赴成都卷煙廠學(xué)習(xí)考察匯報(bào)材料

1、赴成都卷煙廠學(xué)習(xí)考察匯報(bào)材料為加快和黃山精品線對(duì)接的步伐，提高員工適應(yīng)新設(shè)備特別是進(jìn)口主機(jī)設(shè)備的操作、維修能力，車(chē)間在收集整理相關(guān)設(shè)備資料進(jìn)行理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，于3月21日至24日，利用月底停產(chǎn)時(shí)間，由車(chē)間陳中偉副主任帶隊(duì)，包括班次負(fù)責(zé)人文良奎、設(shè)備維修組組長(zhǎng)徐從躍、切絲操作工（程波、許斌）及工藝質(zhì)量相關(guān)人員一行八人，赴川渝中煙工業(yè)公司成都卷煙廠進(jìn)行學(xué)習(xí)考察。本次學(xué)習(xí)考察的重點(diǎn)設(shè)備是HAUNI公司的TOBSPIN切絲機(jī)及KLD-2Z兩段式薄板烘絲機(jī)，主要目的是學(xué)習(xí)兩臺(tái)主機(jī)設(shè)備的操作、維修方面知識(shí)，為設(shè)備安裝調(diào)試做好前期準(zhǔn)備工作；本次學(xué)習(xí)主要采用現(xiàn)場(chǎng)參觀、座談、對(duì)口崗位交流、實(shí)際操作等方式，雖然

2、時(shí)間較短，但學(xué)習(xí)的內(nèi)容卻很有深度，對(duì)精品線的相關(guān)主機(jī)設(shè)備有了更直觀、更深入的認(rèn)識(shí)，現(xiàn)將本次學(xué)習(xí)考察結(jié)果匯報(bào)如下：一、成都卷煙廠制絲線基本情況介紹通過(guò)成都煙廠同仁的介紹和到制絲車(chē)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀，我們了解到川渝中煙成都卷煙廠2002年易地技改，2004年底投產(chǎn)，后續(xù)增加一條5000kg制絲線，并進(jìn)行部分改造，為川渝中煙工業(yè)公司推進(jìn)嬌子品牌“126”發(fā)展目標(biāo)提供可靠的硬件支撐。制絲線的主機(jī)設(shè)備引進(jìn)HAUNI公司的TOBSPIN系列切絲機(jī)、KLD 薄板烘絲機(jī)、KLD-2Z兩段式薄板烘絲機(jī)和HXD氣流烘絲機(jī)等，主機(jī)設(shè)備的保障能力達(dá)到了很高的水平，其中TOBSPIN系列切絲機(jī)及KLD-2Z兩段式薄板烘絲機(jī)

3、也是我們引進(jìn)的設(shè)備。在成煙特色工藝方面，為縮短加工線路，簡(jiǎn)化工藝流程，成都煙廠技術(shù)人員提出“雙進(jìn)料、雙出料”貯葉柜思路，并在專(zhuān)業(yè)廠家配合下建成了國(guó)內(nèi)獨(dú)一無(wú)二的貯葉柜系統(tǒng)。該系統(tǒng)把原來(lái)兩條獨(dú)立的生產(chǎn)線整合為復(fù)合生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了兩條線不同加工方式之間的自由調(diào)度，加工線路組合由原來(lái)的8種提高到16種。由此，不但能夠更加靈活地分組加工，實(shí)現(xiàn)精品加工，大幅提高了制絲效率，而且還可生產(chǎn)規(guī)?；?、個(gè)性化產(chǎn)品，將加工線路縮短10%至15%，為降低煙葉消耗創(chuàng)造了條件，充分體現(xiàn)了柔性化加工的特色。值得一提的是我們一行在參觀成煙的“雙進(jìn)雙出”式儲(chǔ)葉柜時(shí)，看到整個(gè)儲(chǔ)葉柜內(nèi)的物料分布是十分的均勻，可以說(shuō)鋪料均勻性的提高對(duì)儲(chǔ)

4、后煙葉的內(nèi)在品質(zhì)和混合質(zhì)量的提高起到了很好的保障作用，我車(chē)間今年參與的中煙科技項(xiàng)目中就有涉及到混合均勻性技術(shù)在混摻柜中的應(yīng)用，為此我們也就儲(chǔ)柜的布料問(wèn)題和成煙的技術(shù)人員進(jìn)行了深入的探討。另外通過(guò)成煙同仁的介紹和現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，我們也了解到從最早的單一葉組加工到后來(lái)的分組加工再到現(xiàn)在的“兩頭三身”不分組加工，可以說(shuō)成煙人追求進(jìn)步的腳步從未停歇，為建立適合“嬌子”品牌發(fā)展的工藝質(zhì)量保障體系和打造特色工藝生產(chǎn)線在持續(xù)努力。二、學(xué)習(xí)TOBSPIN切絲機(jī)總結(jié)作為本次學(xué)習(xí)交流活動(dòng)的主要目標(biāo)之一，團(tuán)隊(duì)成員重點(diǎn)學(xué)習(xí)了TOBSPIN切絲機(jī)。通過(guò)聽(tīng)取成煙工藝、維修及操作人員的講解介紹和在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)手實(shí)踐，大家對(duì)該切絲

5、機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、基礎(chǔ)操作、日常維修和保養(yǎng)工作等相關(guān)內(nèi)容有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)和理解。圖一 切絲機(jī)整體外觀1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)和原理成都卷煙廠從德國(guó)原裝進(jìn)口了6臺(tái)TOBSPIN切絲機(jī)，該設(shè)備是利用老一代旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)的原理，采用全新理念和技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)刀鼓與來(lái)料方向進(jìn)行垂直切削，設(shè)備采用了“柔性切絲”理念，圓盤(pán)切絲技術(shù)允許以非常低的速度切絲，相對(duì)于滾刀式的“砍”絲，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)徑向切削，切削力較小，對(duì)造紙薄片有較好的切削效果；圖二 切絲機(jī)切割原理及主要結(jié)構(gòu)刀門(mén)升降時(shí)上排鏈隨之整體移動(dòng)，均勻壓實(shí)，可減輕刀門(mén)壓力，改善切后煙絲質(zhì)量，輕壓煙葉后順紋路切絲，避免煙絲粘連；進(jìn)刀量可以根據(jù)來(lái)料情況在電腦上

6、方便地調(diào)整,在沒(méi)有料的情況下可以不進(jìn)刀，減少浪費(fèi)。刀輥速度范圍在31到520rpm，切絲寬度范圍在0.1mm至1.5mm之間，切絲水分可在20%-37%，磨刀系統(tǒng)是切絲機(jī)的關(guān)鍵部位，刀片的磨削情況直接影響到切絲質(zhì)量，該機(jī)獨(dú)特的磨刀系統(tǒng)對(duì)刀片實(shí)行整體磨削，相對(duì)滾刀式的分段磨削是又一重大改進(jìn)，對(duì)減少造碎、提高切絲質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。由于在切削的產(chǎn)品中沒(méi)有磨刀石磨損的顆粒，煙絲不受外部材料的污染，不需要除塵系統(tǒng)，但需要蒸汽和水清理磨刀輪，水冷刀輥。2、智能化操作過(guò)程整個(gè)設(shè)備的操作過(guò)程充分體現(xiàn)了“智能化”原則，所有的控制參數(shù)均集中至搖臂式控制面板上，界面清晰、容易上手，3D圖形幫助操作人員設(shè)定不同的

7、工藝參數(shù)并理解顯示的文字報(bào)警或錯(cuò)誤信息，可以說(shuō)僅僅需要幾個(gè)在操作面板上的操作就可以控制設(shè)備。用成煙技術(shù)人員的話說(shuō)就是從操作方面來(lái)說(shuō)，這就是真正的“傻瓜機(jī)”。 圖三 智能化的控制面板通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地動(dòng)手操作，我們也感受到了新式切絲機(jī)在操作方面帶來(lái)的便利，整個(gè)生產(chǎn)操作過(guò)程高度自動(dòng)化和智能化。通過(guò)制絲線總控系統(tǒng)的集中控制，整個(gè)生產(chǎn)的啟停均無(wú)需人工干預(yù)，生產(chǎn)的開(kāi)始階段操作人員只需在控制面板上對(duì)相應(yīng)的工藝、設(shè)備參數(shù)進(jìn)行設(shè)定及核對(duì)；同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的刀門(mén)高度、切絲寬度、刀片有效使用長(zhǎng)度、物料高度等工藝及設(shè)備參數(shù)均顯示至搖臂式控制面板上，操作人員可以方便的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和做出必要調(diào)整。此外切絲機(jī)自帶雜物識(shí)

8、別和保護(hù)功能，如檢測(cè)到雜物硬度大于刀片切割能力或生產(chǎn)出現(xiàn)意外情況對(duì)設(shè)備形成危害時(shí)可自動(dòng)停機(jī)；到料尾排空階段設(shè)備會(huì)自動(dòng)根據(jù)來(lái)料狀況停止切絲，同時(shí)排鏈反轉(zhuǎn)對(duì)機(jī)肚內(nèi)物料進(jìn)行退料處理，設(shè)備也內(nèi)置了煙葉回收系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)中的煙葉碎片和退料進(jìn)行收集；每批次生產(chǎn)結(jié)束后操作人員需例行打開(kāi)設(shè)備對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行點(diǎn)檢和清理工作，整個(gè)操作流程較以往國(guó)產(chǎn)切絲設(shè)備簡(jiǎn)化很多。3、實(shí)際切絲效果通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際切絲效果來(lái)看，切后煙絲的寬度和均勻性均較好，成煙工藝質(zhì)量科的技術(shù)人員也向我們提供了煙絲寬度的檢測(cè)數(shù)據(jù)，切后葉絲寬度符合率達(dá)99%；由于采用了徑向切割的方式，煙葉受力較小因而切后煙絲的彈性也非常好，無(wú)粘連并條現(xiàn)象，切后煙絲的色澤也

9、沒(méi)有出現(xiàn)加深現(xiàn)象，同時(shí)也有效地減少了造碎情況，真正體現(xiàn)了“柔性切絲”的理念；設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中同樣非常平穩(wěn)，幾乎沒(méi)有噪音；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中包括對(duì)紙薄片進(jìn)行切割時(shí)也沒(méi)有出現(xiàn)粗細(xì)絲、跑片等問(wèn)題，同時(shí)料尾排空階段產(chǎn)生的絨絲幾乎沒(méi)有，且退料量在5kg左右（目前我廠在十幾公斤），總體而言，TOBSPIN切絲機(jī)的切絲效果較目前為好，有利于產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)的穩(wěn)定，有效降低煙葉在切絲工序的損耗。4、存在的不足和問(wèn)題在和成煙切絲機(jī)主修技師的交流和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際跟班學(xué)習(xí)中我們也了解到新式設(shè)備存在的部分不足和問(wèn)題，主要包括設(shè)備的保養(yǎng)工作強(qiáng)度大、難度高，除塵系統(tǒng)還有待進(jìn)一步改善等問(wèn)題。(1)由于新式設(shè)備的整個(gè)體積較為龐大，內(nèi)部

10、結(jié)構(gòu)也較以往切絲設(shè)備更為復(fù)雜，從而給設(shè)備的日常維保工作帶來(lái)了較大的難度。成煙目前每臺(tái)切絲機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)需要操作、維修及輔助人員約6人，尤其是切梗絲機(jī)的保養(yǎng)就更耗時(shí)耗力，對(duì)人員的配備提出了較高的要求；由于該切絲機(jī)機(jī)體較大，他們自主設(shè)計(jì)的切絲機(jī)維修平臺(tái)有利于操作、維保工作的開(kāi)展，這在下一步可以借鑒使用。圖四 操作、維保時(shí)的輔助工作平臺(tái)(2)設(shè)備的除塵系統(tǒng)有待改進(jìn)，雖然HAUNI公司的介紹資料上指出新式切絲機(jī)在切割過(guò)程中沒(méi)有磨刀石磨損的顆粒，煙絲不受外部材料的污染，不需要除塵系統(tǒng)。但是我們從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行中可以看到切割過(guò)程中主要由紙薄片引起的煙塵和顆粒還是較多的，操作人員需戴口罩進(jìn)行工作，在現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)時(shí)眼

11、睛會(huì)有刺、辣的感覺(jué)，每批次生產(chǎn)結(jié)束后都有較多的灰塵附著在設(shè)備的機(jī)頭外罩上，目前成煙已就此問(wèn)題和豪尼的工程技術(shù)人員進(jìn)行了協(xié)商，正在對(duì)設(shè)備的除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造和完善。圖五 每批次生產(chǎn)結(jié)束后刀盤(pán)積灰較多(3)設(shè)備在實(shí)際操作過(guò)程中還存有改進(jìn)空間，通過(guò)和成煙操作及維修人員的交流我們得知該設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中如遇到砍刀等意外情況造成某把刀損傷需要更換時(shí)，由于考慮的整個(gè)刀盤(pán)在切割時(shí)的動(dòng)平衡問(wèn)題，要同時(shí)對(duì)整個(gè)刀盤(pán)的8把切絲刀一并進(jìn)行更換，從而加大了操作人員的工作量，也造成了不小的資源浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)來(lái)料要求和設(shè)備相關(guān)的輔聯(lián)設(shè)備如金屬探測(cè)器的性能均提出了較高的要求。(4)因采用蒸汽和水清洗磨刀輪，設(shè)備需增加相應(yīng)的地下排水

12、管路。從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)看，成煙的切絲設(shè)備引入時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線技改已完成，因而設(shè)備場(chǎng)地旁未預(yù)留相應(yīng)的地下排水系統(tǒng)，目前人工采用接水盒對(duì)廢水進(jìn)行接收?？紤]到我廠日后也同樣采用此系列切絲機(jī)，建議可提前為設(shè)備預(yù)留地下排水管路。圖六 切絲機(jī)廢水用鐵盒接收(5)實(shí)際生產(chǎn)中設(shè)備的部分位置有漏料、積料問(wèn)題，從現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，每批次物料生產(chǎn)結(jié)束后設(shè)備的下排鏈處均有較多積料，同時(shí)切絲過(guò)程中設(shè)備的水平進(jìn)料小車(chē)和設(shè)備連接處易積料存料，生產(chǎn)結(jié)束后需人工進(jìn)行清理。圖七 切絲機(jī)多個(gè)部位存在漏料、積料通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)跟班學(xué)習(xí)和實(shí)際動(dòng)手操作也讓我們更直觀、更深入、更全面的了解到新式切絲機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，也為日后黃山精品線切絲設(shè)備

13、的順利調(diào)試投產(chǎn)做了一定的鋪墊工作，讓我們可以未雨綢繆，提前認(rèn)識(shí)到可能存在的問(wèn)題和將要面臨的困難并及時(shí)做好準(zhǔn)備工作。 三、KLD-2Z兩段式薄板烘絲機(jī)學(xué)習(xí)總結(jié)HAUNI公司獨(dú)創(chuàng)的兩段式設(shè)計(jì)，采用新的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，在不同的加熱區(qū)域設(shè)有不同的蒸汽接口，將一個(gè)筒體分為不同的溫度反應(yīng)區(qū)域，可根據(jù)工藝需求進(jìn)行分區(qū)溫度控制，以達(dá)到不同分組模塊采用不同處理溫度的目的；滾筒的內(nèi)部布置包括一個(gè)等分的蒸汽加熱的抄料板系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)其自身的旋轉(zhuǎn)組合進(jìn)行單獨(dú)控制，可實(shí)現(xiàn)兩段或一段（即兩段控制參數(shù)一致）的控制模式，增加了加工手段的多樣化。該設(shè)備的煙絲加熱提升板采用30傾角式設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了物料在提升板上的停留時(shí)間

14、，保證物料均勻干燥；在料頭料尾階段，通過(guò)變頻控制改變滾筒的轉(zhuǎn)速，有助于降低烘絲機(jī)干頭干尾的現(xiàn)象。圖八 KLD-2Z薄板烘絲機(jī)實(shí)際圖片在成煙，目前KLD-2Z兩段式薄板烘絲機(jī)沒(méi)有啟用兩段式控制功能，只作普通烘絲機(jī)使用，但從現(xiàn)場(chǎng)觀看和記錄的數(shù)據(jù)可以看出，過(guò)程中出口含水率波動(dòng)范圍為13.1013.15%，過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)該在0.02（我廠過(guò)程中一般在0.050.06），過(guò)程穩(wěn)定性很好，這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提供了較高的保障作用。四、學(xué)習(xí)成煙在工藝質(zhì)量、創(chuàng)新等方面的先進(jìn)做法和優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)在與成都煙廠制絲車(chē)間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)骨干的座談會(huì)中，我們了解到目前成都煙廠的在制卷煙牌名及規(guī)格在川渝中煙所有下屬制造工廠中是最

15、多的，牌名規(guī)格的多樣性和更換的頻繁性給成煙的生產(chǎn)調(diào)度、工藝質(zhì)量管理都帶來(lái)了很大的影響。但是成煙各級(jí)部門(mén)都認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局姜成康局長(zhǎng)來(lái)川考察時(shí)的講話精神，為打造“新川渝、新煙草”和“嬌子”品牌，多措并舉將工藝質(zhì)量改進(jìn)和創(chuàng)新工作緊密結(jié)合，從四個(gè)方面做好產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝質(zhì)量保障工作。 一是以川渝中煙技術(shù)中心制絲線自主創(chuàng)新研究項(xiàng)目為載體，積極主動(dòng)配合技術(shù)中心打造嬌子品牌專(zhuān)用生產(chǎn)線。該項(xiàng)目是在對(duì)成都分廠現(xiàn)有制絲線進(jìn)行測(cè)試分析的基礎(chǔ)上，以嬌子（軟陽(yáng)光）為主要研究對(duì)象，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，突出產(chǎn)品的風(fēng)格和特征，精心打制可滿足50萬(wàn)箱嬌子卷煙特色工藝技術(shù)加工要求的制絲生產(chǎn)線。二是工藝質(zhì)量檢驗(yàn)科在前期掌

16、握大量真實(shí)可靠的工藝數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，進(jìn)步加強(qiáng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)測(cè)試，準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有工藝條件。同時(shí)，他們制定了煙葉消耗監(jiān)控管理辦法、工藝考核辦法（試行），進(jìn)步理順了工藝監(jiān)控關(guān)鍵點(diǎn)，建立了日、周、月工藝監(jiān)控點(diǎn)檢查體系，從而最大限度的確保了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。三是運(yùn)用六西格瑪管理方法提高制絲線工藝指標(biāo)。從生產(chǎn)車(chē)間的看板上我們了解到成都煙廠已經(jīng)導(dǎo)入了六西格瑪管理思想，并在逐步實(shí)行中，制絲線也已經(jīng)確定了提高切絲寬度穩(wěn)定性、成品水分合格率兩個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，通過(guò)項(xiàng)目的開(kāi)展進(jìn)一步提升自己的工藝質(zhì)量保障和生產(chǎn)管理水平； 四是以“管理執(zhí)行年”活動(dòng)為主線，不斷提高消耗、質(zhì)量及其他環(huán)節(jié)管理水平。自“管理執(zhí)行年”活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，先后啟動(dòng)了

17、“煙葉降耗控耗”、“優(yōu)化質(zhì)量控制”兩個(gè)項(xiàng)目，在部門(mén)及班組層面制定了“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)方法改進(jìn)”、“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理流程優(yōu)化”、“提升卷包檢驗(yàn)班組交接班管理”等八個(gè)管理制度。通過(guò)技術(shù)攻關(guān)和管理優(yōu)化，煙葉降耗控耗已取得一定效果，消耗指標(biāo)已呈下降趨勢(shì)。 這次到成都煙廠的學(xué)習(xí)交流活動(dòng)雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但目標(biāo)明確，特別是針對(duì)性強(qiáng)，為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期目的，車(chē)間對(duì)每個(gè)參加此次學(xué)習(xí)交流的員工根據(jù)各自崗位提出了相應(yīng)的學(xué)習(xí)要求，明確了學(xué)習(xí)內(nèi)容和重點(diǎn)，從最終的學(xué)習(xí)效果來(lái)看也實(shí)現(xiàn)了既定的目標(biāo)。團(tuán)隊(duì)?wèi)阎枬M的熱情去參觀學(xué)習(xí)，而川渝中煙的各位領(lǐng)導(dǎo)、同仁也對(duì)我們的到來(lái)提供了熱情的接待，并在隨后的學(xué)習(xí)交流中毫無(wú)保留的向我們提供所需要的信息和資料，也加深了兩家企業(yè)間的友誼。在成煙期間，除了學(xué)習(xí)了制絲線的生產(chǎn)、質(zhì)量管理和主機(jī)設(shè)備操作維修等方面內(nèi)容外，