鋼筋桁架樓承板施工方法

1、鋼筋桁架樓承板施鋼筋桁架樓承板施工方法一、鋼筋桁架樓承板施工流程圖擬定施工計劃 工程概況、材料管理、技術(shù)管理質(zhì)量管理、安全管理、工程進(jìn)度鋼筋桁架樓承板進(jìn)場 起吊設(shè)備、進(jìn)場路線、產(chǎn)品檢驗a. /起吊及臨時設(shè)置起吊前的準(zhǔn)備、支撐件的安裝鋼梁上畫出基準(zhǔn)線、準(zhǔn)備起吊 權(quán)零部件、采取安全防護(hù)措施鋼筋桁架樓承板安裝校正受損板邊緣對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板 依次安裝其它板板與板之間拉鉤連接緊密 板支座豎向鋼筋與鋼梁點焊板長度方向在鋼梁上點焊V利用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾回收包裝材料栓釘焊接瓷環(huán)烘焙、栓釘焊接管線敷設(shè)管線敷設(shè)邊模板安裝設(shè)置洞邊邊模板設(shè)置四周邊模板附加鋼筋工程設(shè)置連接鋼筋設(shè)置附加鋼筋設(shè)置柱邊、洞邊附加鋼筋設(shè)置

2、分布鋼筋驗收檢查安裝是否符合施工圖要求檢查鋼筋長度及排列間距檢查栓釘焊接質(zhì)量檢查邊模板的施工質(zhì)量檢查模板與剪力墻的連接檢查臨時支撐情況檢查是否有漏漿部位混凝土澆筑不允許混凝土堆積過高二、鋼筋桁架樓承板的施工前準(zhǔn)備1、鋼筋桁架樓承板吊裝前準(zhǔn)備1）鋪設(shè)施工用臨時通道，保證施工方便及安全。2）按圖紙要求在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。3）在剪力墻及懸挑處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。4）準(zhǔn)備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護(hù)用品 等。5）對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。2、鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成并驗收合格。2）鋼梁表面

3、吊耳清除。3）剪力墻、懸挑處角鋼及臨時支撐的安裝完成。4）起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。5）檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用 專用矯正器械進(jìn)行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。三、鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)/通長焊縫角鋼與鋼梁點焊角鋼與鋼梁焊接支撐角鋼鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區(qū)域，明確起始點及板的扣 邊方向。1、鋼筋桁架樓承板在與核心筒剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預(yù)先設(shè) 置預(yù)埋鋼筋，支撐角鋼與相鄰兩鋼梁上翼緣板焊接，角鋼與鋼梁上表面及焊縫相 平，角鋼與剪力墻之間若存在縫隙可采用干硬灰或發(fā)泡劑之類材料進(jìn)行封堵，防 止?jié)仓前?/p>

4、混凝土?xí)r漏漿。A|A A2、 懸挑處鋼筋桁架樓承板，平行桁架方向懸挑長度小于 6倍的桁架高度，無需 加設(shè)支撐（小于720 mm）；平行桁架方向懸挑長度大于 5倍的桁架高度或垂直于 桁架方向的懸挑部位必須加設(shè)支撐（大于 720 mm）。3、外懸挑處支撐做法按照鋼筋桁架樓承板排板圖中的節(jié)點詳圖進(jìn)行安裝。4、鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。對 準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾。5、鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時應(yīng)隨鋪設(shè)隨點焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁 或支撐角鋼點焊固定。6、鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時漏漿。7、 鋼

5、筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長度方向搭接長度不宜小于5d（ d為 鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及 50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長 度不宜小于30mm確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。一板寬方向搭接長度去30測_板長方向搭接長度?50mm搭接長度示意圖8鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，寬度方向需沿板邊與鋼梁點焊固定，要求焊點間距為300mm焊點間距允許誤差為+50mrm9、嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度 誤差為10mm板的錯口誤差要求v 5mm10、平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行 檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；可采用機械

6、或氣割進(jìn)行，端部的支座鋼筋還原 就位后方可進(jìn)行安裝，并與鋼梁或支撐角鋼點焊固定；在鋼柱處切割可將鋼筋桁 架上下弦鋼筋直接與鋼柱焊接牢固，并按圖紙要求加設(shè)柱邊加強鋼筋。四、栓釘?shù)暮附?、在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行栓釘?shù)暮附印?、焊接前鋼梁或鋼筋桁架樓承板表面如存在水、氧化皮、銹蝕、油漆、油污、 水泥灰渣等雜質(zhì)應(yīng)清楚干凈。3、焊接前栓釘不得帶有油污、兩端不得銹蝕，否則在施工前應(yīng)采用化學(xué)或機械 方法進(jìn)行清楚。4、 焊接瓷環(huán)應(yīng)保持干燥狀態(tài)，如受潮則應(yīng)在使用前經(jīng)120C烘干2小時。5、焊槍、栓釘?shù)妮S線要與鋼梁表面保持垂直，同時用手輕壓焊槍，使焊槍、栓 釘、瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。在焊槍完成

7、引弧、下壓的過程中保持焊槍靜止，待焊接 完成后再輕提焊槍。6、抗剪連接栓釘部分直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；部分鋼梁與栓釘中間 夾有鍍鋅底模板板，為穿透焊。7、栓釘 30 度的彎曲試驗，其焊縫及熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂縫。五、管線的敷設(shè)1 、依據(jù)鋼筋桁架樓承板排板圖進(jìn)行現(xiàn)場鋪板，已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點 對齊，無論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線不存在有施工難度， 與桁架呈一定角度斜穿管線亦可。管線敷設(shè)示意圖2、電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆30 mm及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架樓承板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊，影 響外觀或?qū)е侣{。3、管

8、線敷設(shè)時，禁止隨意扳動、切斷鋼筋桁架任何鋼筋六、邊模板施工1、施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號、確定邊模板搭接長度，嚴(yán)格按照圖紙節(jié)點要求進(jìn)行安裝。2、安裝時，將邊模板緊貼鋼梁或面，邊模板與鋼梁表面每隔300mn間距點焊25mm 長、2mn高焊縫,焊點間距允許誤差為+50mm3、懸挑處邊模板施工時， 采用圖紙相對應(yīng)型號的邊模板與懸挑處支撐角鋼焊接，每隔300mn間距點焊25mn長、2mn高焊縫，焊點間距允許誤差為+50mm七、附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工順序為：設(shè)置下部附加鋼筋-設(shè)置洞邊附加筋-設(shè)置上部附加鋼 筋t設(shè)置連接鋼筋t設(shè)置支座負(fù)彎矩鋼筋。1、鋼筋桁架樓承板在鋼梁上斷開處需要設(shè)置連

9、接鋼筋，將鋼筋桁架的上、下弦鋼筋斷開處用相同級別、相同直徑的鋼筋進(jìn)行連接。2、附加負(fù)彎矩鋼筋是在樓板支座鋼梁處增設(shè)上部負(fù)彎矩鋼筋。3、連接鋼筋與附加負(fù)彎矩鋼筋與鋼筋桁架弦桿焊接或者綁扎連接，具體連接方式見平面配筋圖各部位要求，焊接要求單面焊，焊縫長度=10d。八、混凝土施工1、在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及其它工程應(yīng)完成并驗收合格；必須 清除樓承板上的雜物（包括栓釘上的瓷環(huán)）及灰塵、油脂等。2、當(dāng)設(shè)計要求施工階段設(shè)置臨時支撐的部位 , 必須按設(shè)計要求在相應(yīng)位置設(shè)置臨 時支撐。臨時支撐不得采用孤立的點支撐，應(yīng)設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐， 帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度不應(yīng)小于 100 mm。3、當(dāng)設(shè)置臨時支撐時，跨度小于 8 米的樓板，樓板的混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強 度 75%前，不得拆除臨時支撐；跨度大于 8 米的樓板，待混凝土的強度達(dá)到設(shè)計 強度 100%后方可拆除支撐；對于懸挑部位，臨時支撐應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度 100%后方可拆除。4、澆筑混凝土?xí)r，不得對鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在正對 鋼梁或臨時支