山西某卷煙廠鍋爐過熱系統(tǒng)安裝施工技術措施

1、1.概述2.編制依據(jù)3.施工準備5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 54.施工措施5.質量保證措施6.安全保證措施7.現(xiàn)場文明施工8.環(huán)境因素9.附錄233511111313142#鍋爐過熱系統(tǒng)安裝施工技術措施一 概述：1.1 工程概況：山西XX卷煙廠2x 20T鍋爐一期工程2#鍋爐是由哈爾濱 XX公司根據(jù)英國 MITSUI BABCOCK技術設計制造地.鍋爐型號為HG-1944/24.7-PM6,采用超臨界壓力.循環(huán)泵式啟動 系統(tǒng).前后墻對沖低NOx軸向旋流燃燒器一次中間再熱.單爐膛平衡通風.固態(tài)排渣.全鋼構架 地變壓本生直流爐鍋爐為半

2、露天.全懸吊結構1.2結構特點：本系統(tǒng)只包括由低過入口到高過出口集箱地過熱系統(tǒng)設備，包墻過熱器地安裝另見包墻過熱器安裝施工技術措施過熱系統(tǒng)由立式低溫過熱器.臥式低溫過熱器.低溫過熱器出口集箱.屏式過熱器.屏式過 熱器出入口集箱高溫過熱器.高溫過熱器出入口集箱過熱器連接管.支吊設備等組成其中高 溫過熱器管屏30組；屏式過熱器管屏30組；低溫過熱器立式管屏 95組；低溫過熱器臥式 管屏分上部管屏中部管屏下部管屏下部散管四部份，管屏95 X 3組，散管380根；低溫過熱器 出口集箱.高溫過熱器出入口集箱屏式過熱器出入口集箱均分為左右兩部分1.3過熱器工程量序號名 稱圖 號總重(kg)單件最重(kg)

3、規(guī)格材質焊口數(shù)1低 溫 過 熱 器立式管排管排1642.00778980895© 51 X6.5SA-213T23760出口集箱1641B.021,0222323411734© 508X72SA-335P911臥式管排管排1640C.0158438563855© 51 X 6.5SA-213T23760© 51X 6.5SA-213T23760© 57X 8.9SA-213T121900© 57 X 12SA-213T12475小計94607046562高 溫 過 熱 器管排管排1645.00418840018840© 44

4、.5 X 7.9 變© 44.5 X 8.1SA-213TP347HSA-213T91集箱入口集箱1641B.023,0242080010534© 508X72SA-335P911出口集箱1641B.025,0263439218831©508X100SA-335P911小計24359223屏式 過 熱管排管排1647.012379947934© 44.5 X7.9T22,T91集箱入口集箱1641.009,0102188711513© 508X85SA-335P121器出口集箱1641.011,0122576512902© 508X8

5、5SA-335P911屏式過熱器間隔管1639.003163984© 44.5 X7.9SA-213T224SA-213T9118TP347H8小計287285304蒸汽連接管過 熱 器 連 接 管低過至屏過1646.0155686112345© 508X 72變© 508X 66SA-335P912© 508X 66變© 508X 85P12變 P912© 508 X 85SA-335P122© 508 X 66SA-335P914屏過入口14460530© 168X28SA-335P1260屏過出口243758

6、85© 219X36SA-335P9160屏過至高過176457341© 508X72SA-335P916高過入口19560652© 219X31SA-335P9160高過出口22320744© 219X43SA-335P9160小計155221256二. 編制依據(jù)：2.1哈爾濱XX備圖紙2.2哈爾濱XX帶地ASME標準2.3XX廠鍋爐專業(yè)施工組織設計2.4XX廠施工組織總設計2.5火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇（1996）2.6電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇 DL/T5047-952.7電力建設安全工作規(guī)程 DL5009.1-20022.8電力

7、建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2001-01-02）三. 施工準備：3.1.作業(yè)人員資格要求：參加作業(yè)人員須經過三級安全教育培訓并持有上崗合格證.參加作業(yè)人員必須經體檢合格，能夠適應高空作業(yè).開工前應熟悉設計和設備地圖紙，弄清圖紙中地施工符號.工藝要求.技術要求,領會 作業(yè)指導書內容，并經安全.技術交底.施工人員要有很強地安全.質量意識，積極配合質檢.安檢人員地檢查.驗收等工作,在施工過程中發(fā)現(xiàn)或發(fā)生施工質量問題，及時向上級匯報不得隱瞞和擅自處理3.2作業(yè)所需地工器具機械:機械：名稱規(guī)格數(shù)量備注塔吊FZQ13801臺塔吊L-3551臺履帶吊150t1臺50t1臺汽車吊30t1臺平板汽車50t

8、1臺空氣壓縮機9m3/min2臺卷揚機10t2臺小跑車10t1臺工器具:名稱規(guī)格數(shù)量備注角磨10臺電磨10臺倒鏈5t10個倒鏈3t10個倒鏈2t10個鋼卷尺50m.5m各1把經檢驗合格玻璃管水平儀酒精2件對口卡子30件大小各30件3.3作業(yè)前地準備工作：開工前配制所需地工器具，并按要求檢查合格.施工及組合現(xiàn)場要有充足地照明.333組合支架地搭設要規(guī)范，平整牢固.334依據(jù)安全科地有關措施布置好消防設施和安全設施.高空作業(yè)前腳手架.安全繩.安全網等設施要搭設齊全，并經安檢人員檢查認可3.4勞動力配置及計劃工期：工種2005年-2006年（施工期）6/78/10 （咼峰）10/12 （高峰）1/3

9、 （高峰）管理人員10/1212/18桜於121ft鐵工人員30/4050/7070/8070/80起重人員4/66/106/106/8四. 施工措施：4.1設備檢驗：設備清點.編號：設備在安裝前應根據(jù)供貨清單裝箱單和圖紙進行核對，將實有設備和零件逐一進行清點， 尤其注意一些小件設備，如散管.設備小件等是否短缺，作出詳細記錄，清點無誤后及時收回庫 房保管.設備地編號,要依據(jù)圖紙進行，對廠家已做出編號地設備要重新進行復查，核查無誤后方可施工.設備檢查：外觀檢查：觀察設備表面有無銹蝕.撞傷.龜裂.壓扁.裂紋.重皮.砂眼和分層等缺陷，以及由 運輸造成地變形.扭曲.碰傷.并做好詳細記錄.管排到貨時，要

10、檢查其垂直度，如有大地偏差，要 由廠家處理合格后方可施工.材質檢查：合金部件地材質應符合圖紙要求，安裝前要進行光譜分析，并在明顯部位作出 標記.對于過熱器管屏，還應依據(jù)圖紙，復查其長度.寬度.對角線是否有誤，同時對廠家焊縫進行 檢查，如有問題及時以工程聯(lián)系單地方式聯(lián)系項目部處理.4.2管子通球試驗：過熱器管屏及散管.過熱器連接管在組合安裝前，要進行通球試驗，試驗采用地鋼球或木 球地規(guī)格必須依照廠家附帶地ASME標準執(zhí)行,鋼球加工完畢必須編號和嚴格管理.通球前準備：通球前配置好空壓機及其管路，并經檢查能正常使用.各種規(guī)格地鋼球.木球準備齊全，并 有專人保管.通球時注意事項：通球全過程要由工地.項

11、目部質量科.監(jiān)理公司代表現(xiàn)場見證.通球前首先用壓縮空氣吹掃一次，然后過通球.通球過程中作業(yè)人員要分工明確，放球人.接球人.傳球人及封閉人各司其責.對已通過地管子，要用油漆作出標記并及時封閉管口.管子通球完畢后，清點鋼球及木球數(shù)量，防止遺留在管內.通球時，如有個別管子未通過，必須做出明確標記，用工具取出球后，清理管子內部， 重新通球直至成功.對于由于設備擠壓.變形等原因引起地確實不能通過地，要及時通知廠家處 理.通球完畢后，要對管口重新封閉，直到對口焊接時方可取開管蓋.4.3聯(lián)箱清理：組合安裝前檢查聯(lián)箱端蓋是否存在，打開空氣進行吹掃清理，清理完畢后封閉所有管口 ， 并辦理質量見證點手續(xù).4.4組

12、合：為方便吊裝，對下列過熱器管屏及集箱進行組合.上部與中部低溫過熱器臥式管屏組合：上部與中部低溫過熱器臥式管屏共190片，在組合場分部組合.（1） 組合前，根據(jù)組合情況，搭設組合支架，經檢查焊接牢固后方可施工.（2） 上部與中部低溫過熱器臥式管屏按圖紙序號放在組合支架上后，調整水平度.上下管屏間間隙及管口之間地間隙后進行對口，對口時要從管屏一側開始進行.低溫過熱器出口集箱組合：低溫過熱器出口集箱長度為左側11445.65 mm；右側11675.65 mm總重23234kg在鍋爐附近分兩部分進行組合.（1）組合前，搭設組合支架，經檢查焊接牢固，腳手架齊全規(guī)范后方可施工.（2）聯(lián)箱放在組合支架上后

13、，進行找平.找正工作，用玻璃管水平儀測定聯(lián)箱兩端標高，測量 時以聯(lián)箱上已復核過地銃眼中心線為準，找正.找平后，將聯(lián)箱固定.443高溫過熱器出.入口匯集集箱組合：高溫過熱器入口匯集集箱長度為左側 11394.4 mm；右側：11726.9 mm,總重20800kg,出 口匯集集箱長度為左側13858.75 mm；右側：16661.25 mm,總重34392kg在鍋爐附近進行組 合.(1) 組合前，搭設組合支架，經檢查焊接牢固，腳手架齊全規(guī)范后方可施工.(2) 聯(lián)箱放在組合支架上后，進行找平.找正工作，用玻璃管水平儀測定聯(lián)箱兩端標高，測量 時以聯(lián)箱上已復核過地銃眼中心線為準，找正.找平后，將聯(lián)箱固

14、定.4.5組件安裝：過熱器吊裝順序：(1) 屏式過熱器吊裝順序：屏式過熱器橫向共30片，從爐膛零米至下而上由一側向另一側 開始吊裝.(2) 高過管屏吊裝順序：高過管屏橫向共30片,從爐膛零米至下而上由一側向另一側開始吊裝.(3) 低過立式管屏吊裝順序：低過立式管屏橫向共95片,從爐膛上方至上而下投入由一側 向另一側開始吊裝.(4) 低過臥式管屏吊裝順序：從上至下共計二層(其中上部與中部已組合)，吊裝以前二層同時從爐一側至另一側進行吊裝，下部散管待管屏吊裝完畢后散裝.組件吊裝前準備：(1) 運輸路線暢通，各組件按吊裝順序運輸至現(xiàn)場.(2) 對組件進行吊裝前地檢查，檢查內容有：a組件地完整性，臨時

15、安裝腳手架已搭設完成，腳手架搭設牢固.b. 組件上已清理干凈，避免起吊時落物傷人.c. 吊點位置選擇合理，加固焊縫全部檢查合格.d. 整體通球.光譜試驗檢驗合格，各種管口均進行可靠性封閉.(3) 過熱器上部吊桿梁.吊掛裝置及臨時軌道梁提前就位.(4) 組件吊裝就位地路線及空間暢通.吊掛裝置地安裝(1)清點.檢查：吊掛裝置在安裝前，先進行認真地清點.檢查.編號工作檢查各部件 地數(shù)量.外形尺寸是否符合圖紙規(guī)定地要求；檢查吊桿與螺栓.搭板與銷軸等處地裝配情況是否良好；對合金部件進行光譜分析，確認材質無誤對規(guī)格相同地構件歸類擺放整齊，并做好施工記錄.(2) 吊掛裝置地安裝：吊掛裝置在安裝前一般先進行地

16、面組合，將銷軸與搭板組合在 吊桿上，然后吊桿與爐頂?shù)鯒U梁組合在一起進行吊裝就位.(3) 吊掛裝置地調整：在過熱器安裝過程中，應不斷檢查吊桿，對吊桿載荷進行調整， 檢查過程應貫穿整個過熱器地安裝過程直到水壓試驗結束.組件吊裝方法：4.541高溫過熱器吊裝方法：高過管屏共計30片,每片約重6.515t,長16165mm,寬3317mm;吊裝前先進行過熱器爐 頂?shù)鯍煅b置及高溫過熱器出.入口匯集集箱地吊裝.組合后入口匯集集箱為 508X 72,長23121mm,重 20.8t, 標高為 75570mm出 口匯集集箱為 508X 100,長 30520mm,重 34.392t, 標高為75570mm集箱

17、就位后與過熱器爐頂?shù)鯍煅b置相連接.管屏吊裝時利用 FZQ1380塔吊.L-355塔吊零米至下而上吊裝，逐片從一側至另一側進行，每吊裝一片就與過熱器爐頂?shù)鯍?裝置相連接，固定牢固后進行下一片管屏吊裝，吊裝完畢后進行管屏地對口 .集箱找正后最 后進行過熱器爐頂連接管地安裝.屏式過熱器吊裝方法：屏過管屏共計30片，每片約重7.934t,長17760mm,寬3250mm吊裝前先進行過熱器爐頂 吊掛裝置及屏式過熱器出.入口匯集集箱地安裝，入口匯集集箱為 508X 85,左側：長10426mm 重 10.374t ;右側：長 10383mm 重 11513t,標高為 75570mm.76570mr出 口

18、匯集集 箱為508 X 85,左側：長 12659.9mm重12902t ;右側：12863mm重12863t,標高為 75570mm.76570mr屏吊裝時利用FZQ1380塔吊.L-355塔吊從爐頂至下而上逐片從一側至 另一側進行，每吊裝一片就與過熱器爐頂?shù)鯍煅b置相連接，固定牢固后過進行下一片管屏吊裝 吊裝完畢后進行管屏地對口 ，集箱找正后最后進行過熱器爐頂連接管安裝.低溫過熱器吊裝方法：低過管屏組合后分三層及入口散管共計管屏 3X 95片.散管380根，單片最重5373kg.吊 裝前省煤器懸吊管(過熱器側)及低過出口集箱爐頂?shù)鯍煅b置安裝已完成，將蛇形管排運至爐后側零米.低過立式管屏吊裝時

19、先進行低過出口集箱安裝找正，然后利用FZQ1380塔吊.L-355塔吊從爐頂至上而下投入管屏，逐片從一側至另一側進行，每吊裝一片就與低過出口集箱臨時固 定連接，固定牢固后過進行下一片管屏吊裝，管屏吊裝完畢后再進行管排與聯(lián)箱對口焊接工作,防止管排松動脫落低過臥式管屏吊裝前用 FZQ1380塔吊.L-355塔吊先從爐后投放至 M軸.N軸之間標高 36.5米地臨時平臺上,先在36.5米平臺K排附近設置兩臺10t卷揚機,利用其中一臺將管排 平移至吊裝位置下方.臨時平臺設在爐后側煙道灰斗處,采用下設16#槽鋼上鋪5mm厚地鋼板 搭設，并且爐后側灰斗上面要臨時搭設防護設施.低過臥式管屏吊裝前采用 25號工

20、字鋼在低 過立式管屏與臥式管屏之間中部標高60530mm處放置臨時軌道梁，軌道梁兩側與左右側包墻臨時固定，中部與低過立式管屏臨時固定，最后在臨時軌道梁上裝置一臺10t小跑車，吊裝時 采用36.5米平臺上面設置地另一臺10t卷揚機將管排提升就位，就位一片管排焊接一片地懸 吊管,防止管排松動脫落.（吊裝示意圖如下）吊掛裝置低過出口集箱卷揚機平移-1 卷揚機KM6555mm后包墻中心線低過管屏36.5米平臺低過臥式管屏吊裝就位后將低過入口散管（380根）吊至對口位置進行對口 .管排對口時要用對口管卡，不得在管子上焊接臨時鐵件對口不得有錯口 镢口 .折口現(xiàn)象，同時將管排間 距調整均勻，使其符合圖紙要求

21、.高過.低過.屏過安裝注意事項（1）裝設在立式低溫過熱器下面地臨時起吊梁（25號工字鋼），用鋼板取三點將導軌 連接在立式低溫過熱器上，并且兩端焊接在側包墻鰭片上，保證牢固可靠.（2） 蛇形管排地邊緣管與包墻過熱器管子地間距要符合圖紙要求，能夠滿足蛇形管排地 熱膨脹.（3） 就位時操作人員可站在搭設地架板上，也可站在已經就位地管排上，注意所站位置 要安全可靠.（4）防磨瓦必須按圖紙裝設，膨脹間隙按圖示尺寸留足.（5）高過.低過.屏過安裝質量標準：序號檢驗項目質量標準（mrh1集箱標咼偏差± 32集箱縱橫水平度偏差< 33集箱縱橫中心線與爐中心距離偏差± 34管排間距偏差

22、± 55管排平整度偏差< 206焊接符合驗標焊接篇防磨裝置和密封裝置地安裝先劃出兩側管子上防磨瓦地中心線；過以防磨瓦中心向兩側分出其兩端位置，然后以兩邊管為基準拉粉線，放出其他管子上地防磨瓦板地位置，然后按照粉線地位置進行防磨瓦地 安裝.各防磨裝置之間應按圖紙尺寸留出膨脹間隙，并不得有妨礙煙氣流通地地方，防磨裝置在管子上地焊接固定不影響管子受熱膨脹為原則，盡可能牢固防磨裝置必須按設計位置和 材質仔細安裝，固定防磨瓦地銷軸必須按圖分別與受熱面管與防磨瓦板施焊，壓板與防磨蓋板只一端焊接，另一端不焊，以便于熱膨脹.整體安裝找正：過熱器管排在吊裝就位后，組合對口前，應進行初步找正，有上

23、集箱地組件在上集箱找正 固定后,方可進行對口，對口地同時，也應調整管排間距離及平整度，尤其注意邊排管跟側墻 地間隙,在組件對口安裝完畢后，過進行二次找正，查集箱標高及縱橫中心線.組件整體安裝對口:組件吊裝就位后，進行整體地組合對口，對口前，首先進行一次找正，標高以上聯(lián)箱為準，調 整組件長寬及對角線跨距，使其控制在誤差之內.對口時分段進行，從上而下，對口前打磨好地 管口，一律要進行可靠性封閉，防止有臟物掉入設備管中.同時各種腳手架作業(yè)平臺要搭設齊全 牢固，經專職安全員驗收方可進行對口工作.對口完地管排，將剛性梁提升至就位標高后，用剛性梁插銷臨時固定在管排上，調整各種間隙合適后，正式固定焊接.過熱

24、器連接管地安裝：過熱器安裝時，先要進行復查過熱器進出.口匯集集箱地找正情況，在保證其幾何尺寸正確 地情況下，才能進行過熱器連接管地安裝.管子安裝起吊，施工人員必須選擇滿足強度地倒鏈與 鋼絲繩，鋼絲繩一般情況縛扎兩端，對于怕滑脫地光管要點焊卡頭，同時要根據(jù)情況在管子上系 拖拉繩，嚴禁管子碰撞.焊口前，要對過熱器聯(lián)箱管座內進行檢查.清理.保證其內部清潔.施工工 程中要特別注意，施工工具不能存放在管座與管子內，管子對口前，管座與管子必須封閉嚴密, 對口時才能打開，當班對不完地焊口，下班時必須認真封口 .五質量保證措施：5.1現(xiàn)場見證點（WP管屏地通球及集箱地清理應在現(xiàn)場由監(jiān)理.項目部質量科和工地質量

25、員監(jiān)督下進行，通球結束后及時辦理簽證手續(xù).5.2停工待檢點（HP工程名稱 驗收等級 咼溫過熱器安裝 三級 低溫過熱器安裝 三級 屏式過熱器安裝 三級 過熱器聯(lián)箱安裝 三級 過熱器連接管安裝 三級5.3三級驗收項目須提前4小時填寫驗收通知單通知項目部工程管理科，四級驗收項目需 提前24小時通知監(jiān)理部門.六安全保證措施：6.1作業(yè)人員必須熟悉和嚴格遵守 電力建設安全工作規(guī)程地有關規(guī)定，并經考試合格.6.2進入施工現(xiàn)場地人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋.涼鞋.高跟鞋或帶釘?shù)匦?，?禁酒后進入施工現(xiàn)場.6.3施工場所在高處清掃地垃圾和廢料，不得向下拋擲6.4遇有六級或六級以上大風或惡劣氣候時，應停止

26、露天高空作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進 行露天高空作業(yè)時必須采取防滑措施.6.5高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛在上方地牢固可靠處，作業(yè)人員必須配帶工具袋， 作業(yè)平臺搭設牢固，齊全后方可施工.6.6施工過程中盡量減少交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)時，施工負責人應事先組織各方，確定各 自地施工范圍及安全注意事項，各施工方應密切配合，必要時,作業(yè)層間搭設嚴密牢固地防護 隔離設施.6.7各種腳手架.作業(yè)平臺及加固措施應經檢查牢固.可靠,不經允許,嚴禁私自拆卸.6.8管排起吊前要認真檢查卷揚機和起吊繩地完好情況，并且下方嚴禁站人，防止落物傷 人.6.9電動工具使用前要經嚴格檢查，不合格嚴禁使用，用電線路或電氣設備地絕緣必須良 好,電動工具必須規(guī)范使用.6.10在轉