電站鍋爐風(fēng)機選型及使用導(dǎo)則

1、中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL 46892電站鍋爐風(fēng)機選型和使用導(dǎo)則中華人民共和國能源部1992-05-16 批準(zhǔn)1992-11-01 實施1 主題內(nèi)容與適用范圍本導(dǎo)則規(guī)定了電站鍋爐通風(fēng)機(簡稱風(fēng)機)的設(shè)計、制造、選型、安裝、運行、驗收及風(fēng)機進(jìn)出口管道設(shè)計的基本要求。本導(dǎo)則適用于電站鍋爐的送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、排粉風(fēng)機(煤粉風(fēng)機)、煙氣再循環(huán)風(fēng)機。磨煤機用的密封風(fēng)機及回收風(fēng)機應(yīng)參照使用。循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機另行規(guī)定。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 123685 通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法GB 1017888 通風(fēng)機現(xiàn)場試驗GB 288882 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法JB 297781 風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機

2、名詞術(shù)語JB 432686 電站軸流式風(fēng)機JB 435886 電站鍋爐離心式送風(fēng)機和引風(fēng)機SDJ 184 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程GBJ 4983 小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范SDJ 24588 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)3 定義和術(shù)語3.1 通風(fēng)機進(jìn)口介質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)空氣，全壓ptF15kPa 的風(fēng)機稱為通風(fēng)機。3.2 標(biāo)準(zhǔn)空氣其密度=1.20kg/m3。3.3 通風(fēng)機流量(qV)通風(fēng)機流量是在通風(fēng)機進(jìn)口處介質(zhì)密度下的容積流量。3.4 通風(fēng)機全壓(ptF)通風(fēng)機出口截面與通風(fēng)機進(jìn)口截面全壓之差。3.5 通風(fēng)機動壓(pdF)通風(fēng)機動壓是風(fēng)機出口截面平均速度的動壓。3.6 通風(fēng)機靜壓(psF)通

3、風(fēng)機靜壓是通風(fēng)機全壓與通風(fēng)機動壓之差。3.7 通風(fēng)機靜壓升(psF)通風(fēng)機靜壓升是通風(fēng)機出口靜壓ps2 與風(fēng)機進(jìn)口靜壓ps1 之差，即5.1 風(fēng)機臺數(shù)的選擇5.1.1 對容量為50600MW 的汽輪發(fā)電機組，其鍋爐風(fēng)機臺數(shù)的選擇應(yīng)符合SDJ 184火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。a.一次風(fēng)機的臺數(shù)不少于2 臺，不設(shè)備用。b.排粉風(fēng)機的臺數(shù)應(yīng)與磨煤機臺數(shù)相同。c.每臺鍋爐應(yīng)裝設(shè)2 臺送風(fēng)機和2 臺引風(fēng)機。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，也可采用2 臺以上的引風(fēng)機。d.中速磨正壓直吹式制粉系統(tǒng)的密封風(fēng)機，每臺鍋爐不應(yīng)少于2 臺，其中1 臺為備用。當(dāng)每臺磨煤機均設(shè)有密封風(fēng)機時，密封風(fēng)機可不設(shè)備用。5.1.2 對容量為

4、6.535t/h 的燃煤鍋爐，其風(fēng)機臺數(shù)的選擇應(yīng)符合GBJ 4983小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，即每臺鍋爐設(shè)置送風(fēng)機和引風(fēng)機各1 臺。5.1.3 容量為65t/h 的鍋爐，每爐應(yīng)裝設(shè)1 臺送風(fēng)機和1 臺引風(fēng)機。5.1.4 容量為130t/h 的鍋爐，每爐應(yīng)裝設(shè)1 臺送風(fēng)機和2 臺引風(fēng)機。但燃油燃?xì)庳?fù)壓鍋爐應(yīng)裝設(shè)1 臺送風(fēng)機和1 臺引風(fēng)機。5.2 風(fēng)機風(fēng)量和壓頭裕量的確定5.2.1 對容量為50600MW 的汽輪發(fā)電機組，其鍋爐風(fēng)機的風(fēng)量和壓頭裕量應(yīng)符合SDJ 184火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。5.2.2 對容量為6.535t/h 的燃煤鍋爐，其送風(fēng)機和引風(fēng)機的風(fēng)量和壓頭裕量應(yīng)符合GBJ 4

5、983小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。5.2.3 按引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計者，應(yīng)按引進(jìn)國家的標(biāo)準(zhǔn)確定裕量。5.3 風(fēng)機型式的選擇5.3.1 送風(fēng)機和引風(fēng)機型式的選擇應(yīng)按SDJ 184火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行。5.3.2 風(fēng)機型式的選擇應(yīng)使風(fēng)機保證達(dá)到煙、風(fēng)、煤粉管道計算中確定的設(shè)計參數(shù)風(fēng)量、風(fēng)壓(包括系統(tǒng)效應(yīng)和富裕量在內(nèi))，而且運行時消耗的電量小，維護方便。詳見第10 章和附錄A。5.3.3 風(fēng)機型式的選擇應(yīng)使設(shè)計參數(shù)點落在風(fēng)機效率曲線的最高效率區(qū)。其效率通常應(yīng)不低于風(fēng)機最高效率值的90%。5.3.4 在選擇離心風(fēng)機時，設(shè)計點盡可能接近導(dǎo)向器全開時的風(fēng)量-壓力曲線。5.3.5 在選擇軸流風(fēng)機時

6、，設(shè)計點應(yīng)落在相應(yīng)最大效率工況時調(diào)節(jié)器再向開大方向調(diào)節(jié)10°15°的曲線上。以便鍋爐機組在低于額定工況運行時，風(fēng)機仍在最高效率區(qū)內(nèi)運行。5.3.6 對于給定的參數(shù)，當(dāng)可以選擇幾種不同型式的風(fēng)機時，應(yīng)根據(jù)鍋爐機組的年負(fù)荷曲線、風(fēng)機耗電、調(diào)節(jié)效率、設(shè)備造價、維護費用及其他因素進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較來選擇。5.4 風(fēng)機轉(zhuǎn)速的選擇選擇燃煤鍋爐的引風(fēng)機時，為減小磨損，所采用的轉(zhuǎn)速不宜大于1000r/min。對多管式除塵器，前彎葉片風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不宜大于600r/min，后彎葉片風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不宜大于750r/min。圖2 振動等級5.5 離心式送、引風(fēng)機調(diào)節(jié)方式的選擇5.5.1 離心式送、引風(fēng)

7、機一般選用入口導(dǎo)向器進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.5.2 對帶基本負(fù)荷的200MW 以上機組的送、引風(fēng)機宜采用入口導(dǎo)向器調(diào)節(jié)，通過比較認(rèn)為合理時可選用雙速電機，且風(fēng)機在低速檔運行時，應(yīng)能滿足機組額定負(fù)荷的要求，并處于高效區(qū)運行，以降低電耗。5.5.3 對調(diào)峰機組的送、引風(fēng)機，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較，也可采用變速調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。6 風(fēng)機的安裝6.1 風(fēng)機的安裝應(yīng)按照制造廠提供的有關(guān)安裝圖紙及使用說明書中的要求進(jìn)行。6.2 除風(fēng)機安裝后的振動等級外，風(fēng)機的安裝應(yīng)符合SDJ 24588電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)中第七章(鍋爐輔助機械)第一節(jié)(一般規(guī)定)、第二節(jié)(機械安裝通則)和第四節(jié)(風(fēng)機)的規(guī)定。

8、6.3 新風(fēng)機安裝后的振動等級受旋轉(zhuǎn)組件的殘余不平衡量(平衡質(zhì)量)、基礎(chǔ)剛度、阻尼及風(fēng)機和原動機的對中等因素的影響。為使風(fēng)機安全運行，在軸承箱的水平和垂直中心線上測量的正常振動的等級應(yīng)在圖2 的范圍內(nèi)。7 風(fēng)機的運行7.1 單臺風(fēng)機的運行7.1.1 離心式風(fēng)機離心式風(fēng)機一般選擇在風(fēng)機特性曲線最高效率點附近的穩(wěn)定區(qū)域運行，如圖3 上的A點。這樣沿著同一系統(tǒng)阻力曲線，當(dāng)流量減小時，都能保證風(fēng)機運行穩(wěn)定，如B、C、D 點。不允許風(fēng)機在A1 點左側(cè)運行，因為可能導(dǎo)致脈動、振動并可能引起喘振。7.1.2 軸流式風(fēng)機軸流式風(fēng)機與離心式風(fēng)機相類似，對于每一給定的葉片角度，均有一對應(yīng)于產(chǎn)生失速的最小流量。風(fēng)機

9、特性曲線存在一較大的失速區(qū)，如圖4 所示。如果風(fēng)機選擇在A 點運行，則沿著不變的系統(tǒng)阻力曲線，流量的任何變化都將產(chǎn)生穩(wěn)定的運行條件(如B、C、D)。附錄A正確選擇風(fēng)機的必要資料(參考件)為了選擇最佳通風(fēng)機，系統(tǒng)設(shè)計者或用戶與風(fēng)機制造廠之間應(yīng)有良好的聯(lián)系，取得下述必要的資料。A1 一般資料A1.1 鍋爐臺數(shù)A1.2 每臺鍋爐的風(fēng)機數(shù)量A1.3 燃燒的燃料特性A1.4 現(xiàn)場標(biāo)高A1.5 用途A1.6 通風(fēng)機的位置(室內(nèi)或室外)A1.7 通風(fēng)機型號A1.8 通風(fēng)機的布置A1.9 通風(fēng)機調(diào)節(jié)方式(可調(diào)入口導(dǎo)葉，進(jìn)氣箱入口調(diào)節(jié)門，動葉調(diào)節(jié)，變速調(diào)節(jié))A1.10 由風(fēng)機制造廠提供的附件(擴散器、消聲器、驅(qū)

10、動裝置等)A1.11 原動機A1.12 通風(fēng)機進(jìn)口粉塵含量與顆粒尺寸A1.13 鍋爐負(fù)荷類型基本負(fù)荷/峰值負(fù)荷A1.14 鍋爐的載荷系數(shù)A1.15 地震/地震區(qū)域A2 性能要求A2.1 出力(設(shè)計最大出力、最大連續(xù)出力、低負(fù)荷)A2.2 氣體密度(kg/m3)A2.3 大氣壓(在工作現(xiàn)場)A2.4 氣體成分A2.5 比熱比A2.6 進(jìn)口容積流量(mm3/s)A2.7 進(jìn)口管路靜壓(Pa)A2.8 進(jìn)口管路面積(m2)，參見圖A1圖A1 風(fēng)機各部位置的定義(a)軸流風(fēng)機；(b)離心風(fēng)機A2.9 出口管路靜壓(Pa)A2.10 出口管路面積(m2)，參見圖A1A2.11 進(jìn)出口管連接件的長度估算，

11、參見圖A1A2.12 進(jìn)口溫度(在所有運行點上)A2.13 優(yōu)先選用的通風(fēng)機轉(zhuǎn)速(r/min)A2.14 擴散器的提供(有/無)A3 結(jié)構(gòu)和特殊要求A3.1 旋轉(zhuǎn)組件A3.1.1 葉輪的型式(軸流式、離心式)A3.1.2 葉片的型式(翼型、前彎型、后彎型、后向平板、徑向)A3.1.3 防磨、防腐措施A3.1.4 葉輪與軸的最小第一階臨界轉(zhuǎn)速A3.1.5 最小設(shè)計共振轉(zhuǎn)速A3.1.6 設(shè)計與運行的峰值溫度A3.1.7 設(shè)計溫度變化的預(yù)期值A(chǔ)3.2 軸承A3.2.1 優(yōu)先選用的軸承型式(滾動軸承、滑動軸承)A3.2.2 特殊的推力要求A3.2.3 優(yōu)先選用的軸承冷卻a.自然冷卻b.空氣冷卻c.水冷

12、卻d.帶有水冷或風(fēng)冷的循環(huán)冷卻A3.2.4 最高、最低循環(huán)溫度A3.2.5 可用的最高與最低冷卻水溫度A3.2.6 冷卻水的分析(沉積物、固體、鹽分)A3.2.7 軸承軸封A3.2.8 溫度感應(yīng)裝置(金屬溫度或油溫度)A3.2.9 振動監(jiān)控裝置A3.3 支座與底盤A3.3.1 單獨的軸承支座A3.3.2 安裝在基礎(chǔ)上的底盤A3.4 機殼與進(jìn)氣箱A3.4.1 特殊材料與最低限度儀表A3.4.2 法蘭用螺栓或用密封焊接與管網(wǎng)連接A3.4.3 在機殼與進(jìn)氣箱上的排水孔A3.4.4 特殊的軸封A3.4.5 磨損腐蝕的防護A3.4.6 進(jìn)氣箱的方位，旋轉(zhuǎn)與排氣方向A3.5 聯(lián)軸器A3.5.1 聯(lián)軸器的型號A3.5.2 特殊聯(lián)軸器的護罩A3.6 噪聲的消減與供貨者A3.6.1 進(jìn)口消聲器A3.6.2 出口消聲器A3.6.3 機殼的消聲器A3.7 清洗葉輪裝置A3.7.1 清洗介質(zhì)a.空氣b.蒸汽c.水A3.7.2 可采用的清洗介質(zhì)的壓力與溫度A3.8 特殊涂料的要求A4 聲功率級的要求附錄B評定風(fēng)機報價書的必要資料(參考件)通常，一臺風(fēng)機報價書包括有額定值及相應(yīng)的性能曲線(參見圖B1)，以及和結(jié)構(gòu)主要方圖B4 風(fēng)機輔助設(shè)備的典型布置(二)葉輪與軸的重量kg葉輪與軸的轉(zhuǎn)動慣量kgf·m2葉輪與軸的第一階臨界轉(zhuǎn)速r/minB5.2 軸承直徑mm型式(滾動軸承/滑動