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文檔簡介

1、12GJ-35GJ-35拉線制作程序拉線制作程序n著裝要求n工具的選用n材料準(zhǔn)備及選用n拉線制作前的準(zhǔn)備工作n拉線制作方法及技巧3著裝要求著裝正確(工作服、工作膠鞋、安全帽 、手套)4工具選用個人工具:平口鉗,活動扳手,工具包.專用工具:斷線鉗,木錘 , 鋼卷尺,記號筆.油漆 ,潤滑油.(3)登桿工具:安全帽,安全帶,安全繩,手套,吊繩。56材料準(zhǔn)備及選用扎鋼絞線的鐵絲:扎鋼絞線的鐵絲:#10#12,#18#20鋼絞線:鋼絞線:GJ35UT線夾:線夾:NUT1,雙螺母帶平墊圈雙螺母帶平墊圈NX線夾:線夾:NX1,帶螺栓、銷釘帶螺栓、銷釘71、檢查鋼絞線的股數(shù)、直徑、鍍鋅層等,不得、檢查鋼絞線的

2、股數(shù)、直徑、鍍鋅層等,不得有缺股、松股、交叉、折疊、硬彎、斷股及銹有缺股、松股、交叉、折疊、硬彎、斷股及銹蝕等缺陷。蝕等缺陷。2、檢查拉線線夾及聯(lián)接金具等是否符合設(shè)計要、檢查拉線線夾及聯(lián)接金具等是否符合設(shè)計要求,拉線金具不得有裂紋、砂眼、氣孔、鋅皮求,拉線金具不得有裂紋、砂眼、氣孔、鋅皮脫落、銹蝕等缺陷。脫落、銹蝕等缺陷。3、應(yīng)逐基逐根做好拉線長度的計算,并編寫包、應(yīng)逐基逐根做好拉線長度的計算,并編寫包括下料長度,制作長度等拉線長度表,作為拉括下料長度,制作長度等拉線長度表,作為拉線制作的依據(jù)。線制作的依據(jù)。拉線制作前的準(zhǔn)備工作拉線制作前的準(zhǔn)備工作8拉線制作方法及技巧(一)(一)1、根據(jù)拉線下

3、料長度,選一平坦地面,用同一鋼、根據(jù)拉線下料長度,選一平坦地面,用同一鋼尺量好基準(zhǔn)線,然后將鋼絞線擺平、拉直,用鋼尺量好基準(zhǔn)線,然后將鋼絞線擺平、拉直,用鋼尺量出割線位置及彎點(diǎn)位置(用制作長度控制),尺量出割線位置及彎點(diǎn)位置(用制作長度控制),標(biāo)記劃印,用標(biāo)記劃印,用#20鍍鋅鐵絲將其端部綁牢后割斷。鍍鋅鐵絲將其端部綁牢后割斷。下料后的拉線應(yīng)及時掛上標(biāo)簽,注明樁號、安裝下料后的拉線應(yīng)及時掛上標(biāo)簽,注明樁號、安裝位置及下料長度。位置及下料長度。2、鋼絞線由線夾出口端穿入,線夾的凸肚必須在、鋼絞線由線夾出口端穿入,線夾的凸肚必須在斷頭側(cè),嚴(yán)禁斷頭側(cè)在凸肚的對側(cè)。斷頭側(cè),嚴(yán)禁斷頭側(cè)在凸肚的對側(cè)。 9

4、拉線制作方法及技巧拉線制作方法及技巧(二)3 3、量出拉線回彎點(diǎn),直接用手將鋼絞線彎成心、量出拉線回彎點(diǎn),直接用手將鋼絞線彎成心型的弧形,拉線彎點(diǎn)處,必須位于彎弧的頂點(diǎn),型的弧形,拉線彎點(diǎn)處,必須位于彎弧的頂點(diǎn),拉線的彎曲部分不應(yīng)有明顯松股,修整拉線,拉線的彎曲部分不應(yīng)有明顯松股,修整拉線,使彎曲形狀與線夾舌板弧形面相吻合。使彎曲形狀與線夾舌板弧形面相吻合。4 4、塞上舌板,連同鋼絞線一同推出線夾槽,在、塞上舌板,連同鋼絞線一同推出線夾槽,在線夾出口處墊以硬木板,用小錘敲打,使舌板線夾出口處墊以硬木板,用小錘敲打,使舌板和鋼絞線與線夾槽緊密貼合。和鋼絞線與線夾槽緊密貼合。 10制作拉線上把(一

5、)(1)畫?。┊嬘。?)楔型線夾套入)楔型線夾套入鋼絞線:鋼絞線: 由線夾出口端穿由線夾出口端穿入,入,方向正確。方向正確。 11制作拉線上把(二)(3)彎曲鋼絞線)彎曲鋼絞線 腳踩主線,一手拉住鋼腳踩主線,一手拉住鋼絞線線頭,另一手控制絞線線頭,另一手控制 鋼絞線彎曲部分,進(jìn)行鋼絞線彎曲部分,進(jìn)行彎曲彎曲 將鋼絞線線尾及主線彎將鋼絞線線尾及主線彎成張開的開口銷模樣成張開的開口銷模樣 將鋼絞線線尾穿入線夾,將鋼絞線線尾穿入線夾,方向正確方向正確12(4)放入楔子:拉緊湊)放入楔子:拉緊湊(5)用木錘敲打:牢固、無縫隙)用木錘敲打:牢固、無縫隙(6)尾線長度:)尾線長度:300mm,允許允許+1

6、0mm誤差誤差(7)扎鐵絲:在鋼絞線尾線處用)扎鐵絲:在鋼絞線尾線處用12號鐵絲扎號鐵絲扎55mm、允許允許5 mm每圈鐵絲都扎緊且無縫每圈鐵絲都扎緊且無縫隙隙制作拉線上把制作拉線上把(三)(三)13登桿:選用登桿工具,登桿動作安全熟練登桿:選用登桿工具,登桿動作安全熟練站位及使用安全帶、吊繩:操作正確,位置正確站位及使用安全帶、吊繩:操作正確,位置正確吊掛上把:正確安裝螺栓及銷釘,凸肚朝下吊掛上把:正確安裝螺栓及銷釘,凸肚朝下 桿上操作桿上操作14觀察電桿:是否傾斜觀察電桿:是否傾斜劃印劃印UT線夾拆開線夾拆開U型螺栓穿進(jìn)拉線棒環(huán),比出鋼絞線的所型螺栓穿進(jìn)拉線棒環(huán),比出鋼絞線的所需長度并劃印

7、需長度并劃印一人配合進(jìn)行,劃印正確一人配合進(jìn)行,劃印正確安裝拉線下把(一)安裝拉線下把(一)15安裝拉線下把(二)量出鋼絞線剪斷位置:位置正確剪斷鋼絞線:剪斷前用#20細(xì)鐵絲將剪斷處兩側(cè)扎緊線夾套入鋼絞線:方向正確彎曲鋼絞線:(同前)放入楔子:拉緊湊用木錘敲打:牢固、無縫隙16鋼絞線尾線綁扎:正確(先順鋼絞線平壓一段鋼絞線尾線綁扎:正確(先順鋼絞線平壓一段鐵絲,再纏繞壓緊該端頭)鐵絲,再纏繞壓緊該端頭) 扎 鐵 絲 : 在 鋼 絞 線 尾 線 處 用 扎 鐵 絲 : 在 鋼 絞 線 尾 線 處 用 # 1 2 鐵 絲 扎鐵 絲 扎55mm 、允許允許5 mm ,每圈鐵絲都扎緊且,每圈鐵絲都扎緊

8、且無縫隙無縫隙鐵絲兩端頭處理:兩端頭絞緊,鐵絲兩端頭處理:兩端頭絞緊,3個麻花不能個麻花不能超過尾線頭超過尾線頭鐵絲絞頭處理:壓置于兩鋼絞線中間,平整鐵絲絞頭處理:壓置于兩鋼絞線中間,平整 安裝拉線下把(三)17尾線位置尾線位置線夾的凸肚位置應(yīng)與尾線同側(cè)線夾的凸肚位置應(yīng)與尾線同側(cè)凸肚位置均朝地面凸肚位置均朝地面尾線長度:尾線長度:300mm,允許允許+10mm誤差誤差結(jié)合部檢查:鋼絞線與線夾的舌板半圓結(jié)合部檢查:鋼絞線與線夾的舌板半圓彎曲結(jié)合處不得有死角和空隙彎曲結(jié)合處不得有死角和空隙安裝拉線下把(四)18安裝拉線:一人配合拉緊安裝安裝拉線:一人配合拉緊安裝 按要求調(diào)緊拉線:按規(guī)范要求,調(diào)整時觀察電按要求調(diào)緊拉線:按規(guī)范要求,調(diào)整時觀察電桿是否傾斜桿是否傾斜緊螺母:雙螺母并緊緊螺母:雙螺母并緊出絲檢查:出絲檢查:UT型線夾應(yīng)刷潤滑油雙螺母出絲型線夾應(yīng)刷潤滑油雙螺母出絲不得大于絲紋總長的不得大于絲紋總長的1/2,不得少于,不得少于20mm扎鐵絲處應(yīng)刷防銹漆扎鐵絲處應(yīng)刷

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