安全管理方案

1、目 錄1、編制依據(jù)42、工程概況52.1工程概況52.2施工條件53、施工組織機構(gòu)與職責(zé)64、施工部署75、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境 106、施工技術(shù)措施 117、施工質(zhì)量保證措施 197.1質(zhì)量管理目標 197.2質(zhì)量保證體系 197.3質(zhì)量保證措施 217.4與其他單位的溝通與協(xié)調(diào) 257.5文件要求 257.6人力資源控制 267.7采購 267.8機械設(shè)備和周章器材管理 287.9件事和測量裝置的的控制 317.10施工過程的控制317.11產(chǎn)品的監(jiān)視和測量318、施工安全、文明、衛(wèi)生措施 329、工期保證措施3810、附吊裝方案 4011、鋼結(jié)構(gòu)焊接方案 591、編制依據(jù) 本工程是*洼汽車

2、配件車間項目工程。施工組織設(shè)計及主要技術(shù)措施根據(jù)威海市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建筑和設(shè)計院設(shè)計的“*市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)*洼汽車配件車間施工圖”、國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范標準、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定、地方有關(guān)規(guī)定、本工程的時候即情況編制。是指導(dǎo)本工程施工的技術(shù)文件。 所遵循的國家技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、地方要求如下：1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20011.2建筑抗震規(guī)范 GB50011-20011.3涂裝前鋼材表面銹蝕等級何處銹等級 GB8923-881.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-951.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GBJ50017-20031.6冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50018-20021.7鋼結(jié)構(gòu)

3、高強螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ82-911.8建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-20021.9門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102-982.1工程概況工程概況：工程名稱：*家洼汽車配件車間建設(shè)單位：*民委員會設(shè)計單位：*經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建筑和設(shè)計院監(jiān)理單位：施工單位：*中意機電實業(yè)有限公司工程結(jié)構(gòu)以類型：鋼結(jié)構(gòu)資金狀況：自籌資金合同承包范圍：主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作、安裝，鋼維護結(jié)構(gòu)的制作、安裝。建筑和結(jié)構(gòu)概況：本工程建筑面積1750m2平面形狀呈“一”字形，長90.515米、寬30.25米，局部二層，高度9.15米。主體采用門式鋼架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度，生產(chǎn)廠房類丙級，結(jié)構(gòu)抗震等

4、級二級，耐火等級二級，建筑設(shè)計年限50年（二級）。屋面采用大波形海藍色彩鋼瓦自防水保溫屋面。本工程坐落于宋家洼村。場地土質(zhì)為粉質(zhì)粘土。本工程施工正直春季，無雨、冬季施工。2.2施工條件“三通一平”已完成具備施工條件。3.0施工組織機構(gòu)與職責(zé)3.1管理機構(gòu)配置一職責(zé)：主管經(jīng)理經(jīng)營部負責(zé)本工程業(yè)務(wù)管理與各配合單位的協(xié)調(diào)工作綜合部負責(zé)進行總體計劃、調(diào)度和近地控制財務(wù)部負責(zé)工程財務(wù)管理工程部負責(zé)本工程的工藝技術(shù)和技術(shù)處理問題，確保技術(shù)文件所的完善、準確與合理：負責(zé)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。車間負責(zé)本工程的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的控制和產(chǎn)品的保管與交付。安裝項目部負責(zé)本工程的安裝準備、安裝施

5、工計劃及安裝全過程的控制工作。材料部材料采購、保管及運輸。3.2現(xiàn)場項目部主要人員及崗位職責(zé)：項目管理職務(wù)崗位職務(wù)項目經(jīng)理對工程施工全面管理利和負責(zé)技術(shù)負責(zé)人工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)專業(yè)隊長工程現(xiàn)場專業(yè)施工由于安裝的指揮與協(xié)調(diào)。專業(yè)組長各專業(yè)安裝組的施工管理。質(zhì)量工程師工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗與記錄。安全員負責(zé)現(xiàn)場安全指揮決策層指揮部指揮部是項目施工的決策和保障機構(gòu)，在公司范圍內(nèi)對項目施工所需要的人員、機械、材料、資金進行統(tǒng)籌調(diào)配，為項目施工提供可靠的保障，對工程進展中的重大問題進行決策。項目管理層項目部按照“項目法施工”組成項目經(jīng)理部，對工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工等實施全面的古8案例控制，協(xié)調(diào)參加

6、建設(shè)各方的關(guān)系，確保合同的履行，有效的控制成本，做到全面對業(yè)主負責(zé)，讀一工程質(zhì)量縱深負責(zé)。項目經(jīng)理由一名項目經(jīng)理、項目工程師、兩名專業(yè)工程、境內(nèi)即使等組成，下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資供應(yīng)等部門，詳見機構(gòu)示意圖。試 驗 員技 術(shù) 員項目經(jīng)濟師項目工程師項目經(jīng)理 材 料 員安 全 員質(zhì) 檢 員施 工 員 項目管理機構(gòu)圖框4.0施工部署針對該工程的特點，總體計劃將所有鋼構(gòu)件安排在車間加工制作，現(xiàn)場安裝實行項目部管理，具體施工過程部署如下：4.1車間生產(chǎn)部署：車間內(nèi)的制作加工分一下過程進行部署與控制：綜合計劃設(shè)計、翻樣、工藝文件制定原材料采購生產(chǎn)過程 產(chǎn)品標識、保管、運輸綜合計劃：綜合部根據(jù)合同條款，

7、設(shè)計圖紙、工程量等編制綜合計劃，編制綜合計劃有設(shè)計、技術(shù)、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等專業(yè)有關(guān)人員共同策劃設(shè)計翻樣、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作、工藝、設(shè)備及質(zhì)量控制計劃、并組織實施，綜合計劃在合同簽訂后三天內(nèi)完成，綜合計劃根據(jù)工程實際情況，進行動態(tài)控制每周調(diào)整一次。設(shè)計翻樣及工藝文件制定：由設(shè)計院和工程部完成，制作加工圖案工藝流程有專業(yè)工程師校對，由技術(shù)工藝、質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)安裝及有關(guān)部門復(fù)核。原材料采購：材料部根據(jù)質(zhì)量手冊、本文件及計劃要求進行材料采購，所采購材料由取樣員曲陽經(jīng)檢測中心檢驗合格后方可入庫，并按規(guī)定標示堆放。生產(chǎn)加工過程：鋼結(jié)構(gòu)加工具體按生產(chǎn)作業(yè)計劃進行，鋼構(gòu)件制作加工主要工序如下：板材下料

8、、坡口組 合埋弧焊接、矯正鉆 孔構(gòu)件組裝及矯正拋丸除銹及表面清理里涂 裝標識、包裝裝 貨 發(fā) 運以上每道工序必須經(jīng)檢驗合格后才可轉(zhuǎn)道下一道工序，質(zhì)量控制將貫穿制作加工全過程，檁條和維護半水壺一次成型產(chǎn)品，只需進行設(shè)備調(diào)試三檢（首間、過程檢、完工檢）即可。堆放、運輸：構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足：按使用（加工、搬運、運輸、安裝等）的先后次序進行適當堆放：按構(gòu)件的形狀和大小進行合理堆放，必要時用條木墊實，確保構(gòu)件不變形、堆放安全：零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放做好防雨、霧處理，連接末搽面應(yīng)得到確實保護：堆放必須整齊、合理、標示明確、記錄完整。不得堆放如高低不平和低洼積水的地方。 根據(jù)運輸量、構(gòu)件特點，

9、提前于運輸承攬單位簽訂運輸合同，提前制定運輸計劃：根據(jù)構(gòu)件的長度、形狀、重量選擇運輸工具名確保運輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量：構(gòu)件上車應(yīng)綁扎牢固，文明裝卸。4.2現(xiàn)場施工部署：本工程按鋼結(jié)構(gòu)、板材兩大安裝步驟進行安裝，安裝前首先測量周線位置合基底標高。安裝時，安裝京都必須嚴格控制，隨使用水準儀和經(jīng)緯儀跟蹤測量，確保結(jié)構(gòu)件就位正確、穩(wěn)定。屋面檁條安裝晉綏門架梁施工，表面涂料緊隨其后，最后安裝維護墻板。工期計劃安排：工期計劃安排見附表：勞動力組織公司設(shè)置固定技術(shù)人員4人，負責(zé)按圖紙的深化加工工作：生產(chǎn)車間安排工人56人，可滿足生產(chǎn)加工的需要。工地現(xiàn)場安排有豐富經(jīng)驗的安全管理人員常駐工地，負責(zé)現(xiàn)場的安全

10、工作及安裝指導(dǎo)工作。條狀、安裝工作郵局喲普安裝自制的分包隊伍完成，計劃安排20人其中持證焊工2人，裝共18人。5.基礎(chǔ)設(shè)施及工作環(huán)境：5.1材料計劃及安全防護用品供應(yīng)計劃：圖紙會審?fù)戤吅螅晒こ碳夹g(shù)人員提出材料采購計劃，并根據(jù)工程進度計劃分批安排材料采購到貨日期。現(xiàn)場負責(zé)人員必須監(jiān)督分包隊伍配備齊全的安全防護用品，并按要求正確使用。5.2構(gòu)配件檢驗委托計劃：本工程需要檢驗內(nèi)容包括：焊縫等級評定的超聲波探傷試驗、高強螺栓紐、剪稀釋的復(fù)檢、高強螺栓連接件的抗滑移系數(shù)的測定、地腳螺栓抗拉強度的檢測等，均委托經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司完成。5.3臨時用電措施：（1）現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用

11、供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程設(shè)計并組織施工，供配電采用TN-S節(jié)令保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴格分開使用，接地電阻不大于4歐姆現(xiàn)場所有防雷裝置接地電阻均不得大于4歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間比大于0.1秒。（2）用電量計劃根據(jù)各專業(yè)施工機電設(shè)備計劃提供的用電設(shè)備功率，經(jīng)計算該工程用電負荷400KVA的變壓器可滿足施工需要。（3）臨時用電具體內(nèi)容詳見,吊裝方案。5.4臨時設(shè)施計劃：現(xiàn)場所需圍擋位租用圍擋，臨時辦公室使用已有可移動簡易鋼結(jié)構(gòu)辦公室。6.0施工技術(shù)措施6.1主要分部分項工程施工方法、工藝措施及安全保

12、護措施工程設(shè)計、翻樣： 工程設(shè)計施工圖由設(shè)計院完成，翻樣工作由工程部完成，翻樣工作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、安裝施工的進度和質(zhì)量，必須嚴格控制。公司配備相應(yīng)的技術(shù)人員進行翻樣、校對、審核及加工工藝分析保證翻樣的進度、質(zhì)量。安排2名工程技術(shù)人員負責(zé)翻樣，1名工程師負責(zé)專業(yè)校對、審核，同時安排技術(shù)工藝、生產(chǎn)制作、質(zhì)量檢驗、安裝施工等部門的工程技術(shù)人員參加復(fù)核。鋼構(gòu)件制作加工工藝流程：.1放樣： 鋼構(gòu)件的加工過程（如：鋼板下料切割、各零部件的組裝、構(gòu)件預(yù)拚等）均有專業(yè)放樣技術(shù)人員在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零部件的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準確

13、無誤。.2下料切割： 鋼構(gòu)件下料切割包括氣割、剪切和刨口，主要下料切割設(shè)備有多頭數(shù)控切割機（GS/Z-4000）、自動氧乙炔陷切割機、剪板機等。本工程主要采用多頭數(shù)控切割機切割下料，切割加工嚴格按國標鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的要求進行檢驗，合格后做好合格標識和零件編號、合理堆放。下料切割的主要允許偏差如下：項目允許偏差零件寬度和長度±3.0mm邊緣缺楞不大于1.0mm切割面平面度不大于板后的5%且不大于2.0mm型鋼端部垂直度不大于2.0mm安全措施：1)必須由熟悉本機械性能的人員負責(zé)操作。2)操作人員必須代號勞動保護用品一方燒傷、燙傷。3)一切雜物、工

14、具等切勿放在工作臺上，以免軋入刀口造成事故。4)切割時切忌將頭、手深入上下刀口之間，以免發(fā)生事故。.3制孔： 鋼結(jié)構(gòu)零件空主要采用數(shù)控平面鉆（ZK5532）、搖臂鉆床和移動式鉆床進行加工，為確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆的均須由放樣共放樣、劃線;采用數(shù)控鉆的，其首間加工品有檢驗員檢驗合格后方可批量鉆孔，零部件、構(gòu)件鉆孔后均須經(jīng)檢驗員檢驗合格并做合格標識才準轉(zhuǎn)序制孔的精度應(yīng)符合,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的要求，見下表：項目允許偏差同一組內(nèi)任意二孔間距±1.5mm相鄰兩組端孔間距±2.0mm孔中心偏移±1.0mm柱底面到柱端與梁連接的最上一

15、個安裝孔的距離±15mm連接同一組構(gòu)件的任意二組安裝孔的距離±2.0mm梁連端外側(cè)安裝孔距離±3.0mm支撐構(gòu)件安裝孔距離±3.0mm安全措施：1)必須由熟悉本機械性能的人員負責(zé)操作。2）操作人員要嚴格按規(guī)范操作以防鉆床絞傷。3）鉆孔和給進速度不得超過規(guī)定范圍。4）嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中換擋位，嚴禁戴手套操作。.4 H型鋼組立： 組立主要是指H型鋼埋弧焊接前的電焊定位固定，是在自動生產(chǎn)線的組立機(HG1500)上進行，組立前應(yīng)對翼板和腹板去除毛刺、割渣，進行矯正矯直。H型鋼的組立精度要求見下表：項目允許偏差H型鋼截面高度不大于±2.0mm腹板中心偏移

16、小于2.0mm端頭平直小于2.0mm頂緊面間隙小于1.0mm安全措施：必須由熟悉本機械性能并經(jīng)專門安全教育合格的人員負責(zé)操作。.5埋弧焊接： 埋弧焊接主要是對H型鋼、箱梁等組合型鋼構(gòu)件的主角焊縫進行焊接，采用H型鋼自動生產(chǎn)線中的兩臺MHJ4000型門式埋弧自動焊機進行焊接，焊接H型鋼時除根據(jù)鋼板的厚度和材質(zhì)采用相應(yīng)的焊絲、汗劑、電流、電壓和焊接速度外還必須按下圖所示的焊接順序進行，以防焊接變形過大。 H型鋼的焊接順序 安全措施：1)必須由熟悉本機械性能并經(jīng)專門安全教育合格的人員負責(zé)操作。2)焊接作業(yè)前檢查各部分緊固情況清除軌道上的雜物。.6矯正：矯正工作貫穿于鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前型鋼

17、、鋼板矯正到下料后的零部件、埋弧后的型鋼、各種手工焊等均需矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、形狀滿足技術(shù)要求。鋼構(gòu)件矯正的方法有H型鋼翼緣自動矯正機（JZ40A）矯正、火陷矯正等。構(gòu)件及總后應(yīng)達到的精度要求如下表：項 目允許偏差柱 梁高度（長度）±5.0mm±5.0mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面積尺寸±3.0mm±3.0mm柱腳板平面度3.0mm /端頭板平面度2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1.5mm加勁板、定位板位移2mm2mm安全措施：1)必須由熟悉本機械性能的人員負責(zé)操作。2)矯正機靠近傳動一邊，工作中不得近人，以防發(fā)生意外。3）或先交正要配戴眼鏡

18、、手套等勞動防護用品，防止燒傷、越傷眼睛。.7構(gòu)件組裝：鋼構(gòu)件的組裝式加工過程中的重點工序，組裝構(gòu)件（主要是柱、梁）在組裝前必須劃線、放樣并用胎具固定點焊成型。梁、柱的H型鋼段頭板焊接前先進行錫平處理。構(gòu)件組裝后，須經(jīng)檢驗合格后方可交付正式焊接。.8組裝件手工焊接：焊接操作人員僅需按規(guī)定考核并持證上崗，所有（包括：埋弧焊、氣保焊、電弧焊）焊縫將均應(yīng)打上焊工的鋼印號碼由檢驗人員按規(guī)定進行外觀檢驗和超聲波探傷，合格后做好合格表識。鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量要符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的規(guī)定。安全措施：1） 必須正確使用絕緣手套、工作服、點焊帽等安全防護用品。2） 嚴禁在雨中或觸電危險

19、性大的環(huán)境中作業(yè)。3） 嚴禁操作過程中嬉戲。4） 操作前必須檢查二保焊機是否漏電，是否正常工作。.9摩擦面的處理：構(gòu)件的連接摩擦面應(yīng)經(jīng)矯正后，再經(jīng)拋丸處理，摩擦面加工之前應(yīng)用相同材料和同一加工方法制作時間進行摩擦系數(shù)試驗，以確保摩擦系數(shù)達到規(guī)定要求，摩擦面加工后應(yīng)進行保護，包括在零件、焊接、涂裝、成品等階段。.10拋丸除銹：加工后的零部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進行去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等表面處理。采用全自動拋丸機（HP0816）除銹處理，使構(gòu)件露出原金屬光澤。安全措施：1）拋丸機必須由熟悉本機械性能并經(jīng)專門安全教育合格的人員負責(zé)操作。2）機器運行時，嚴禁收和其他雜物進入皮帶輪。3）必須正確

20、使用絕緣手套、工作服、點焊帽等安全防護用品4）安全閥嚴禁非維修人員隨意調(diào)整。.11構(gòu)件的涂裝： 拋丸后的構(gòu)件應(yīng)在4小時內(nèi)進行表面底漆涂裝，涂裝應(yīng)按設(shè)計要求、作業(yè)指導(dǎo)書、相應(yīng)的油漆使用說明書進行作業(yè)。涂裝時的環(huán)境溫度、濕度由溫、濕度計測量控制，涂裝層的厚度勇敢期膜測厚儀檢驗控制，在噴涂前對涂料進行過濾，以避免漆皮、固體顆粒等雜質(zhì)堵賽噴嘴影響漆膜性能及外觀中含量。安全措施1）熟悉本機械性能并經(jīng)專門安全教育合格的人員負責(zé)操作2）必須正確使用絕緣手套、工作服、點焊帽等安全防護用品。3）主機調(diào)整時，必須關(guān)閉電源，防止發(fā)生意外。.12檁條加工：該工程采用C型檁條，其加工采用自由檁條機進行，該設(shè)備具有自動成

21、型、自動沖孔、自動切斷功能。檁條的住戶要檢驗內(nèi)容：長度不大于±2.0mm高度不大于±1.0mm彎曲不大于1/1000且不大于3mm外觀不允許出現(xiàn)右眼能看到的損傷。檁條經(jīng)除銹、涂裝后包裝。安全措施1）熟悉本機械性能并經(jīng)專門安全教育合格的人員負責(zé)操作2）必須正確使用絕緣手套、工作服、點焊帽等安全防護用品。3）主機調(diào)整時，必須關(guān)閉電源，防止發(fā)生意外。.13板材加工：板材加工采用自動流水線生產(chǎn)，一次投料可一次加工完畢，加工時應(yīng)對第一塊板進行全面測量，確保合格后再批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中應(yīng)做到三檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗的住戶要內(nèi)容有：表面污垢、損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。彩鋼卷的

22、開卷誤差不大于3mm，成形后的壓形鋼板必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）及壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程（YBJ（216-88）的規(guī)定。安全措施1）由熟悉本機械性能并經(jīng)專門安全教育合格的人員負責(zé)操作2）必須正確使用絕緣手套、工作服、點焊帽等安全防護用品。.14編號、標識：所有構(gòu)件在車間內(nèi)涂裝后和包裝前均由專門技術(shù)人員和檢驗人員對構(gòu)件和零部件進行編號和標識。構(gòu)件標識主要有拼裝號碼、高度及準點、拼裝基準線、中心線、掉電燈標記和標識。.15包裝：對于已完成涂裝、編號、標識且經(jīng)檢驗合格的零部件和構(gòu)件應(yīng)進行適當?shù)陌b、堆放、各種小型零件（如高墻螺栓）用桶或箱包裝，應(yīng)確保構(gòu)件、零件的運輸、

23、堆放不損壞、不變形、不丟失。6.3技術(shù)要求焊縫要求：.1所有構(gòu)件在制作中應(yīng)確保尺寸及孔洞位置的準確性，以利于現(xiàn)場安裝于焊接。設(shè)計中末著名的焊縫均未滿焊，焊縫高度6mm。梁、柱端板、加勁板按圖示加工。.2構(gòu)件對焊縫及所有坡口焊縫均采用完全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為二級，其他焊縫為三級。.3鋼架翼緣和腹板的角焊縫采用埋弧焊，其他焊縫采用氣體保護或手工焊。.4要求探傷的焊縫，其內(nèi)部缺陷應(yīng)符合國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB11355和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定。.5翼緣和腹板的拼接焊縫應(yīng)錯開，避免和加勁板重合。翼緣和腹板的縱向允許拼接，但同一構(gòu)件上拼接

24、不能超過兩次，且拼接長度不能大于610mm翼板的拼接縫于腹板的拼接縫的距離需大于200mm，若距拼接處38mm內(nèi)有空，拼接焊縫需打磨平整，短板、加勁板、地板等構(gòu)件不得拼接。.6各類加勁板、肋般的焊縫，不得與主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫相交，角部應(yīng)做切角處理。涂裝和除銹：.1住戶港溝的除銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。鋼構(gòu)件表面的除銹方法為拋丸除銹和手工除銹相配合的方法，鋼架柱鋼架梁采用拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級不低于國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）Sa2.5級。職稱、拉條、檁條等次要鋼構(gòu)件采取手工除銹。.2表面處理后到涂底漆的時間間隔不應(yīng)從超過6小時，在此期間構(gòu)件表應(yīng)保持潔凈，

25、嚴禁沾水、油污等。.3現(xiàn)場焊接兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)暫不涂漆，待現(xiàn)場焊完后，按規(guī)定補漆。.4涂漆時應(yīng)注意，凡高強螺栓連接范圍內(nèi)暫不允許涂漆，要求接觸面進行噴砂處理，摩擦系數(shù)應(yīng)達到0.45以上。.5涂漆：醇酸鐵紅底漆兩刀。要求涂層干漆總厚度室內(nèi)為125um，室外為150 um。并嚴格按照GB50205-95有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.6鋼材的涂裝應(yīng)在適宜的溫度、濕度和潔凈的環(huán)境中進行。.7鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。必須保證方休的底漆于防火漆不由得發(fā)生反應(yīng)。涂裝前，應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙用防火涂料填平，面曾在底層經(jīng)檢測符合設(shè)計厚度要求并基本干燥后方可噴涂，防火涂料的施工由專業(yè)防火單位施工。其他.1

26、鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝、施工、驗收應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。.2鋼架的安裝應(yīng)從靠近山墻的有支撐的兩榀鋼架開始，待檁條、支撐、偶撐等全部安裝完畢檢查其垂直度達標后，向房屋的另一端順序安裝。7.施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標：貫切公司“質(zhì)量責(zé)任重于泰山，顧客滿意高于一切”的質(zhì)量方針，按照ISO9002質(zhì)量管理體系的標準組織施工。質(zhì)量管理目標：國家質(zhì)量驗收合格標準。7.2質(zhì)量保證體系為保質(zhì)保量按期完成整個工程任務(wù)，公司對該工程的工程質(zhì)量控制建立完善的質(zhì)量管理體系，以確保達到質(zhì)量目標要求。成立以公司經(jīng)理為首，由各部門負責(zé)人組成的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制體系，以對設(shè)計翻樣、業(yè)務(wù)聯(lián)系、材料供應(yīng)、制作加工、

27、運輸安裝、內(nèi)外協(xié)調(diào)、維修服務(wù)等進行全方位的質(zhì)量保證。以現(xiàn)行ISO9001-2000版質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，對深化設(shè)計質(zhì)量進一步進行控制。具體要求：工程部做到深化設(shè)計、校對、批準各負其責(zé)，具體次序及方案由工程部組織召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門進行會審。對施工組織設(shè)計交底，設(shè)置質(zhì)量控制點并有針對性地作出解決辦法，定出作業(yè)指導(dǎo)書。建立完善的質(zhì)量責(zé)任制，對施工及管理人員及進行技術(shù)、質(zhì)量交底。技術(shù)交底內(nèi)容包括：1、板件切割機交底。2、H型鋼構(gòu)件組立交底。3、H型鋼構(gòu)件校正交底。4、鋼柱、鋼梁組裝交底。5、涂裝交底。6、主鋼構(gòu)吊裝交底。7、檁條安裝交底。8、偶撐安裝交底。9、彩板按裝交底。工程質(zhì)量保證體系構(gòu)成

28、示意圖項目經(jīng)理安全負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人 試驗員材料員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)員焊 工油 漆 工鉚 工吊 裝 工壯 工電 工機 械 工 7.3質(zhì)量保證措施加工圖翻樣質(zhì)量保證措施：.1工程部具有建筑、機械、水電、工藝、焊接、材料等各種專業(yè)人才，實踐經(jīng)驗豐富。對于本工程公司抽調(diào)設(shè)計、工藝設(shè)計、胎架設(shè)計等，同時輔以相應(yīng)的校對、審核、制圖等技術(shù)人員，以確保加工圖質(zhì)量。.2設(shè)計翻樣、校對、審核各負其責(zé);所有零部件、節(jié)點、胎架的設(shè)計最終都必須經(jīng)實際工藝評定才能最終確定，認真做好設(shè)計的策劃、組織的技術(shù)接口、設(shè)計評審、誰呢及驗證設(shè)計確認等工作，具體將氫技術(shù)、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的工程技術(shù)人員參加評審和驗證：所

29、有設(shè)計圖紙、特別是節(jié)點加工圖，均必須及時報業(yè)主、監(jiān)理單位審核已批準。原材料質(zhì)量保證措施：.1工程部負責(zé)進場材料的檢驗、驗收，根據(jù)設(shè)計要求、有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、驗收規(guī)范和作業(yè)方法嚴格進貨驗收。所有采購的有原材料均應(yīng)有采購需求計劃，并明確了解每批此材料的到貨期限、規(guī)格型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標準。.2原材料采購除按規(guī)定對分承包方進行評定外，還要對進場材料按要求進行文件資料檢查、外觀檢查、化驗、機械性能試驗工藝性能評定等，檢驗合格的材料入庫、合理堆放、標識、保管。加工過程質(zhì)量保證措施：.1公司工程部成立本項目質(zhì)量保證小組，由工程部部長親自任組長，針對工程的特點，加強工程的質(zhì)量管理和檢驗力度，質(zhì)量

30、小組將工程主要控制點（加工圖、材料及節(jié)點試驗、構(gòu)件加工、組裝和拼接、焊接質(zhì)量等）進行嚴格控制，做到未經(jīng)驗收合格不得轉(zhuǎn)序，同時對關(guān)鍵崗位增加檢測人員并做到職責(zé)明確。.2檢驗工作必須按設(shè)計要求、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)程之雄，制作加工時應(yīng)做到三檢，對規(guī)定的焊縫、節(jié)點應(yīng)按規(guī)定進行探傷檢驗、破壞性試驗及進必要的其他試驗。.3主要過程檢驗及檢驗手段：a.鋼板下料：住戶要檢驗其幾何尺寸、形狀位置、切割面等，檢驗手段主要采用鋼卷尺、樣板、游標卡尺、直尺、角尺等，檢驗后做好編號標識。b.零件加工：住戶要檢查其長度、外觀、曲率、剖口、檢驗手段主要采用支持、平板、樣板、角度尺、鋼卷尺等檢驗后做好編號標識。c.鋼構(gòu)件：主

31、要檢查其長度、高度、寬度等幾何尺寸以及翹曲、變形等，同時檢查焊接質(zhì)量、端頭接口等，構(gòu)件出廠前必須進行整體拼裝經(jīng)檢測合格后方可出廠。主要監(jiān)測方法：采用經(jīng)緯儀、鉛錘儀、水準儀、鋼卷尺等檢查控制點坐標及撓度，對于局部桿件采用樣板檢查，哈梅內(nèi)接質(zhì)量采用探傷以檢查。d.焊接：嚴格按焊接工藝文件執(zhí)行，在焊接過程中做到檢驗員、探傷員不離崗跟蹤檢驗，按標準要求嚴格控制。焊接質(zhì)量保證措施：鋼結(jié)構(gòu)焊接必須按施工圖紙及設(shè)計要求進行，并應(yīng)遵守現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的有關(guān)規(guī)定。.1焊接主材：a.焊接主材應(yīng)符合國家標準譚素結(jié)構(gòu)鋼（GB/700-

32、88）及低合金結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591)的規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量證明書。b.當對鋼材的質(zhì)量有疑義時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范進行檢驗。鋼材表面有修飾、劃痕等缺陷時其深度不得大于與該鋼材厚度負偏差值的1/2。鋼材修飾登記應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）的規(guī)定。c.各種鋼材的外形、尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合國家標準熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB709-88）的要求。d.鋼材入庫前必須辦理入庫交接手續(xù)，質(zhì)檢人員應(yīng)核對材料牌號、規(guī)格質(zhì)量檢驗證明書、爐批號檢驗記錄、試驗記錄等，未交驗或檢驗不合格的材料不得入庫。合格的鋼材應(yīng)按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，標識明

33、確。.2焊接材料：a.焊接材料如：焊條、焊絲、焊劑，應(yīng)安牌號、規(guī)格分類堆放，在干燥的儲藏室內(nèi)。b.焊絲要清除銹蝕、油污及其他污物：嚴禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊機。c.焊接用CO2保護氣體的純度應(yīng)達到99.40%以上。d.手工電弧焊用焊條使用前應(yīng)在3400C4400C的烘箱中烘烤1小時，焊工使用時應(yīng)將焊條置于保溫桶內(nèi)隨用隨取。e.焊條暴露于大氣中不得超過的時間為：低氫焊條E40系列不超過4小時、低氫焊條E50系列不超過9小時、焊條暴露于大氣中超過上述的時間，使用前需現(xiàn)行干燥方可使用。f.埋弧自動焊焊劑，使用前需在2500C烘箱中烘干2小時。.3焊接設(shè)備：手工焊使用交流電焊機XP

34、3-500: CO2氣體保護焊機：埋弧自動焊使用無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠生產(chǎn)的門星自動埋弧焊機。.4施焊人員：施焊工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試取得合格證書的人員，停焊6個月以上要重新考核。每條焊縫焊完后寒供應(yīng)打上自己的鋼印編碼。.5焊接工藝：a.施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。b.對焊接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板其材質(zhì)及坡口應(yīng)用于焊件相同，引出的焊縫長度為：買弧焊應(yīng)大于40mm，手工焊及氣體保護焊應(yīng)大于20mm，焊接完畢后用七個切除，修正平整不得用錘擊落。c.焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，

35、不得自由施焊并嚴禁在焊道外的母材上引弧。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊完應(yīng)及時清理檢查。檢驗試驗人員應(yīng)堅守崗位，及時完成各種外觀檢驗、探傷、幾何尺寸檢驗、強度試驗、磨擦系數(shù)試驗、漆膜厚度監(jiān)測等，同時對制作加工環(huán)境進行監(jiān)測、監(jiān)控，對工藝執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，對記錄文件及時整理，發(fā)現(xiàn)問題既享有噢關(guān)負責(zé)人匯報。對于除銹、涂裝，主要檢查除銹等級、表面處理、涂裝質(zhì)量，采用目測、油漆測厚儀等監(jiān)測，確保滿足要求。本工程各項工作內(nèi)容分別由各責(zé)任部門負責(zé)人負責(zé)，對制作加工的零、部件、構(gòu)件進行嚴格而科學(xué)的管理，嚴格按有關(guān)標準控制搬運、堆放、標識、運輸?shù)冗^程，不允許出現(xiàn)產(chǎn)品錯用、混淆和損壞。對特殊工種均須經(jīng)專業(yè)主管部

36、門考核持證上崗，對一般工作崗位工人要經(jīng)過上崗培訓(xùn)。7.4與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、及土建施工單位的工作配合、協(xié)調(diào)公司派項目經(jīng)理及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)人員赴施工現(xiàn)場進行施工過程控制并做好協(xié)調(diào)工作，具體進行施工次序、交叉作業(yè)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量控制、施工安裝、成品保護等過程的配合和協(xié)調(diào)，努力滿足業(yè)主的要求，確保工程順利、有序地進行。滿足設(shè)計圖紙所涉及法律法規(guī)、規(guī)范、標準、圖集的要求與規(guī)定。對于業(yè)主臨時提出的變更、積極配合，對相關(guān)的內(nèi)容及時作出調(diào)整并同時做好簽證、設(shè)計變更手續(xù)等。7.5文件要求：文件的管理執(zhí)行文件管理程序。質(zhì)量記錄管理執(zhí)行記錄管理程序。7.6人力資源控制人力資源安排見附表：7.7采購：原材

37、料采購：.1原材料的采購合金廠將嚴格按業(yè)主要求、設(shè)計要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進行質(zhì)量控制，確保各種原材料滿足質(zhì)量積極進度要求。.2工程部根據(jù)又刮去年標準、設(shè)計圖集社會作出所需的各種材料外購配件和實績或業(yè)主制定的產(chǎn)品的規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量要求清單，送交綜合部。.3材料不根據(jù)公司庫存情況以及工程部提供的遠、輔材料清單，即使排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求及分批次到貨日期，進行采購。.4材料部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，即使編制采購任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、及時供貨到場。對特殊材料供應(yīng)及時組織對分承包方的評定，采

38、購任務(wù)書應(yīng)注明采購材料名稱、數(shù)量、采購的標準、質(zhì)量要求積極驗收內(nèi)容及依據(jù)。.5工程部負責(zé)進場材料的檢驗、驗收，確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。.6材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做好按產(chǎn)品性能進行分類堆放和標識，確保堆放合理，標識明確并做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進先出條、焊絲、焊條、焊劑做好防潮和烘干處理，對油漆進行保質(zhì)期控制。材料要求.1鋼材本工程朱剛夠鋼材采用Q345鋼鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94的有關(guān)要求及規(guī)定。鋼材厚度或直徑：16時 f=310N/mm 1635時 f=205N/mm次要鋼結(jié)構(gòu)采用Q

39、235鋼，剛才的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94的有關(guān)要求及規(guī)定。鋼材厚度或直徑：16時 f=215N/mm 1635時 f=205N/mm1）手工焊接用的焊條，Q345鋼材之間采用E50XX型焊條：應(yīng)符合低合金焊條（GB/T5118-1995）的要求。焊條型號藥皮類型焊接位置電流種類E50系列-熔敷金屬抗拉強度490Mpa(50kgf/mm2)E5003鈦鈣型平、立、仰、橫交流或直流正、反接E5010高纖維素鈉型直流反接E5011高纖維素鉀型交流或直流反接E5015高纖維素鉀型直流反接2）手工焊接用的焊條，Q235鋼材之間采用E43XX型焊條：應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼

40、焊條（GB/T5117-1995）的要求。焊條型號藥皮類型焊接位置電流種類E43系列-熔敷金屬抗拉強度420Mpa(43kgf/mm2)E4300特殊型平、立、仰、橫交流或直流正、反接E4301鈦鐵礦型交流或直流正、反接E4303鈦鈣型交流或直流正、反接E4310高纖維素鈉型直流反接E4311高纖維素鉀型交流或直流反接.2焊絲與焊劑埋弧自動焊或半自動焊接選擇的焊絲和焊條應(yīng)與主題金屬相適應(yīng)。當兩種不同的鋼材相連接時，在保證可焊性的前提下，采用于低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料，埋弧自東漢或半自動焊接用的漢斯型號應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準溶化焊鋼斯（GB8810-1995）的規(guī)定。型號保護氣體抗拉強度b(Mpa

41、)屈服強度0.2(Mpa)伸長率5%主要化學(xué)成分（%）CMnSiPS其他 碳 素 鋼 絲ER49-1CO2490372200.111.8-2.10.65-0.950.030.03Ni0.3Cr0.2ER50-2500420220.070.9-1.40.4-0.70.0250.035ER50-30.06-0.150.9-1.40.45-0.75ER50-40.07-0.151-1.50.65-0.85ER50-50.07-0.19*1.5-2.00.5-0.8.3螺栓鋼梁拼接節(jié)點采用大六角摩擦型高強螺栓，性能等級10.9S級，本公用高強螺栓均為M24高強螺栓應(yīng)符合GB3077-88和GB699-

42、88的要求。其余螺栓應(yīng)滿足GB700-88 、GB5870-88 、GB41-86 、GB95-85的有關(guān)規(guī)定。自攻螺釘應(yīng)滿足GB/T15856.1-15856.4 、GB/T3098.11 的有關(guān)規(guī)定。7.8機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)器材的管理：公司具有國內(nèi)最先進的整套鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工設(shè)備以及現(xiàn)場施工設(shè)備為本工程的順利施工提供了強有力的保障，主要設(shè)備配置如下：序號機械名稱規(guī)格型號/產(chǎn)地數(shù)量1數(shù)控/直條切割機GS/Z-4000/無錫華聯(lián)12中間點焊自動組立機HG-1800/無錫華聯(lián)13門星自動埋弧焊機MHJ-4000/無錫華聯(lián)24H型鋼翼緣矯正機JZ-40A/無錫華聯(lián)15拋丸除銹清理機HP0816-8/廣州

43、長勝16半自動埋弧焊機MZ1000/無錫華聯(lián)27數(shù)控平面所鉆床ZK5532/無錫華聯(lián)18CO2氣體保護焊機NBC-500/歐底希89交流焊機BX3-500/北京東升610氬弧焊機WS-500/廣州長勝111可控硅整流焊機ZX5-630/廣州長勝112液壓擺式剪板機QC12Y-20*2500/泰安鍛壓113機械式剪板機QB11-3*1500/泰安鍛壓114液壓板料折彎機WC67Y-100*4000/泰安鍛壓115單梁電動起重機LDA-10T-22.5M/煙臺116單梁電動起重機LDA-5T-22.5M/煙臺717單梁電動起重機LDA-5T-28M/煙臺218彩板成型機YX15-225-900/廈

44、門黎明119彩板成型機YX28-205-820/廈門黎明120彩板成型機YX51-380-760/廈門黎明121檁條成型機C型沖帶機/廈門黎明122簡易分條機廈門黎明123萬向搖臂鉆床Z3132/威海124磁座鉆J3C-AD/2-32/揚州225聯(lián)合沖剪機床Q35-16/江蘇靖江126沖床JF23-25T/淄博127遠紅外焊條烘干箱ZYHC-100/淄博128砂輪切割機淄博229套絲機淄博130空壓機福建431半自動氣割機CG1-100/上海華威232超聲波探傷儀DUT-97/南京133涂層測厚儀DC-2000B/北京134汽車吊25T235半掛汽車10T236砼攪拌機350237水準儀DS3

45、/南光238經(jīng)緯儀J6-2北光27.9監(jiān)視和測量裝置的控制統(tǒng)一測量工具、測量儀器和丈量器具標準是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的保證。經(jīng)緯儀：本工程采用精度為2S機的光學(xué)經(jīng)緯儀。水準儀：按照國家三、四級水準測量及水準測量用途要求，其精度控制在3mm/km以內(nèi)。鋼卷尺：參入同一單位工程施工的各單位，應(yīng)適用通過標準計量校準的同一牌號、統(tǒng)一規(guī)格的鋼卷尺。7.10施工過程控制樣板間計劃：鋼架、墻面板、屋面板均擬安排在-軸之開間。重點工序檢查計劃：本工程重點工序檢查包括：窗口平制度、窗口防水性能、天溝防水性能，墻板、屋面板、包邊的外觀效果。隱蔽驗收及計劃：本工程重點隱蔽項目包括：地腳螺栓隱蔽驗收、拋丸除銹隱蔽驗收、

46、屋檁、墻梁隱蔽驗收。施工測量計劃：擬安排鋼構(gòu)件進場前一周對現(xiàn)場軸線、地腳螺栓定位進行復(fù)測驗收。7.11產(chǎn)品的監(jiān)視和測量驗收批劃分：.1分部工程分為：主鋼構(gòu)分部和屋面工程分部。.2主鋼構(gòu)分部包含：鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零部件加工、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)圖裝、鋼結(jié)構(gòu)件組裝鋼構(gòu)件預(yù)拼裝，壓形金屬板制作。.3屋面工程分部包含：金屬板屋面的細部構(gòu)造，屋面板的安裝。間眼皮驗收計劃：構(gòu)件、工序、每一個檢驗批所涉及的內(nèi)容完成后，均應(yīng)及時組織驗收，同時如實填寫“檢驗批驗收表”并由有關(guān)人員簽字確認。7.11.3分部工程驗收計劃每一子分部工程完成后均書面通知業(yè)主組織驗收。施工試驗計劃：本工程需要是化驗的項目，委

47、托威海經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司試驗內(nèi)容：焊縫等級評定的超聲波探傷試驗、高強螺栓紐剪系數(shù)的復(fù)查、高強螺栓連接件康華裔系數(shù)的測定、地腳螺栓抗拉強度的檢測等、屋面、墻米看淋水及天溝畜水試驗測定。8.施工安全、文明、衛(wèi)生措施8.1安全管理目標;輕傷事故控制在5以內(nèi)，無重大傷亡事故。8.2施工安全、文明、衛(wèi)生措施組織機構(gòu)見下圖：項 目 經(jīng) 理文明衛(wèi)生管理負責(zé)人安全防護管理負責(zé)人安 裝負 責(zé) 人施工機具施工用電三寶四口操作班組洞口臨邊操 作 班 組安全管理，項目部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人由專職安全員、和各專業(yè)工程師自稱的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，將各專業(yè)施工隊負責(zé)人、班組長列為安全責(zé)任人，形成完善的安

48、全保真體系。 安全體系運行過程中，分工明確、責(zé)任落實到人，發(fā)揮各自在安全管理中的作用，使安全保障體系有效運行，安全生產(chǎn)得到保障。 項目經(jīng)理是第一責(zé)任人，全面負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作，項目專職安全員直接對安全負責(zé)，監(jiān)督安排各項安全措施的落實，并隨時檢查。督促施工全過程的安全生產(chǎn)，制定一般作業(yè)安全措施并送工程師審定后租住落實。，糾正違章作業(yè)，對工程施工隊進行安全教育，開展安全生產(chǎn)活動，傳達國家及上級部門有關(guān)安全生產(chǎn)文件批示精神。項目工程師也是安全技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)審定各項安全生產(chǎn)技術(shù)措施，并負責(zé)特殊作業(yè)（如吊裝作業(yè)）安全技術(shù)措施的制定：各專業(yè)工程師：監(jiān)督本專業(yè)施工中的安全生產(chǎn)及時做好安全技術(shù)交底，

49、善于發(fā)現(xiàn)全隱患，經(jīng)常與專職安全員及其他負責(zé)人溝通，共同做好安全生產(chǎn)工作。安全管理制度：安全管理制度是安全生產(chǎn)的保障，也是安全管理的依據(jù)，我們根據(jù)本工程的生產(chǎn)特點制定一系列規(guī)章制度，各級管理人員，在安全生產(chǎn)管理中遵照執(zhí)行。1） 明確安全生產(chǎn)目標，認真貫切落實國家、省、市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)程，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全生產(chǎn)檢查與防護，使之經(jīng)?；?、制度化、標準化。2） 完善安全保證體系、明確安全管理人員的職責(zé)，組織中的每一成員，必須對國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、上級文件、安全操作規(guī)程進行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，一邊用到安全管理之中。3） 項目經(jīng)理與各施工隊簽

50、訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確目標和獎懲措施。4） 加強安全宣傳教育，在生產(chǎn)實踐中切實搞好“三基”“三個時間”“三件事”“三個結(jié)合”“六防止”的教育，各施工隊進場時有項目經(jīng)理對工人進行安全教育，提高廣大職工的安全意識，使之牢固樹立“安全第一”的思想。5） 分項工程施工前有專業(yè)施工隊負責(zé)人對工人進行崗前教育，使工人了解本工種的安全事項，掌握安全操作規(guī)程。6） 建立長期與不定期檢查制度，每周有項目經(jīng)理、工程師、安全員對現(xiàn)場進行一次現(xiàn)場安全大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患與違章操作施工及時下達限期整改通知書或懲罰單。整改后要及時落實整改情況，安全員要每天在工地現(xiàn)場巡回檢查并記錄安全情況。7） 特殊工種（如：架子工、電焊工

51、、起重工、電工等）人員必須持證上崗，定期培訓(xùn)、定期檢查身體符合要求方可上崗。8） 安全措施費實行?？顚Ｓ?，及時發(fā)放勞保用品。9） 有機調(diào)整作業(yè)時間，“不打疲勞戰(zhàn)” 夏季做好防暑降溫，冬雨季做好防滑措施。10） 禁止違章指揮、違章作業(yè)。11） 施工現(xiàn)場設(shè)置安全標識牌、標語牌，危險區(qū)用于設(shè)置警示標志。保衛(wèi)人員應(yīng)盡職盡責(zé)，不得放行非施工人員、車輛進入工地，經(jīng)許可的人員應(yīng)佩戴安全帽并由專人引導(dǎo)。8.3項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制個施工隊負責(zé)人、專業(yè)班組長為安全生產(chǎn)責(zé)任人。8.4安全防護及文明施工措施車間制作加工安全措施：.1建立安全保證措施，設(shè)專職安全員進行安全管理，處理安全隱患；進入車間人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員須系好安全帶、穿防滑鞋。.2建立健全完善的安全管理制度，做省目的安全警戒標志，對車間操作人員進行三級安全教育。.3構(gòu)建調(diào)運是設(shè)專人指揮，按程序作業(yè)，構(gòu)建調(diào)運石雕見下嚴禁行人。.4其調(diào)遣應(yīng)有專人檢查吊點、索具、起吊適應(yīng)速度均勻，下落適應(yīng)低速穩(wěn)放。.5兩臺行吊一起調(diào)運同一構(gòu)件時步調(diào)要一致，輕起輕放。設(shè)備進行維修時，必須斷電、拉閘、上鎖。規(guī)范用電，所有用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負責(zé)界線。夜間加班應(yīng)有足夠的照明。嚴禁非操作人員進入現(xiàn)場、嚴禁非專業(yè)人員操作任何設(shè)備。嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，特殊戶情況應(yīng)經(jīng)車間主任和安全員統(tǒng)一。制作現(xiàn)場文明施工