供應火力發(fā)電廠冷卻塔節(jié)能節(jié)水節(jié)煤技術(shù)

1、供應火力發(fā)電廠冷卻塔節(jié)能節(jié)水節(jié)煤技術(shù)21世紀是人類社會空前發(fā)展的時代,也是全球水資源供求矛盾空前尖銳的時代。因此,缺水將是本世紀經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要制約條件。 火力發(fā)電廠作為工業(yè)耗水大戶,對水的消費是可觀的。發(fā)電廠需要大量的冷卻水,其供水系統(tǒng)主要有直流供水和循環(huán)供水兩大類。但隨著用水的緊缺和節(jié)約用水政策的實施,循環(huán)供水已經(jīng)成為大部分火力發(fā)電廠的供水方式,循環(huán)水的冷卻方式可分為冷卻塔冷卻和冷池冷卻，對于采用循環(huán)冷卻的火電廠來說，循環(huán)冷卻水的消耗量占電廠總消耗水量的比例很大，約為電廠總耗水量的70，對電廠的節(jié)水起著決定的作用。通常狀況下，火力發(fā)電廠冷卻塔的循環(huán)水因蒸發(fā)原因損耗總水量的1.2-1.6

2、，風吹損耗小于0.5，排污損耗為1左右。也就是說，因蒸發(fā)原因所消耗的水量占電廠總消耗水量的3055。 火力發(fā)電廠循環(huán)水冷卻節(jié)水的主要措施是選用高效率的冷卻塔以降低水溫，應用先進的水質(zhì)穩(wěn)定處理技術(shù)保證水質(zhì)和采用科學的管理方法以提高設備效率。但是，循環(huán)冷卻水由于蒸發(fā)、風吹、排污等原因損耗很大，是火力發(fā)電廠水耗居高不下的主要原因。降低上述損耗的難度較大。 目前的火力發(fā)電廠的節(jié)水都是針對風吹損耗和排污損耗做的工作。對于風吹損耗，一般采用加裝高效收水器等措施來減少風吹損耗的；對于排污損耗，一般通過提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍率來減少排污損耗。盡管在國家政策的鼓勵下，各種節(jié)水方案不斷出現(xiàn)，但對于火力發(fā)電廠循環(huán)冷

3、卻水處理，仍然局限在風吹和排污的研究開發(fā)，尤其是在提高循環(huán)冷卻水濃縮倍率方面。而對于蒸發(fā)水耗，由于技術(shù)方面和認識方面的原因,從來沒有引起人民的重視,尚未找到解決的方法,從而導致火力發(fā)電廠的蒸發(fā)水白白地損耗掉。據(jù)國家電力部門的用水報告,全國火力發(fā)電廠由于蒸發(fā)原因損耗水量約為20億m3?？梢娬舭l(fā)水損耗的浪費是驚人的。 我公司引進開發(fā)的發(fā)電廠冷卻塔節(jié)能節(jié)水動力渦流技術(shù)。已在很多電廠應用，經(jīng)濟效益非常顯著，在世界各國進行廣泛推廣，并引起了許多西方國家能源專家的關(guān)注。 動力渦流裝置的技術(shù)性能： 動力渦流裝置的技術(shù)特點：在保持原有冷卻塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)不改變的情況下，依據(jù)冷卻塔結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)，經(jīng)過科學計算，在

4、冷卻塔底部的冷空氣入口處設計，并安裝按一定角度，均勻放置一定數(shù)量的機翼形葉片。高度與人字架相同。機翼形葉片長56米，安裝完畢后，冷卻塔底部總直徑增加3米左右。當用動力渦流裝置對冷卻塔改造后，由于冷空氣的流動方向在入口被機翼形葉片所改變，在塔身的作用下，冷空氣的流速增加，并且以螺旋的形式從塔底進入，在冷卻塔內(nèi)形成巨大的(旋風)渦流。由頂部排出，相當于在冷卻塔的底部增加了一個大的送風機，加大了冷空氣氣量，也即相當于增加了淋水裝置的橫截面。淋水密度降低“單位熱負荷”也隨之降低。冷卻塔的工作質(zhì)量提高，換熱效率提高，冷卻范圍t在溫度標尺上占的位置下降，從而提高汽輪機的真空，提高機組效率。 由于增加了動力

5、渦流裝置，在冷卻塔內(nèi)部形成了穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)上升氣流，這使空氣流較深地和均勻地穿透水平剖面橫截面、擴大空氣流與冷卻水介質(zhì)作用的途徑，并增加了空氣氣流與噴霧冷卻水接觸的時間，避免了空氣流的不均勻分配、氣流閉鎖、返流現(xiàn)象，有效地提高冷卻塔的換熱效率，從而降低循環(huán)水的溫度，提高機組的效率。 需要特別指出的是：冷卻塔內(nèi)由于對流換熱效率的提高，蒸發(fā)散熱的比例將有所下降，循環(huán)水蒸發(fā)量得到降低，可減少循環(huán)水的補水量，降低對地下的需求，這對象我國這樣的水資源缺乏的國家具有重要的意義。 預期帶來的經(jīng)濟效益：眾所周知，冷卻塔在電站循環(huán)水供應系統(tǒng)中是不可分割的工藝設備，基本設備的經(jīng)濟指標在很大程度上取決于設計和運行的冷卻

6、設備。在其他同等條件下，夏季冷卻塔冷卻水溫度每增加1，煤耗平均增加12g/kwh。用動力渦流裝置，對冷卻塔進行改造，投資只有通流部分改造的十分之一左右，將會給發(fā)電企業(yè)帶來較高的直接經(jīng)濟效益。在通常情況下，循環(huán)水的溫度每降低1，可使機組真空提高400Pa500Pa，使機組發(fā)電煤耗下降1.01.5克/千瓦時。經(jīng)初步調(diào)查和計算在原有的標準的冷卻塔上安裝動力渦流裝置后，一般可使循環(huán)水溫度降低3以上?？墒箼C組發(fā)電煤耗下降3.04.5克/千瓦時。與100MW機組和200MW機組低壓通流部分改造后所取得的經(jīng)濟效益基本相當。但投資確遠小于上述機組通流部分改造的投資，一般僅為上述機通流部分改造投資的十分之一左右

7、。 機組容量 200MW 300MW 600MW 循環(huán)水溫降低值 最低1.3 最高4 最低1.3 最高4 最低1.3 最高4 年可節(jié)省標煤 2800噸 8640噸 3980噸 12250噸 7488噸 23000噸 年節(jié)煤效益 67.2萬元 207萬元 95.5萬元 294萬元 180萬元 552萬元 其它經(jīng)濟效益 由于冷卻塔的效率可提高9%35%，使得噴濺裝置和淋水裝置的熱負荷降低，增加了他們的使用壽命，延長了更換周期，減少了維護成本和工人工作量，可獲得間接經(jīng)濟效益10萬元以及巨大的社會效益和環(huán)保效益。 節(jié)省地下水消耗量也可獲得可觀的經(jīng)濟效益。 動力渦流裝置的技術(shù)展望：動力渦流技術(shù)開辟了提高冷卻塔換熱效率的新途徑，能夠使循環(huán)水溫度平均下降1.3以上，在南方較溫暖地區(qū)，循環(huán)水溫度可下降更多，年平均氣溫越高的地區(qū)，效果越明顯，同時經(jīng)濟效益也更加顯著。投資僅僅為汽輪機通流部分改造的十分之一左右。 提高發(fā)電機組效率的技術(shù)手段已經(jīng)廣泛采用，如通流改造等。要想進一步提高效率，需要在其他方面進行探索；特別是隨著全球變暖，凝汽器真空度影響機組效率問題將日益突出，具有普遍性。通過降低循環(huán)冷卻水溫度提高真空度進行提高機組效率方面，本技術(shù)具有獨到的優(yōu)勢，同時具有節(jié)約水資源、節(jié)煤、無需維護、投資回收周期短、平均氣