核子秤使用說明書

1、核子皮帶秤使用說明書河 南 國 安 電 氣 有 限 公 司目 錄一 概述二 技術(shù)特點與指標三系統(tǒng)功能四系統(tǒng)組成與功用1放射源2電離室3前置放大器4電源板5下位機6測速裝置或開停信號裝置7主機部分8打印機五系統(tǒng)工作原理1計量原理2系統(tǒng)工作原理六系統(tǒng)的安裝1秤體的機械安裝2主機的安裝3電氣安裝七系統(tǒng)的操作1開關(guān)主機2系統(tǒng)軟件的啟動3按鈕菜單4數(shù)據(jù)與狀態(tài)的查看5系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定6系統(tǒng)登錄7登錄密碼的修改8數(shù)據(jù)的修改與功能操作9.退出核子秤系統(tǒng)程序10.報警功能11.通訊站的使用12.系統(tǒng)軟件的安裝八核子秤的校準（標定）1系統(tǒng)初始設(shè)定2標準校準3簡化校準4靜態(tài)校準5模擬校驗九日常使用與維護1標定2校零與校

2、驗3使用與維護十故障現(xiàn)象與維修1無速度2無信號3計量不準確4通訊不正常5信號波動大6電源板的更換7下位機板的更換8上位通訊站通訊板的更換9前置放大器的更換十一. 核子秤系列產(chǎn)品選型與訂貨須知1主機系列2秤體系列3訂貨須知十二. 附錄：核子秤電路板詳細接線圖一、概述電氣是專業(yè)從事工礦現(xiàn)場動態(tài)計量與控制系統(tǒng)項目的設(shè)計、研發(fā)、制造、施工的高科技企業(yè)，擁有先進的技術(shù)人才和管理人才，齊全的檢測設(shè)備和技術(shù)手段，完善的質(zhì)量保障體系，精良的售后服務(wù)隊伍，隨著科技的不斷發(fā)展，我公司推出的核子秤融入了先進的微機技術(shù)、電子技術(shù)與核檢測技術(shù)，是我們在總結(jié)了國各生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的特點，取長補短，有豐富工業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗的技術(shù)人員

3、采用先進的、實用的設(shè)計理念推出的新一代非接觸式散裝固態(tài)物料實時在線計量與控制設(shè)備。除了具有高準確度的計量性能外，還增加了強大的管理功能，使生產(chǎn)企業(yè)對生產(chǎn)狀況能進行實時的監(jiān)測管理和進行數(shù)據(jù)分析，在提高企業(yè)經(jīng)濟效益，完善計量管理，節(jié)省能源等方面起著巨大的作用。我們還將一如繼往的堅持客戶的利益是最高利益的經(jīng)營理念，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。二、技術(shù)特點與指標2.1技術(shù)特點2.1.1 動態(tài)非接觸式測量(稱重傳感器，測速裝置都不與皮帶接觸),對皮帶厚度,力,震動,沖擊,慣性具有良好的適應(yīng)性。2.1.2 稱重傳感器(輻射探測器)，具有高的靈敏度。2.1.3 放射源：Cs137輻射輸出器具有

4、開關(guān)限束機構(gòu)，自然壽命長，穩(wěn)定性好、防護安全等特點。2.1.4 電路都采用了先進的光電隔離技術(shù)設(shè)計，增加了系統(tǒng)的可靠性，增強了抗干擾能力。2.1.5 二總線：所有現(xiàn)場中使用的秤體的各種信號均能連到兩根通訊總線上,通過兩根總線傳到監(jiān)控室計算機系統(tǒng)進行顯示處理。2.1.6 智能型：秤體的智能下位機能獨立對數(shù)據(jù)進行采集，并計算出物料的負荷、流量、累計量，與計算機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實現(xiàn)雙向傳輸。通訊線出現(xiàn)故障或監(jiān)控室計算機系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，不影響累計量的計量并能保存數(shù)據(jù)。2.1.7數(shù)據(jù)斷電保存：秤體斷電后，數(shù)據(jù)不丟失，并可以長期保存。2.1.8 全面數(shù)據(jù)統(tǒng)計：計算機采集到各秤體信號后,進行顯示、記錄和統(tǒng)計處理。

5、實現(xiàn)當日、當班產(chǎn)量報表，運行時間報表的顯示、查詢和打印，也可隨時對歷史數(shù)據(jù)進行查詢和打印。2.1.9 管理曲線查閱：可對任意時間段的產(chǎn)量，通過曲線對數(shù)據(jù)進行分析，便于管理。2.1.10 靈敏的報警功能： 具有皮帶空轉(zhuǎn)超時報警、流量超限超時報警、恒流量超時報警等管理和防止作弊功能。2.1.11 漢字圖表式操作平臺，界面顯示清晰、按鈕菜單式操作方便，簡便易學。2.1.12 適用于多種物料輸送裝置：固定式皮帶機，懸掛式皮帶機，刮板機，螺旋式，鏈板式輸送機，斗式提升機等。2.1.13 能組成配料系統(tǒng)，可進行聯(lián)網(wǎng)組成集散型實時測控系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。2.2 技術(shù)指標2.2.1 在正常工況下，按照EJ/T

6、784-93標準,物料輸送量在滿量程20一100波動情況下，物料累計量精度優(yōu)于1。2.2.2 平均無故障時間>20000小時。2.2.3 傳感器零點漂移在48時小于0.1。2.2.4 主機與秤體最大距離：30km。2.2.5 秤體可在溫度-1555，相對濕度95(25時)的環(huán)境正常工作，主機在溫度045相對濕度90(25時)的環(huán)境正常工作。2.2.6 抗電源尖峰反應(yīng)時間10,吸收130ms以下尖峰500W。2.2.7 主機上可擴充多種形式IO。2.2.8 主機供電電源，AC220V±10，50HZ土4。2.2.9 秤體適用電源：AC220V±10。2.2.10 主機功

7、率：250W(Wmax)2.2.11 秤體功率：15W(Wmax)2.2.12 外形尺寸與重量： 主機：483 mm x559 mm x178mm13Kg 顯示器：364 mm x323 mm x385mm12kg 打印機：505 mm x297 mm x125mm5.8kg 傳感器部件：700型 194 mm x1280 mm38kg900型194 mm x1480 mm42kg1200型194 mm x1740 mm54kgA型支架：700型28kg900型32kg1200型36kg放射源鉛罐：180 mm×200 mm45kg三、系統(tǒng)功能3.1計量多能化。KFGA智能型核子秤的

8、主機系統(tǒng)是由工控PC機和核子秤遠程通訊站組成。系統(tǒng)軟件可設(shè)定多任務(wù)轉(zhuǎn)換，在核子秤運行時用PC機作其它工作不影響核子秤正常計量。3.2 下位機(秤體部分)具有獨立運算、獨立計量的功能。下位機系統(tǒng)掉電能完整保存數(shù)據(jù)；上位機關(guān)機，出故障，秤體與主機線路斷路，均不影響累計量的計量。3.3 聯(lián)機幫助：豐富與時的聯(lián)機幫助功能，使用戶操作更方便，更簡單。用戶進行主機操作時，按快捷鍵F或者用鼠標點擊“幫助信息”按鈕，屏幕上即可出現(xiàn)聯(lián)機幫助信息，幫助信息中詳細地介紹了各種符號的定義，各鍵的用法，與如何進行各種操作；用戶一般不需培訓就能正確地使用核子秤。3.4 數(shù)據(jù)統(tǒng)計、記錄和查閱：對計量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計并記錄形成臺

9、時產(chǎn)量報表日產(chǎn)報表、月產(chǎn)報表與相應(yīng)的輸送機運載率報表，用戶可隨時查閱這些報表。3.5 計量、控制、顯示、打印功能動態(tài)計量：對通過核子秤的物料進行動態(tài)連續(xù)累計計量。顯示、監(jiān)控：動態(tài)參數(shù)畫面每1-5秒刷新一次，動態(tài)參數(shù)表給出當前物料名稱，傳感器信號值，零點值，運行狀態(tài)，通訊狀態(tài)，累計量值，輸送機的運行速度，物料的流量，負荷。打印功能： 隨機打?。嚎梢栽谌魏螘r候打印出當前班產(chǎn)、日產(chǎn)量報表，歷史各班產(chǎn)、日產(chǎn)報表。 定時自動打?。喊搭A(yù)先設(shè)定時間打印班產(chǎn)、日產(chǎn)、累計量。 流量分析功能：系統(tǒng)記錄有完整的流量曲線，用戶可隨時查閱歷史各時刻的流量值或歷史時間段的流量分布情況。3.6 多用戶密碼設(shè)定功能：核子秤系

10、統(tǒng)軟件可以設(shè)定給多用戶使用，每個用戶對應(yīng)一個密碼，各用戶只有輸入正確的密碼后才可對系統(tǒng)軟件進行操作，一方面有利于管理，另一方面防止非操作人員改動數(shù)據(jù)引起系統(tǒng)異常。3.7 遠程顯示功能:雙線連接到遠程計算機實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)顯示。3.8 聯(lián)網(wǎng)功能:與其他計算機聯(lián)網(wǎng),在網(wǎng)絡(luò)軟件的支持下,在網(wǎng)絡(luò)計算機上能瀏覽核子秤系統(tǒng)數(shù)據(jù)。四、系統(tǒng)組成與功能核子秤系統(tǒng)由秤體、速度和主機部分組成，主機與秤體之間用二芯電纜或線連接。詳見核子秤組成示意圖.4.1 秤體部分: 秤體部分包括1.放射源，2.稱重傳感器(電離室與前置放大器),3.A型架與傳感器防護筒，4.下位機系統(tǒng)（包括電源板、下位機板），5.測速裝置或開停傳感器。

11、4.1.1 放射源核子秤采用的放射源為：銫137(s)?；疃葹?0X37MBq100X37MBq(40100毫居)，射線能量為0.66Mev，半衰期為30年。源被封裝8x9的不銹鋼柱不銹鋼柱又被鑲嵌在一個圓柱型鉛塞上,鉛塞表層是一個鋼套,鋼套周圍是直徑160的鉛屏蔽層,鉛罐屏蔽層厚度大于7cm，保證放射性防護達到國家標準，正常使用時不會影響工作人員的健康。鉛塞的下方鉛屏蔽層開有一個扇形的射線準直孔,放射源鉛罐一側(cè)裝有旋轉(zhuǎn)手柄，手柄與旋塞連在一起并裝有定位 放射源結(jié)構(gòu)圖螺釘,當將旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)到開的位置，放射源被旋到下面g射線通過準直孔射出；手柄旋到關(guān)的位置，放射源被旋到上面, g射線幾乎全部被鉛層

12、屏蔽和鉛塞屏蔽。鉛罐結(jié)構(gòu)如圖。4.1.2 稱重傳感器：由g射線探測器(氣體電離室)和前置放大器組成。KFGA核子秤采用的g射線探測器是專為探測g射線而研制的氣體電離室，具有精度高，性能穩(wěn)定，壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，抗機械損傷等優(yōu)點。電離室常用的規(guī)格有700mm型、900mm型、1200mm型等，以適應(yīng)不同寬度的輸送機。電離室是一個充有20個大氣壓氬氣的鋼筒,其中裝有兩個電極,一個接-400V直流電壓,另一個作為電流輸出極,電離室的作用是將照射到它上面不同強度的g射線轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的弱電流,電流大小在10A前置放大器裝于電離室端部的一個密閉腔，連接線通過氣密七芯航空插頭座引出，以保證前置放大器不受外界環(huán)境

13、與電磁的干擾。前置放大器由高增益、高輸入阻抗、低噪聲、高穩(wěn)定、高精密組件構(gòu)成。前置大器用來將電離室輸出的弱電流進行放大，并將其轉(zhuǎn)化為脈沖信號、該脈沖信號的個數(shù)與電離室接收到的射線強度成正比。同時提供電離室-400V工作電源。KJ304系列核子秤的前置放大器的各組件由于進行嚴格篩選和老化試驗，各組件又被封裝在一個銅制金屬盒，從而保證了整個稱重傳感器非常穩(wěn)定。4.1.3 傳感器防護筒與支架 傳感器防護筒是一徑Æl9Omm，長度與傳感器相應(yīng)的鋼制圓筒用于避免電離室受到機械損傷，同時又作為架設(shè)放射源基礎(chǔ)。防護筒分普通型。支架的作用是將放射源按照特定的高度對稱地穩(wěn)固地架設(shè)到電離室的正上方,使得

14、放射源射出的扇形射線對稱地照射在電離室上.4.1.4 電源板：電源板與下位機板組成下位機系統(tǒng),位于傳感器防護筒電離室前放腔的一側(cè),電源板是用來將用戶提供的交流電變?yōu)?#177;15V提供給前置放大器，隔離+15V供隔離和通訊用，隔離+5V供給下位機板單片機用，另外電源板上還設(shè)計有光電隔離電路，速度傳感器或開停傳感器的速度信號經(jīng)光電耦合后再傳到下位機板。(詳見附圖)4.1.5 下位機板：它完成現(xiàn)場秤體處全部的信號采集和數(shù)據(jù)處理，并能實現(xiàn)斷電數(shù)據(jù)的保存功能。下位機板由單片機模塊、電源管理模塊、通訊模塊、光電隔離模塊、邏輯電路模塊等組成，單片機中固化有核子秤計量和通訊程序。(詳見附圖)4.1.6開停

15、信號裝置開停信號分為有源和無源兩種。無源開停信號與輸送機控制裝置的一常開無源觸點連接，有源開停信號通過輸送機控制裝置的常開觸點接至AC36V控制電源或者通過開停信號裝置接至輸送機的電機線上。4.2 主機部分: 主機部分包括1.工控PC機，2.核子秤遠程通訊站，3.工業(yè)組態(tài)軟件運行平臺，核子秤應(yīng)用軟件組成。4.打印機(選件),5.凈化電源(選件).4.2.1 工控PC機可根據(jù)用戶特殊要求進行配置，如無特殊要求，則按核子秤系統(tǒng)進行標準配置。4.2.2 核子秤系統(tǒng)軟件：集多年用戶使用的經(jīng)驗，更加完善，使整個系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定。各種程序界面顯示更直觀，易懂。豐富的聯(lián)機幫助能使操作員很快掌握系統(tǒng)的使用，完

16、備的數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計功能，能提供給用戶系統(tǒng)啟動、關(guān)閉的時間、設(shè)備運行時間,小時產(chǎn)量、班產(chǎn)量、日產(chǎn)量、總累計量、以往歷史記錄等多種報表。核子秤系統(tǒng)軟件組成：工業(yè)組態(tài)軟件,通訊軟件,網(wǎng)絡(luò)軟件.4.2.3 .核子秤遠程通訊站: 通訊站完成工控機核子秤系統(tǒng)軟件與現(xiàn)場秤體下位機的數(shù)據(jù)交換。通訊站一面與工控機的COM1或者COM2進行RS232標準數(shù)據(jù)交換，一面通過兩根導線串行通訊與各現(xiàn)場下位機進行數(shù)據(jù)交換。一個通訊站可通過兩線與多臺秤體通訊，所有秤體的通訊線的總分布電容應(yīng)小于0.33微法。4.2.4 打印機：作為附件可對系統(tǒng)中的各種報表進行打印。4.2.5 凈化電源用于電網(wǎng)干擾大,電壓不穩(wěn)的場合.五、系統(tǒng)工

17、作原理5.1 計量原理核子秤是根據(jù)g射線在穿透物料時的吸收特性而開發(fā)研制的： KFGA系列核子秤使用Csl37做為發(fā)射g射線的放射源。工作時，放射源穩(wěn)定地放射出呈扇形輻射的g射線，g射線照在物料上，一部分被物料阻擋吸收，一部分穿過物料，照在物料下面的g射線探測器上(氣體電離室)，g射線打到電離室的氣體原子上并發(fā)生電離,于是在負高壓的作用下產(chǎn)生與g射線強度成正比的電信號，該信號的大小反映了物料的多少。g射線穿過物料后其強度滿足如下規(guī)律：I=I0.eI：有物料時g射線穿過物料傳送帶后的電離室接收的射線強度I0：無物料時g射線穿過傳送帶后的強度：物料的質(zhì)量吸收系數(shù)，是由物料的種類決定的，由于使用中能

18、的Cs-137g射線，各種物料的質(zhì)量吸收系數(shù)極其接近。F：傳送帶上物料負荷（單位長度上的物料質(zhì)量）S：傳送帶上的物料在射線區(qū)的等效寬度由于g射線探測器輸出信號U與射線強度成正比，因此U=U0·eU0：傳送帶空時的電離室信號U：傳送帶有料時的電離室信號 在式中令K=s/再取自然對數(shù)則有F=K×In(U0/U) 由上述可知，核子秤裝好后，S即確定，那么K=s/只與物料質(zhì)量吸收系數(shù)有關(guān)，因此我們在系統(tǒng)中也將K稱作吸收系數(shù)或標定參數(shù)。輸送機運行的速度V可由測速裝置測出或按恒定速度人為輸人一定值。于是我們可以得出輸送機的流量：P=F×V于是輸送機的瞬時物料流量可由下式計算得

19、出t時間的物料累計量計為： 上式也可等效為：其中：Fi：傳送帶的瞬時負荷Vi：傳送帶瞬時速度ti：第i次采樣的時間間隔n：采樣次數(shù) 上面描述的是核子秤的基本原理，實際的情況要比這些復雜得多。 核子秤與電子皮帶秤最本質(zhì)的區(qū)別在于物料負荷的測量方法不同。電子皮帶秤使用各種壓力傳感器來作為負荷傳感器，經(jīng)過電子線路處理后得到電壓信號。負荷F=KU，即負荷正比于信號電壓。核子秤使用電離室與放射源的組合為負荷傳感器，負荷F=K×In（U0/U）,即負荷與空皮帶時系統(tǒng)的信號基準（零點）與采樣電壓信號之比的自然對數(shù)成正比，由負荷公式可知，核子秤負荷系數(shù)是很重要的，影響它的值的因素很多，不可能由理論計

20、算得到精確值。所以對于任何一個特定的應(yīng)用場合，這個系數(shù)都是通過現(xiàn)場的實物標定而獲得的，這種方法是唯一實用的方法，所以說核子秤屬于相對測量方式。為確保核子秤累計量W與實際物料的質(zhì)量相差在規(guī)定的誤差(核子秤指標±12)，要確定K值的大小。由上述可知，W正比于K我們假定，標準K值為K標(未定)，對應(yīng)的W為W標，可由標準秤稱得：人為設(shè)定K值后，讓W標的物料經(jīng)過核子秤的計量數(shù)為W則有： W標WK標K，K標K×W標W當W-W標W標<(12)。我們則認定K標值滿足計量要求。在核子秤運行時，動態(tài)參數(shù)屏中，信號值即上述的U，零點即U0,速度即V(米秒)，負荷即F(Kgm)，流量即P(噸

21、/時)，累計量即W(噸)。 系統(tǒng)工作原理框圖5.2 系統(tǒng)工作原理：g射線探測器(電離室)通過電離作用將射線轉(zhuǎn)變?yōu)榕c其強度大小相應(yīng)的弱電流10級，前置放大器將弱電流放大到計算機認可的電壓值并進行VF轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的頻率信號(電離或者負荷信號)，通過電源板上的光電耦合電路以脈沖方式將電離信號傳給下位機系統(tǒng)，速度傳感器或輸送機開停信號，也通過電源板上的光電耦合電路以電流環(huán)脈沖方式傳至下位機系統(tǒng)。下位機系統(tǒng)對獲得的信號進行處理運算，得出速度、負荷、信號、流量、累計量等各種數(shù)據(jù)。上位工控機通過巡檢RTU方式分別對下位機請求數(shù)據(jù),下位機接到上位監(jiān)控機的請求后，通過串行通訊的方式將各數(shù)據(jù)傳給上位機，上位工控P

22、C機系統(tǒng)通過工業(yè)組態(tài)軟件以直觀的方式將各種數(shù)據(jù)顯示出來。上位機核子秤系統(tǒng)軟件設(shè)計通過鍵盤或鼠標完成對下位機各種操作，修改各種運行參數(shù)設(shè)置，核子秤系統(tǒng)程序的運行結(jié)果數(shù)據(jù)以組“組態(tài)王”數(shù)據(jù)庫文件的形式存于計算機的硬盤中,各種報表文件和系統(tǒng)設(shè)置文件存儲在C:RECORDER目錄下。詳見系統(tǒng)工作原理框圖。六、核子秤的安裝6.1 對安裝的基本要求(1)傳感器安裝位置，距下料口1米以外，料流穩(wěn)定，安裝維修方便。 (2)提供220V、36V或127V的交流電源，電壓變化不超過10。如電壓不穩(wěn)，最好加交流穩(wěn)壓器，注意本儀器不要和大的動力設(shè)備共一條電源. (3)提供良好的接地線，對地電阻<4歐. (4)依

23、據(jù)輸送機實際情況，設(shè)計加工安裝支架，安裝應(yīng)保證位置正確，牢固可靠。震動大的情況，采取適當?shù)臏p震措施； (5)敷設(shè)電纜應(yīng)避開動力線與其它電纜； (6)輸送機正常工作，負荷小于下限值時，用戶應(yīng)設(shè)法加大：參考下限值： 650mm皮帶機8kgm800mm皮帶機10kgm1000mm皮帶機13kgm (7)核子秤的安裝應(yīng)與實物標定一起考慮。6.2 系統(tǒng)線路的敷設(shè)核子秤主機與秤體之間需要一根2芯普通電線或無源線作為信號線，一根2芯橡套電源線(如果秤體電源直接取于秤體現(xiàn)場，2芯線免敷設(shè))。另外秤體與輸送機電氣控制裝置之間應(yīng)敷設(shè)一根2芯電纜用于將輸送機電氣控制裝置的開停信號送至秤體處的電源板，對于變速輸送機則

24、應(yīng)敷設(shè)秤體至機尾從動滾筒處一根四芯屏蔽線，用于連接機尾處的測速傳感器至電源板,信號電纜的敷設(shè)盡量與動力線保持一定的距離，并扎結(jié)牢固，接頭部分作好防塵、防腐、防水處理.信號線鋪設(shè)完畢用萬用表對其進行檢查,環(huán)路電阻小于1KW,分布電容小于0.1mf,開路交流檔電壓檢查應(yīng)為零.(詳見附圖,核子秤配線圖)6.3 主機部分與打印機的安裝這部分的安裝是指將工控PC機主機、顯示器、鍵盤、鼠標，核子秤遠程通訊站、凈化電源組裝連接起來。各部分與附帶的連接線、電源線詳見裝箱單。連接關(guān)系見主機連接示意圖.6.3.1 核子秤主機位置的選擇。KFGA核子秤主機與秤體的距離最大為5KM，采用線傳輸信號的KJ304-B核子

25、秤主機與秤體間的最大距離最遠可達30KM。6.3.2 主機安放環(huán)境：工控PC機對環(huán)境沒有什么特殊要求，一般辦公室即可.為增加主機使用壽命和減少主機故障率，盡量選擇遠離強電場，強磁場和強脈沖源的地方，主機環(huán)境有必要的防塵措施，保證主機中的線路板在清潔的環(huán)境中工作，防止積塵的靜電干擾.6.3.3 主機部分的安裝非常簡單，將主機各部分按用戶需要放置于工作臺上。a、首先將鍵盤的插頭插入工控PC機前面板或后面板鍵盤專用插孔中。將鼠標的插頭插到工控PC機后面板的COM2.或用工控機鍵盤鼠標分支器連接鍵盤和鼠標再將分支器插到工控機主板上PS/2.b、其次將顯視器的信號線插頭插人工控PC主機后面板的顯視器接口

26、中。c、用打印機的打印電纜連接打印機至主機后面板上的打印接口.(詳見工控機的后面板圖)d、用標準串行通訊電纜連接工控機的COM1和遠程通訊站的RS232(祥見遠程通訊站的后面板圖),將與現(xiàn)場秤體進行通訊的信號線接到通訊站的終端口1或者終端口2.e、最后用各自的電源連接線分別將工控PC機主機、顯示器、打印機、通訊站連接到凈化電源或配電盤即完成核子秤主機部分的安裝. f.如果上位機帶網(wǎng)卡需要與其他計算機進行聯(lián)網(wǎng),則應(yīng)把鋪好的帶RJ插頭的網(wǎng)線連到網(wǎng)卡的RJ插頭孔中.g.上位機通電檢查:上位機安裝連接完畢后,應(yīng)進行通電檢查,檢查系統(tǒng)軟件運行是否正常,通訊站是否工作正常.(具體容詳見系統(tǒng)操作和通訊站的使

27、用)6.3.4 現(xiàn)場秤體的安裝6.3.4.1秤體安裝位置的選擇秤體安裝位置選擇在距機頭和距機尾下料口有一定的距離,或者料流穩(wěn)定的地方,以便于實物標定。6.3.4.2 對秤體安裝位置空間的要求,皮帶機左右兩側(cè)應(yīng)有各大于05米的空間，皮帶機上部應(yīng)有大于1米(650寬皮帶,700型秤體)，1.2米(800寬皮帶,900型秤體)、1.6米(1000寬皮帶,1200型秤體)的空間。對于固定式皮帶輸送機上皮帶與皮帶機架的間距應(yīng)大于250mm，左右機架應(yīng)不防礙傳感器放于上下皮帶之間，并不與上下皮帶接觸，否則，應(yīng)對機架進行改造，讓出傳感器位置(見機架槽鋼改造圖).對于懸掛式皮帶輸送機上下皮帶之間的間距應(yīng)大于2

28、50mm,否則應(yīng)設(shè)法加大上下皮帶的間距. 6.3.4.3 環(huán)境要求秤體部分對于環(huán)境原則上無特殊要求。但放射源要求應(yīng)有防水措施，防止潮濕引起放射源開關(guān)銹蝕，影響放射源的開關(guān).安裝好后定時上油或作防銹處理.6.3.4.4 秤體現(xiàn)場的安裝就是用相應(yīng)的A型架子將傳感器固定在上下皮帶之間(非接觸)，將放射源固定在傳感器的正上方。KFGA系列核子秤提供的全套多形式的秤架，使用戶在現(xiàn)場稍作調(diào)整，即可方便地進行安裝，全部零部件都用緊固件連接(見附圖,安裝示意圖)。 A、根據(jù)選定安裝位置上皮帶在正常輸送物料時的最低點到地面的高度調(diào)整梯形架的高度，使兩者高度一至。梯形架的兩個支腳分別由兩段角鋼通過緊固件連接。將緊

29、固件松開，選擇不同的孔位，即可得到不同高度，最大高度與最小高度比為2：1，如通過此種方法，高度仍達不到要求，可根據(jù)現(xiàn)場高度，將梯形架支腳拿到金加車間加長或截掉相應(yīng)長度。這一工作，在正式安裝前應(yīng)做好。(見梯形架圖，)B、停止輸送機，將傳感器放人上下皮帶之間橫跨皮帶架，并使傳感器中線與皮帶機中線盡量重合。傳感器出線端放在空間大的一邊。C、在皮帶機兩側(cè)，將兩只梯形架分別套在傳感器兩頭，按安裝示意圖，用螺栓將梯形架、水平支架、立支架連接在一起，螺母用手擰不動為止。 D、將緊固帶套住傳感器，兩端的螺栓穿過，水平支架緊固帶孔，用手將螺母帶緊，此時，梯形架連同水平支架，通過緊固帶與傳感器連在一起。E、按標識

30、線調(diào)整梯形架與傳感器的相對位置，調(diào)整后立支架的間距為（700型)1000mm、(900型)1200mm、(1200型)1400mm然后用板手將緊固帶螺母擰緊,將水平支架上的螺母擰緊。左右調(diào)整傳感器位置，使傳感器的中線與皮帶機中線重合并保持梯形架不與皮帶機架接觸。 F、用螺栓將兩個斜支架分別連到立支架上，用手將螺母帶緊，然后，將放射源安裝板放于斜支架上，用螺栓將其與斜支架連在一起。 G、用板手將斜支架上的所有螺母擰緊。H、確認放射源關(guān)閉后，將放射源放于放射源安裝板上，將標有“前”的一面朝向機頭，或者將放射源底部準直長孔垂直于皮帶運行方向.用螺栓將其固定在放射源安裝板上,所有秤體安裝即完畢。 I、

31、測速裝置的安裝：核子秤在一般情況下采用恒速方式運行，只有在輸送機為調(diào)速皮帶機或皮帶機平均速度變化大的情況才采用測速裝置。KFGA系列核子秤測速裝置的測速齒盤事先已根據(jù)用戶設(shè)備的尺寸加工好。為兩個半圓，用螺栓連接。將兩半圓分開卡在輸送機從動輪的軸上，用螺栓重新壓緊即可。接近開關(guān)通過其安裝架固定在軸承座上，調(diào)整接近開關(guān)對準齒盤的齒，距離保持在5mm，參照測速裝置示意圖。也可以在滾筒或軸上焊接金屬塊代替齒盤,或者在托棍上加裝霍爾元件進行測速.6.3.4.5 系統(tǒng)接線注:秤體接線前根據(jù)秤體現(xiàn)場皮帶機控制裝置的情況預(yù)先設(shè)定速度輸入方式,速度輸入方式的詳細情況和設(shè)置方法見后述取速度信號部分.秤體接線:打開

32、傳感器出線端端蓋，將已敷好信號電纜電源線，測速傳感器電纜或開停信號電纜，穿過喇叭口，按接線端子標識與接線圖，將電源線，信號線接至相應(yīng)的端子，對于煤礦井下的秤體傳感器的電源線、信號線、開停（速度）信號線已經(jīng)由一根橡套電纜引出，按照標識將各線通過接線盒接好各線。確認無誤后做好配線記錄。將端蓋重新裝好。如秤體電源取自現(xiàn)場，將電源線接至電源。取速度信號或開停信號:下位機系統(tǒng)的速度(或者開停信號)輸入方式有3種方式根據(jù)速度方式進行速度或者開停信號接線如下:a.恒速(觸點型)方式:將開停信號線接到控制裝置中的一個常開觸點的兩端。b.測速方式: 根據(jù)速度傳感器輸出的開關(guān)量信號來判斷皮帶的開停。c.實測方式:

33、 根據(jù)速度傳感器輸出脈沖數(shù)的多少或者變頻器的輸出信號，以獲得皮帶機的精確速度。取電源:如果秤體電源取自主機處凈化電源，將敷好的秤體電源線接上插頭。待給秤體送電時，插入凈化電源輸出插座孔即可。如果秤體電源取自現(xiàn)場,按照銘牌標示電壓將電源線接到相應(yīng)的配電開關(guān)上.6.3.4.6 安裝注意事項 a、傳感器應(yīng)輕拿輕放，以防止過大振動損壞電離室。 b、最后接線須有兩人以上認可，正確無誤后，方可將端蓋蓋上。 c、放射源在秤體未投入使用或調(diào)試之前，保持關(guān)閉狀態(tài)。 d、全部安裝好后，輸送機正常運送物料時，檢查傳感器是否與上下皮帶接觸。如接觸，做相應(yīng)調(diào)整。e、做好并保存配線記錄。6.3.4.7 通電檢查:每臺秤接

34、好線后應(yīng)進行通電檢查,檢查上位機下位機通訊、負荷信號、速度或者開停信號是否正常.每臺秤的通訊信號線有正反之分,如果通電后在上位機處檢查到?jīng)]有與下位機進行通訊,需要將現(xiàn)場的信號線接線對調(diào).其他情況見關(guān)于故障的處理容.七、系統(tǒng)操作KFGA核子秤主機由于采用工控PC機為主體，因此操作包含一些基本的計算機操作方法，關(guān)于計算機的操作方法，用戶可查閱計算機的有關(guān)書籍。系統(tǒng)操作包括：開關(guān)機，系統(tǒng)軟件的啟動和退出,系統(tǒng)設(shè)置,打印報表，修改數(shù)據(jù)，查看數(shù)據(jù)，清累計量，測量零點,通訊站的使用等.7.1 開關(guān)機開關(guān)機主機部分開機順序，先開顯示器，打印機，最后開計算機，關(guān)機時先關(guān)計算機后關(guān)顯示器和打印機。關(guān)機后間隔10

35、秒鐘以后才可重新開機。7.2 核子秤計量管理系統(tǒng)的啟動 計算機開啟后，自檢，啟動windows操作系統(tǒng)，自動執(zhí)行核子秤系統(tǒng)程序。(主程序KFGAEXE，已經(jīng)加到windows的“啟動”中)。系統(tǒng)退到WINXP下后用鼠標雙擊桌面上的"核子秤"即可重新啟動。系統(tǒng)首先顯示程序封面“”，稍停系統(tǒng)進行初始化進入后臺上下通訊序，25秒后啟動"組態(tài)王"監(jiān)控軟件顯示"產(chǎn)量監(jiān)視"畫面與下部系統(tǒng)按鈕菜單。7.3 系統(tǒng)按鈕菜單系統(tǒng)按鈕菜單位于系統(tǒng)運行畫面的最下端,如圖所示. 每個按鈕對應(yīng)一個相應(yīng)的畫面，通過系統(tǒng)按鈕菜單可以對系統(tǒng)進行操作,用鼠標電擊按鈕或者

36、按下快捷鍵系統(tǒng)則轉(zhuǎn)到相應(yīng)的畫面.7.4 查看數(shù)據(jù)核子秤系統(tǒng)軟件運行時供數(shù)據(jù)察看的畫面有“產(chǎn)量監(jiān)視”、“流量曲線”、 "動態(tài)參數(shù)”、"靜態(tài)參數(shù)“、”日產(chǎn)量”、“月產(chǎn)量”等。產(chǎn)量監(jiān)視畫面如圖所示。察看產(chǎn)量監(jiān)視畫面 用鼠標點擊按鈕菜單中的“產(chǎn)量監(jiān)視”按鈕或者按下相應(yīng)的快捷鍵即顯示產(chǎn)量監(jiān)視畫面,產(chǎn)量監(jiān)視畫面顯示以下容:設(shè)備名稱:用于標示安裝核子秤輸送設(shè)備的名稱或者該輸送設(shè)備所輸送物料的名稱.運行狀態(tài):通過皮帶機的模擬圖顯示輸送機的運行狀態(tài)和核子秤的通訊狀態(tài),當模擬圖上有綠色箭頭閃爍表示輸送機正在運行,沒有閃爍表示輸送機停止, 如果有紅色箭頭出現(xiàn),表示核子秤不通訊.流量:顯示輸送機的

37、瞬時流量即輸送機單位時間輸送物料的能力(噸/小時).班產(chǎn)量:顯示當前班的班產(chǎn)量(噸).日產(chǎn)量:顯示當天的日產(chǎn)量(噸).月產(chǎn)量或旬產(chǎn)量:顯示當月的總產(chǎn)量(噸)或者當月上、中、下旬的總產(chǎn)量(噸).累計量:核子秤的總累計量(噸).運行時間:顯示當前班輸送機總的運行時間，包括輸送機上有料和無料的時間.運載時間:顯示當前班輸送機運行時總的運料時間.流量柱狀圖:用于模擬顯示流量的大小,與上述流量對應(yīng).產(chǎn)量監(jiān)視畫面分上下兩屏通過點擊畫面右上角的按鈕”上一屏”或”下一屏”進行切換.從系統(tǒng)其它畫面切換到產(chǎn)量監(jiān)視畫面用鼠標點擊按鈕菜單的”產(chǎn)量監(jiān)視”即可,如果運行其他畫面沒有按鈕菜單,應(yīng)先將運行的畫面關(guān)閉.察看流量

38、曲線 用鼠標點擊按鈕菜單中的”流量曲線”按鈕或者按下相應(yīng)的快捷鍵即顯示流量曲線畫面,流量曲線用于顯示和查看各輸送設(shè)備歷史流量變化的走勢和提取流量值.流量曲線如圖所示.曲線縱坐標: 曲線縱坐標為流量對流量量程的百分比.曲線橫坐標: 曲線橫坐標為歷史時間,歷史時間通過曲線下部的加減按鈕改變.流量值:歷史各時刻的流量值顯示在流量曲線上部的顯示框“秤一”至“秤十”中,各時刻由時間游標確定.時間游標:通過鼠標可以拖動游標,游標處顯示各點的時間.流量曲線日期:顯示歷史流量曲線的日期,日期通過曲線下部的日期加減按鈕改變.流量曲線分上下兩屏,上屏為1#秤至5#秤的流量曲線,下屏為6#秤至10#秤的流量曲線,兩

39、者的切換通過流量曲線右上角的”下一屏”,”上一屏”按鈕進行切換,也可根據(jù)用戶要求配置畫面.查看動態(tài)參數(shù)進入動態(tài)參數(shù):用鼠標點擊按鈕菜單中的”動態(tài)參數(shù)”按鈕或者按下相應(yīng)的快捷鍵即顯示動態(tài)參數(shù)畫面,"動態(tài)參數(shù)"畫面顯示各秤的信號、速度、流量、負荷、零點、累計量,動態(tài)參數(shù)供核子秤調(diào)試和診斷用（如圖所示)。在動態(tài)參數(shù)可以看到以下信息:分按鈕菜單:當系統(tǒng)轉(zhuǎn)到動態(tài)畫面后,系統(tǒng)按鈕菜單消失,出現(xiàn)新的分按鈕菜單,分按鈕菜單在動態(tài)參數(shù)畫面的最下部.在動態(tài)參數(shù)畫面下,可以通過分按鈕菜單中的“靜態(tài)參數(shù)”按鈕將系統(tǒng)切換到靜態(tài)畫面或者通過“返回監(jiān)視”返回到系統(tǒng)菜單和產(chǎn)量監(jiān)視畫面.秤號：秤號對應(yīng)于每一

40、個秤體下位機的地址，即1號秤對應(yīng)1號地址，2號秤對應(yīng)2號地址。在安裝前應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)管理習慣確定每一個秤安裝在哪個位置。物料名稱：核子秤計量的物料名稱，或輸送機代號等，用戶可自定義，物料名稱可在“調(diào)整參數(shù)”畫面中直接修改。物料名稱文件為MATTER_NAME.DAT,存儲在C:RECORD目錄下.信號：秤體傳感器中的前置放大器將電離室的微弱信號放大并進行V/F轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換的數(shù)字信號經(jīng)處理后的數(shù)字值，其大小表明傳感器接收了射線的多少，信號值大表明傳感器接收的g射線劑量大，即輸送機上的物料少，反之，信號值小表明傳感器接收射線劑量少即輸送機上的物料多。核子秤的信號在5-30之間。信號值乘以100即是數(shù)字信

41、號的頻率值,此信號可以用示波器在下位機信號端處檢測到.速度：表明輸送機運行的快慢，數(shù)值單位為“米秒”。速度值大小由靜態(tài)參數(shù)畫面中速度參數(shù)值來決定。負荷：表明輸送機上單位長度物料的多少，單位為“公斤米”：流量：表明輸送機單位時間輸送物料的能力,單位“噸/小時”零點：皮帶空載運行一圈或運行滿測零時間，皮帶上無物料時的信號值平均值.這一平均值，在進行測零操作時，自動運算完成.在核子秤正常使用時，如果輸送機上無物料，則信號值與零點值相差不應(yīng)超過5：(輸送機皮帶均勻的情況下)累計量：經(jīng)過核子秤計量的物料質(zhì)量的連續(xù)累計值，單位為“噸”，累計量可根據(jù)需要人為清除。(具體操作見清零操作)。運行狀態(tài)指示:&qu

42、ot;動態(tài)參數(shù)"畫面中每臺秤最右側(cè)的指示燈為藍色時表示該秤通訊正常，為綠色時表示該秤通訊中斷,為黃色時表示該秤正在測零,為紅色時表示該秤未選中.通訊次數(shù)指示:畫面左上角藍色燈右面的兩個數(shù)字分別顯示上位機請求下位機數(shù)據(jù)的總次數(shù)和未通訊的次數(shù).退出動態(tài)參數(shù):用鼠標點擊分按鈕菜單中的“靜態(tài)參數(shù)”按鈕則將系統(tǒng)切換到靜態(tài)畫面,點擊“返回監(jiān)視”按鈕則返回到系統(tǒng)菜單和產(chǎn)量監(jiān)視畫面.查看靜態(tài)參數(shù):靜態(tài)參數(shù)"-顯示各秤的設(shè)備名(物料名)、測零時間（秒）、零點、恒速數(shù)值、流量限值空態(tài)界、系數(shù). (如圖所示）。秤號、物料名稱的含義與動態(tài)參數(shù)表的一樣。參數(shù)：即計量原理中所述的吸收參數(shù)，它是表征通過

43、核子秤的物料吸收g射線的特性，它是一個十分重要的參數(shù)，直接影響核子秤的計量精度。核子秤用實物標定好吸收參數(shù)K后，只要物料成分相對穩(wěn)定，傳感器與皮帶機架相對位置不變，K值應(yīng)保持不變，一般半年對其校正一次。恒速數(shù)值：輸送機運行的平均速度。如果輸送機采用非調(diào)速電機，而且正常運行時速度相對穩(wěn)定。輸送機可以采用恒速方式運行，即輸送機開時，發(fā)出開信號給下位機系統(tǒng)，下位機系統(tǒng)以恒速數(shù)值作為速度進行運算。輸送機停時，發(fā)出停信號，下位機認定速度為零，停止計量。礦用井下核子秤都采用恒速.速度參數(shù)：(用測速傳感器時有此參數(shù)),表示由測速傳感器單位時間發(fā)出的電脈沖數(shù)相當于實際速度值的大小，或者說將測速傳感器檢測到的電

44、脈沖轉(zhuǎn)化為實際速度的一個比例系數(shù).流量限值:最大流量值,當流量大于流量限值時，流量以流量限值進行顯示并計算累計量.測零時間：測量零點所需的時間。核子秤系統(tǒng)進入測零狀態(tài)時，要檢測空荷輸送機皮帶各處通過秤體時信號值的大小，然后將其平均值做為零點，測零時間為至少輸送機運行一圈的時間或其整數(shù)倍。零點均值：每次測零操作完畢后，所測出的零點自動顯示在動態(tài)參數(shù)畫面的零點欄處，一般運行或?qū)嵨飿硕〞r我們測零三次。將三次的平均值作為零點參與運算，這一平均值即零點均值：零點均值每置入新的數(shù)據(jù)，動態(tài)參數(shù)畫面中零點也相應(yīng)變?yōu)榱泓c均值的數(shù)據(jù)：因此動態(tài)中的零點可以通過測零獲得，也可以通過在修改參數(shù)屏狀態(tài)下在零點均值欄中直接

45、設(shè)定?？諔B(tài)界限：用來判定輸送機上有無物料的一個界限。由計量原理可知相對于零點來說，輸送機上物料越多信號越小，反之輸送機上的物料越少，信號越大，越接近零點，我們確定輸送機上物料少到一定程度即認為無物料，這時的負荷值我們確定為空態(tài)界限，即最小負荷值。對于均勻的皮帶，空態(tài)界限取0.55,當負荷小于此限值時核子秤認定皮帶機空載,停止累計量的計算并進入自動測零狀臺.查看打印日產(chǎn)報表:日產(chǎn)報表用于查閱、顯示、打印全部秤歷史各班產(chǎn)量與日產(chǎn)量,各班運行運載時間。用鼠標點擊”日產(chǎn)報表”系統(tǒng)彈出日產(chǎn)報表窗口,(日產(chǎn)報表見附圖).報表彈出時為當日的班產(chǎn)報表,要查閱運行運載時間報表用鼠標點擊報表上端的”運載時間”菜單

46、.要查閱歷史班產(chǎn)量,首先選擇報表時間,用鼠標點擊”歷史報表選擇”菜單,系統(tǒng)彈出時間選擇窗口,如圖. 用鼠標選擇好年月日后,點擊”確定”,如果報表存在,系統(tǒng)調(diào)出歷史數(shù)據(jù),否則給出”沒有今天的報表”的提示信息.昨天第一班開始到今天第一班開始時間段的報表規(guī)定為今天的報表,例如提取6月7日報表,指的是6月6日第一班開始到6月7日第一班開始時間段的班產(chǎn)報表.要打印報表,首先打開打印機,裝好打印紙后點擊”打印報表”菜單即可打印.如果要將報表拷貝出來到其他的計算機上進行后續(xù)處理,將軟盤打開寫保護,放入軟驅(qū)中,用鼠標點擊”轉(zhuǎn)存報表”即可.點擊”關(guān)閉”菜單則關(guān)閉報表窗口.查看打印月產(chǎn)報表:月產(chǎn)報表用于查閱、顯示

47、、打印各單個秤每月歷史各班的班產(chǎn)量日產(chǎn)量與月累計,全部秤每月各天的日產(chǎn)量(月產(chǎn)總表)。用鼠標點擊”月產(chǎn)報表”系統(tǒng)彈出月產(chǎn)報表窗口,(月產(chǎn)報表見附圖)。系統(tǒng)彈出時的月報表為1#秤當前月的報表,查閱其他秤的報表,點擊報表上端的”秤號選擇”菜單,系統(tǒng)彈出秤號選擇窗口,如圖.單選某個秤后點擊”確定”.查閱其他月份的報表,點擊”月份選擇”菜單,系統(tǒng)彈出”月份選擇窗口,如圖,選擇好年月后,點擊”確定”. 要打印報表,首先打開打印機,裝好打印紙后點擊”打印報表”菜單即可打印.如果要將報表拷貝出來到其他的計算機上進行后續(xù)處理,將軟盤打開寫保護,放入軟驅(qū)中,用鼠標點擊”轉(zhuǎn)存報表”即可.點擊”關(guān)閉”菜單則關(guān)閉報表

48、窗口.要查閱全部秤每月各天的日產(chǎn)量,點擊”月產(chǎn)總表”菜單,系統(tǒng)彈出月產(chǎn)總表窗口,(見附圖).月產(chǎn)總表的月份選擇,打印報表,轉(zhuǎn)存報表,關(guān)閉報表的操作同月產(chǎn)報表.查看幫助信息:用鼠標單擊“幫助信息”按鈕或按相應(yīng)的快捷鍵系統(tǒng)則切換到幫助信息窗口，幫助信息列出了各種鍵的作用與如何進行各種基本操作。用鼠標點擊“幫助信息”按鈕，系統(tǒng)則彈出幫助信息窗口，通過鼠標點擊幫助信息窗口右邊的滾動條或者翻葉鍵可以上下進行察看.點擊其他按鈕則關(guān)閉幫助信息窗口轉(zhuǎn)到其他的畫面。查看運行日志:通過靜態(tài)參數(shù)屏最上端的“運行日志”下拉式菜單進行查看。點擊“運行日志”菜單則下拉出“運行紀錄”和“零點紀錄”兩個菜單，點擊“運行紀錄”

49、則調(diào)出系統(tǒng)運行的過程信息：包括系統(tǒng)的啟動和退出時間，各種報警的發(fā)生時間和消除時間，通訊中斷和開始的時間。點擊“零點紀錄”則調(diào)出靜態(tài)參數(shù)改變的時間和具體數(shù)值。關(guān)閉運行日志畫面，點擊畫右上角的“×”即可。7.5 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定:系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定通過靜態(tài)參數(shù)屏最上端的“系統(tǒng)設(shè)定”下拉菜單進行，下拉式菜單包括:通道選擇；空載限時；班次設(shè)置；流量圍；恒流量時間設(shè)定；恒速/測速設(shè)定；串口設(shè)定；關(guān)報警。其中“通道選擇”、“班次設(shè)置”、“恒速/測速設(shè)定”功能被禁止，其參數(shù)出廠時已經(jīng)根據(jù)用戶需要設(shè)定好，用戶使用本系統(tǒng)時可不用設(shè)定，當用戶情況改變需要修改這些參數(shù)可與生產(chǎn)公司聯(lián)系。 通道選擇：點擊“通道選擇”菜

50、單，彈出通道選擇畫面（如圖）。通過鼠標點擊秤號旁的選擇框可將其打勾和不打勾。打勾表示選中該秤開通該秤通訊通道，上位機將采集該秤下位機的各種數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理；不打勾表示該秤未選中，關(guān)閉該秤的通訊通道。通道選擇完畢，點擊“確定”按鈕，關(guān)閉通道選擇畫面。 空載限時設(shè)定：用于空載運行報警的時間限值。點擊“空載限時”彈出設(shè)置畫面（如圖），根據(jù)管理需要給各秤輸入相應(yīng)的分鐘數(shù)，點擊“確定”則完成設(shè)定。 班次設(shè)定：用于系統(tǒng)統(tǒng)計班產(chǎn)量時的時間基準。點擊“班次設(shè)定”彈出設(shè)置畫面（如圖）。班次設(shè)置包括每日的班數(shù)、各班的起始時間。在班數(shù)欄可輸入2至4，在第一班起始時間處輸入第一班的開始時間。同樣輸入第二、第三、第四班

51、的開始時間。時間輸入一定按照8位格式進行，如08：00：00、16：00：00等。設(shè)定完畢點擊“確定”按鈕退出班次設(shè)定。流量圍設(shè)定：用于輸送機恒流量報警時的恒流量判斷。當流量波動圍小于設(shè)定的流量圍時，系統(tǒng)認為流量沒有變化，處于恒流量狀態(tài)。點擊“流量圍”菜單彈出流量圍設(shè)定畫面，如圖。根據(jù)各輸送機實際輸送物料時流量的最小變化確定各秤的流量圍并輸入到各流量圍欄，點擊“確定”按鈕，關(guān)閉設(shè)置畫面。 恒流量時間設(shè)定：用于恒流量報警。當輸送機運行時流量的變化小于設(shè)定的流量圍的持續(xù)時間大于設(shè)定的恒流量時間時，產(chǎn)生恒流量報警。點擊“恒流量時間設(shè)定”菜單，系統(tǒng)彈出設(shè)置畫面，如圖。根據(jù)實際需要，輸入恒流量的最大持續(xù)

52、時間（分鐘數(shù)），點擊“確定”則完成設(shè)置關(guān)閉設(shè)置畫面。 恒速/測速設(shè)定：根據(jù)下位機是測速還是恒速系統(tǒng)決定上位機軟件與下位機的數(shù)據(jù)交換方式。當下位機為測速系統(tǒng)時，設(shè)置測速；當下位機是恒速系統(tǒng)時，設(shè)置恒速。點擊“恒速/測速設(shè)定”菜單，彈出設(shè)置畫面，根據(jù)下位機的情況在恒速或者測速欄用鼠標點擊打勾，設(shè)置完成后點擊“確定”按鈕關(guān)閉設(shè)置畫面。返回7.6 系統(tǒng)登錄:本系統(tǒng)按鈕菜單只有管理員才能修改數(shù)據(jù)，必須輸入正確的口令才能進行各項系數(shù)的調(diào)整。7.6.1 用鼠標單擊“登錄”按鈕，系統(tǒng)彈出登錄對話框（如圖）。7.6.2 用鼠標單擊口令欄，然后輸入正確的口令。7.6.3 用鼠標點擊確定按鈕。7.6.4 用鼠標點擊

53、選中的用戶，用戶名欄出現(xiàn)選中的用戶名或者直接輸入用戶名。7.6.5 用鼠標點擊口令欄，在口令欄處用鍵盤或者模擬鍵盤輸入口令密碼。 7.6.6 上述操作完成后點擊“確定”按鈕，如果用戶名和密碼都正確則登錄畫面關(guān)閉；如果用戶名或者密碼不正確，按“確定”后，系統(tǒng)給出“登錄失敗”的提示。7.7 修改登陸口令:本系統(tǒng)可根據(jù)用戶的需要自行修改已登錄用戶口令密碼。7.7.1 點擊“修改口令”按鈕，系統(tǒng)彈出修改口令畫面（如圖）。7.7.2按照畫面提示輸入用戶名、原口令密碼、新口令密碼。7.7.3 點擊“確定”按鈕，如上述操作無誤修改口令畫面關(guān)閉，否則系統(tǒng)給出修改失敗的信息。7.7.4 牢記新的口令。7.8 數(shù)

54、據(jù)修改與功能操作所有的靜態(tài)數(shù)據(jù)修改、設(shè)備名（物料名）的修改以與測零、清零操作都在"修改參數(shù)"界面下完成。由于靜態(tài)參數(shù)直接涉與到計量的準確性和系統(tǒng)的正常運行，為防止無關(guān)人員的操作數(shù)據(jù)修改只有在登錄后才能進行。未登錄前“靜態(tài)參數(shù)”按鈕為禁止響應(yīng)狀態(tài)。修改參數(shù)首先進行登錄，登錄成功后"靜態(tài)參數(shù)"按鈕被激活，用鼠標單擊"靜態(tài)參數(shù)“按鈕即進入"靜態(tài)參數(shù)”畫面，用鼠標單擊“修改參數(shù)”按鈕即進入?yún)?shù)設(shè)定和修改狀態(tài)。系統(tǒng)畫面切換到修改參數(shù)畫面，畫面的眉欄上顯示有“您可以修改 0 號秤參數(shù)。數(shù)據(jù)修改：將鼠標移動到所要設(shè)定或修改的數(shù)據(jù)處，將要修改的數(shù)據(jù)顯

55、示在畫面右上角的數(shù)據(jù)輸入框中，刪掉原有數(shù)據(jù)輸入新的數(shù)據(jù)后用鼠標單擊數(shù)據(jù)輸入框右邊的“確定”則完成數(shù)據(jù)的設(shè)定和修改，數(shù)據(jù)的修改需在通訊正常下進行。物料名修改：在“修改參數(shù)”狀態(tài)下，用鼠標點擊所要修改的物料名，則該物料名出現(xiàn)在畫面右上角的數(shù)據(jù)輸入框中。按“Ctrl”+空格鍵將計算機轉(zhuǎn)倒中文輸入方式，刪除數(shù)據(jù)輸入框中原有的文字，輸入新的文字信息后點擊輸入框右邊的“確定”按鈕則完成物料名的修改。測定零點：在"修改參數(shù)"狀態(tài)下，用鼠標點擊“測零”按鈕，系統(tǒng)彈出選擇測零畫面(圖示)，將需要進行測零的核子秤的選擇打勾。點擊“確定”按鈕測零選擇畫面關(guān)閉，提示信息框（圖示）出現(xiàn)；點擊“取消”

56、則關(guān)閉測零選擇畫面。出現(xiàn)提示框后點擊“確定”則進行該秤的測零，點擊“取消”則不進行該秤的測零。測零操作必須在皮帶機開的狀態(tài)下進行。核子秤進入測零狀態(tài)后，將系統(tǒng)轉(zhuǎn)到動態(tài)畫面可以看到流量欄顯示測零的時間，最右面的狀態(tài)指示燈通訊時為黃色。經(jīng)過所設(shè)定的"測零時間"后完成測零任務(wù)并將零點自動修正；如果測零未結(jié)束，中途皮帶機停止，測零任務(wù)自動取消。在不通訊時執(zhí)行測零操作系統(tǒng)給出提示“該秤未通訊，不能測零”。自動測零：當皮帶機上的負荷小于空態(tài)界限并且皮帶機處于運行狀態(tài)，核子秤進入"自動測零"狀態(tài)，此狀態(tài)持續(xù)時間大于"測零時間"時，核子秤自動修正零點

57、并進入下一次"自動測零"，否則核子秤進入計量狀體。清除累計量：在“修改參數(shù)”狀態(tài)下，用鼠標點擊“清零”按鈕，系統(tǒng)彈出清除累計選擇畫面（圖示），將需要清累計的核子秤選擇打勾。點擊“確定”按鈕，選擇清累計畫面關(guān)閉，提示信息框出現(xiàn)（圖示）；點擊“取消”則關(guān)閉清累計選擇畫面。提示框出現(xiàn)后，點擊“確定”按鈕則對該秤的累計量進行清除；點擊“取消”則不對該秤進行清零。如果某秤未通訊時進行清零操作，系統(tǒng)給出提示“該秤未通訊，不能進行清零”。7.9 退出核子秤系統(tǒng)程序正常運行狀態(tài)下，按鈕菜單中的“退出系統(tǒng)”處于禁狀態(tài)，不響應(yīng)鼠標或鍵盤操作,只有超過一定權(quán)限的用戶登錄成功后”退出系統(tǒng)”按鈕才可操作,用鼠標點擊”退出系統(tǒng)”或者按下相應(yīng)的快捷鍵,核子秤系統(tǒng)程序退出。7.10 報警功