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文檔簡介

1、1.9聚乙烯天然氣管道施工適用范圍適用于聚乙烯天然氣管道埋地施工。適用溫度范圍在-20 C40 C之間,適用壓力為不大于0.4MPa 。施工準備1.921 技術準備1. 認真審核施工圖紙及設計文件并進行圖紙會審和施工組織設計。2. 向操作人員進行安全技術交底,并熟悉設備操作要求。1.9.2.2 材料要求1. 聚乙烯燃氣管道中的管材、管件應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。燃氣工程中嚴禁采用低于PE80管材、管件。管道加設套管必須采用塑料材質(zhì)的管材如PV管。2. 根據(jù)不同種類燃氣的工作壓力選用滿足天然氣使用壓力要求的PE管。3. 施工時所用PE管管材及相應管件,均須有出廠合格證及試驗證明、生產(chǎn)日期等相

2、關文件。公稱外徑為315mm和400mm規(guī)格的管材進場時除具有一般管材的材質(zhì)證明外,還應有耐快速開裂擴展試驗合格證書和生產(chǎn)廠家提供的壁厚檢驗報告。4. 管材、管件應設專門料場存放,并設專人看管,材料在戶外堆放時,必須有遮蔽物,管材兩端加蓋進行封堵,堆放高度不得超過1.5m。管材從生產(chǎn)到使用的存放期不得超過一年。5. 管材、管件應按設計圖紙核對其型號、規(guī)格。6. 管件進場后,暫不施工時,不得打開外包裝。1 /10管壁厚度7. 管材在碼放、運輸過程中,嚴禁拉、拖損傷管材外壁。管材外壁如劃痕深度超過 嚴禁使用。8. PE管應用平底車輛運輸,管長超出車廂較長時應設支撐。運輸盤管應捆扎固定,避免相互碰撞

3、。1.923 機具設備1. 機具:熱熔焊機、電熔焊機、蛙式打夯機等。2. 工具:龍門架、吊帶、刮刀、割管器、卡尺、削邊機、托架、卡具等。3. 檢測工具:水準儀、經(jīng)緯儀、焊縫檢查尺、直尺、卷尺、小線等。4. 塑料焊接所用專用工具要經(jīng)有關部門認證,備案統(tǒng)一編號后才可使用。1.9.2.4 作業(yè)條件1. 焊機操作人員要持證上崗。2. 聚乙烯燃氣管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越;不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越;不得與其他管道或電纜同溝敷設,管道嚴禁穿越熱力方溝。3. 聚乙烯燃氣管道與供熱管之間水平凈距與其他建筑物、構(gòu)筑物的基礎或相鄰管道之間的水平凈距應符合燃氣管道施工技術行

4、業(yè)標準。4. 聚乙烯燃氣管道與其他地下管道或設施的垂直距離應符合燃氣管道施工技術行業(yè)標準和有關地下 設施規(guī)范的技術標準。5. 聚乙烯燃氣管道埋設的最小管頂覆土厚度應符合燃氣管道施工技術行業(yè)標準和國家標準。6. 聚乙烯燃氣用戶引入管道所設鋼塑過渡接頭和調(diào)壓箱接管所設鋼塑過渡接頭及支線鋼塑過渡接頭的水平位置應符合燃氣管道施工技術行業(yè)標準。7. 在寒冷氣候(-5 C以下)和大風環(huán)境下操作要有相應防護措施。施工工藝1.9.3.1 工藝流程測量放線t溝槽開挖t基底處理t管道對口、焊接t管道敷設t吹掃、打壓t回填t驗收1.9.3.2 操作工藝1. 測量放線可參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。

5、2. 溝槽開挖主要參照“管線基坑明挖土方”進行施工,其他要求如下:(1) 溝底寬度1) 單管溝邊組裝鋪設:溝底寬 =管子外徑+0.15m X2。2) 雙管同溝溝邊組裝鋪設:溝底寬 =兩管外徑之和+兩管之間凈距+0.15m X2。(2) 機械開挖溝槽時,槽底應預留200mm 原狀土,進行人工撿底,嚴禁超挖。3. 基底處理(1)管道可以直接敷在未經(jīng)擾動的原狀土基礎上,如地基為巖石、礫石時,須鋪設旗開得勝0.1m 0.15m 厚的細土或砂墊層;凡可能引起管道系統(tǒng)不均勻沉降的地段,地基應進行處理或采取其他防沉降措施。(2)溝底如有硬石、木頭等尖硬物體,必須清除至設計標高以下 0.15m0.2m ,然后

6、鋪砂土使溝底平 整連續(xù)。(3)管道系統(tǒng)中閥門或其他附屬設施等節(jié)點處必須設單獨基礎,并與之固定并采取防沉降措施。4. 管道對口、焊接(1)熱熔焊接1)熱熔對接焊適用于管徑大于110mm 的管徑連接。2)熱熔對接焊用于同種牌號,管材與管材、管材與管件的連接。不同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證方可焊接。3)管材或管件對口時其外徑和壁厚必須相同,錯邊量不得大于1 / 10管壁厚度。4)熱熔焊機在施焊過程中要嚴格遵守熱熔焊機的操作規(guī)程。5)使用半自動熱熔焊機,吸熱時間與冷卻時間要按管材條碼上的時間確定,不能隨意變更。6)在使用焊機時要使熱板保持干凈,切割好的管材端面嚴禁用手或其他物品進行擦拭,并且管材兩端0.

7、3m之內(nèi)也要清理干凈,以保證焊接質(zhì)量。7)熱熔焊機要放置在水平地面上,焊接過程中不出現(xiàn)滑動,以免影響焊接質(zhì)量。8)清理碎屑應在管材下方進行,不得在管材上方清理。9)焊接冷卻過程中,不得選用風冷、水冷或其他方式進行強制冷卻。(2) 電熔焊接1) 電熔焊接適用于所有尺寸規(guī)格的管材,電熔焊接管件適用同種牌號的管件,管材與管件進行電熔 焊接時適用于不同牌號。2) 電熔焊接機只能用 220V電源,嚴禁接入380V三相動力電源,并且電壓要穩(wěn)定。3) 一般當電源距焊機在 50m內(nèi)時需選用2.5mm2 輸入電纜線,當電源距電機在50m100m 時需選用4mm2輸入電纜線。4) 電熔焊接的管件必須在焊接準備工作

8、完成后才能打開包裝。5) 在焊接過程中不能隨意移動焊機或連接件。5. 管道敷設(1) 鋪設管道遇障礙物時,管道可以有一定彎曲,允許彎曲半徑應符合燃氣管道施工技術行業(yè)標準和 國家標準。(2) 管道與其他管道最小垂直距離見表1-59 。1-59管道與其他営道最小垂直距離星乙炸肓和其砒管最/透直距離給排水管巫其他燃氣營越力溝(頂部)0,申縛盲坪0.50.15人防工稈頂郁0, -i注:如施工時謹別與上喪不倚時慮弓戰(zhàn)廿華門協(xié)夜解央.如需加貳套曹應與験計部門協(xié)向廝決*(3) 聚乙烯燃氣管道敷設時,隨管道走向必須埋設金屬警示帶,警示帶的搭接長度不小于0.5m ,距管頂0.5m。警示帶要與鋼管警示帶有區(qū)別,嚴

9、禁混用。(4) 管道敷設時,可預先在地面上將管材排放好,等到每個焊口充分冷卻后,再用非金屬繩將管材吊 裝下溝,管材兩端安防塵帽。(5) PE管道口使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭時,可以采用電熔或熱熔連接,但操作應符合相應管材的焊接規(guī)定。(6) PE球閥閘門井為磚塊砌筑,同鋼管閘井砌筑方法。6. 吹掃與試壓(1) PE管在回填前要進行強度與嚴密性試驗,試驗介質(zhì)一般為空氣。(2) 在管道試壓前進行管道吹掃,吹掃應分段進行,并應采取如下措施:1) 吹掃口需用長度不小于4m的鋼管,且鋼管上應設置吹掃閥。2) 吹掃口鋼管必須做好接地裝置,其接地電阻不大于10 Qo3) 吹掃氣流與吹掃標準應符合相應規(guī)定。(3) PE管

10、試壓應掛電子壓力顯示表,強度試壓壓力為1.5倍工作壓力,時間為4h ;嚴密性試壓為1.15倍工作壓力,時間為 28h。在強度試壓時應使用洗滌劑或肥皂水進行檢漏,檢漏完成后將檢漏用的洗滌劑或肥皂液用清水沖掉。(4) 在吹掃與試壓過程中,介質(zhì)溫度不宜超過40 C。7. 回填(1)聚乙烯管敷設下溝后應立即用細土或砂覆蓋管道,厚度不小于力損傷。300mm,以保證聚乙烯管不受外6(2)溝槽回填,應先填實管底,再填管道兩側(cè)。然后,回填至管頂以上0.5m處。如溝內(nèi)有積水,必須全部排盡后,再進行回填。(3)管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物,不得用凍土回填。(4)回填土應分層夯實,每層200mm 為宜,管頂0.5m以上可用機械夯,溝槽各部位的壓實度應符合圖1-27的要求。圖1辟回填土橫斷面示意圖B.管頂以

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