電氣安裝方案

1、XXXXXXXX 裝置U4A標(biāo)段變電所電氣安裝施工方案編制:審核:HSE:批準(zhǔn):XXXXXX 有限公司XXXXX 經(jīng)理部2012年10月18日一、工程概況 2二、編制依據(jù) 21、施工圖紙 22、國家規(guī)范 3三、施工準(zhǔn)備 41機(jī)具人力計劃 42技術(shù)準(zhǔn)備工作 53. 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 54. 材料人員準(zhǔn)備工作 5四、電氣的安裝 51設(shè)備安裝條件 52. 盤柜安裝 63變壓器安裝 114電纜支架或橋架的施工 175. 電纜敷設(shè) 186 接線 187 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工 20五質(zhì)量控制要求 211.盤柜安裝 212.變壓器安裝 223其他要求 23六安全文明施工及環(huán)境保護(hù) 231、安全文明施工 232

2、. 觸電事故應(yīng)急救援 25附件 1、危險源辨識 261變電所電氣安裝施工方案一、工程概況307變電所為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層數(shù) 2層，平面尺寸56m x 20m建筑面積1760m第一層為電纜夾層、柴油發(fā)電機(jī)房、電容 器室等，主要設(shè)備及材料有電纜橋架、變壓器、電容器柜、柴油發(fā) 電機(jī)。第二層為高低壓室、機(jī)柜室和控制室，主要設(shè)備包括高低壓 開關(guān)柜、干式變壓器等，具體設(shè)備見主要工程量表。主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注1高壓配電柜臺372低壓配電柜臺573直流屏套14油浸式變壓器臺25干式變壓器臺86柴油發(fā)電機(jī)套17電纜橋架噸13.72810kv封閉母線槽米25二、編制依據(jù)1、施工圖紙1.1設(shè)計圖紙資料

3、1.2 廠家技術(shù)資料2、國家規(guī)范2.1 ：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20022.2 ：電氣裝置安裝工程盤 , 柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GB50171-20062.3 ：電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范 GB50172-20062.4 ：電氣裝置安裝工程電力變壓器 , 油浸電抗器 , 互感器施工 及驗收規(guī)范 GB 50148-20102.5 ：電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范2.6 ：電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)2.7 ：封閉式母線安裝 (原 D372) 91D701-22.8 ：電氣裝 置安裝工 程接地 裝置施工 及驗收規(guī) 范 GB50169-20

4、062.9 ： 電氣裝置安裝 工程高壓電器施 工及驗收規(guī)范 GB 50147-20102.10:電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-962.11 ：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-20072.12 ：弧焊設(shè)備安全要求 GB15579.1-20042.13 ：石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T 3536-20022.14 ：石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-19992.15 ：建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33-20012.16 ：建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80-912.17 ：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)三、施

5、工準(zhǔn)備1 .機(jī)具人力計劃序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺22切割機(jī)臺23電錘臺44水準(zhǔn)儀臺2525T吊車臺16平板車臺17電工個88起重工個49吊車司機(jī)個110力工個1011焊工個212接地電阻測試儀臺113三用表校驗儀臺114數(shù)字鉗型萬用表臺115伏安特性測試儀臺116絕緣電阻測試儀臺117相序表臺118介損測試儀套119交流試驗變壓器套120絕緣油試驗儀套121直流冋壓試驗發(fā)生器套122全自動變比組別測試儀套123繼保之星套124放電球隙和限流電阻套125數(shù)字雙鉗相位表臺126高壓驗電器臺127交流電壓表臺128交流電流表臺129數(shù)字高壓表臺130咼壓開關(guān)機(jī)械特性測試 儀套131綜合移相器套

6、12.技術(shù)準(zhǔn)備工作施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，提出問題并在圖紙會審時落實。 然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進(jìn)度計劃。根據(jù)施工計劃 提出并落實材料計劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作現(xiàn)場需設(shè)置庫房、預(yù)制場地，并做到水通電通。因本裝置場地狹小，所以現(xiàn)場施工人員、材料員需密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。4材料人員準(zhǔn)備工作根據(jù)本工程特點，材料和特種操作人員需做好報驗工作。工程材 料需要有材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證。施工人員必須持證上崗。四、電氣的安裝1 .設(shè)備安裝條件1.1.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。1.2 室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。1.3 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)件達(dá)到允許

7、安裝的強(qiáng)度和剛度。1.4. 施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。1.5. 土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件等均 符合設(shè)計要求。1.6. 變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計要求。1.7 室內(nèi)地面工程結(jié)束，場地清理干凈，道路暢道。1.8. 安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無灰塵， 相對濕度宜保持在 70%以下2. 盤柜安裝2.1 工藝流程設(shè)備開箱檢查T設(shè)備搬運(yùn)T盤柜安裝T盤柜上方母帶配制T盤柜二次回路結(jié)線T盤柜試驗調(diào)整T送電運(yùn)行驗收2.2 設(shè)備開箱檢查2.2.1 安裝單位、供貨單位、總包單位和建設(shè)單位共同進(jìn) 行，并做好檢查記錄。2.2.2 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè) 備本體及附件、備件的規(guī)格

8、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊 全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。2.2.3 盤柜本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。2.2.4 盤柜內(nèi)部檢查： 電器裝置及元件、 絕緣瓷件齊全、 無 損傷、裂紋等缺陷。2.3 設(shè)備搬運(yùn)2.3.1設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、吊車配合運(yùn)輸。2.3.2 設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時注意事項：2.3.2.1 道路要事先清理，保證平整暢通。2.3.2.2 設(shè)備吊點。盤柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán) 內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備 部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。2.3.2.3

9、汽車運(yùn)輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢， 開車要平穩(wěn)。2.4 盤柜安裝2.4.1 基礎(chǔ)型鋼安裝：2.4.1.1 調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直。然后，按盤柜基 礎(chǔ)圖紙尺寸及要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。2.4.1.2 基礎(chǔ)預(yù)制。按設(shè)計尺寸將材料備齊，在基礎(chǔ)直角處將 跨接處型鋼端頭頂端兩邊各切割 4.5cm 長、 0.5cm 寬的邊，與之與相 鄰型鋼連接。在連接時應(yīng)將型鋼用水準(zhǔn)儀或水平尺找正，然后進(jìn)行焊 接。在預(yù)制時要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)尺寸。2.4.1.3 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在 預(yù)埋鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，先找出預(yù) 埋件上的最高點，以此為基點進(jìn)行找

10、正。找正時采用角鋼進(jìn)行固定， 然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊塊用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂 部宜高出抹平地面?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表 2-1 。項目允許偏差mm/mmm全長不直度V 1V 5水平度V 1V 5位置誤差及不平衡度V 5241.3 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將接地系統(tǒng)的引入線與槽鋼基礎(chǔ)連接。2.4.2 盤柜安裝：2.4.2.1盤柜吊裝。盤柜進(jìn)入現(xiàn)場后將運(yùn)抵變電所東面場地， 在變電所東面第二層4-6軸線留有預(yù)留洞，用25噸吊車將盤柜吊入變 電所。2.4.2.1在地面擺好滾筒（用1吋煤氣鋼管制成，長度不小于 1.5m）,翹起柜體一邊，放入滾筒，然后全力推動柜體，柜體一邊

11、移動 一邊放入滾筒（保持有兩三根滾筒在盤柜正下方），直到指定安裝地點， 注意全力推動柜體時不能用力過猛，而且施工人員應(yīng)該站在柜體的側(cè) 面。整個過程應(yīng)設(shè)專人指揮，擺放滾筒時應(yīng)間隔均勻，合理考慮轉(zhuǎn)向。2.4.2.2根據(jù)圖紙的平面布置圖和盤柜尺寸及數(shù)量， 在基礎(chǔ)槽鋼 上劃出安裝位置標(biāo)記，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。先安裝第一面柜， 柜體就位后，按規(guī)范要求柜體的垂直度小于每米1.5mm如達(dá)不到要求可在柜底上墊上墊片進(jìn)行調(diào)整，且墊塊不得有松動，然后根據(jù)要求 連接基礎(chǔ)螺栓。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆 孔。一般無要求時，低壓柜鉆© 14孔，高壓柜鉆© 18孑L,分別用M

12、12M16鍍鋅螺絲固定。第一面柜體安裝好后，其他盤柜以第一柜為標(biāo)準(zhǔn),逐臺找正。允許偏差見表2-2項目允許偏差（mr）垂直度（每米）v 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部v 2成列盤頂部v 5盤面偏差相鄰兩盤邊v 1成列盤面v 5盤間接縫v 2242.3 柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼 固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。2.5 柜（盤）二次小線連結(jié)2.5.1 按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相 符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。2.5.2 按圖敷設(shè)柜體之間的控制電纜連接線。2.5.3 將每根芯線按圖標(biāo)明回路編號。編號采用專用套管，用 打號機(jī)進(jìn)行打號，要求

13、標(biāo)號正確、清楚。2.5.3 編號完成后，按設(shè)計圖進(jìn)行接線。將每根芯線壓接接線鼻子，用鍍鋅螺絲、彈簧墊連接在每個端子板上。2.6 柜（盤）試驗調(diào)整2.6.1 試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品 技術(shù)資料要求。2.6.2 試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。2.6.3 調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整， 時間繼電器、 信號繼電 器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。2.6.4 二次控制小線調(diào)整及模擬試驗2.6.4.1 將所有的接線端子螺絲再緊一次。2.6.4.2 絕緣搖測：使用絕緣電阻測試儀在端子板處測試每 條線路的電阻。2.6.4.3 接通臨時的控制電源和操作

14、電源； 將柜（盤）內(nèi)的 控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。2.6.4.4 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、 操作、繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。2.6.4.5 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。2.7 送電運(yùn)行驗收2.7.1 送電前的準(zhǔn)備工作2.8.1.1 備齊試驗合格的驗電器、 絕緣手套、 臨時接地編織 銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。2.8.1.2 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、 控制室的灰塵。 用 吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外， 其它物品不得堆放。2.8.1.3 檢查母線上、 設(shè)備上有無遺留下的工具、 金屬材料 及其它

15、物件。2.8.1.4 試運(yùn)行的組織工作、 明確試運(yùn)行指揮者， 操作者和監(jiān)護(hù)人2.8.1.5 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格。2.8.1.6 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。2.8.1.7 繼電保護(hù)動作靈敏可靠， 控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。2.8.2 送電2.8.2.1 由供電部門檢查合格后， 將電源送進(jìn)室內(nèi)， 經(jīng)過驗電、校相無誤。2.8.2.2 由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查 PT 柜上電壓表三相是否電壓正常。2.8.2.3 合變壓器柜開關(guān)，檢查高壓進(jìn)線柜是否有電。2.8.2.4 合低壓柜進(jìn)線開關(guān)， 查看電壓表三相是否電壓正常。2.825按上述24項，送其它柜的電。2.8.

16、2.6 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)） 進(jìn)行同相校核。2.8.2.7 驗收。送電空載運(yùn)行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收 手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明 書、試驗報告單等技術(shù)資料。3變壓器安裝3.1 工藝流程：設(shè)備點件檢查-變壓器二次搬運(yùn)-測量及放線-變壓器本體安裝 -變壓器附件安裝-變壓器交接試驗-送電前的檢查-送電運(yùn)行及驗 收。3.2 設(shè)備點件檢查3.2.1 設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、總包單位和建設(shè) 單位代表共同進(jìn)行，并作好設(shè)備開箱檢查記錄。3.2.2 按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體 及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖

17、紙要求。 設(shè)備銘牌、型號規(guī)格、 廠家檢驗報告和廠家說明指導(dǎo)書等是否齊全，有無丟失及損壞。3.2.3 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。3.2.4 油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是 否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。3.2.5 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。3.3 變壓器二次搬運(yùn)3.3.1 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。距離較短且 道路良好時，可用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。變壓器重量需與吊車載荷相匹 配，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán) 僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。3.3.2 變壓器搬運(yùn)時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或

18、紙箱將高 低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。2.3.3 變壓器搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況，利用機(jī) 械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸斜角 不得超過 15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。3.3.4 用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門 部位。3.3.5 大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免 安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。3.4 變壓器本體安裝3.4.1 變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭 設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi) 合適位置。3.4.2 變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符， 允許誤差為

19、士 25mm圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得 小于800mm距門不得小于1000mm3.4.3 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體 繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有 1%- 1.5%的升 高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外） 。3.4.4 變壓器寬面推進(jìn)時， 低壓側(cè)應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下， 操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。3.4.5 油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查 油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。3.4.6 裝有滾輪的變壓器， 滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活， 在變壓器就位后， 應(yīng)將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。3.5

20、附件安裝3.5.1 氣體繼電器安裝：3.5.1.1 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定：3.5.1.2 氣體繼電器應(yīng)水平安裝， 觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)， 箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油 枕和氣體繼電器之間。3.5.1.3 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上， 以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動作。3.5.1.4 當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接 點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧3.5.1.5 事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及 其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生 故障時氣流能順利沖破玻璃。3.5.2 防潮呼吸

21、器的安裝：3.5.2.1 防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效， 應(yīng)在115120C溫度烘烤8小時，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)?淺紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。3.5.2.2 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉， 使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。3.5.3 溫度計的安裝：3.5.3.1 套管溫度計安裝， 應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)， 并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油?？潭确较驊?yīng)便于檢查。3.5.3.2 電接點溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，油浸變壓器一次元件 應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀 表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)

22、留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書 位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有 壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計 附近。3.5.3.3 干式變壓器的電阻溫度計， 一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)， 信號控制應(yīng)安裝值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適 當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。3.5.4 變壓器聯(lián)線：3.5.4.1 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng) 的規(guī)定。3.5.4.2 變壓器一、 二次引線的施工， 不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力3.5.4.3 變壓器工作零線與中性點接地線， 應(yīng)分別敷設(shè)。 工作零 線宜用絕緣導(dǎo)線。3

23、.6 變壓器的交接試驗3.6.1 變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進(jìn)行。 試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求、 當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。3.6.2 變壓器交接試驗的內(nèi)容：a 測量繞組連同套管的直流電阻；b 檢查所有分接頭的變壓比；c 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性；d 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；e測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg 5;f 測量繞組連同套管的直流泄漏電流；g 繞組連同套管的交流耐壓試驗；h 繞組連同套管的局部放電試驗；i 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕 緣電阻；k 絕緣油試驗：1 有載調(diào)壓切換裝置的

24、檢查和試驗；m額定電壓下的沖擊合閘試驗；n 檢查相位；o 測量噪音。3.7 變壓器送電前的檢查3.7.1 變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時 方可投入運(yùn)行。3.7.2 變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。3.7.3 變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容：3.7.3.1 各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。3.7.3.2 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。3.7.3.3 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。3.7.3.4 接地線良好。3.7.3.5 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。3.7.3.6 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打

25、開，油門指示正確，油位正常。3.7.3.7 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。3.7.3.8 保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。3.7.3.9 干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。 各種標(biāo)志牌掛好， 門裝鎖。3.8 變壓器送電試運(yùn)行驗收3.8.1 送電試運(yùn)行：3.8.1.1 變壓器第一次投入時，可全壓沖擊臺閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。381.2 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于 10mi n,無異常情況。3.8.1.3 變壓器應(yīng)進(jìn)行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況， 勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。3.8.1.4 油浸變壓器帶電后,檢查油系統(tǒng)本應(yīng)有滲

26、油現(xiàn)象。3.8.1.5 變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。3.8.1.6 變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對好相位。381.7變壓器空載運(yùn)行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。3.8.2 驗收：3.8.2.1 變壓器開始帶電起， 24h 后無異常情況，應(yīng)辦理驗收 手續(xù)。3.8.2.2 驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：a）變更設(shè)計證明；b ）產(chǎn)品說明書、試驗報告牟、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；c）安裝檢查及調(diào)整記錄。4電纜支架或橋架的施工4.1電纜支架或橋架的施工應(yīng)嚴(yán)格按 GB50168-2006執(zhí)行.4.2 本配電室的電纜橋架支架為成品支架，而電容器室的電纜溝 支

27、架采用鍍鋅角鋼現(xiàn)場制作。4.3 支架立柱的間距宜在 1.5m-2.5m 之間，采用膨脹螺栓進(jìn)行固 定。4.4 支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直，各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水 平面上，其高低誤差不應(yīng)大于 5mm。4.5 電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。4.6 電纜橋架的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該電纜橋架上電纜最小允許 彎曲半徑的最大值。4.7 電纜支架或電纜橋架應(yīng)有良好的接地，應(yīng)有多點與接地干線 相連，安裝完成后，應(yīng)按規(guī)定組織檢查，并填好質(zhì)量記錄 .5.電纜敷設(shè)5.1 電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行全面檢查 （包括絕緣電阻），保證電 纜敷設(shè)路徑正確， 不允許對電纜可能造成機(jī)械損傷和腐蝕的危險存在 .

28、對電纜的規(guī)格，型號，外觀，絕緣進(jìn)行全面檢查，合格的電纜才能用 到工程上 . 。5.2 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上 與地面摩擦拖拉，電纜絞擰，護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷 . 電纜放 線架應(yīng)放置穩(wěn)定，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合。5.3 進(jìn)入建筑物時電纜橋架應(yīng)作防水和阻燃密封，在高壓開關(guān)柜 底部的電纜槽也要做同樣的處理。5.4 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并及時掛設(shè)標(biāo)志牌。5.5 電纜進(jìn)入電纜溝，盤柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管 口應(yīng)密封。5.6 電纜的排列，應(yīng)符合下列要求 : 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配 置在同一層支架上 ; 低壓電力電纜，強(qiáng)電，弱

29、電控制電纜應(yīng)按順序分 層配置，一般情況宜由上而下配置。5.7 電纜不能有中間接頭。5.9 電纜穿過不同危險區(qū)域或界壁時，應(yīng)采用充砂，填塞密封膠 泥，填阻堵料或加設(shè)防火隔墻等措施。6 接線二次回路接線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙施工 . 電力電纜頭的制作應(yīng) 嚴(yán)格按照工藝規(guī)程6.1 二次回路接線應(yīng)符合下列要求6.1.1 按圖施工，接線正確。6.1.2 導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接，焊接或壓接等，均應(yīng)牢 固可靠。6.1.3 盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。6.1.4 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，標(biāo)號應(yīng) 正確，字跡清晰且不易脫色。6.1.5 配線應(yīng)整齊，清晰，美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無

30、損傷。6.1.6 每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根，不超過 2 根 . 對于插 接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端 子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加連接片。6.1.7 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。6.2 引入盤，柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：6.2.1 引入盤，柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉， 并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。6.2.2 用于靜態(tài)保護(hù)，控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽 電纜，其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式接地。6.2.3 盤，柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不 得任意交叉連接，備用芯長度留有適當(dāng)余量。6.2.4

31、強(qiáng)，弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排 列。7 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計要求，不得隨意更改，同時接 受公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督 . 除執(zhí)行 GB50166-2007 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 施工及驗收規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 規(guī)范的規(guī)定 . 系 統(tǒng)在交付前必須經(jīng)過公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的驗收。7.1 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線應(yīng)符合下列要求 :7.1.1 布線應(yīng)在鍍鋅鋼管或密閉的金屬線槽內(nèi)。7.1.2 不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應(yīng)在 同一管內(nèi)或同一線槽內(nèi)布線。7.1.3 導(dǎo)線的連接必須在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。7.1.4 管子入盒時，盒的

32、內(nèi)外均應(yīng)套鎖緊螺母。7.1.5 每個回路的絕緣電阻用絕緣電阻測試儀測量，對地絕緣電 阻不應(yīng)低于20MQ。7.2 火災(zāi)探測器的施工應(yīng)符合下列要求 :7.2.1 探測器距墻壁，梁邊的水平距離不應(yīng)小于 0.5m. 。7.2.2 探測器周圍 0.5m 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。723探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口邊的水平距離不應(yīng)小于 0.5m. 。7.2.4 在走道頂棚上設(shè)置探測器，宜居中布置。7.2.5 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜時，傾斜角不大于45°。7.2.5 探測器的” +”線應(yīng)為紅色，“”線應(yīng)為蘭色，同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致7.2.6 探測器

33、的穿孔宜封堵，其確認(rèn)燈應(yīng)面向觀察人員。7.3 火災(zāi)報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接， 嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯的標(biāo)志。五質(zhì)量控制要求1. 盤柜安裝1.1 柜（盤）的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。1. 2 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓 絕緣部件完整。1. 3 柜（盤）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須按觸 緊密。應(yīng)用力矩扳手緊固。1.4 柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜 （盤）間接縫平整。1.5 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。1.6 小車、抽屜式柜推拉靈活， 無卡阻碰撞現(xiàn)象； 接地觸尖接觸 緊密調(diào)整正確，推進(jìn)時接地觸頭

34、比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比 主觸頭后脫開。1.7 油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。1.8 有兩個電源的柜 （盤）母線的相序排列一致， 相對排列的柜 （盤）母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)正確。1.9 盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整； 二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰、 齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號， 每個端子螺絲上接線不超過兩根。 柜（盤）的引入、引出線路整齊1.10 柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固， 接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走 向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。2. 變壓器安裝2.1 電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必

35、須符合 施工規(guī)范規(guī)定。2.2 高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。2.3 變壓器本體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：2.3.1 位置準(zhǔn)確，注油量、油號準(zhǔn)確，油位清晰正常； 油箱 無滲油現(xiàn)象，輪子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油 漆完整。2.3.2 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋， 沿氣體繼電器的氣流方 向有1%- 1.5%的升高坡度。2.4 變壓器附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：2.4.1 與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈， 安裝牢固， 連接 嚴(yán)密，無滲油現(xiàn)象。242膨脹式溫度計毛細(xì)管的彎曲半徑不小于 50mm且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象， 毛細(xì)管過長部分盤放整齊， 溫包套管充油飽滿。2.5 變壓

36、器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5.1 連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全， 瓷套管不受外力。2.5.4 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)要求。3其他要求3.1 進(jìn)場材料須有廠家資料、材質(zhì)證明、合格證等，報監(jiān)理最后 審定同意后方可進(jìn)場。3.2 現(xiàn)場安裝要符合設(shè)計及規(guī)范要求。 質(zhì)檢員要不定期巡回檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。六安全文明施工及環(huán)境保護(hù)1、安全文明施工1.1 嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全文明施工的各項要求，作業(yè)前做工作危險 性分析，需要作業(yè)許可的， 提前 24 小時辦好作業(yè)許可證， 嚴(yán)禁無證作 業(yè)。1.2 設(shè)備吊裝、設(shè)備安裝以及設(shè)備調(diào)試前， 需要做專項技術(shù)交底， 且交底要層層

37、進(jìn)行，直至施工作業(yè)人員。1.3 電工作業(yè)、焊接作業(yè)、電氣調(diào)試作業(yè)等涉及特種作業(yè)人員的 需要持證上崗，且所持證需在有效期內(nèi)，尤其是電氣調(diào)試人員，需要 是取得電調(diào)證件的人員進(jìn)行操作。1.4 加工用的電動工具要堅持日常保養(yǎng)維護(hù)，定期作安全檢查。 不用時立刻切斷電源。使用電氣設(shè)備要有可靠的保護(hù)接地（接零）措 施。電動工具使用H類電動工具。1.5 登高作業(yè)時應(yīng)采用梯子或腳手架進(jìn)行，并采用相應(yīng)的防滑措 施。高度超過2m時必須系好安全帶，嚴(yán)禁蹬踏設(shè)備或絕緣子進(jìn)行施工 作業(yè)。使用梯子時注意不得負(fù)重登高，嚴(yán)禁使用自制的梯子，梯子與 地面的角度宜在 65-70 °之間，梯上有人作業(yè)時，要有人扶持梯子加

38、以保護(hù)。1.6 焊接安裝作業(yè)，人員必須持證，作業(yè)時，要戴好防護(hù)眼鏡和 專用防護(hù)手套。作業(yè)點范圍內(nèi)應(yīng)有滅火器材。作業(yè)前應(yīng)清理動火點周 邊的易燃物。焊接的地線，嚴(yán)禁通過設(shè)備、管道、閥門、腳手架等形 成焊接回路，必須用焊接專用電纜從焊機(jī)接引至焊接處。焊接作業(yè)結(jié) 束后，檢查確認(rèn)沒有遺留火星后方可離開。1.7 使用明火時，必須執(zhí)行報批制度，明火應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，并在 現(xiàn)場備足備好滅火器材，且做好必要防護(hù)，設(shè)專職看火人。1.8 做油試驗時，不得將油直接倒入土壤或水中，以免污染環(huán)境。1.9 做電氣高壓試驗時， 應(yīng)設(shè)圍欄， 并掛安全警告標(biāo)志牌， 防止他 人闖入，造成觸電事故。1.11 拆開與本次試驗無關(guān)的電路或電

39、纜，防止試驗電壓串入其它 地方或設(shè)備，造成事故。1.12 拆下的電纜芯線要分別包纏，防止短路發(fā)生。1.13 電纜耐壓試驗時，另一端應(yīng)派專人看守，防止他人接觸。1.14 需要帶電操作時，應(yīng)由規(guī)定人員批準(zhǔn)，并采取安全措施，二 人以上進(jìn)行，并有監(jiān)護(hù)人。1.15 每次試驗完畢，一定要將試驗過程中產(chǎn)生的垃圾、廢物收拾干凈，做到“工完、料凈、場地清”。2. 觸電事故應(yīng)急救援2.1 觸電是施工單位常見的生產(chǎn)安全事故，也是施工企業(yè)五大人 身傷亡事故之一。如果不能及時搶救會造成觸電人員死亡或殘疾。還 可能伴有重大火災(zāi)，造成非常大的財產(chǎn)損失。從觸電者的最終傷害程 度來看，當(dāng)觸電者搶救及時、方法正確，觸電者是極有可能獲救的2.2 在對職工進(jìn)行“三級安全教育”時，應(yīng)進(jìn)行用電安全知識、 單位安全用電有關(guān)制度、觸電事故自救和互救基本知識的教育。2.3 當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時， 首先使觸電者脫離電源。 迅速急救， 關(guān)鍵是“快”。發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即使觸電人員脫離電源。2.4 發(fā)現(xiàn)者應(yīng)即時向周圍喊話或用手機(jī)向項目部應(yīng)急辦公室報警， 明確事故地點、時間