安裝工程施工組織設(shè)計方案

1、 . . . 目 錄一、工程概況2二、施工組織與施工部署21、施工組織與準(zhǔn)備22、施工布置原則33、施工配合4三、施工進(jìn)度計劃5四、有關(guān)工程技術(shù)措施61、預(yù)留預(yù)埋措施62、管道安裝措施63、管道制作安裝措施74、電氣安裝措施75、建筑防雷措施76、給排水施工77、衛(wèi)生潔具安裝108、電氣安裝109、暖通工程13五、質(zhì)量保證措施16六、施工技術(shù)措施18七.管理措施：19八、設(shè)備與安裝成品保護(hù)措施19九、設(shè)備調(diào)試與各專業(yè)性能調(diào)試20十、安全措施20安裝工程施工方案一、工程概況本工程主要安裝項目有給排水、電力照明、消防、采暖、弱電預(yù)埋等系統(tǒng)。二、施工組織與施工部署1、施工組織與準(zhǔn)備本項目實行項目經(jīng)理

2、負(fù)責(zé)制，配備專業(yè)施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任各專業(yè)施工員，按分工職責(zé)、專業(yè)對口、外協(xié)調(diào)對進(jìn)度、質(zhì)量、安全和后勤等工作實施監(jiān)管和服務(wù)。組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙資料，了解設(shè)計意圖，參加施工圖的技術(shù)交底；計算分項工程的工程量，編制施工預(yù)算，提出勞動計劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，會審安裝圖與建筑結(jié)構(gòu)尺寸是否正確，預(yù)留洞、預(yù)埋是否吻合。熟悉有關(guān)工程施工規(guī)、驗收規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程以與土建項目管理部門編制的綜合進(jìn)度計劃，作好預(yù)埋、預(yù)留工作。本工程質(zhì)量控制采用規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)如下：采暖與衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)GBJ243-82電氣裝置工程施工與驗收規(guī)民用建筑電氣設(shè)計規(guī)JGJ2008供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)GB 5005295 1996年

3、版高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)GB 50045 95 2005年版低壓配電設(shè)計規(guī)GB 5005495 1996年版火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)GB 5011698 1999年版建筑物防雷設(shè)計規(guī)GB 5005794 2000年版住宅設(shè)計規(guī)GB 500961999 1999年版建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88根據(jù)設(shè)計要求，全面熟悉圖紙。做好自審、聯(lián)審、會審，開好設(shè)計交底會。根據(jù)此工程的特點，備好施工機(jī)具、材料和土建預(yù)埋件。安裝階段的材料在土建施工時，就列出采購清單與供貨商，交材料供應(yīng)科備料。與時做好施工圖預(yù)算，并按市對于基本建設(shè)結(jié)算的有關(guān)規(guī)定做好每月的進(jìn)度結(jié)算和最終合同結(jié)算。合理組織好勞力，

4、協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè)，形成合理有序的施工作業(yè)。每天施工前施工員必須向各專業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并對施工情況實施監(jiān)管。2、施工布置原則根據(jù)該工程施工工期緊、要求高的特點，在土建主體結(jié)構(gòu)尚未全部結(jié)束時，在具備一定安裝條件的地方，提前開始安排安裝施工，實行立體交叉施工安排，并集中力量保重點。安裝高峰期在人力、物力、機(jī)具上給予充分保證，項目工程管理部應(yīng)協(xié)助施工班組組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。按工程特點與施工順序組織分段施工，綜合安排，以確保安裝進(jìn)度。組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工；工程施工配合量大面廣，預(yù)埋件與暗設(shè)在樓地面、墻體的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。裝飾作業(yè)期間應(yīng)

5、配合安裝搶工，組織穿插相關(guān)安裝項目作業(yè)，組織部各工種之間平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝飾與部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平，垂直吊裝盡量采用機(jī)械吊裝，以提高機(jī)械作業(yè)水準(zhǔn)和提高工效。3、施工配合（1）、安裝各工種之間的配合管道、電氣等安裝的配合。各工種應(yīng)密切配合、盡量早安裝，以便給其他工種安裝創(chuàng)造條件。油漆施工配合。施工中的各種管道、支架在安裝前按設(shè)計規(guī)定防腐。隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)。管道安裝后與時試壓合格，交保溫施工。（2）、安裝與土建的配合預(yù)埋預(yù)留。預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，不得隨意損傷建筑鋼筋。與土建結(jié)

6、構(gòu)有矛盾處，由施工員和土建協(xié)商處理。在樓地坪錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在作樓地坪層前補埋。衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具與地漏后，土建再作地坪與貼面。暗設(shè)箱、盒、電管與墻面上開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱、盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行。燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確。若預(yù)埋位置挪動應(yīng)與時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅?？紤]管道垂直度與距墻距離要求，土建應(yīng)預(yù)先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。澆砼前，安裝應(yīng)作好留洞、留管并打壓試驗。接

7、地連接扁鋼的焊接檢驗，應(yīng)有澆砼通知書，安裝在書面上簽字方可澆砼。施工用電與場地使用配合。對施工用電、現(xiàn)場交通與場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件的目的。成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打洞。因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建施工員協(xié)商處理，確定位置與孔洞大小。安裝施工中應(yīng)注意對墻面的保護(hù)，避免污染。通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門。未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。（3）、安裝與業(yè)主單位的配合由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，由業(yè)主按總進(jìn)度計劃與時提供。其到貨時間由安裝項目管理部提出。圖紙資料與設(shè)計變更，由業(yè)

8、主按規(guī)定數(shù)量與時供應(yīng)。安裝與設(shè)計有關(guān)事宜亦由業(yè)主協(xié)調(diào)。業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓等重大事件應(yīng)約請業(yè)主人員參加和驗收。配合協(xié)助業(yè)主做好總體與外圍配套工作。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料，應(yīng)與設(shè)計一致，并通過雙方現(xiàn)場驗收。不合格的設(shè)備、材料應(yīng)更換。(4)、安裝與防水的配合給水預(yù)埋套管、排水安裝立管、地漏后作防水層。蓄水24小時無滲漏方可做保護(hù)層。天然氣套管另行處理。(5)、安裝與消防工程的配合A、消防工程我項目部只負(fù)責(zé)預(yù)埋立管、消防箱的洞。B、消防聯(lián)動系統(tǒng)（弱電）只負(fù)責(zé)預(yù)埋暗管，保證通暢。三、施工進(jìn)度計劃安裝施工總體進(jìn)度控制計劃，根據(jù)總體計劃安排，結(jié)合施工經(jīng)驗，在土建施

9、工條件設(shè)計指導(dǎo)下，按土建主體施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合安排，具體見進(jìn)度計劃表。其計劃實施應(yīng)抓好以下幾項工作：項目班子在總體進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，確定目標(biāo)，實行目標(biāo)管理。根據(jù)安裝目標(biāo)進(jìn)度計劃進(jìn)行施工。安裝項目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，編制日、旬、月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。項目經(jīng)理應(yīng)按時參加各種現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。正式安裝期間項目班子每周組織召開有關(guān)施工員、班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會，與時檢查平衡工程進(jìn)度與工序搭接有關(guān)問題。公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門與各單位有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、資金等有關(guān)事宜。四、有關(guān)工程技術(shù)措施

10、1、預(yù)留預(yù)埋措施為落實預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，項目部組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程的全部預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由專業(yè)施工員核對預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯，同時作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底與質(zhì)量、進(jìn)度檢查。為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。2、管道安裝措施各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒?，不能一次接至頂層，設(shè)分段接口，分段施工。為防堵塞，應(yīng)對分段接口作管堵保護(hù)。根據(jù)土建進(jìn)度和工序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分段試壓（給水）、通球與灌水（排水）措施，試壓灌水的排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。3、管道制作安裝措施管道制作與運輸按當(dāng)月進(jìn)度計劃進(jìn)行。保

11、證管道制作進(jìn)度，組織管道流水作業(yè)。下料推行模板、大樣下料法。半成品加工進(jìn)行部中間驗收，制作人、檢查人驗收簽字制度。4、電氣安裝措施在掃通預(yù)埋管預(yù)留洞時，要做好穿線（鉛絲）準(zhǔn)備。正式作業(yè)要核對好所用材料與圖是否相符，穿線結(jié)束要做好回路標(biāo)記，留足線段。各類開關(guān)箱安裝必須符合規(guī)，聯(lián)接送電有專人負(fù)責(zé)，并作通知和標(biāo)記。送電必須在全面檢查合格后，一路一路送，并有保護(hù)防措施。5、建筑防雷措施建筑施工要經(jīng)歷雷雨季節(jié)，對接地電阻進(jìn)行測試，若大于設(shè)計規(guī)定，即時補加輔助接地裝置，以保證建筑物的安全。6、給排水施工(1)、供水主管鋼塑復(fù)合管、戶PP-R塑料管給水生活總管采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。施工人員須經(jīng)技術(shù)與安全

12、培訓(xùn)，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書與施工規(guī)程后方能進(jìn)行安裝施工。PP-R管材和管件連接采用熱熔方式時。與金屬管道與用水器連接必須使用帶金屬的管件。粘接連接施工時必須使用與管材同一廠家提供的管配件，以確保熱熔質(zhì)量。螺紋連接和熱熔連接施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作。(2)、室給水管道安裝A、橫干管架空，應(yīng)按規(guī)規(guī)定與時安裝吊架或支架。B、立管安裝：下供上給式系統(tǒng)，自下而上安裝，每隔一層的立管要安裝一個活接。C、給水管道安裝后要進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試驗壓力大于0.6mPa，一般為工作壓力的1.5倍。完畢后，經(jīng)檢驗合格，填寫“試壓報告”。D、室給水管道安裝，安裝時首先檢查管子部件的型號、規(guī)格和強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗與需

13、作解體檢驗的閥門，必須符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定；固定支架必須位置正確、平整、牢固。水平安裝時，坡度與管道一致，閥門安裝時，位置、方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確，所有管道都必須按規(guī)定做好各種試驗與記錄。E、室給水管道由水表井經(jīng)地面墊層到達(dá)廚房、衛(wèi)生間，墊層管道不得有接頭、滲漏。打壓合格后再做墊層。(3)、排水管道安裝的施工工藝與質(zhì)量控制管材、管件等材料應(yīng)是有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。根據(jù)施工圖的預(yù)留管洞尺寸無差錯如需擴(kuò)孔樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要

14、求處理。(4)、立管、檢查口、防火套管，設(shè)置按設(shè)計要求施工。立管安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號的混凝土，將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，并做好養(yǎng)護(hù)。管道支管安裝必須符合施工規(guī)要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件不允許下，也要保證支管安裝的最小坡度。支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位，找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時堵絲。排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅實可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。各地生產(chǎn)的聚氯乙烯都有其各自適用的配套膠粘劑使用前應(yīng)檢查其是否配套。粘結(jié)連接前應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在5-15S立即將管子插入承口。支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的

15、設(shè)置應(yīng)正確，塑料橫管固定件的間距為管徑（mm）5075100150間距（m）0.60.81.01.2 排水管道坡度應(yīng)圖施工，安裝時管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。嚴(yán)禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。伸縮節(jié)安裝：伸縮節(jié)安裝間距設(shè)置不大于4M，一般宜逐層設(shè)置，在伸縮節(jié)中安放好橡膠密封圈。在管子承插口粘接固定后，應(yīng)拆除限位裝置以利熱脹冷縮。排水管道安裝允許偏差檢查項目允許偏差檢驗方法立管垂直度（1）每M高度3MM（2)5M以,全高10MM（3）5M以上,每5M不大于10MM,全高不大于30MM掛線錘和用鋼卷尺量橫管彎度（1）每M長度2MM（2）10MM以,全長8MM（3）10M

16、以上每10M8MM用水平尺、直尺與拉線和尺量立管受水管口與衛(wèi)生設(shè)備排水管口的縱橫坐標(biāo)10MM用鋼卷尺量衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高±5MM用水平尺和鋼卷尺量埋地排水管安裝按設(shè)計標(biāo)高伸出墻外；穿過墻壁或基礎(chǔ)下時應(yīng)用順?biāo)ǎɑ蛴枚€45度）埋入的管道坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)規(guī)定，嚴(yán)禁倒坡，并在管下設(shè)置支墩以防下沉。復(fù)土前作灌水試驗，與時填寫“隱蔽驗收記錄”和“灌水試驗記錄”，朝天的管口要封閉好。立管安裝先用線垂器測定管中心位置，安裝好管卡后，再安裝立管，管卡設(shè)置每層每根一只，高度1600mm。立管應(yīng)每二層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，每層的甩口尺寸、方向、位置、標(biāo)高要正確統(tǒng)一，

17、透氣管高出屋面不得小于700mm，鉛絲球安裝牢固，立管和支管連接必須采用斜三通，不得采用90度正三通。立管檢查口中心高度應(yīng)距地面1m，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。排水管口露出地坪的高度要根據(jù)衛(wèi)生器和排水設(shè)備的附件種類決定，地漏應(yīng)低于地坪5mm。排水栓中心應(yīng)與排水槽孔中心一致，不應(yīng)有偏移，并低于槽底表面2mm，低于地表面5mm。排水立管安裝完畢后要做通水試驗，檢查滲漏情況，用為排水管直徑道管徑3/4的皮球做通球試驗，檢查暢通情況，并做好記錄。7、衛(wèi)生潔具安裝所有衛(wèi)生潔具安裝，除地漏配合土建施工時安裝外，其余應(yīng)在墻地坪、飾面施工完后進(jìn)行。大便器排水口與排水支管管口暗接的，應(yīng)在排水支管管口抹一圈油

18、灰，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突胰χ?，接口間隙應(yīng)無滲漏，也可用紙筋石灰水泥混合料，但不準(zhǔn)用水泥砂漿。器具安裝高度應(yīng)符合規(guī)定，距離一致，部零件安裝位置應(yīng)合理，木螺釘與器具的緊固應(yīng)墊鉛墊圈或墊橡皮圈。所有衛(wèi)生器具安裝完結(jié)后，要按規(guī)定做盛水試驗，檢查滲漏情況，并做好記錄。8、電氣安裝（1）電管鋼管敷設(shè)的工藝流程施工準(zhǔn)備預(yù)制加工熱煨管測定固定盒箱測定位置管路連接管箍絲連接冷煨管固定盒箱套管焊接連接切管穩(wěn)固燈頭箱喇叭口套絲暗管敷設(shè)墻砌體配管地線焊接跨連接地線現(xiàn)澆砼樓板配管防腐刷漆每層預(yù)埋管子必須與土建密切配合，現(xiàn)澆砼樓板敷設(shè)要在底面筋之間。每層每段敷設(shè)要對圖自查，完后通知甲方驗收，辦簽“隱蔽工程記錄”。在澆砼

19、時，派專人值班，避免預(yù)埋的盒箱管子移位。（2）管穿線工藝流程鋼絲掃管放線綁扎護(hù)口穿拉導(dǎo)線導(dǎo)線連接包扎絕緣層檢查絕緣測試導(dǎo)線穿管根數(shù)，必須符合設(shè)計和“供電局低規(guī)”的要求，導(dǎo)線不得在管接頭。相線、零線與保護(hù)接地線的顏色應(yīng)區(qū)分，特別是保護(hù)接地線必須是黃綠色或黑色線；導(dǎo)線在接地盒、燈關(guān)箱開關(guān)盒等盒的預(yù)留長度約為150mm，在配電箱的預(yù)留長度為箱體周長的1/2。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管；不同回路，不同電壓，不得穿入同一管；敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，但超過一定長度時，應(yīng)在管口處或過路箱中加以固定，以防自重下墜。導(dǎo)線連接：單芯導(dǎo)線用后接法；多股導(dǎo)線采用單卷法或纏卷法，連接完后均要進(jìn)行搪錫，要求飽滿，無

20、漏焊；包扎絕緣層時，里面用二層黃臘帶纏繞，外面纏繞二層黑膠布。軟導(dǎo)線接到用電設(shè)備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導(dǎo)線彎成羊眼，多股導(dǎo)線要用銅線鼻壓接后才能接到箱頭上。管穿線應(yīng)做到：在盒（箱）導(dǎo)線有適當(dāng)含量；導(dǎo)線在管子無接頭；不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子上的，穿成后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。并做到盒（箱）清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套齊全、不脫落。金屬電線保護(hù)管、盒（箱）與支架接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏。由管連接的兩端均應(yīng)焊接。配電箱的電源回路管的末端出線管應(yīng)用10mm園鋼跨接（照明）。將所有電源箱引出管的末端

21、支管連接成環(huán)形接地，成一良好電所道路。在任意兩點之間接地電阻不大于1歐姆。對于接零保護(hù)，其重復(fù)接地應(yīng)直接引入總電箱，應(yīng)明露，便于拆裝檢查，重復(fù)接地應(yīng)與總零線可靠拼緊。（3）電纜施工工藝與質(zhì)量控制保護(hù)管：電纜保護(hù)管，徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，管口方應(yīng)做成喇叭形或采用保護(hù)管，電纜管在彎制時不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%，電纜管安裝時不宜將管子直接焊在支架上，電纜管應(yīng)小于0.1%的排水坡度。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，直埋鋪設(shè)時，嚴(yán)禁在管道的上面或下面敷設(shè)，并且做好隱敞工程記錄。制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙

22、受潮與相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過程應(yīng)一次完成，不得受潮，電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套與鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線應(yīng)采用其截面不小于10MM2的鋼絞線，剝切時不得傷與線芯的絕緣層。（4）照明器具安裝暗裝開關(guān)距門框邊為150200mm，開關(guān)斷相線，插座相位（左零右火）須正確，座標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計，開關(guān)位置應(yīng)正確（上關(guān)下開），與被控制的電器位置相對應(yīng)。插座中保護(hù)接地嚴(yán)禁與工作零線混同。同一場所的偏差不超過允許值，盒外要清潔，面板緊貼墻面，同一面板的螺釘必須統(tǒng)一。燈具的安裝方式、標(biāo)高、位置、型號、規(guī)格均要符合設(shè)計，成排燈具要成線，安裝牢固，外整潔

23、，美觀整齊。吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。一般燈具的安裝高度離地面不低于2.4m。器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求符合施工規(guī)規(guī)定。（5）接地裝置安裝接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求。接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。接地線敷設(shè)應(yīng)平直、牢固、固定點間距均勻，焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。9、暖通工程（1）通風(fēng)施工工藝與質(zhì)量控制風(fēng)管與配件加工制作要點：A、風(fēng)管與配件的材質(zhì)與壁厚按設(shè)計要求選用：根據(jù)不同規(guī)格選用厚度為0.51.2mm的鍍鋅鋼板制作；B、 鍍鋅風(fēng)管在制作過程中，

24、應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞，盡量選用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴(yán)密，可用錫焊配合咬口；C、 風(fēng)管與配件的連接采用可拆卸的形式，管段長度宜為1.8-4.0m風(fēng)管與配件外徑或邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定；法蘭徑（或邊長）允許偏差為+2mm；D、 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2米以上時，應(yīng)采取角鋼加固措施。E、用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩形直管，以利于端部法蘭的裝配。F、 風(fēng)管與配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計劃在加工機(jī)械配備齊全的加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場少量的修改、采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配

25、件表面平整、園弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。G、風(fēng)管和法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計或規(guī)要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)規(guī)定的150mm。H、為了保證風(fēng)管與配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場進(jìn)行測繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。（2）、外購風(fēng)管部件的驗收風(fēng)口表面平整，與設(shè)計尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)口的外形要求平整美觀，葉片應(yīng)平直，葉片與邊框不得碰擦。各類閥門的結(jié)構(gòu)牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、

26、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向。防火閥與排煙閥的板材厚度不應(yīng)小于2mm，轉(zhuǎn)動件材料為銅、不銹鋼與鍍鋅鋼材。易熔件應(yīng)為消防認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，且有合格證。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸各間距分布應(yīng)勻稱。消聲器的框架應(yīng)牢固，共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊密。消聲器充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定容量敷放均勻。多面層不得破損。(3)風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點：做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其容主要包括：專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求；支、吊架安裝位置要正確，做到牢固可靠；a) 支架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按施工驗收規(guī)的規(guī)定選用；b) 支、吊架位置按

27、風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位；c) 保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層一樣。風(fēng)管的組成：d) 按照設(shè)計的風(fēng)管尺寸進(jìn)行排列，風(fēng)管安裝程序為主風(fēng)管在先、支風(fēng)管在后的次序。e) 風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計要求選用，如無設(shè)計要求時，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗收規(guī)規(guī)定。 (4)、通風(fēng)設(shè)備安裝工藝與質(zhì)量控制：通風(fēng)設(shè)備安裝施工程序：開箱檢查基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)放線鏟麻面、布放墊鐵箱設(shè)備就位找平找正地腳螺栓灌漿設(shè)備精平墊鐵組焊固二次灌漿設(shè)備與附屬系統(tǒng)清洗

28、、裝配、調(diào)整加注潤滑劑和液壓油接通電源、水源、氣源儀表調(diào)校設(shè)備試運轉(zhuǎn)聯(lián)動試車通風(fēng)設(shè)備的安裝A、 通風(fēng)機(jī)的安裝。a） 根據(jù)調(diào)協(xié)裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置是否與設(shè)計相符。b） 葉輪的方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c） 進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切削加工面機(jī)過面的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕，碰損等。d） 吊裝風(fēng)機(jī)時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上。e） 三角帶轉(zhuǎn)動的風(fēng)機(jī)和電動機(jī)軸的中心線間距與皮帶規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。f） 通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級，并

29、搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。g） 按設(shè)計要求加減震裝置，各組減震器承受的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。h） 軸流風(fēng)機(jī)組裝時葉輪與機(jī)殼間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備的技術(shù)交件要求。i） 檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡，每次都不應(yīng)停留在原來位置上。j） 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除帶有墊圈外，還應(yīng)有防松裝置。k） 通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)前應(yīng)加工上運滑油，并檢查各項安全措施。盤動葉輪，應(yīng)無卡阻、重心偏移現(xiàn)象，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。B、 設(shè)計與規(guī)要求和常用調(diào)整方法進(jìn)行，對送風(fēng)機(jī)狀態(tài)的調(diào)整，對室空氣狀態(tài)的調(diào)整，對空氣流速度越過允許值的調(diào)整，噪聲超過允許值的調(diào)整。五、質(zhì)量保證措施1、目標(biāo)：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。2、項目工程師組織

30、好各專業(yè)施工員和班組長作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，各專業(yè)施工員按本組織設(shè)計與施工圖紙、規(guī)要求和工程具體情況，編制分項分部施工方案，向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。3、嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)守操作規(guī)程，未經(jīng)設(shè)計同意，不得擅自變更和修改設(shè)計，嚴(yán)禁違章作業(yè)和無圖施工。4、不定期召開由項目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理、其它承包單位與特殊專業(yè)等施工負(fù)責(zé)人參加的工程質(zhì)量專題會與配合協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。5、與工程施工進(jìn)度同步，各專業(yè)按省有關(guān)規(guī)定做好工程竣工資料收集整理工作。6、凡是隱蔽工程完工，先由班組施工員自檢，做好記錄，然后交項目部復(fù)驗，做好記錄，最后，會同甲方工程監(jiān)理人員檢查驗收，并做好原始記錄與填寫好隱蔽工程驗收

31、單。7、班組應(yīng)做好工序自檢，以保證工程整體質(zhì)量。各專業(yè)施工員按分項工程向班組作書面施工技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，施工員與質(zhì)檢員對工序質(zhì)量實施監(jiān)督檢查。8、對衛(wèi)生間等標(biāo)準(zhǔn)間實行統(tǒng)一作法，要首先作好標(biāo)準(zhǔn)間（樣板間），經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。9、對班組與各專業(yè)施工員進(jìn)行質(zhì)量考核。分項工程達(dá)到優(yōu)良，對班組結(jié)算實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價；分部工程達(dá)到優(yōu)良對責(zé)任施工員與班組給予獎勵；單位工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)，給項目管理部以施工優(yōu)質(zhì)獎。10、項目工程師定期組織工程質(zhì)量檢查，項目工程管理部組織有關(guān)人員不定期對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。11、安裝工程所使用的材料和產(chǎn)品必須是建設(shè)部、省、市建委和建材檢驗所核定的產(chǎn)品與

32、推薦的產(chǎn)品，施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、設(shè)備檢查驗收，并做好記錄。12、現(xiàn)場所使用的計量器具，必須是檢驗有效期的合格器具，安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。13、全部閥門進(jìn)場后，無論有無合格證，安裝前必須按技術(shù)條件進(jìn)行強(qiáng)度試驗合格，才能安裝。14、現(xiàn)場施工員與作業(yè)人員必須虛心接受甲方與監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督，有質(zhì)量問題與時整改。15、對風(fēng)管系統(tǒng)，衛(wèi)生間，電氣自控等實行統(tǒng)一做法，要求先做好”樣板間”，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。對于各類機(jī)房，走廊吊頂?shù)雀鲗I(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織各專業(yè)圖紙會審然后進(jìn)行施工，必要時繪制出各專業(yè)的剖面圖，以免造成安裝后再拆除改。1

33、6、質(zhì)量管理點的管理措施A、 質(zhì)量管理點設(shè)置：項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人與各專業(yè)施工員對安裝工程質(zhì)量目標(biāo)的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、施工易出現(xiàn)質(zhì)量通病的項目進(jìn)行質(zhì)量設(shè)立控制點，施工部位需控制的因素的環(huán)節(jié)、新工藝、新技術(shù)的施工環(huán)節(jié)與易出質(zhì)量通病的項目設(shè)置管理點。B、 電氣：開關(guān)盒、插座盒高度，插座相位正確，相、零、地線排列，開關(guān)離門框距離，金屬橋架敷設(shè)的平直度、垂直度與接地跨接線連接，封閉式母線槽的連接松緊度、敷設(shè)的平直度與垂直度等。C、 管道：排水管道的接口養(yǎng)護(hù)、坡度、排污管的檢查口，洞口修補，各種管道的支架安裝等。D、 通風(fēng)：鍍鋅鐵皮的下料，風(fēng)管的翻邊，支架吊點的設(shè)置，保溫的完整性，回水管的坡度，

34、凝結(jié)水管的坡向、坡度等。E、 操作標(biāo)準(zhǔn)：首先由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定管理點工藝流程圖，編出過程號，然后按本施工組織設(shè)計“施工程序與要點”與所列規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的質(zhì)量管理點作業(yè)指導(dǎo)書，由各專業(yè)施工員向班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。六、施工技術(shù)措施A對甲方分包項目和特殊專業(yè)的施工，除積極配合外，發(fā)現(xiàn)問題要與時提醒，并協(xié)助做好對產(chǎn)品的保護(hù)B技術(shù)措施 1、 預(yù)留預(yù)埋措施（1） 為落實預(yù)留工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，項目部應(yīng)組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。（2） 預(yù)留預(yù)埋必須根據(jù)圖紙弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)施工人員負(fù)責(zé)核對預(yù)留預(yù)埋圖紙以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯，同時做好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底與質(zhì)量、進(jìn)度檢查。（3） 土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)有人專人巡護(hù)。2、 管道安裝措施（1） 各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹鞲晒懿荒芤淮谓又另攲樱O(shè)分段接口，分段施工為防