鉆孔灌注樁技術(shù)文案

1、創(chuàng)建時(shí)間：2009-11-26 11:07:00鉆孔灌注樁三大灌注樁（沉管灌注樁、挖孔灌注樁、鉆孔灌注樁）之一。一，分類及用途A. 按樁徑大小分，可分為如下幾種： B. 按成樁工藝，鉆孔灌注樁可以分為： 干作業(yè)法鉆孔灌注樁； 泥漿護(hù)壁法鉆孔灌注樁； 套管護(hù)壁法鉆孔灌注樁。 C.用途：在高層、超高層的建筑物和重型構(gòu)筑物中被廣泛應(yīng)用，主要針對(duì)于地基軟弱二、技術(shù)特點(diǎn)：a. 施工時(shí)基本無噪音、無振動(dòng)、無地面隆起或側(cè)移，因此對(duì)環(huán)境和周邊建筑物危害小；b. 大直徑鉆孔灌注樁直徑大、入土深；c. 對(duì)于樁穿透的圖層可以在空中作原位測(cè)試，以檢測(cè)土層的性質(zhì)；d. 擴(kuò)底鉆孔灌注樁能更好地發(fā)揮樁端承載力；e. 經(jīng)常設(shè)

2、計(jì)成一柱一樁，無需樁頂承臺(tái)，簡化了基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式；f. 鉆孔灌注樁通常布樁間距大，群樁效應(yīng)??；g. 某些利用“擠擴(kuò)支盤”鉆孔灌注樁可以有效減少樁徑和樁長，提高樁的承載力，減少沉降量；h. 可以穿越各種土層，更可以嵌入基巖，這是別的樁型很難做到的；i. 施工設(shè)備簡單輕便，能在較低的凈空條件下設(shè)樁；j. 鉆孔灌注樁在施工中，影響成樁質(zhì)量的因素較多，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，有時(shí)候會(huì)發(fā)生縮徑、樁身局部夾泥等現(xiàn)象，樁側(cè)阻力和樁端阻力的發(fā)揮會(huì)隨著工藝而變化，且又在較大程度上受施工操作影響；k. 因?yàn)殂@孔灌注樁的承載力非常高，所以進(jìn)行常規(guī)的靜載試驗(yàn)一般難以測(cè)定其極限荷載，對(duì)于各種工藝條件下的樁受力，變形及破壞機(jī)理現(xiàn)在尚

3、未完全被人們掌握。設(shè)計(jì)理論有待進(jìn)一步完善。三：鉆孔灌注樁施工流程鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。1)泥漿護(hù)壁施工法的施工流程：（沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。）平整場(chǎng)地泥漿制備鋪設(shè)工作平臺(tái)安裝鉆機(jī)并定位鉆進(jìn)成孔清孔并檢查成孔質(zhì)量下放鋼筋籠灌注水下混凝土拔出護(hù)筒檢查質(zhì)量。2)全套管施工流程：平整場(chǎng)地鋪設(shè)埋設(shè)護(hù)筒工作平臺(tái)安裝鉆機(jī)壓套管鉆進(jìn)成孔安放鋼筋籠防導(dǎo)管澆注混凝土拉拔套管檢查成樁質(zhì)量。四：施工工藝（一）泥漿護(hù)壁施工法施工工藝(1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)

4、情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。(2)鉆孔機(jī)的安裝與定位安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。(3)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍

5、塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約23m。一般常用鋼護(hù)筒。(4)泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈

6、化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。(5)鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)

7、和相互干擾。(6)清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于20cm。對(duì)于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土

8、層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（二）全套管施工法施工工藝全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。而壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的56m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。五：施工關(guān)鍵控制點(diǎn)從成孔、制籠、水下灌注砼等三大關(guān)鍵工序來控制 。（一） 成孔作業(yè)（1）孔深與沉碴鉆孔灌注樁施工中應(yīng)特別注意孔深與沉碴的控制 ,尤其對(duì)于端承樁 ,終孔時(shí)要測(cè)一次孔

9、深 ,灌注砼前測(cè)一次孔深 ,以確定孔底沉碴厚度 ,不能只在灌注砼前測(cè)一次孔深 ,以設(shè)計(jì)孔深來確定孔底沉碴厚度 ,防止“多打少報(bào)”?？咨钜话阌脺y(cè)繩測(cè)量 ,應(yīng)注意測(cè)繩的遇水收縮問題 ,使用前要先在水中浸泡一段時(shí)間 ,然后用鋼尺校正后使用 ,終孔時(shí)最好測(cè)量鉆桿長度確定孔深 ,并和測(cè)繩測(cè)量孔深對(duì)比 ,測(cè)孔深測(cè)繩要專用 ,使用中還應(yīng)不時(shí)用鋼尺校正 ,以確保孔底沉碴厚度不超標(biāo) 。（2）泥漿與孔壁泥皮鉆進(jìn)成孔過程中要注意泥漿與孔壁泥皮的控制 ,如果鉆進(jìn)粘性土層不易塌孔 ,用清水鉆進(jìn)最好 ,如果存在厚度大 、 易塌孔的砂層 ,就要使用泥漿 ,避免塌孔 。使用泥漿應(yīng)注意避免孔壁泥皮厚度過大 。在成樁過程中 ,樁

10、周形成泥皮是不可避免的 ,泥皮達(dá)到一定厚度時(shí) ,就會(huì)使樁的側(cè)摩阻力大大降低 ,對(duì)泥皮厚度的要求理論上是越小越好 ,至于具體厚度多大可以保證單樁承載力設(shè)計(jì)值 ,由于成孔方法 、 泥漿性能等的不同 ,還有待于研究 ,據(jù)相關(guān)資料介紹 ,泥皮厚度應(yīng)控制在 8 mm 以內(nèi) ?？刂坪脴吨苣嗥ず穸?,應(yīng)做到 :1 ) 選擇適當(dāng)?shù)某煽追椒?,合理組織 ,精心施工 ,最大限度的降低成孔成樁時(shí)間 ;2) 設(shè)置 有效的泥漿循環(huán)系統(tǒng) ,嚴(yán)格按照建筑樁基 技術(shù)規(guī)范 J G 94 94) 規(guī)定制備泥漿 ,在施工中加強(qiáng)泥漿的管理和維護(hù) ,經(jīng)常檢查 ,及時(shí)清碴 ,調(diào)節(jié)泥漿性能 ;3) 必要時(shí) ,采用泥皮清除器或溜孔器清除泥皮

11、 。 （3）孔壁坍塌的預(yù)防一般是因預(yù)先未料到的復(fù)雜的不良地質(zhì)情況、鋼護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠 、護(hù)壁效果不佳 、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機(jī)具時(shí)碰撞孔壁等因素造成的 ,易造成埋、卡鉆事故 ,應(yīng)高度重視并采取相應(yīng)措施予以解決 。首先應(yīng)認(rèn)真審閱場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告 ,對(duì)地層情況做到心中有數(shù) ;其次必須嚴(yán)格要求施工企業(yè)按規(guī)定埋鋼護(hù)筒 ,保證孔口排水良好 ,下設(shè)鋼筋籠及升降機(jī)具要防止偏斜 ;再者 ,在特殊地層鉆進(jìn)應(yīng)要求采用優(yōu)質(zhì)沖洗液護(hù)壁 ,同時(shí)也可采用正循環(huán)鉆進(jìn) 、 反循環(huán)排碴的作法來抑制不穩(wěn)定段地層的坍塌 ;最后 ,在不穩(wěn)定地層中 ,換漿不要過早 ,可在下完鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔時(shí)替換掉高

12、比重泥漿 ,要督促施工單位及時(shí)灌注砼 ,減少沉碴時(shí)間 ,以保證樁身質(zhì)量 。 （4）擴(kuò)徑、縮徑的控制都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴(kuò)孔或縮孔引起的 ,擴(kuò)孔一般是由鉆頭振動(dòng)過大、偏位或孔壁坍塌造成 ,縮孔是由于鉆頭磨損過甚 、焊接不及時(shí)或地層中有遇水膨脹的軟土 、 粘土泥巖造成的 ?？s徑會(huì)減少樁的豎向承載力 ,而擴(kuò)徑會(huì)增加成本 ,必須采取有力措施予以控制 。為避免擴(kuò)徑的出現(xiàn) ,監(jiān)理人員應(yīng)檢查鉆機(jī)是否固定 、平穩(wěn) ,要求減壓鉆進(jìn) ,防止鉆頭擺或偏位 ,在成孔過程中還應(yīng)要求徐徐鉆進(jìn) ,以便形成良好的孔壁 ,要始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位 ,確保孔內(nèi)泥漿對(duì)孔壁有足夠的壓力 ,成孔尤其是清孔后應(yīng)督促

13、施工單位盡快灌注水下砼 ,尺可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時(shí)間 ; 為避免縮徑的出現(xiàn) ,鉆孔前監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料判別有無遇水膨脹的土層 ,如有應(yīng)要求施工單位采用失水率 < 35mL30min 的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁 ,經(jīng)常對(duì)鉆頭的直徑進(jìn)行校正 ,鉆頭直徑一般比所需成孔直徑小 2025mm 為宜 。（二） 制籠作業(yè)（1）加勁箍筋 有的設(shè)計(jì)把加勁箍筋放在鋼筋籠主筋內(nèi)側(cè) ,這對(duì)于直徑較小的樁 ,采用導(dǎo)管法水下灌注砼時(shí)很容易發(fā)生掛籠事故 ,使籠上串 ,特別是對(duì)于法蘭式導(dǎo)管 ,尤應(yīng)注意 ,不小心法蘭邊緣就會(huì)掛住加勁箍筋 ,若砼埋籠較深 ,導(dǎo)管埋深較大 ,砼流動(dòng)性差 ,掛籠后導(dǎo)管上下活動(dòng)受限或

14、干脆無法活動(dòng) ,處理不好 ,嚴(yán)重的會(huì)使導(dǎo)管拔不來 ,丟在孔內(nèi) ,造成斷樁 ,雖然也可以在法蘭盤處設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩或焊上三角形加鋼板 ,避免發(fā)生掛籠事故 ,但是設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩因麻煩又不方便 ,現(xiàn)在施工中一般不用 ,若是焊上三角形加勁鋼板 ,數(shù)量多了 ,影響擰螺栓 ,不方便施工 ,數(shù)量少了 ,效果不太好 。因此 ,在施工前要認(rèn)真查閱圖紙 ,如果樁徑較小 ,加勁箍筋設(shè)計(jì)在鋼筋籠主筋內(nèi)側(cè) ,就應(yīng)向甲方 、設(shè)計(jì)方建議進(jìn)行設(shè)計(jì)變更 ,把加勁箍筋放在鋼筋籠主筋外側(cè) ,消除施工事故隱患 ,保證施工質(zhì)量 。(2)分段制作鋼筋籠的連接 對(duì)于分段制作的鋼筋籠 ,連接時(shí)相鄰的主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開 ,錯(cuò)開距離大于 50

15、0 mm ,保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于主筋根數(shù)的50 % ,吊放入孔時(shí) ,兩段籠的連接應(yīng)垂直 ,特別是一段籠吊著在孔口和已入孔的另一段籠焊接 ,要用吊錘測(cè)量垂直度 ,避免連接不垂直 ,下入孔內(nèi)時(shí)碰掛孔壁 ,入孔困難 ,強(qiáng)行入孔后 ,造成孔壁坍塌 ,或造成成樁后鋼筋出露 ,沒有保護(hù)層 。另外 ,使用法蘭式導(dǎo)管時(shí) ,應(yīng)注意使主筋接頭沿籠的圓周排列 ,避免每段籠的下接頭向籠內(nèi)突出臺(tái)階 ,灌注砼起拔導(dǎo)管時(shí)掛卡法蘭盤 ,一旦掛住 ,若處理不好 ,或掛起鋼筋籠或起拔不動(dòng)導(dǎo)管 ,釀成事故 。(3) 保護(hù)層設(shè)置水下灌注砼 ,主筋的砼保護(hù)層厚 度一般為 50 mm ,保護(hù)層允許偏差為 ±20 mm ,

16、應(yīng)注意的是有的設(shè)計(jì)要求把鋼筋彎制成“耳朵” 形焊在主筋外側(cè)來保證主筋保護(hù)層的厚度 ,由于“耳朵”形鋼筋很容易擠入孔壁 ,造成保護(hù)層厚度偏小 ,甚至露筋銹蝕 ;也有的設(shè)計(jì)要求在“耳朵”形鋼筋外側(cè)加焊條形鐵片或用鐵條彎制成“耳朵”形焊在主筋外側(cè)來保證主筋保護(hù)層的厚度 , 雖然 效 果 不 錯(cuò) , 但 是 費(fèi) 工 費(fèi) 料 。施 工中我們用水泥和砂子制成輪形保護(hù)塊 ,直徑100 mm ,厚度 70 mm ,中間穿上鋼筋焊在兩根主筋外側(cè) ,數(shù)量視籠徑 、 籠長以及分段情況而定 ,這等于給鋼筋籠安上了輪子 ,使鋼筋籠吊放入孔時(shí)比較順利且不易擠入孔壁 ,使用效果相當(dāng)不錯(cuò) ,還避免了材料浪費(fèi) 。 (三)水下灌

17、注砼 (1)導(dǎo)管底部至孔底距離 導(dǎo)管底部至孔底距離規(guī)范 J G 94 94）規(guī)定宜為 300 500 mm , 樁直徑小于 600 mm時(shí) ,可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離 ,但是加大至多大并無規(guī)定 ,有個(gè)別施工者施工時(shí)以是否埋管為標(biāo)準(zhǔn) ,對(duì)于小直徑樁片面加大導(dǎo)管底部至孔底距離 ,這樣做很容易造成埋漿或樁身底部砼質(zhì)量低劣 ,本人認(rèn)為導(dǎo)管底部至孔底距離小一些好 ,以隔水塞能順利出來為宜 ,不宜過大 。（2）清孔換漿在水下灌注砼前 ,要進(jìn)行二次清孔換漿 ,清孔時(shí) ,不僅要上下活動(dòng)導(dǎo)管 ,還要前后左右來回活動(dòng)導(dǎo)管 ,把孔底四周都清除干凈 ,不要只清除孔底中心部位 。一些施工者和驗(yàn)收者只注意檢查孔底沉碴

18、厚度 ,而忽略了對(duì)泥漿性能指標(biāo)的檢查 ,有經(jīng)驗(yàn)的施工者 ,澆注砼前 ,泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)不一定都測(cè) ,但是要注意檢查驗(yàn)收時(shí) ,不僅要檢測(cè)孔底沉碴厚度 ,還要注意泥漿的手感 ,手感不好 ,說明泥漿不合要求 ,即使沉碴達(dá)標(biāo) ,也要繼續(xù)清孔換漿 。若在泥漿不合要求 ,相對(duì)密度 、 粘度過大的情況下灌注砼 ,有時(shí)會(huì)造成漏斗及導(dǎo)管內(nèi)砼不易下落 ,不得不提動(dòng)導(dǎo)管 ,使得導(dǎo)管底部距離孔過大 , 若砼下落不暢 ,離開導(dǎo)管底部一段距離后 ,稠泥漿就會(huì)托住砼使其落不到孔底反而向上走 ,造成埋漿 ,樁長變短 ,或者即使砼能落到孔底 ,砼質(zhì)量也不會(huì)太好 ;如果在提動(dòng)導(dǎo)管前已落下一部分砼后不再下落 ,不得不提動(dòng)導(dǎo)管 ,

19、這時(shí)很容易提出砼面 ,形成一層夾泥 ,造成斷樁 ,因此 ,要控制好清孔工作 ,清孔時(shí)不僅要注意孔底沉碴厚度 ,還一定要注意泥漿性能問題 。（3）坍落度與水 水下灌注砼對(duì)坍落度的要求較高 ,控制較嚴(yán) ,一般在 180220 mm 之間 ,攪拌時(shí)應(yīng)注意控制用水量 ,用水量少 ,坍落度達(dá)不到 ,流動(dòng)性差 ,不易灌注 。用水量偏大 ,一方面改變了水灰質(zhì)量比 ,降低了砼標(biāo)號(hào) ,樁身強(qiáng)度達(dá)不到要求 ,另一方面灌注過程中 ,很容易發(fā)生砼土離析 ,若正在導(dǎo)管中就會(huì)卡管 ,灌不下去 ,嚴(yán)重的就不得不拔管 ,造成斷樁事故 ,因此 ,攪拌砼一定要注意控制用水量不要偏小或偏大 。 （4）用砂量 采用導(dǎo)管法水下灌注砼

20、,要求砼的和易性、流動(dòng)性較好 ,用砂量在實(shí)際施工中 ,有個(gè)別具體操作者喜歡加大用砂量 ,以增大砼流動(dòng)性 ,便于灌注作業(yè) ,這樣做會(huì)降低砼標(biāo)號(hào) ,影響樁身強(qiáng)度 。應(yīng)嚴(yán)格按配合比要求執(zhí)行 ,避免用砂量過大 ,把其控制在允許的偏差范圍內(nèi) 。（5）導(dǎo)管埋深與鋼筋籠上浮 在灌注過程中 ,規(guī)范 J G 94 94規(guī)定管埋深宜為 26 m ,一般施工者都能注意做到保持最小的導(dǎo)管埋深 ,對(duì)于最大導(dǎo)管埋深卻很容易忽略 ,砼只要能灌注下去 ,有的施工者就一直上料灌注 ,埋管深度甚至達(dá)十幾米 ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 6 m ,這時(shí)不僅容易出現(xiàn)灌注的樁身砼質(zhì)量不好 ,而且還容易出現(xiàn)一些問題 :一是一旦導(dǎo)管掛籠不易處理 ;另外有時(shí)還容易生鋼筋籠上浮問題 ,尤其對(duì)于不是全籠的樁孔 ,導(dǎo)管底部出口若正處于鋼筋籠底端 ,籠頂只是吊著沒有固定或固定措施不好 ,就會(huì)發(fā)生鋼筋籠上浮 ,并且浮力相當(dāng)大 ,一旦上浮很難復(fù)位 ,只有割籠 ,使籠變短 。因此一定要注意控制好導(dǎo)管埋深 ,對(duì)于不是全籠的樁孔 ,砼面上升到鋼筋籠底部時(shí) ,要適當(dāng)控制放慢灌注速度 ,