷5000kg(含自重)5.2尺寸1）卸料平臺標稱寬度2.0m，長度3.2m，欄桿高度1.4m5.3提升系統(tǒng)1）7.5噸電動葫蘆;電動葫蘆額定電流：1.8A2）提升速度12cm/min5.4防墜、防傾覆系統(tǒng)1）自爬式卸料平臺使用支頂器，作為防墜裝置。2）卸料平臺平臺在提升或下降過程中導座上的支頂器與導軌上的小橫桿配合；當支頂器頂住導軌的小橫桿時，導軌就停止了運動。卸料平臺在緩慢提升時，支頂器彈回來，導軌就在電動葫蘆的帶動自動提升。 3）自爬式卸料平臺通過導軌導座上下運動，同一導軌上至少有兩個導座，其共同作用可起到平臺防傾覆的作用。6操作平臺安全要求1、料臺使用時必須懸掛限載指示牌，此工程使用料臺限載1500kg.2、每次吊裝后均應由現場安全員檢查驗收合格后方可使用。3、料臺的使用必須是即裝即吊，不允許物料在周轉過程中長時停留在料臺上。4、零星材料堆放時不允許超出料臺邊緣，鋼管聊超出料臺長度應小于1.5m.5、卸料平臺