QCT1168-2022汽車用電動空氣壓縮機性能要求及臺架試驗方法

中華人民共和國汽車行業(yè)標準汽車用電動空氣壓縮機性能要求及臺架試驗方法2022-04-08發(fā)布2022-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I Ⅱ 1 1 1 2 4Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》本文件由全國汽車標準化委員會(SAC/TC114)提出并歸口。本文件起草單位：瑞立集團瑞安汽車零部件有限公司、一汽解放汽車有限公司、鄭州宇通客車有限公司、國家汽車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(廣東)、東莞金達機電有限公司、耐力股份有限公司。1汽車用電動空氣壓縮機性能要求及臺架試驗方法本文件規(guī)定了汽車用電動空氣壓縮機的術(shù)語和定義、性能要求及臺架試驗方法。本文件適用于商用車輛氣壓制動系統(tǒng)使用的電動空氣壓縮機，其他車輛用電動空氣壓縮機可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB755—2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T2408—2021塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T3853—2017容積式壓縮機驗收試驗GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)GB/T4975容積式壓縮機術(shù)語總則GB/T4980容積式壓縮機噪聲的測定GB/T7777容積式壓縮機機械振動測量與評價GB/T10125—2021人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T18488.2—2015電動汽車用驅(qū)動電機系統(tǒng)第2部分：試驗方法GB/T18655—2018車輛、船和內(nèi)燃機無線電騷擾特性用于保護車載接收機的限值和測量方法GB19153—2019容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級JB/T7662容積式壓縮機術(shù)語回轉(zhuǎn)壓縮機JB/T9107往復壓縮機術(shù)語QC/T413—2002汽車電氣設備基本技術(shù)條件QC/T29078—2016汽車用空氣壓縮機性能要求及臺架試驗方法電動空氣壓縮機electricaircompress2額定轉(zhuǎn)速ratedspeed驅(qū)動電機額定轉(zhuǎn)速對應的空氣壓縮機轉(zhuǎn)速。額定排氣壓力rateddischargepressure電動空氣壓縮機適用配套整車要求的額定工作壓力。額定工況ratedcondition在一級吸氣(絕對)壓力為0.1MPa、吸氣溫度為293K、排氣壓力為額定排氣壓力情況下，電動空氣壓縮機以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時的工況。4性能要求4.1容積流量按照GB/T3853—2017中5.6的規(guī)定進行試驗，電動空氣壓縮機在額定工況下的容積流量應滿足產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。4.2排氣溫度按照GB/T3853—2017中5.3的規(guī)定進行試驗，電動空氣壓縮機在額定工況下的排氣溫度應符合如下規(guī)定：a)活塞式、渦旋式電動空氣壓縮機不超過453K;b)滑片式、螺桿式電動空氣壓縮機不超過383K。按照GB/T4980的規(guī)定進行試驗，電動空氣壓縮機在額定工況下的噪聲聲壓級應符合表1要求。噪聲聲壓級4.4振動烈度按照GB/T7777的規(guī)定進行試驗，電動空氣壓縮機在額定工況下的振動速度應符合如下要求：a)單活塞式電動空氣壓縮機不大于71mm/s;b)多活塞式電動空氣壓縮機不大于28mm/s;c)滑片式、渦旋式、螺桿式電動空氣壓縮機不大于7.1mm/s。4.5輸入比功率按照GB/T19153—2019的規(guī)定進行試驗，電動空氣壓縮機在額定工況下的機組輸入比功率應符合GB/T19153—2019中的2級要求。34.6隨氣含油量應按QC/T29078—2016中附錄A的規(guī)定進行試驗，油潤滑電動空氣壓縮機在額定工況下的排氣含油量不應大于10mg/m3。4.7防護等級電動空氣壓縮機整體的防護等級應符合GB/T4208—2017中IP67的規(guī)定。4.8低溫適應性應按5.1的要求進行試驗，電動空氣壓縮機應無漏氣、漏油等現(xiàn)象。4.9高溫適應性應按5.2的要求進行試驗，電動空氣壓縮機應無漏氣、漏油等現(xiàn)象。4.10振動耐久性應按QC/T413—2002中3.12的規(guī)定進行試驗，電動空氣壓縮機應能正常工作，無緊固件松動、漏氣、漏油現(xiàn)象。4.11耐腐蝕性應按5.3的要求進行試驗，電動空氣壓縮機應能正常工作，無漏氣、漏油現(xiàn)象，其外表面面積銹蝕率不應超過10%,單個銹蝕點的最大寬度不應超過2mm,不應出現(xiàn)龜裂、褶皺、起皮等現(xiàn)象。4.12耐濕熱性應按5.4的要求進行試驗，電動空氣壓縮機應能正常工作，其外表面應無腐蝕現(xiàn)象，驅(qū)動電機的絕緣電阻應符合4.15的規(guī)定。4.13耐電壓應按GB755—2019中9.2的規(guī)定進行試驗，電動空氣壓縮機驅(qū)動電機的漏電電流不應大于10mA,且應無介質(zhì)擊穿和電弧現(xiàn)象。4.14接地電阻應按5.5的要求進行試驗，電動空氣壓縮機的接地點與驅(qū)動電機可觸及金屬外殼之間的電阻值不應大于0.1Ω。4.15絕緣電阻應按GB/T18488.2—2015中5.7的規(guī)定進行試驗，電動空氣壓縮機驅(qū)動電機定子繞組對機殼的絕緣電阻值不應小于20MQ。4.16阻燃特性應按GB/T2408—2008的規(guī)定進行試驗，電動空氣壓縮機驅(qū)動電機所用絕緣材料的阻燃性能應符合GB/T2408—2008中水平燃燒的HB級，垂直燃燒的V-0級。4.17驅(qū)動電機溫升應按5.6的要求進行試驗，電動空氣壓縮機驅(qū)動電機的溫升限值應符合GB755—2019中8.10的規(guī)定。4.18電磁兼容性應按5.7的要求進行試驗，電動空氣壓縮機驅(qū)動電機的傳導騷擾、輻射騷擾限值應滿足GB/T18655—2018中等級2的要求。4.19工作耐久性應按5.8的要求進行試驗，電動空氣壓縮機應無零部件損壞、漏氣、漏油等現(xiàn)象；試驗后電動空氣壓縮機的容積流量不應低于試驗前容積流量的95%,排氣含油量不應大于30mg/m3。44.20超負荷性應按5.9的要求進行試驗，電動空氣壓縮機應無零部件損壞、漏氣、漏油等現(xiàn)象。5試驗方法5.1低溫適應性5.1.1電動空氣壓縮機在環(huán)境溫度為-40℃±2℃條件下靜置8h。5.1.2啟動電動空氣壓縮機并在額定排氣壓力下連續(xù)運行0.5h。5.1.3目視檢查有無漏油現(xiàn)象。5.1.4重新啟動電動空氣壓縮機在額定排氣壓力下運行，同時使用肥皂水或其他檢漏劑對電動空氣壓縮機各連接部位進行密封性檢查。5.2高溫適應性5.2.1電動空氣壓縮機在環(huán)境溫度為65℃±2℃條件下靜置8h。5.2.2啟動電動空氣壓縮機，在70%額定排氣壓力至額定排氣壓力間(有停機卸荷功能的電動空氣壓縮機，啟動壓力不應低于卸荷狀態(tài)下的最大壓力)循環(huán)工作8h,每次工作時間不應超過1min,停機時間應與工作時間保持一致。5.2.3應按5.1.3和5.1.4的要求進行試驗。5.3耐腐蝕性5.3.1電動空氣壓縮機按GB/T10125—2012中中性鹽霧試驗方法進行96h試驗。5.3.2試驗完成后檢測電動空氣壓縮機外表面銹蝕面積、單個銹蝕點寬度及其他腐蝕缺陷。5.3.3重新啟動電動空氣壓縮機在額定排氣壓力下運行，并目視檢查有無漏油現(xiàn)象，然后使用肥皂水或其他檢漏劑對電動空氣壓縮機各連接部位進行密封性檢查。電動空氣壓縮機在溫度為40℃±2℃、相對濕度為90%～95%的環(huán)境條件下放置48h。試驗完成后仍在此環(huán)境條件下按照GB/T18488.2—2015中5.7的規(guī)定測量電動空氣壓縮機驅(qū)動電機的絕緣電阻值，并檢查電動空氣壓縮機能否正常工作，其外表面有無腐蝕現(xiàn)象。使用接地電阻測試儀測量電動空氣壓縮機接地點與驅(qū)動電機可觸及金屬外殼之間的電阻值。5.6驅(qū)動電機溫升啟動電動空氣壓縮機，在驅(qū)動電機按額定功率持續(xù)運行至熱穩(wěn)定后，按照GB755—2019中8.5的規(guī)定進行驅(qū)動電機溫升測量。5.7電磁兼容性啟動電動空氣壓縮機，在額定轉(zhuǎn)速下持續(xù)工作，然后按GB/T18655—2018中傳導騷擾、輻射騷擾試驗方法進行電磁兼容性試驗。5.8工作耐久性5.8.1應按GB/T3853—2017中5.6的規(guī)定進行容積流量試驗。5.8.2試驗裝置示意圖見圖1。5.8.3啟動電動空氣壓縮機，在70%額定排氣壓力至110%額定排氣壓力間(有停機卸荷功能時電動空氣壓縮機，啟動壓力不應低于卸荷狀態(tài)下的最大壓力)循環(huán)工作1000h,每次工作時間不應超過1min,且停機時間應與工作時間保持一致。55.8.4應按5.1.3和5.1.4的要求進行試驗。5.8.5應按照GB/T3853—2017中5.6的規(guī)定進行容積流