裙樓無(wú)支撐大跨混凝土施工能力

1、第二十五節(jié) 裙樓無(wú)支撐大跨度混凝土施工能力1. 二局施工大跨度結(jié)構(gòu)工程案例近五年，我司主要圍繞大型城市綜合體、超高層等大型建筑進(jìn)行總承包管理。對(duì)于大跨度結(jié)構(gòu)施工中的高空無(wú)支撐大跨度型鋼混凝土結(jié)構(gòu)、大跨度鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)類型我司施工經(jīng)驗(yàn)豐富，我司已建成以及在建的大跨度結(jié)構(gòu)工程與本工程類似的工程詳見下表：2. 大跨度混凝土結(jié)構(gòu)施工根據(jù)業(yè)主提供的中國(guó)重慶市重慶來(lái)福士廣場(chǎng)項(xiàng)目施工總承包（A標(biāo)段）招標(biāo)文件內(nèi)容，本工程地下車庫(kù)、裙樓結(jié)構(gòu)中梁板跨度一般為8-9m，最大結(jié)構(gòu)跨度為12m左右，均未超過(guò)15m的跨度；對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)件來(lái)說(shuō)梁結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土梁或鋼梁，無(wú)型鋼混凝土梁，板結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土板；對(duì)于層高來(lái)說(shuō)

2、大面積層高均為6m左右，僅S1層南側(cè)部位架空后形成層高11m左右，且該范圍內(nèi)跨度不超過(guò)9m。我司建議地下車庫(kù)以及裙房結(jié)構(gòu)采用常規(guī)鋼管模板加固體系，在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上達(dá)到工期節(jié)點(diǎn)要求。以下方案將按照層高11m，跨度15m考慮鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁板的施工方法，具體如下：2.1 技術(shù)準(zhǔn)備：要求項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員、勞務(wù)隊(duì)管理人員及架工、模板班組長(zhǎng)熟悉圖紙，明確注意事項(xiàng)，質(zhì)量目標(biāo)等，增強(qiáng)每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感。在支模架施工前由技術(shù)部及安全部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、勞務(wù)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)架工、木工班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，明確現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及邊坡情況，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及工人質(zhì)量、安全意識(shí)。2.2 材料準(zhǔn)備：滿堂支撐架采用3.0m

3、m厚，直徑48mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼管，進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量，壁厚不夠的嚴(yán)禁用于現(xiàn)場(chǎng)施工?？奂捎脴?biāo)準(zhǔn)扣件，十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和直接扣件合理搭配。分項(xiàng)工程開始前勞務(wù)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)模板木方等用量進(jìn)行仔細(xì)計(jì)劃，并提前進(jìn)場(chǎng)，按相關(guān)要求規(guī)范堆碼整齊、標(biāo)志清楚，注意模板厚度不得小于18mm，木方截面尺寸不得小于50mm×100mm，兩側(cè)刨平。框架柱、主次梁等根據(jù)其規(guī)格必須使用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，要求勞務(wù)隊(duì)伍認(rèn)真組織加固用材料如螺桿、蝴蝶卡，以及穿螺桿用的PVC導(dǎo)管等。為保證構(gòu)件截面尺寸，特別是梁截面的尺寸，勞務(wù)隊(duì)?wèi)?yīng)提前將控制厚度用的砼對(duì)撐塊（長(zhǎng)度同梁厚、砼標(biāo)號(hào)同梁）預(yù)制完成，在支設(shè)模板時(shí)按1m間距布置。其他材料

4、設(shè)備，如竹跳板、50×250×4000木跳板、封閉用密目網(wǎng)以及鐵絲鋼絲等準(zhǔn)備到位并根據(jù)操作面需求合理調(diào)配。水準(zhǔn)儀、卷尺、線錘、膠皮管、足量標(biāo)準(zhǔn)鋼管、扣件、頂撐、木方、鐵絲等。2.3 機(jī)具設(shè)備木工圓盤鋸：應(yīng)至少保證兩臺(tái)，用于大量模板切割配置，木方的切斷等。手提電鋸：根據(jù)勞務(wù)隊(duì)自身要求進(jìn)行配置，項(xiàng)目部原則上不允許木板、木方等材料操作現(xiàn)場(chǎng)加工。扳手、榔頭等常用工具由各施工操作人員自行配置。架子工使用的防滑鞋、安全帶等安全防護(hù)用具。2.4 具體施工方法經(jīng)我司對(duì)層高11m，跨度15m，樓板厚度20cm進(jìn)行考慮，經(jīng)計(jì)算支模架體的搭設(shè)方式為立桿間距為，橫桿步距為1.5m，計(jì)算書略（后可根

5、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行受力計(jì)算分析）。具體架體搭設(shè)方式詳見以下內(nèi)容：搭設(shè)施工工藝：彈十字交叉線立桿定位安放墊板擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊搭設(shè)水平桿并與各立桿扣緊加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除) 加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板、及木方確保支撐體系與模板緊靠，綁扎防護(hù)檢查、驗(yàn)收混凝土澆筑模板、支架拆除；架體基底處理：若架體基底位于土層上，須對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不得小于0.93。夯實(shí)后應(yīng)澆筑100厚C20混凝土并收平面層，同時(shí)做好基底排水措施。然后對(duì)架體立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)的木板墊塊。若架體位于樓層中，直接在架體立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)的木板墊塊即可。架體搭設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及搭設(shè)參數(shù)，進(jìn)

6、行架體搭設(shè)，架體搭設(shè)工藝：放線定位鋪設(shè)墊木、底座安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節(jié)立桿安裝第二、三步橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。架體搭設(shè)時(shí)按照從梁底兩側(cè)200mm處進(jìn)行排桿，根據(jù)梁跨的跨度進(jìn)行設(shè)置架體底部的立桿的數(shù)量，最終確保架體底部立桿的間距不得大于立桿設(shè)置間距。具體設(shè)置方法如下：假定架體梁跨為lm，扣除梁兩側(cè)間距各200mm，按照立桿間距d進(jìn)行計(jì)算排桿數(shù)量，即（l-0.4）/d所得的整數(shù)商n，則板跨下部立桿數(shù)量就為n+3，立桿間距再根據(jù)下部桿的數(shù)量n+1進(jìn)行均分，即立桿的間距為（l-0.4）/（n+1）。 （1）架體搭設(shè)要

7、求：先立桿，后橫桿，立桿的布置應(yīng)從梁兩側(cè)200mm開始向兩側(cè)排布，排布間距不的大于計(jì)算間距。立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小500mm，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2跨，高低差不得大于1米，立柱距邊坡上邊緣不得小于0.3米。立柱底部應(yīng)設(shè)底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。 1)同一水平面的橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開二跨距，橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。并與柱連接，鋼管掃地桿水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。2)縱向橫桿和橫向橫桿，應(yīng)用扣件與立桿緊固連接，且

8、距離不應(yīng)大于50mm， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。3)及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。4）垂直剪刀撐應(yīng)成45°60°傾角，兩根斜撐對(duì)稱布置，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于6米，每5跨4步由底至頂連續(xù)設(shè)置，并與地面頂緊。5）剪刀撐斜桿件的接長(zhǎng)區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm，不得采用對(duì)接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時(shí)，交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。6）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。7）滿堂架水平剪刀撐應(yīng)從掃地桿處開始設(shè)置，

9、以上每2個(gè)步距設(shè)置一道。8）用對(duì)接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在4065N·m。9）滿堂架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對(duì)于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。10）檢查驗(yàn)收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個(gè)不漏。11）水平

10、桿的構(gòu)造要求：水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： 水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨。12）縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合的構(gòu)造規(guī)定腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠

11、縱向掃地桿下方的立桿上。13）剪刀撐要求：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱、橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度與60度之間。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐

12、應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。 對(duì)于邊坡上的架體，必須在架體底部至頂部每4跨設(shè)置剪刀撐，以保證架體的安全。14）扣件安裝要求： 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑或相同；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。15）架體搭設(shè)整體要求滿堂架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形

13、、不搖晃。滿堂架搭設(shè)示意圖對(duì)整個(gè)高支模架體進(jìn)行加固要求：為了保證整個(gè)架體的安全，在架體搭設(shè)的過(guò)程中嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)剪刀撐，并每隔5m加設(shè)一道硬防護(hù)和軟防護(hù)。對(duì)整個(gè)架體剪刀撐按照6m一跨進(jìn)行加設(shè)，水平剪刀撐按照8m的高度間距進(jìn)行加設(shè)。對(duì)澆筑完成的柱子，應(yīng)該采用小橫桿與柱子進(jìn)行連接抱柱，保證整個(gè)架體與結(jié)構(gòu)體系連接，確保穩(wěn)定性。2.5 梁體下部架體支設(shè)要求主梁梁底增加1道承重立桿，次梁梁底根據(jù)實(shí)際情況隔一跨增加1道承重立桿，采用的鋼管類型為48×3.0。承重立桿的步距 h=1.50米（即與滿堂架水平桿連接成整體），立桿的橫距L根據(jù)梁截面尺寸調(diào)整，詳見下表：梁底水平桿步距一般不超過(guò)0

14、.5m，水平拉桿每層不少于兩道，在梁底立桿上均加設(shè)一個(gè)抗滑扣件。對(duì)于大跨度梁底支設(shè)模板時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱，若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，15m的跨度我司將按跨度的0.2%進(jìn)行起拱，即起拱30mm，通過(guò)調(diào)節(jié)梁下立桿上方頂托來(lái)實(shí)現(xiàn)梁底起拱。梁底架體搭設(shè)示意圖2.6 梁模模板加固形式梁底、側(cè)模采用18mm 厚九夾板，50×100木枋作次背楞，間距200， 鋼管作主楞。對(duì)梁高為700mm時(shí),梁底以上350mm高處加設(shè)一道螺桿，沿梁方向間距400；對(duì)梁高為900mm、1000mm時(shí),300mm及650mm高處各加設(shè)一道螺桿，沿梁方向間距400。對(duì)梁高為1250、1500時(shí)，梁底以上300mm、650

15、mm、1000mm高處各加設(shè)一道螺桿，沿梁方向間距400。2.7 模板支設(shè)施工要求：2.7.1所有模板均在木工房統(tǒng)一制作、預(yù)拼，并將對(duì)拉桿眼位彈線鉆好；模板必須清理干凈，不得有雜物殘留。木方必須過(guò)刨木機(jī)，確保尺寸一致以及平整度要求。模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。梁、板、柱模板拼縫必須鑲雙面膠，嚴(yán)格預(yù)防漏漿。砼結(jié)構(gòu)接頭位置距離接頭10cm 處必須滿貼雙面膠一層，以便模板同已澆筑結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密，防止漏漿影響砼表面質(zhì)量。梁板底部及梁側(cè)面木方背楞必須背立，確保木方承載能力。懸挑梁起拱應(yīng)取梁跨的4%，大于4m的次梁

16、按規(guī)范要求跨中起拱3%。施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確，穿柱、梁對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證梁、柱斷面尺寸正確。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板支設(shè)時(shí)應(yīng)確保梁柱接頭、陰陽(yáng)角等位置角度準(zhǔn)確，固定牢固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許（如下表）2.8 檢查、驗(yàn)收架體搭設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收檢查，包括檢查支模架的構(gòu)配件、架體的各工序必須按JGJ130-2011規(guī)范及JGJ162-2008規(guī)范的檢查驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后掛牌施工。重點(diǎn)檢查立桿底部基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)；墊木是否滿足方案要求；底座位置是否正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；立桿的規(guī)格尺寸、立桿的縱距、橫距、步距和

17、垂直度是否符合方案的規(guī)定要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置是否符合規(guī)定、固定可靠；扣件螺絲的緊固力是否符合規(guī)范；安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求等。架體及模板支設(shè)完成后應(yīng)由勞務(wù)隊(duì)伍自檢合格后，并向項(xiàng)目部提出書面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。項(xiàng)目部組織驗(yàn)收小組：技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)部、質(zhì)安部、勞務(wù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)檢查符合要求，方可驗(yàn)收并形成記錄后上報(bào)監(jiān)理單位。監(jiān)理單位應(yīng)組織施工、安監(jiān)站等對(duì)架體進(jìn)行最后驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后形成書面記錄方能進(jìn)行混凝土澆筑。2.9 混凝土澆筑：混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)架體基礎(chǔ)及架體變形安排專人監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)變形量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)提出并停止混凝土澆筑，帶加固完成后方能進(jìn)行混凝土

18、澆筑施工?；炷翝仓r(shí)架設(shè)的布料機(jī)應(yīng)搭設(shè)在非高支模區(qū)域，以防止混凝土澆筑過(guò)程中泵管的擺動(dòng)力對(duì)架體穩(wěn)定性的影響?；炷翝仓椒绊樞颍焊鶕?jù)高支模的搭設(shè)要求，及混凝土的澆筑特點(diǎn)，對(duì)整個(gè)架空梁板以及柱，進(jìn)行有效的澆筑混凝土，澆筑混凝土?xí)r，在架體上搭設(shè)澆筑通道，具體澆筑方法及順序如下：（1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板。（2)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，樓板混凝土采用插入式

19、振搗器及平板振搗器振搗，方法為：澆筑時(shí)先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗（澆筑時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土），借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高，并用激光抄平儀復(fù)核控制。振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距控制在400mm左右，振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔2030分鐘用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)振（徹底消除構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫），平板振搗器移動(dòng)方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（3)對(duì)于設(shè)備用房等預(yù)留洞較多的區(qū)域和鋼筋太密的主次梁相交處、與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相結(jié)合處澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實(shí)的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆。（4）

20、振搗完畢后借助標(biāo)高線用鋁合金長(zhǎng)刮杠找平，然后用木抹子細(xì)致找平、搓壓23遍（在施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認(rèn)真找平、搓壓），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時(shí)完成。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。（5）樓板混凝土澆筑完后要進(jìn)行找平、收光、掃毛工作。2.10 腳手架的拆除腳手架拆除工藝：待混凝土澆筑完成后，28天后進(jìn)行腳手架拆除，拆除腳手架總的原則，先搭的后拆，后搭的先拆。拆除順序遵循由上而下、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆

21、除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。連墻件應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。腳手架拆除注意事項(xiàng)：（1）拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：滿堂架拆除前必須在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求，根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況編制拆除方案并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。（2）拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。（3）拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時(shí)必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。（

22、4）拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。（5）拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。（6）運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時(shí)清理、堆碼、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫(kù)堆放。（7）拆除作業(yè)必須由上而下逐層，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。3. 大跨度無(wú)支撐混凝土樓板施工我司現(xiàn)施工的成都市采用鋼筋懸掛式鋼木組合模板施工方法，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，本施工方法還獲得了重慶市工法。具體施工方法如下：3.1 施工原理首先將整個(gè)模板體系的支承件鋼筋支座連接并固定在框架鋼梁上，然后將工字鋼支架固定于鋼筋支座形成模板體系的支撐骨架，工字鋼支架由標(biāo)準(zhǔn)支架和補(bǔ)償

23、構(gòu)件進(jìn)行組合，能夠滿足不同的次梁間距，其次利用U型扣件將木方與工字鋼支架進(jìn)行固定，最后鋪設(shè)模板，形成樓面施工作業(yè)面，為鋼筋和混凝土施工提供作業(yè)平臺(tái)。懸掛式組合模板施工工作原理圖3.2 工藝流程及操作要點(diǎn)3.2.1 工藝流程鋼筋支座安裝工字鋼支架安裝木方及U型扣件安裝模板的安裝結(jié)構(gòu)混凝土澆筑鋼木組合模板拆除3.2.2 操作要點(diǎn) （1）鋼筋支座安裝根據(jù)模板設(shè)計(jì)的間距，在框架主梁和框架次梁上安裝鋼筋支座，鋼筋支座由直徑為14螺紋鋼（三級(jí)鋼）制成，鋼筋支座與樓面鋼梁上翼板銓釘焊接，鋼筋支座的加工要確保尺寸與樓面鋼梁相適應(yīng)，其豎向安裝高度相同和統(tǒng)一。 （2）工字鋼支架安裝1) 根據(jù)施工圖房間單元開間或進(jìn)

24、深，按最短支承板跨選取跨徑，作為標(biāo)準(zhǔn)鋼支架長(zhǎng)度；核心筒周邊鋼支撐布置方向與墻體方向平行，以避免鋼支撐與筒體的連接。2) 不同框架梁間距可利用補(bǔ)償構(gòu)件與標(biāo)準(zhǔn)鋼支架組合，與鋼筋支座進(jìn)行固定連接。3) 鋼支撐安裝在鋼筋支座后，為確保萬(wàn)無(wú)一失，在其兩端靠近鋼筋支座的內(nèi)側(cè)，搭焊一根鋼筋，此鋼筋將鋼支撐兩端的上翼緣與鋼筋支座焊成一體，有效防止鋼支撐脫落，同時(shí)又加強(qiáng)了鋼筋支座的穩(wěn)定性。 （3）木方及U型扣件安裝在工字鋼支架上根據(jù)設(shè)計(jì)的木方間距安裝U型扣件，U型扣件通過(guò)螺栓固定于工字鋼支架。U型扣件分為2個(gè)構(gòu)件組成，先安裝固定好U型扣件的其中1個(gè)構(gòu)件，將木方鋪在工字鋼上，然后將另一個(gè)U型扣件抵緊木方，并固定在

25、工字鋼上。木方必須經(jīng)過(guò)加工成同等規(guī)格并順鋼支撐垂直方向鋪設(shè)，木方在剛支撐上搭接和挑出長(zhǎng)度不低于100mm。 （4）模板的安裝 1）模板接縫處必須安置木方，木方上方鋪設(shè)木模板，在模板與模板及模板與鋼梁的間隙處，粘上膠帶以防止漏漿，模板與核心筒相交處，須在板模側(cè)邊粘貼雙面膠帶后，再將模板推至墻邊與墻緊靠并用40元釘固定，防止邊縫漏漿。 2）若平面結(jié)構(gòu)外圍及洞口周邊均需要設(shè)置邊模，邊?？刹扇?mm鋼板折邊，然后焊接在鋼梁的上翼板上，由于邊梁上裝有鋼筋支座，邊模施工時(shí)與鋼筋支座重合的部位要開槽口，確保邊模的施工質(zhì)量。鋼筋懸掛式鋼木組合模板平面圖A-A、B-B剖面圖（5）鋼木組合模板拆除 1）當(dāng)樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可拆除鋼木組合模板； 2）鋼木組合模板拆除順序：鋼筋支座拆除鋼支撐拆除扣件拆除木方拆除木模板拆除。為保證模板拆除安全，鋼支撐應(yīng)間隔拆除，拆除工作需采用移動(dòng)工作支架。3.2.3 材