CS陳氏單螺桿泵

1、一個(gè)大螺距、大齒高和小螺旋內(nèi)徑的螺桿與一個(gè)具有雙頭螺旋、導(dǎo)程前者為2倍螺距的特殊螺套（定子）相口齒合，二者之間就形成了儲(chǔ)存介質(zhì)的密封腔，當(dāng)螺桿被外力驅(qū)動(dòng)時(shí)，它就在螺套（定子）內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng)，使密封腔容積 不變地、勻速地向螺套（定子）出口端移動(dòng)，從而將介質(zhì)吸入和排出，連續(xù)運(yùn) 轉(zhuǎn)螺桿就連續(xù)地吸入和排出，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的輸送。二、CS螺桿泵的結(jié)構(gòu)1.定子：有可調(diào)橡膠定子、普通橡膠定子、等壁厚橡膠定子及剛性定子等， 根據(jù)用戶的工況選用定子及定子的材質(zhì)。.可調(diào)橡膠定子：調(diào)節(jié)定子上的螺釘可以補(bǔ)償定子的磨損，延長(zhǎng)定子壽命；.普通橡膠定子：由鋼箍、抗磨橡膠及各種不同的合成橡膠制成；.剛性定子：由球墨鑄鐵、鑄性尼龍、酚

2、醛塑料。oooo等剛性材料制成：.等壁厚橡膠定子：定子內(nèi)部的橡膠層處處相等；2 .螺桿：用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼制成，表面硬化處理；3 .萬(wàn)向節(jié)：根據(jù)泵的傳力大小，分別采用銷子萬(wàn)向節(jié)和齒形方向節(jié)；4 .軸承座：根據(jù)泵的動(dòng)力大小及介質(zhì)特性設(shè)計(jì)制造；5 .軸封：根據(jù)進(jìn)口壓力大小及介質(zhì)特性，分別采用填料密封或機(jī)械密封；6 .過(guò)流零部件：由碳鋼或不銹鋼制成，根據(jù)介質(zhì)特性確定；7機(jī)架：由標(biāo)準(zhǔn)型鋼焊接而成；8 .驅(qū)動(dòng)裝置：由原動(dòng)機(jī)、變速裝置和聯(lián)軸器組成；.原動(dòng)機(jī)：電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、液壓馬達(dá)等；.變速裝置：無(wú)極調(diào)速器（用于變量泵）、減速器、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速;.聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器等；若需詳細(xì)了

3、解，用戶 可向本公司有關(guān)人員咨詢。三、安裝開(kāi)箱后，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，用泵上的吊裝鉤起吊。嚴(yán)禁使用減速 器、電動(dòng)吊環(huán)起吊。9 .安裝前的準(zhǔn)備工作：.檢查泵的進(jìn)生口封閉物是否損壞。若損壞，檢查是否有異物進(jìn)入泵 內(nèi)。若有，必須徹底清除干凈；.核對(duì)泵的型號(hào)及性能參數(shù)；.給減速器加油（通常采用 220-320cst齒輪油）。加油至減速機(jī)油標(biāo)刻 度中線為宜；.檢查電機(jī)、減速器、軸承座及各支架的裝配螺栓是否松動(dòng)、移位。若有，及時(shí)校正。擰緊螺栓（泵的拉桿不宜拉得過(guò)緊，避免增加泵的附加 力矩）；.檢查拉桿是否松動(dòng)。若松動(dòng)，適當(dāng)擰緊（以輸送介質(zhì)時(shí)定子端部無(wú)泄漏為宜）；.核對(duì)泵的地腳螺栓孔是否與安裝基礎(chǔ)的預(yù)留孔相符

4、；10 泵的安裝：.泵必須安裝在牢固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上；.泵在基礎(chǔ)上用斜鐵找平后，二次灌漿；.二次灌漿的強(qiáng)度達(dá) 75%后，逐一擰緊地腳螺栓；.檢查聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng)，在水平和垂直兩個(gè)方向上測(cè)量?jī)蓚€(gè)半聯(lián)軸 器的徑向跳動(dòng)應(yīng)在 0.1-0.15mm范圍內(nèi)（應(yīng)將聯(lián)軸器的柱銷取由后校驗(yàn)同心 度）；.“盤”泵。利用輔助工具盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸由軸側(cè)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。 若有異響或卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即拆機(jī)檢查，排除故障；.接電：有關(guān)電方面工作，必須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定及CS泵電控要求進(jìn)行，泵的電氣部分接地必須可靠，接地電阻必須符合電氣規(guī) 范；11 管道的安裝：.管道安裝前必須徹底清除管道內(nèi)的一切雜物，特別是焊渣；.進(jìn)由口

5、管的管徑應(yīng)與泵的進(jìn)由口直徑基本相同；.管路必須有自己的支架，泵體不能承受管路重力；.管路在設(shè)計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)避免虹吸現(xiàn)象，使泵內(nèi)保留一定液體介質(zhì)；.進(jìn)由口管路的各處法蘭都必須加密封墊密封，使進(jìn)由口管不得漏氣，出口管不得漏液；.由口管路系統(tǒng)壓力，若有瞬時(shí)高于泵的最大壓力的情況或突然停電、 停機(jī)、系統(tǒng)壓力會(huì)引起泵反轉(zhuǎn)時(shí)，必須在泵的由口處安裝止回閥；.吸入管口不能與池底接觸，其有效高度應(yīng)保持在120-200mm范圍內(nèi);.若介質(zhì)中的雜物容易引起泵的堵塞時(shí)，則應(yīng)在吸入口安裝網(wǎng)罩：.靠近泵的進(jìn)由口管段，應(yīng)盡量避免增大阻力的直角拐彎。確需直角拐彎時(shí)，則應(yīng)加大拐彎半徑；.為了便于拆卸定子，在泵的由口處安裝過(guò)濾接管

6、，其長(zhǎng)度見(jiàn)下表。.進(jìn)由口管線的重量均不能由泵體來(lái)承受，否則易引起振動(dòng)，損壞泵四、試泵1 .泵內(nèi)注水或被輸送的液體介質(zhì)。 若進(jìn)口管的介質(zhì)不能直接流入泵內(nèi) 時(shí)，利用三通上方的管嘴，接上注水管路，向里注水，嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。2 .部打開(kāi)管路中的進(jìn)口閥門。3 .點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察泵體的轉(zhuǎn)向是否與泵上的標(biāo)識(shí)一致。若不一致，在 停電狀態(tài)下，對(duì)調(diào)電機(jī)進(jìn)線三相電源的任意兩相，泵的轉(zhuǎn)向即與標(biāo)識(shí)相同。4 .試運(yùn)行作如下檢查：.觀察由口壓力是否足您所需要的值。若需升壓檢查，請(qǐng)你慢慢地關(guān) 閉由口閥門；若需降壓，請(qǐng)您慢慢打開(kāi)由口閥門。升壓時(shí)，不要超過(guò)泵的 額定壓力。.觀察由口管路上的流量表，看看是否是您所需要的流量。請(qǐng)注意：CS

7、泵是容積式泵，不可采用關(guān)閉由口閥門的形式來(lái)調(diào)節(jié)流量。 有調(diào)速裝置 的變量泵，請(qǐng)您調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，即可調(diào)節(jié)流量。沒(méi)調(diào)速裝置的CS泵，請(qǐng) 您在進(jìn)由口間設(shè)置回流閥，調(diào)節(jié)回流閥的開(kāi)啟大小，也可調(diào)節(jié)流量。.在您調(diào)整的運(yùn)行壓力下，測(cè)量電機(jī)電流。若是電磁調(diào)速電機(jī)，在您 所需要的轉(zhuǎn)速下，測(cè)量電機(jī)電流，看看是否超載。.泵運(yùn)行1小時(shí)后，檢查定子、軸承座、減速器和電動(dòng)機(jī)的溫升。在 一般情況下，定子的允許溫升為：環(huán)境溫度+40度。減速器的溫升為：環(huán)境溫度+40度。電動(dòng)機(jī)的允許溫升與絕緣等級(jí)有關(guān)，可看電機(jī)名牌；.觀察振動(dòng)，聽(tīng)聽(tīng)噪音。由于螺桿在定子內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng)，略有振動(dòng)是 正常的。采用電磁調(diào)速電機(jī)的變量泵，產(chǎn)生強(qiáng)烈的共振時(shí)

8、，請(qǐng)您下調(diào)或上 調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、避開(kāi)共振頻率，CS泵即可恢復(fù)正常。正常情況下，CS泵的噪聲三70分貝（不含電動(dòng)機(jī)和減速器噪音）；5 .調(diào)節(jié)軸封、填料密封和機(jī)械密封允許小量的滴漏。若為填料與軸、機(jī)械密封的兩密封環(huán)之間都需要有液體潤(rùn)滑，減少摩擦能，帶走熱量。若 試泵時(shí)由現(xiàn)大量泄漏，處理方法見(jiàn)第五章。6 .停泵：待泵完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)以后才能關(guān)閉進(jìn)生口閥門；對(duì)CSY系列氣液混輸泵，在泵轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的10-20%時(shí)，可先關(guān)閉進(jìn)口閥門，隨即再關(guān)由口閥門，即可防止泵干運(yùn)轉(zhuǎn)，又可防止泵反轉(zhuǎn)。五、維修與保養(yǎng)1.清洗：如果停泵時(shí)間較長(zhǎng)，則需要清洗；將泵內(nèi)的介質(zhì)排空，并清 洗干凈，以防止環(huán)境溫度太低， 泵內(nèi)的介質(zhì)凍結(jié)，

9、介質(zhì)在泵腔內(nèi)凝固硬化， 凍結(jié)粘死軸封無(wú)法啟動(dòng)。清洗時(shí)，在三通上方的注水口接上水管，向泵腔內(nèi)注水或者其它合適 的介質(zhì)；點(diǎn)動(dòng)泵置換由泵腔內(nèi)的介質(zhì)，如此反復(fù)多次。在高寒地區(qū)，清洗 完畢后，還需打開(kāi)三通肚下的放水口，放盡三通及腔內(nèi)的殘留清洗液。也可拆泵逐一清洗。如果停泵時(shí)間較長(zhǎng)，定子型腔內(nèi)易發(fā)生塑性變形、 增大起動(dòng)扭矩，則需拆下定子和螺桿放在干燥陰涼的地方。拆下螺桿，清 洗干凈。碳鋼材質(zhì)的螺桿應(yīng)涂以防銹油脂，用木板墊好，簡(jiǎn)易包裝。對(duì)于 高壓泵的細(xì)長(zhǎng)螺桿，應(yīng)桂在架上或墻上，下次啟用時(shí)要徹底清理干凈。1 .如果備用泵停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)， 應(yīng)每隔一定時(shí)間盤動(dòng)一次， 從而改變螺 桿與定子接觸部位，防止定子型腔塑性變

10、形。2 . “盤”泵：在高寒地區(qū)，如果停泵時(shí)間較長(zhǎng)，必須間接加熱融化泵 內(nèi)的殘留介質(zhì)（嚴(yán)禁向泵內(nèi)通蒸汽），并用輔助工具“盤”泵靈活后，才能 通電啟動(dòng)。螺桿定子配合較緊的高壓新cscm,也要盤泵后才能啟動(dòng)。3 .潤(rùn)滑保養(yǎng)：新減速器運(yùn)行7-14天后，換新油；以后每3-6個(gè)月后, 換一次油。軸承座運(yùn)行 3000小時(shí)左右，給滾動(dòng)軸承加注油脂。4 .維修時(shí)，可拆除連軸器處的安全罩，維修工作結(jié)束后，必須裝上。5 .軸封維修：.機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重時(shí)，調(diào)節(jié)軸承座窗口處的調(diào)節(jié)螺栓、增大機(jī)械密 封的彈簧壓力，可以改善泄漏狀況。若調(diào)節(jié)無(wú)效時(shí)，說(shuō)明機(jī)械密封已嚴(yán)重 損壞，只有換上新的機(jī)械密封。機(jī)械密封的平均泄漏量為3-5

11、ml/h ;.填料密封允許有少量的泄漏，50-200滴/小時(shí)，有助于冷卻與潤(rùn)滑，關(guān)鍵是要找到合理泄漏量運(yùn)行點(diǎn)，切忌干摩擦；CS泵由廠時(shí)填料壓蓋的壓緊程度，已經(jīng)調(diào)好。一般情況下，將清水介質(zhì)的泄漏量控制在合理的范圍內(nèi)。若用戶在使用發(fā)現(xiàn)泄漏量較大時(shí)，轉(zhuǎn) 動(dòng)螺母、壓緊填料，泄漏量即可減少（但填料函和軸頸的溫度都可能升高） 當(dāng)溫度超過(guò)介質(zhì)溫度+20-60 C時(shí)，應(yīng)反轉(zhuǎn)螺母，微松壓蓋。轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)分鐘 后，溫度下降。若泄漏量略大，再次壓緊填料。如此反復(fù)多次，直至找生 合理泄漏量運(yùn)行點(diǎn)。.填料的更換：當(dāng)填料嚴(yán)重磨損，無(wú)法調(diào)節(jié)時(shí)就應(yīng)該換新的填料。 準(zhǔn)備停機(jī)、放凈泵內(nèi)的介質(zhì)，用一取由器將填料函的舊填料取由來(lái)，清理干凈

12、填料函內(nèi)部殘?jiān)謇砀蓛魝鲃?dòng)軸及填料函內(nèi)孔表面，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的摩 擦部位涂以油脂；檢查傳動(dòng)軸的徑向跳動(dòng)，若過(guò)大，則應(yīng)更換固定傳動(dòng)軸的軸承；檢查填料函和填料壓蓋與傳動(dòng)軸之間的間隙。若間隙大，應(yīng)在填料函的底部和端部加一金屬墊片，否則，填料受壓，就會(huì)擠入此間隙。-填料圈的制作：填料圈的材質(zhì)必須與介質(zhì)特性相適應(yīng)，規(guī)格必須與結(jié)構(gòu)尺寸相符；填料圈的數(shù)量不得小于 5圈；填料按右圖切開(kāi)。圖中圓鋼棒直徑等于密封軸頸直徑，當(dāng)此法不便時(shí)，可按下式計(jì)算密封圈的展開(kāi)長(zhǎng)度LL=（d+s）*X*n （mm）式中：d-軸直徑（mm）s- 密封寬度（mm）X系數(shù)傳動(dòng)軸直徑 d 三60mm X=1.1傳動(dòng)軸直徑d 三100mm X=

13、1.07傳動(dòng)軸直徑d>100mm X=-1.04按（右）圖要求切割。用此法只用的填料圈直徑稍大，裝入填料函內(nèi)后，產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，使填料圈緊貼填料函內(nèi)壁，這就阻止了填料圈隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，以及介質(zhì)沿填 料函內(nèi)壁泄漏。一安裝：將填料圈放入填料函中， 用填料壓蓋壓入。相鄰填料圈變形和碰傷傳 動(dòng)軸。汪息：A.千萬(wàn)不要用點(diǎn)接觸的物體（如鐵棒），砸緊填料圈，以防項(xiàng)料圈變 形和碰傷傳動(dòng)軸。B.軸頸的粗糙度不得低于1.6 ,更不能有銹蝕斑點(diǎn)、凹坑、凸塊、劃傷、毛刺等缺陷；C.千萬(wàn)不要將填料圈壓得太緊，失去介質(zhì)的潤(rùn)滑，造成干摩擦，損壞軸頸，燒壞填料，反而造成更大的泄漏；D.如若凍結(jié)，必須解凍，才能啟動(dòng)。6 .經(jīng)

14、常探聽(tīng)三通內(nèi)萬(wàn)向節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。若有異響，拆機(jī)檢查，及時(shí)修理或更換零件；7 .經(jīng)常檢查各處螺栓的松緊程度，定子和軸承座升溫、 泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；8 .定子調(diào)節(jié)：多數(shù)CS泵的定子是可調(diào)節(jié)橡膠定子。橡膠層的外面有3-4塊瓦塊。瓦塊外面是鋼箍，鋼箍上有調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母。當(dāng)您發(fā)現(xiàn)泵的流量下降時(shí)， 說(shuō)明螺桿定子副的間隙過(guò)大。 這時(shí)您就可 以利用調(diào)節(jié)螺釘，縮小螺桿副的間隙，增加泵的流量。松開(kāi)調(diào)節(jié)螺釘上的鎖緊螺母， 利用扭力扳手或者憑手感， 將螺釘向里 旋入，推動(dòng)瓦塊壓迫橡膠，縮小定子型腔，減少間隙，調(diào)節(jié)的順序是：調(diào) 節(jié)第1橫截面的34顆螺釘，調(diào)節(jié)第2橫截面的34顆螺釘，以此類推, 調(diào)節(jié)完所有螺釘

15、。需要注意的是：每顆螺釘?shù)男肷疃葢?yīng)大體一致，扭力 相當(dāng)，最后擰緊全部螺母。一般情況下，調(diào)節(jié)由口端子就可以取得明顯效 果。9 .在維護(hù)保養(yǎng)工作中，請(qǐng)注意保護(hù)泵上的所有標(biāo)識(shí)。六、故障與排除CS泵的故障、原因及排除見(jiàn)后表（共兩頁(yè)）。利用此表可很快地找生故障原因及解決方法。但故障原因是復(fù)雜的、多方面的，當(dāng)您利用此表還 不能解決問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)向當(dāng)?shù)剞k事處或本公司咨詢。七、定子的拆裝1- 由口短管2-出口支座3拉桿4- 定子5連接環(huán)6-三通 7-軸承座8-機(jī)架故障現(xiàn)象CS泵故障、原因、解決辦法吸 不 起 介 質(zhì)啟 動(dòng) 不 起 來(lái)不 出 液流 量 小壓 力 低流 量 不 穩(wěn) 定振 動(dòng) 噪 音 大卡 住電 機(jī)

16、超 載定子壽命短定 子 溫 度 高軸 封 泄 漏軸 承 溫 度 高可能原因解決的辦法電機(jī)電源與供電系統(tǒng)小匹 配檢查電器裝置（可能是斷相） 及各接點(diǎn)；進(jìn)口閥門未打開(kāi)或萬(wàn)向節(jié) 損壞打開(kāi)進(jìn)出口閥門再啟動(dòng)泵， 拆 泵。修理及更換損壞的萬(wàn)向節(jié) 零件；泵轉(zhuǎn)向小對(duì)由電氣工作者給電機(jī)電源換 相；吸入管漏氣檢查呼入管道連接處是否完 全密封，若用泄漏，更換密封 墊，緊固螺栓；軸封漏氣調(diào)節(jié)填料壓蓋螺母，尋找合理 的泄漏轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)；吸入高度超過(guò)8.5m或介質(zhì) 比重太大降低泵的安裝高度，減少吸入 高度在允許的范圍內(nèi)，降低介 質(zhì)比重；吸入管堵塞或吸入管路閥 門關(guān)閉或吸入管太大清洗吸入管道，打開(kāi)進(jìn)口閥 門；用前述方法仍無(wú)效時(shí)則

17、縮 小吸入管口徑；排出管堵塞或排出管閥門 關(guān)閉清洗排出管道，打開(kāi)出口閥 門；轉(zhuǎn)速太低調(diào)節(jié)尢級(jí)變速器電調(diào)速電機(jī) 或更換減速器，提局泉轉(zhuǎn)速；干運(yùn)轉(zhuǎn)或螺桿定子副磨損向泵內(nèi)注入水或被輸送介質(zhì)；嚴(yán)重、間隙太大調(diào)整縮小間隙或更換螺桿或 力介質(zhì)含固量太高、顆粒太 大，堵塞足腔降低介質(zhì)含固量及粒度，清洗 泵腔；泵內(nèi)用堅(jiān)硬固體顆粒及其 他沉淀物除去泵內(nèi)異物，清洗泵腔；泵內(nèi)殘留介質(zhì)被凍結(jié)，軸封 被凍結(jié)加熱解凍，啟動(dòng)前利用輔助工 具“盤”泵；螺桿副過(guò)盈量太大更換適合的螺桿；介質(zhì)溫度超過(guò)設(shè)計(jì)溫度，泵 腔變形大降低介質(zhì)溫度；故障現(xiàn)象CS泵故障、原因、解決辦法吸 不 起 介 質(zhì)啟 動(dòng) 不 起 來(lái)不 出 液流 量 小壓 力

18、 低流 量 不 穩(wěn) 定振 動(dòng) 噪 音 大卡 住電 機(jī) 超 載定 子 壽 命 短定 子 溫 度 高軸 封 泄 漏軸 承 溫 度 高可能原因解決的辦法介質(zhì)粘度太高，接近泵的極 限吸入能力加熱、降低介質(zhì)粘度，適當(dāng)增 大吸入管徑或減少吸入損失；泵的運(yùn)行溫度未達(dá)到設(shè)計(jì) 溫度或螺桿副間隙太大適當(dāng)提高介質(zhì)溫度，使其達(dá)到 合同認(rèn)定值或減少螺桿與定 子間隙；定子與型腔嚴(yán)重磨損，螺桿 副間隙太大調(diào)節(jié)定子上的調(diào)節(jié)螺釘、收緊 定子型腔或更換定子；螺桿嚴(yán)重磨損。螺桿副間隙更換螺桿；泵內(nèi)用氣檢查吸入管路及軸封，堵塞， 保證密封可靠；聯(lián)軸器不同心調(diào)整電機(jī)、減速器的位置及高 度，使同心度在0.1-0.2mm范 圍內(nèi)；泵的支座

19、螺旋及地腳螺栓 松動(dòng)擰緊泵的安裝螺栓和地腳螺 栓；軸承損壞更換軸承；軸承缺油向軸承座上的油嘴注油；填料型號(hào)不匹配，安裝方法 /、止確用符合要求的填料（盤根）， 按五章6節(jié)的方法正確裝配；填料材質(zhì)與勿、質(zhì)選擇性不 適應(yīng)改用能夠適應(yīng)介質(zhì)特性的填 料；傳動(dòng)軸、徑向跳動(dòng)太大，或 力向節(jié)磨損嚴(yán)重更換軸承座內(nèi)的軸承， 或更換 萬(wàn)向節(jié)；泵轉(zhuǎn)速太高調(diào)節(jié)尢級(jí)調(diào)速器，電磁調(diào)速電 機(jī)或提高減速比，降低轉(zhuǎn)速；機(jī)械笛封摩擦環(huán)或橡膠件 破損更換新的機(jī)械密封；機(jī)械密封的彈簧壓力不夠調(diào)節(jié)軸承座調(diào)節(jié)窗口處的螺 旋，增大彈簧壓力；拆下由口端拉桿螺母拆去由口支座-由口短管（1-2）和拉桿（3）用管鉗或扳手等卡住靠軸座側(cè)連軸器，面向

20、由口，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)定子，直至旋由螺桿取下連接環(huán)（5）及其輔助支承。拆去第二個(gè)定子和中間支座（9）;拆去三通，從左端移由;裝配時(shí)在螺桿上涂以潤(rùn)滑脂， 面向由口，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，逐一 裝配定子，當(dāng)定子被阻隔在連接環(huán)（5）的門口，而不能旋入時(shí)（見(jiàn)右圖）讓被定子隨螺桿一起按圖示方向一起轉(zhuǎn)動(dòng)， 便可自然對(duì)中，順利旋入，裝上由口支承可拉桿后，從泵由口端看，變逆時(shí)針搬動(dòng)泵，邊緊對(duì)角線的由口拉桿螺帽，不宜過(guò)緊。、銷子萬(wàn)向節(jié)的拆裝CS泵中小型用銷子萬(wàn)向節(jié)；拆軸用彈性擋圈（1）,拆銷套圈（2）;從連接頭（5）中項(xiàng)由傳動(dòng)銷（2）取由球頭（3）;從連接頭中拆由六角螺釘;從傳動(dòng)軸（6）上拆下連接頭（5）,從傳動(dòng)軸上取下兩只鍵；從連接頭（5）中沖由球頭支承（8）裝配順序相反，內(nèi)向 裝填油脂。九、齒形萬(wàn)向節(jié)的拆裝拆下右端螺釘，依次取下壓蓋（1）、墊圈（2）、哈副圈（3）、 O型密封圈（4）;從齒形套（6）