主體二次結構工程施工組織設計方案.

1、. . . . 主體二次結構施工方案一、 工程概況本工程為藍田綠之圣大廈工程，位于藍新路中段，建筑面積61408平方米。由綠之圣實業(yè)開發(fā)建設，環(huán)宇監(jiān)理監(jiān)理，天宇建設工程分公司承建。本工程地下一層、地上三十一層，地上一層為設備用房、主樓地上一層至五層與裙房為商業(yè)用房、其余均為住宅。本工程主樓為樁-筏基礎、裙房為樁基礎、設防烈度為7度。主樓為剪力墻結構，地下室層高5.4米、一層至四層層高3.9米、五層層高4.2米、標準層2.9米；裙房為框剪結構，地下室層高5.4米、一層至三層4.8米、四層層高5.1米。墻體厚度有120、200、250、300四種尺寸。二次結構工期計劃140天，施工質量目標：合格工

2、程.二、二次結構要求：1、本工程砌體情況如下表：磚塊±0.000以下砌體MU10實心粘土磚±0.000以上電梯井周圍墻MU10承重多空磚±0.000以上其它砌體A3.5砼加氣塊砂漿±0.000以下砌體M7.5水泥砂漿±0.000以上砌體M5混合砂漿備注原材必須復試合格、砂漿配合比由實驗室確定2、后砌隔墻與框架柱、剪力墻與抗震墻連接按圖集陜02G024244頁要求設置。3、后砌隔墻長度超過層高2倍時、外圍獨立窗間墻設置構造柱；構造柱寬度20cm、厚底同墻厚、高度隨墻走；構造柱配筋412,、箍筋6200；柱縱筋錨固、連接按圖集陜02G0226頁要求

3、設置。構造柱砼標號C25.4、后砌隔墻長大于5m時，頂部按圖集陜02G0246頁要求與梁、板拉結。墻高大于4m時，在墻中部或門洞處設置鋼砼水平系梁、梁寬同墻厚、高度為15cm、配筋按圖集陜02G0245頁詳圖1要求設置。砼水平系梁砼標號C25.5、門窗洞口寬度不大于2.4m過梁, 按圖集陜02G02選用、荷載等級2級；門窗洞口寬度大于2.4m過梁，按結施圖-02過梁表選用。過梁砼標號C25.6、衛(wèi)生間四周（除門洞口、剪力墻外）用C25砼澆注20cm高翻邊。三、編制依據(jù)：1、本工程招標文件、招標答疑文件、施工圖紙與會審紀要； 2、砌體工程施工質量驗收規(guī)GB50203-2002； 3、混凝土結構施

4、工質量驗收規(guī)GB50204-2002； 4、蒸壓加氣塊混凝土砌塊JC315-82、陜02G02圖集； 5、我公司的技術標準、管理標準、工作標準、項目管理規(guī)等文件；6、我公司施工類似工程建筑施工經驗；四、施工準備工作： 1、機具準備：二次結構工程機具與檢測工具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1雙籠人貨電梯SCD200座22高壓水泵揚程100m臺23攪拌機350型臺24扦入式振動機1.5KW臺45砼切割機Ø300 Ø500臺26人力車/輛307水準儀DSZ3型臺28鋼卷尺50m/5m把2/109鋁合金檢測尺長2m套1 2、物資準備： 本工程砌體工程所用材料如下表：序號材料名稱規(guī)格

5、品種單位數(shù)量1燒結普通磚240×115×53萬塊約172承重多空磚240×115×90萬塊約73砼加氣塊600×240×270M3約10404砼加氣塊600×240×220M3約6305砼加氣塊600×240×180M3約33006砼加氣塊600×240×100M3約4303、其它準備工作： 3.1 為了確保二次結構工程施工順利進行，必須提前編制好本工程二次結構工程施工方案并審批通過。3.2 二次結構工程施工前軸線、標高必須提前投測出來并認真復核，無誤后方可開始下一道工序施工

6、。 3.3 按照設計要求設立皮數(shù)桿，在上面標明磚、灰縫厚度，門窗洞口位置，過梁位置等，并應復核無誤。 3.4 根據(jù)皮數(shù)桿位置提前做好后植拉結筋工作，要求牢固可靠，并提前做好樣板間，合格后方可開始大面積施工，經檢查合格后方可進行下一道工序施工。3.6提前安裝好攪拌機，計量器具和垂直運輸機械，提前配制好砂漿、砼配合比，準備足夠的砌筑用移動式升降架和腳手板。3.7 提前編制好工程施工進度計劃，確定分期、分批砌筑材料進場，每批進場材料均按規(guī)定要求進行現(xiàn)場抽樣檢測檢驗，并應有出廠合格證和檢測報告。五、材料要求：1、各類砌塊的材料品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求和規(guī)規(guī)定，并應同類材料的品種尺寸相一致，

7、要求同一類型的磚塊同批進場材料均應有出廠質量保證資料，每批材料進場按規(guī)定要求進行現(xiàn)場抽樣檢測，強度試驗結果符合要求后方可在工程上使用。2、砂應采用中砂，并應過篩，要求砂中不得含有草根等有機雜物，含泥量不得大于5%；石子采用1-2石，含泥量不得大于2%。3、采用袋裝水泥，每批水泥進場應有出廠質量資料，并進行現(xiàn)場抽樣做物理試驗，嚴禁不同廠家和不同的水泥混合使用。4、砌筑砂漿采用自來水，水質必須符合規(guī)的規(guī)定。5、各類砌筑材料必須按項目部指定位置分類堆放整齊。其材料堆放的高度要求不得大于1.5M，每種材料均應設置標簽牌，在標牌上清楚填寫材料名稱、產地（產家）、規(guī)格型號、數(shù)量等。6、砌筑砂漿采用機械拌合

8、，拌合時間從投料完成算起，不得少于2min，摻用外加劑時不得少于3min，并嚴格按試驗室配合比和有關規(guī)定要求進行計量攪拌，確保砌筑砂漿的強度。7、砂漿必須隨拌隨用，拌成后應盛入儲灰桶中使用，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次進行拌合后方可使用。拌合后的水泥砂漿應在2h使用完畢，混合砂漿應在3h使用完畢，嚴禁使用隔夜和超時效砂漿。8、磚塊應在砌筑施工前一天或半天（視天氣情況而定）提前澆水濕潤，要求磚含水率為10%15%,同時應避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水份，影響砂漿的密實性、強度和粘接力，在施工中可將磚砌斷觀察其周圍的吸水深度，一般要求吸水深度達15mm20mm即可為含水率合格。加

9、氣混凝土砌塊含水率應控制在5%8，在砌筑面上適宜澆水，水侵磚表面8-10mm，嚴禁干磚砌筑施工與齡期不足28天進行砌筑。六、施工安排： 1、待主體結構施工至十八層時，安排二層開始砌筑，隨主體進度上行砌筑至十八層，待主體結構封頂驗收完成后從上向下開始砌筑，直至完成。 2、考慮到本工程二次構件比較多，在砌體完成砌筑并驗收后，二次構件與時跟上，與早完成相應作業(yè)。七、施工工藝：1、工藝流程：墻體放線-基層處理-制備砂漿-砌塊砌筑-校正-豎縫灌漿-勒縫-砌塊與結構墻體拉結-門窗邊預料門窗固定點-砌塊在板底梁底的堵塞。（1）墻體放線：砌體施工前將墻體軸線、樓層結構標高按設計要求放線，軸線控制線為200控制

10、線即軸線向外量200mm作為控制砌塊砌筑使用標準，結構標高為500控制線即結構面標高上量500mm作為控制砌塊砌筑標高控制。（2）基層處理：將結構面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，加氣砼砌塊墻根部提前澆水濕潤，拉線進行找平，20mm以采用水泥砂漿找平，超過30mm用細石混凝土找平。（3）制備漿料：按照設計圖紙要求：±0.000以下砌塊墻體砂漿采用M7.5水泥砂漿、±0.000以上砌塊墻體砂漿采用M5混合砂漿，二次結構砼采用C25，均由實驗室根據(jù)現(xiàn)場材料做級配。2、砌筑加氣混凝土砌塊：(1)、砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，要

11、求搭接長度不小于塊體長度的13（600×13mm），并且不小于150mm?；铱p控制豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，正反手墻面均進行勾縫處理，保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不小于80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應大于2米，豎向灰縫應采用臨時外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉角處相互咬砌搭接。砂漿標號按設計規(guī)定。（2）加氣砼砌塊墻與結構剪力墻柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋。設計無要求時，加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔500mm設置拉

12、接筋，拉結筋為26拉筋，拉結筋應伸入填充墻大于700mm或1/5墻長最大值（根據(jù)本工程抗震等級為七度的情況，設置本工程拉結筋大于700）。根據(jù)規(guī)墻厚大于200mm時植筋距離據(jù)墻邊不小于60mm，當墻厚小于200mm時植筋距離據(jù)墻邊不小于30mm。未預留拉結筋部位，需進行植筋作業(yè)。（3）、有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于150mm。圈梁、構造柱的插筋宜優(yōu)先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為250mm。 3

13、、砌筑燒結粘土磚：（1）、砌筑前，磚應提前1-2天澆水潤濕。含水率宜為10%-15%。（2）、擺磚樣：開始砌磚前先要進行鋪擺磚，排出灰縫留設寬度，擺磚時注意門窗與洞口位置，門垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法要求，以與七分磚和半磚等所處位置，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的磚砌體組砌方法要統(tǒng)一，并使上下一致。（3）、 立皮數(shù)桿：在砌墻前必須設立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應劃有磚的厚度，以與門窗過梁等物件位置。設立皮數(shù)桿時要用水準儀測量并進行抄平，使皮數(shù)桿上的標高與樓地面標高相等。（4）、砌磚：磚砌體砌筑施工時采用“三一”砌筑法，砌筑中嚴格按皮數(shù)桿尺寸控制磚砌體灰縫厚度和砂漿飽滿度，

14、每皮磚的灰縫厚度應控制在8-10mm圍。在砌筑過程中要做到“三皮一吊、五皮一靠”,把砌筑的垂直、平整、水平等誤差消除在施工操作過程中。（5 ）、修縫清理：各部位砌體施工完畢應進行自檢復查，符合要求后進行灰縫修理和清掃砌體墻面，然后將落地灰與殘渣等清理干靜。（6）、二次構造同混凝土加氣塊墻體。4、砌體施工的技術措施：(1)、砌體頂部與梁板結構混凝土接觸部位18cm高度，待下部砌筑完成7天后補筑，用同類砌塊材料斜砌、傾斜度為50度至60度，中間交叉處和兩側端部位有條件用C20預制混凝土定型三角混凝土塊楔砌，斜砌塊灰縫應用水泥砂漿嵌塞飽滿。（2）、 砌體中埋設的安裝管線的預留孔洞，必須按設計要求的標

15、高和尺寸埋設正確，大于300的洞口必須設置砼過梁，砼過梁配筋和截面尺寸按標準圖集要求施工。（3）砌體的轉角處和交接處必須同時砌筑，嚴禁隨意留直槎施工作業(yè)。砌筑每日高度不宜超過1.8m.（4）所有門、窗洞口砌體兩側墻垛均按規(guī)定要求設置水泥磚，水泥磚寬度與墻厚一樣。要求門垛埋設位置為距樓地面上30mm和距門過梁下30mm與門垛總高的中間部位設置，每側門垛設三處（窗與門一樣）。八、二次結構工程質量保證措施：1、推行全面質量管理，實行工程目標管理，認真貫徹各項技術管理制度和崗位責任制，推行分項樣板制，貫徹實行自檢，互檢和交接檢查制度。2、嚴格按施工驗收規(guī)和設計圖紙施工，杜絕不合格工程。3、二次結構過程

16、中必須嚴格按操作規(guī)程和技術交底要求作業(yè)施工。4、砌體施工必須上下錯縫，外搭砌，接槎平整。要求水平灰縫砂漿飽滿度不得小于85%,豎向灰縫要求刮漿或擠漿砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫。要求水平灰縫和豎向灰縫必須密實飽滿，不得出現(xiàn)透明縫和暗縫。構造柱、圈梁按規(guī)要求留置試塊。5、砌體的軸線位移偏差不得大于10mm，要求兩面正砌筑，其垂直度和表面平整度偏差不得大于5mm,水平灰縫厚度偏差不得大于±8mm,水平灰縫平直度偏差不得大于8mm,門窗洞口寬度偏差不大于±5mm，門窗洞口頂面標高偏差不大于10mm；接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實；拉結筋（或鋼筋混凝土

17、拉結帶）：間距、位置、長度與配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。6、嚴禁使用過期水泥和混合使用不同品種與性能的水泥。7、磚塊必須提前澆水濕潤，嚴禁隨砌隨澆水濕潤而影響砂漿粘結力。8、砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。9、為確保砌體工程施工質量，必須嚴格執(zhí)行隨砌隨檢查，做到自檢和專職檢查相結合。發(fā)現(xiàn)問題與時糾正完善，要求校正工序控制在砌筑砂漿初凝之前，以免采取撬擊等矯正時造成砌體粘結不良甚至脫開，影響砌體質量而造成返工事故。10、加氣塊在裝卸運輸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。11、各類磚、砌塊材料應按品種規(guī)格分類堆放整齊，在

18、樓面上砌筑時，嚴禁集中堆、卸料造成樓面超載。要求腳手架上堆磚不得超過三皮磚高度，樓面上堆料不得大于200/.12、二次結構施工材料運輸：砂漿用鐵皮斗車裝運，但不宜一次裝料太滿，以免砂漿溢出車外，磚砌塊用專用車輛，裝車要穩(wěn)定牢固，以免超高超載在運輸過程中落物傷人。施工層料口的卸料平臺必須全封閉搭設，進料口的樓板下采用鋼管加方木板和調節(jié)螺桿加固等措施。13、砌體的頂面斜磚應在下部砌體完成并砂漿終凝后進行，斜磚下的支承磚應沿墻寬整磚砌筑。14、要求磚砌體一次性連續(xù)砌墻高度不大于1.5M，待下部砂漿終凝后再砌上部砌體。15、進入施工現(xiàn)場的磚砌塊應分類堆放，堆放高度不大于1.5M加氣砼塊堆放高度不大于2M，堆置高