折彎機(jī)操作規(guī)程手冊多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、折板機(jī)種類型號很多，不能一一列舉；我附上個(gè)人的一些材料給你，相信對你有所用！折彎機(jī)簡介折彎機(jī)分為手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)按運(yùn)動方式又可分為：上動式、下動式。包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，從而

2、滿足各種工件的需求！ 折彎機(jī)的工作原理折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。 折彎機(jī)選購預(yù)期的買主在付款之前，最好先從機(jī)器的最終用途、已知機(jī)器可能發(fā)生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細(xì)考慮買什么。工件第一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸

3、數(shù)最小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺150噸位的機(jī)床。好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。撓變在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材

4、料牌號也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。零件的彎曲半徑采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲

5、法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點(diǎn)兒為好）。采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成

6、了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇最低的噸數(shù)規(guī)格，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。精度彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼于CNC機(jī)。CNC折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.0

7、02英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±23°的偏差。此外，CNC折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時(shí)，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。模具即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折彎機(jī)，常規(guī)模具用于手動折彎機(jī)。彎曲件邊長假設(shè)沿

8、著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機(jī)大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個(gè)身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺起重機(jī)。折彎機(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費(fèi)勁?，F(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據(jù)新老機(jī)器的需要加以改進(jìn)。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作。 折彎機(jī)使用方法按普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹：1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動作）2、行程調(diào)節(jié)，折彎

9、機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。 折彎機(jī)安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。2啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3檢查上下模的重合

10、度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。5設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動23次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。7板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。8調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。9在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。10機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。11嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。12運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正

11、以防傷手。13禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。14經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。15發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。16關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。 折彎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：1、液壓油路a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL

12、 DTE25；c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作40006000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在3560之間，不得超過70，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過濾器a.每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；c.油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換。3、液壓部件a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；b.新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力液壓板料折彎

13、機(jī)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):1.采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。2.液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。3.滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。4.采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。5.滑塊行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。6.斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的

14、工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)使用方法：按普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹：1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動作）2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。折彎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：1、液壓油路a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作40006000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；d.系統(tǒng)油溫應(yīng)