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文檔簡介
1、*220KV變電站土建工程施工組織設(shè)計*集團有限公司編制人:XXXX年XX月 XX 日施工部門負責人:安全部門負責人:批準人 (總工程師) :審查建議2007年 3月 20日一、編制依據(jù)及概況1.1 編制依據(jù)1.1.1 施工合同;施工圖紙;1.1.3 法律、規(guī)程、規(guī)范及強制性條文(房屋建筑部分) ;電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第 1 部分:土建工程;公司的質(zhì)量管理手冊及程序文件,職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件; 同類工程的施工經(jīng)驗等。1.2 概況1.2.1 工程概況:1、*220kV 變電站,位于 * 縣* 村東,* 西,站址東側(cè) 780米有京深高速公路, 西側(cè) 80 米有規(guī)劃待建沙河市東環(huán)
2、路,南側(cè)有沙河市。建設(shè)單位: * 供電公司;設(shè)計單 位: * 電力勘測設(shè)計院;監(jiān)理單位: * 電力建設(shè)監(jiān)理有限責任公司;施工單位: * 集 團有限公司。1.2.2 設(shè)計概況:站區(qū)南北長 121米,東西寬 70.5 米,站外道路長 64.6 米,占地面積 8530.5 平方 米,大門朝北。土層主要為細砂。綜合配電樓采用框架結(jié)構(gòu), 基礎(chǔ)采用墻下混凝土條形基礎(chǔ), 樓屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝 土梁板結(jié)構(gòu),有組織排水。屋外配電裝置架構(gòu)、 設(shè)備支架采用多邊形直焊縫焊接鋼管結(jié)構(gòu)柱, 個別特殊設(shè)備采 用現(xiàn)澆素混凝土支墩。鋼管與基礎(chǔ)采用螺栓連接。聯(lián)合泵房為磚混結(jié)構(gòu),屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu),卷材屋面,有組織排水。
3、 外墻面裝修為貼面磚。內(nèi)墻面、頂棚裝修以耐擦洗涂料為主,控制室、通信機房、 房間地面為鋪 面磚地面;所有外墻門窗均采用 PVC塑鋼窗,鋁合金門。二、施工條件及工程特點分析2.1 施工條件交通:本工程由邯邢公路沙河大橋,沿北河堤向東 4 公里處,交通非常不便。臨建用地:站址南測臨建設(shè)施用地(65mx 127m= 6300m2)。2.1.3 主要建筑材料: 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件采用 C15、C20、C25、C30 混凝土;預(yù)制混 凝土采用 C20、C30 混凝土。鋼材采用 HPB235、HRB335 級鋼筋;型鋼、鋼板等均為 Q235B。屋面防水材料采用防水卷材;聚苯乙烯泡沫塑料板。構(gòu)配件: 接地材
4、料等主要構(gòu)配件由業(yè)主負責采購及運輸;塑鋼窗、防火門及木門等 加工成型后,運到施工現(xiàn)場;溝蓋板現(xiàn)場預(yù)制。施工用水用電: 施工電源安裝 1臺 100A 臨時變壓器,水源使用站內(nèi)配套機井、水 泵及管道。資源配置: 本工程所需勞動力,機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)性材料等,按工程進度需求,滿足 供應(yīng)。2.2 工程特點分析本工程施工場區(qū)地處沙河沙灘自然條件惡劣,由于結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋管件多, 、預(yù)留孔洞 較多,焊接質(zhì)量要求高。管理制度化和現(xiàn)場標準化要求嚴格。為確保工程質(zhì)量和工期, 必須合理安排好施工順序,組織好各施工項目的交叉施工和成品保護。三、項目部組成、機具裝備及勞動力安排計劃3.1項目部組成:項目經(jīng)理:項目施工負責人:項
5、目技術(shù)負責人:項目經(jīng)理部安全員: 項目經(jīng)理部質(zhì)檢員:項目經(jīng)理部材料員:項目經(jīng)理部資料員:3.2 管理成員的主要職責項目經(jīng)理: 本工程質(zhì)量安全第一責任人,貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量、 安全方針,負責施 工組織設(shè)計的實施,批準本工程各項技術(shù)文件,直接對公司經(jīng)理負責。項目施工負責人: 本工程的質(zhì)量、 安全管理的領(lǐng)導(dǎo)者,參與制定本工程的質(zhì)量、 安 全目標,對工程技術(shù)質(zhì)量及安全生產(chǎn)全面負責,負責本工程安全、質(zhì)量技術(shù)性文件審批 工作。項目技術(shù)負責人:負責對施工質(zhì)量、安全各項方案的制定及技術(shù)交底實施, 負責分 部工程和隱蔽工程及大型機械安、拆檢查驗收。項目經(jīng)理部安全員職責:負責施工現(xiàn)場安全管理與監(jiān)督。制定工程安全管
6、理辦法、 措施及獎懲條例。組織中間驗收工作,對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取糾正、預(yù)防措施。項目經(jīng)理部材料員職責: 負責材料、設(shè)備的檢查驗收工作,負責施工機械設(shè)備和 工器具的維護、保養(yǎng),確保其滿足施工要求。項目經(jīng)理部質(zhì)檢員的職責: 負責本工程的二級驗收工作,負責公司質(zhì)量、安全保 證體系在本工程的正常運行,負責起草工程質(zhì)量的管理辦法、措施及工程獎懲條例。組 織驗收工作,對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取糾正、預(yù)防措施。對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題負責組織落 實和檢查工作。項目經(jīng)理部資料員的職責:負責施工記錄和施工技術(shù)資料、安全管理資料的整理, 原材料及構(gòu)配件的取樣、送樣,留置混凝土試塊、送樣。施工班組的職責:負責公司質(zhì)量、安全體系
7、在本隊(班)的具體落實,負責組織本 隊(班)對有關(guān)質(zhì)量及安全文件的學(xué)習(xí)和落實,提高職工的質(zhì)量及安全意識,嚴格按質(zhì) 量標準進行施工,保證施工質(zhì)量在本隊的落實。認真執(zhí)行各項安全制度,保證安全生產(chǎn)。班組長職責:負責本隊的質(zhì)量、安全檢查和監(jiān)督工作,負責本隊各項措施的落實, 配合上級部門的復(fù)檢。3.3機械設(shè)備配備:卷揚機1臺園盤鋸1臺攪拌站1臺木工平刨1臺鏟車1輛鋼筋調(diào)直機1臺350攪拌機1臺鋼筋彎曲機1臺電焊機5臺水泵4臺振動棒6套蛙式打夯機4臺平板振動器3臺混凝土運輸車5輛小型工具按需供應(yīng)其它工作根據(jù)工程進度隨時調(diào)配、滿足施工需要3.4勞動力配備測量工4名焊工6名瓦工30名水暖工4名模板工25名電工
8、3名鋼筋工15名卷揚機手2名混凝土工60名油漆工15名抹灰工35名架子工4名涂料15名其它工作根據(jù)工程進度隨時調(diào)配、滿足施工需要本工程前期重點是瓦工、模板工、鋼筋工、混凝土工作業(yè),后期抹灰工、油漆、涂 料、安裝等工種相繼進場。四、施工方案4.1施工準備4. 1. 1工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系,做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。4. 1. 2測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點高程及坐標位置,做好工程控制網(wǎng)樁 的測量定位,同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作,并做好標識加以保護。4. 1. 3工程開工前對所有參加本工程施工的人員進行一次針對性的安全教育,并 做好安全技術(shù)措施的交底工作。4. 1. 4安全防
9、護用品必須選購合格產(chǎn)品,未經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗合格及無許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品一律不準使用4. 1. 5努力作好后勤保障工作,搞好伙食、住房、用水、用電等項工作,生活用 電設(shè)施要可靠,設(shè)施要齊全,使施工人員有一個好的生活環(huán)境,防止發(fā)生食物中毒及觸 電事故。在倉庫、宿舍、加工場地及重要機械旁,設(shè)置相應(yīng)的滅火器材。4. 1. 6測量器具配置見表4-1表4-1測量器具配置表序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DJD2臺1工程開工即組織進場2光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2E臺23自動安平水準儀DZS3-1臺44鋼卷尺100m把150m把34鋼卷尺5m把40工程開工即進場5工程檢測尺JZC-2/2m根2試驗器
10、具配置見表4-2表4-2試驗器具配置表序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土抗壓試模150*150*150mm組32沙漿試模70.7*70.7*70.7mm組23混凝土抗?jié)B試模175*185*150mm組1工程開工4混凝土震動臺1m臺1即組織進5回彈儀ZC3-A套1場6磅秤TGT-1000臺27電子配料稱15t臺18環(huán)刀200帚套39坍落度桶100*200*300套210絕緣電阻表Zc-7臺111接地電阻表Zc-8臺1技術(shù)工作計劃根據(jù)工程特點,經(jīng)過詳細的技術(shù)論證,編制縝密、合理的施工組織設(shè)計及各分部分項工程施工方案,要求施工組織設(shè)計和方案必須經(jīng)過審批后實施,技術(shù)交底及時有針對性。施組、方
11、案編制計劃詳見表4-3表4-3施組、方案編制計劃序號施組、方案名稱編制人備注1施工組織設(shè)計工程開工、分項工2臨時用水施工方案3臨時用電施工方案4腳手架及防護體系施工方案5給排水工程施工方案6電氣工程施工方案7裝修、裝飾施工方案8圍墻施工方案程施工前編制完成審批9綜合配電樓施工方案10成品保護方案11._*-.、.八*、J ?雨季施工萬案12冬季施工方案14安全工作計劃15現(xiàn)場文明施工方案16土方開挖作業(yè)指導(dǎo)書17鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書18模板作業(yè)指導(dǎo)書19混凝土作業(yè)指導(dǎo)書樣板工序、樣板間計劃鋼筋加工先作樣板,驗收合格后方可大量加工;鋼筋綁扎及模板支立設(shè)樣板墻 與樣板段,內(nèi)裝修設(shè)定樣板間,具體見表 4-
12、4表4-4樣板工序/間施工計劃表序號樣板工序/間名稱位置備注1鋼筋綁扎綜合配電樓底板、柱、梁2模板支立圍墻基礎(chǔ)墻體綜合配電樓梁、頂3混凝土澆注圍墻基礎(chǔ)墻體綜合配電樓基礎(chǔ)、柱、梁、頂4防水層施工綜合配電樓、聯(lián)合泵房屋面5室內(nèi)初/精裝修綜合配電樓6室外飾面磚綜合配電樓、聯(lián)合泵房外墻崗位培訓(xùn)A、管理人員培訓(xùn)作好管理人員上崗前的崗位培訓(xùn),保證掌握施工工藝、操作方法。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn),學(xué)習(xí)、新法律、法規(guī)。對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底,作到心中有數(shù)。B、勞務(wù)人員培訓(xùn)對全體勞務(wù)人員進行進場教育培訓(xùn)。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn),考試合格后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。4.
13、2施工工序安排執(zhí)行土建工程施工過程控制及監(jiān)測程序,保證土建工程質(zhì)量,確保顧客滿意,使施工過程在受控狀態(tài)下進行。整體工程和各分項工程開工前由項目技術(shù)負責人向施工人員進行技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括施工組織措施、施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工圖紙等,并填寫技術(shù)交底簽證表。工程使用的材料規(guī)格等內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求, 并有出廠合格證或試驗報告。未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品不得使用施工過程中, 施工人員應(yīng)認真記錄各項實際數(shù)據(jù), 并填入施工記錄, 工程施工中實 行三級質(zhì)量檢查制,三級檢查即施工隊自檢、項目部復(fù)檢和公司驗收三級。施工人員施 工后應(yīng)自行檢查,合格后填寫自檢記錄,提請項目部復(fù)檢后報公司驗收。4.3 重要工序的施工方法4.3
14、.1 工程測量放線A、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況編制測量施工方案,由測量人員組成測量放線組, 使用檢驗合格的測量器具(經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等) ,以現(xiàn)場給定的基準點(坐標和 標高)為依據(jù)對各施工區(qū)段進行網(wǎng)狀控制,對測量成果做好標示并加以保護。B用電子經(jīng)緯儀撥角與垂直投測時,采用正倒鏡分中法。標高抄測采用水準儀, 視距差控制在20mn以內(nèi),均以控制水準點作后視,并做往返閉合。4.3.2 土方工程對于工程量小的基坑和基槽,采用人工挖土。挖方應(yīng)在驗線后進行。采用分層下挖的方式,邊坡坡度 1:0.37 。首先沿灰線切出槽邊輪廓線,避免挖寬或挖窄;隨挖隨抄 平,確保標高、挖深正確。對于工程量大的基坑和基
15、槽,采用機械挖土,邊坡坡度1:0.69,槽底剩0.3m深人工挖掘清理,以防超挖,將標高引入槽底,由水準儀配合掌握高程, 一次成功。回填土方的土質(zhì)質(zhì)量必須符合回填土質(zhì)量標準要求, 禁止雜土和垃圾土運達施工現(xiàn) 場?;彝痢⑺赝猎诤Y拌時嚴格控制含水率,達到手握成團、落地開花程度,采用分層回 填(每層鋪土厚度200-250mm,分層夯實(夯實遍數(shù)3-4遍),回填土每層按每100-500卅 取樣 1 組,取樣部位在壓實后的下半部分, 采用環(huán)刀法取樣。 取樣后及時送實驗室試驗, 試驗實際干密度必須大于控制干密度,試驗無結(jié)果或不合格時,不得進行上層土回填。 分段填土?xí)r,每層接縫后形成斜坡形,夯跡重疊 0.5-
16、1m ,上下層接縫應(yīng)錯開不小于 1m。4.3.3 鋼筋工程編制鋼筋配料單前, 必須認真審閱圖紙, 按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行配料。 鋼筋配 料單完成后必須經(jīng)過審核并簽字。鋼筋工應(yīng)按配料單配料,作好鋼筋加工記錄 ,并 按公司程序文件要求在鋼筋上掛好標識牌,注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位,以防混用和實現(xiàn)可追溯性。加工成形的鋼筋必須分類堆放并掛好標牌。盤條進行冷拉調(diào)直,冷拉率不得超過 3%,大直徑鋼筋采用搭接焊接頭, 搭接焊要求鋼筋無燒傷, 接頭軸線曲折不得大于 4°, 接頭處軸線偏移不得大于0.1d,且不大于2mm其它鋼筋采用綁扎接頭。對鋼筋焊接應(yīng) 由專業(yè)人員操作,并做到持證上崗。柱筋綁扎前
17、, 首先彈出柱子邊線, 確定柱筋準確位置。 綁扎時應(yīng)先熟悉圖紙及規(guī)范 要求 , 確保箍筋加密區(qū)綁扎、預(yù)埋插筋位置、間距及預(yù)埋長度正確無誤。柱子鋼筋應(yīng)在 側(cè)面設(shè)置環(huán)型墊塊,以確保鋼筋保護層厚度。梁板筋綁扎在梁板模板完成后進行。 梁筋在梁位置上架空綁扎。 次梁與主梁之間應(yīng) 掌握次梁主筋壓主梁主筋的原則。梁筋檢驗合格后綁扎板底筋,板鋼筋綁扎前,按設(shè)計 要求鋼筋分布情況,彈出位置線及預(yù)留孔位置線,以免鋼筋偏差。預(yù)埋穿線管、接線盒 等固定后再綁上層負彎矩筋。鋼筋的排距用 6-12mm( 般大于負彎距筋2mm馬凳筋控 制,間距800mm相互錯開排列,梁二排或三排筋設(shè) 25mn鋼筋墊鐵,間距不大于1n。 梁
18、頂鋼筋采用 H 型塑料墊塊。澆筑混凝土?xí)r,設(shè)專人看護鋼筋,確保其位置準確。綁絲要彎向內(nèi)側(cè),不要觸及模 板,防止銹蝕。保護層塑料墊塊,要綁扎牢固,間距合理。鋼筋綁扎以后必須經(jīng)質(zhì)檢人員驗收,仔細檢查其直徑、間距、位置、搭接長度、保 護層厚度、埋件位置、數(shù)量是否符合圖紙及標準要求,檢查無誤,辦理驗收手續(xù)后,方 可下道工序施工。模板工程本工程模板以竹膠板為主,組合鋼模板為輔。A、支撐前的準備工作:根據(jù)控制軸線用墨斗彈出控制線,并做好50cm高程控制點, 用以控制模板標高。B柱模支法用木?;蚪M合鋼模板貼在墻面上,并每隔 1 米以內(nèi)設(shè)兩根拉條,拉條與內(nèi)墻拉結(jié), 拉條直徑不應(yīng)小于© 20。拉條穿過
19、磚墻的洞要預(yù)留,留洞位置要求距地面30cm開始,每隔 1 米以內(nèi)留一道,洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個磚處。C梁模支法梁模的安裝順序:彈線一支立柱-調(diào)整標高一安裝梁底模一綁梁鋼筋一安裝側(cè)模辦預(yù)檢D頂板模支法地面夯實f支立柱f安大小龍骨f鋪模板f校正標高f加立桿的水平拉桿f辦預(yù)檢。E、墻模板支法彈線f安洞口模板f安一側(cè)模板f安另一側(cè)模板f調(diào)整固定f辦預(yù)檢。墻體模板設(shè)對拉螺栓,下排間距900mm上排間距1200mm橫向間距不大于1200mmF、混凝土基礎(chǔ)模板 安裝模板前,先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)道線?;A(chǔ)模板面標高應(yīng)符合設(shè)計要求?;A(chǔ)下段模板如果土質(zhì)良好,可以用土模,但開挖基
20、坑和基槽尺寸必 須準確。杯芯模板要刨光,應(yīng)直拼。杯芯底板要鉆幾個孔以便排氣。外表面涂隔離劑, 四角做面小圓角,灌混凝土?xí)r,上口要臨時遮蓋。澆搗砼時要注意防止杯芯模板向上浮 升或四面偏移,模板四周砼應(yīng)均勻澆搗。腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。在澆筑砼前, 對模板及支架進行驗收。在澆筑砼時,應(yīng)對模板及支架進行觀察和維護,發(fā)生異常情況 時,應(yīng)及時處理。G模板拆除 不承重的模板,其強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆除模板而受損害時,方可拆除。承重模板應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)定強度時,才能拆除模板。杯芯模板的拆除要掌握混凝 土的凝固情況,一般在初凝前后即可用錘轉(zhuǎn)打,撬棒拉動;較大的芯模,可用到倒鏈將 杯芯模板稍加搖動
21、后拔出。模板拆除時,不應(yīng)對基體形成沖擊荷載。拆除的模板和支架 宜分散堆放并及時清運。模板拆除,必須經(jīng)項目技術(shù)負責人批準,并履行簽字手續(xù)。4.3.5 混凝土工程 混凝土采用現(xiàn)場攪拌,機械運輸,機械振搗。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜 物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板濕潤。 柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 澆筑按照分步作業(yè)要求從一段向另一 段逐步推進,分層澆筑時,分層厚度和振搗的插入間距、深度、振搗時間等嚴格按作業(yè) 指導(dǎo)書要求進行, 梁板混凝土分條澆筑, 避免形成施工縫。 梁柱接頭處, 因為鋼筋較密, 宜采用同等強度等級的細石混凝土澆筑并用片式
22、或小直徑振搗棒振搗。為防止鋼筋位 移,澆筑混凝土?xí)r不得碰撞及砸撬鋼筋;操作面行人必須搭設(shè)平臺及馬道,避免頂板鋼 筋變形?;炷猎囼灒好颗_班有專人按規(guī)定檢測坍落度,留足試塊,依據(jù)試塊強度確定拆模 強度,每臺班不少于一組?;炷琉B(yǎng)護:澆筑完成12h后覆蓋保濕材料養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般為 714天。4.3.6 砌筑工程檢查墻身線、 軸線和門窗洞口位置線, 以及標高皮數(shù)桿等, 是否符合設(shè)計圖紙要求 后,辦完預(yù)檢手續(xù)。排磚、撂底、盤角和掛線。確定砌體的筑砌方式,控制好豎直灰縫的大小,充分考 慮洞口的整磚設(shè)置,避免出現(xiàn)磚塊彎曲,磚塊條傾斜現(xiàn)象。盤角每次不超過五層,并選 擇形狀準確的磚塊,磚塊必須放置水平后,再
23、逐步校正其垂直度,并認真核對皮數(shù)桿的 標高和皮數(shù)。一磚以上墻雙面掛線,一磚以下墻單面掛線,小線要拉緊,長線中間要設(shè) 幾個支線點,并消除碰線。磚塊要擺平、擺準,同一軸線的窗間墻應(yīng)同時砌筑。底面及梁底應(yīng)砌頂磚。水平灰 縫的砂漿飽滿度必須達到 80%以上,豎縫不得出現(xiàn)游丁走縫。 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用, 水泥砂漿必須在 3 小時內(nèi)用完,混合砂漿必須在 4 小時內(nèi)用完。每天砌筑高度不得超過1.8 米。外墻轉(zhuǎn)角處不得留直搓, 構(gòu)造柱砌成五退五進馬牙搓, 內(nèi)外墻交接處和隔墻與墻或 柱不能同時砌筑時,可留陽槎并加預(yù)埋拉結(jié)筋。門窗洞口的留設(shè)要符合要求, 墻中木磚、 管道及溝槽等都要在砌筑時正確留出, 不 得事
24、后踢鑿。安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿,過梁兩邊 的支撐長度應(yīng)一致。4.3.7 裝修工程墻面抹灰應(yīng)嚴格按圖紙要求控制抹灰厚度。施工前先做樣板間,以樣板間引路,然后大面集展開施工。抹灰工程:仔細清理基層灑水濕潤,適當鑿毛或加刷摻水泥重20%勺TG膠水泥漿一 道。先檢查墻體的垂直度、平整度即四角規(guī)方、 ,以一面墻作基線,用方尺規(guī)方,然后 掛線、找垂直和貼灰餅、沖筋;在陽角處,用 1 : 2 水泥砂漿作護角高度為洞口、柱全 高。并抹成小圓角,然后再抹墻面。陰陽角兩邊應(yīng)沖筋抹灰,并用方尺找正,以防止抹 灰面不平、陰陽角不垂直、不方正,墻上勺留槽抹灰前要先澆水濕潤后用 1: 2
25、砂漿填 塞密實,較深勺分 23 次與砌體抹平。外墻窗臺、雨蓬壓頂?shù)壬厦孀龊昧魉露龋旅孀龊玫嗡郏ň€)其寬度深度均為 10mm。水泥砂漿地面: 基層清理干凈后灑水濕潤,刷水泥漿結(jié)合層一道。根據(jù) 50 水平線 貼餅沖筋,隨后抹水泥砂漿并用長杠刮平,然后用木抹子搓平。第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。第二遍抹壓:當面層開始凝結(jié),面層上人腳印不會下陷時,進行抹壓將面層上的坑 砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓;當面層上人稍有腳印,而抹壓不出現(xiàn)抹紋時,用鐵抹子抹壓,此時要 用力,將抹紋抹平壓光。地磚地面:A 、清理基層、彈線:將基層清理干凈,表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線 彈在墻上。B 、
26、刷水泥素漿:在清理好的地面上均勻灑水,然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿(水 灰比為 0.5)。刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,隨刷水泥漿隨 鋪水泥砂漿。C、沖筋:以墻面+50cm水平標高線為準,測出面層標高,拉水平線做灰餅,灰餅上 平為地磚下皮。然后進行沖筋,在房間中間每隔 1m 沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計要 求的坡度找坡,沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。D、找方正、彈線:找平層抹好 24h后或抗壓強度達到l.2MPa后,在找平層上量測 房間內(nèi)長寬尺寸,在房間中心彈十字控制線,根據(jù)磚尺寸計算出所鋪貼的張數(shù),不足整 張的應(yīng)甩到邊角處,不能貼到明顯部位。E、做水泥漿結(jié)合層:在砂漿找平層上
27、,澆水濕潤后,抹一道 22.5mm厚的水泥漿 結(jié)合層(宜摻水泥重量 20%的 107 膠),應(yīng)隨抹隨貼,面積不要過大。F、鋪陶瓷錦磚:宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作,如果房間大一次不能鋪完,須將接槎 切齊,余灰清理干凈。具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪磚(背面應(yīng)潔凈) ,從 里向外沿控制線進行鑲鋪。G、灌縫:用白水泥漿或與地磚同顏色的水泥素漿擦縫,棉絲蘸素漿從里到外順縫 揉擦,擦滿、擦實為止,并及時將磚表面的余灰清理干凈,防止對面層的污染。H、養(yǎng)護:完工24小時后,進行養(yǎng)護養(yǎng)護時間不得少于 7d,且不準上人。 外墻磚粘貼:A、 抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。B 、 大墻面和四角、門窗口邊彈線
28、找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線, 并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線 則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此次餅作為基準點進行沖 筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的 流水坡度。C、抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用 1 : 3水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊 跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。D、 彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時 亦可進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。E 、 排磚:根
29、據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè) 計圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列, 均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要 注意一致和對稱。 如遇有突出的卡件, 應(yīng)用整磚套割吻合, 不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。F 、 浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡 2h 以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。G 、 鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進行。可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚, 均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在 面磚外皮上口拉水平通
30、線,作為鑲貼的標準。在面磚背面直采用1 : 2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為610mm,貼上后用灰鏟柄輕 輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。H、面磚擦縫:用白水泥進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗 干凈。4.3.8 屋面工程A、施工順序:找坡層-保溫層-找平層-防水層-保護層B、保溫層、及找坡層:保溫層用 50厚聚苯乙烯泡沫塑料板,采用干鋪做法,鋪設(shè) 前將基層清掃干凈,保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。找坡層選用 1: 8 水泥焦渣 2%找坡,鋪設(shè)順 序有一端開始退著向另一端進行。要振搗密實,表面刮平,用木模粗模一遍。鋪設(shè)水泥 焦渣找坡前, 先拉線找出泛
31、水坡 ,坡度為 2%,落水口及出水 50mm 范圍內(nèi)泛水坡為 5%。C、屋面找平層:基層處理將找坡層上面的松散雜物清掃干凈,灑水濕潤保證結(jié)合 牢固,找平層留設(shè)分格縫寬20mm深10mm,間距不大于6m.。預(yù)埋管根部、女兒墻、 等陰陽角處均用 1 : 2.5 水泥砂漿作圓弧。找平層坡度必須正確嚴禁泛水,含水率小于 9%方可進行防水施工。D、屋面防水層:基層處理干凈后,涂刷基層處理劑,涂刷均勻不得遺漏和麻點等 缺陷。在女兒墻、落水口、管根、陰陽角等細部先做附加層,必須粘接牢固。防水層必 須粘接牢固、無空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷。4.3.9 門窗工程A、塑鋼門窗安裝:(1 ) 材料產(chǎn)品要求
32、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,配件齊全,并具有產(chǎn)品的出廠合格證、 檢測報告、準用證。(2)按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi) 50cm 平線,校核門窗洞口位置尺寸及標高 是否符合設(shè)計圖紙要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。操做方法。(3)彈線找規(guī)矩-窗洞口處理-檢查砌塊墻上的預(yù)埋砼塊-塑鋼門窗拆包、檢查-按 圖紙編號運至安裝地點-檢查塑鋼門窗保護膜-塑鋼門窗安裝固定-塑鋼門窗四周堵 縫、密封嵌縫-清理-安裝五金配件-打密封膠。處理門窗框與墻體縫隙:塑鋼門窗固定以后,應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。填塞保溫材料。B、木門安裝:(1)門框安裝在內(nèi)、外抹灰之前進行。(2)木門扇安裝,要檢查門口是否有竄角及
33、各部尺寸,是否符合圖紙要求。其高度 應(yīng)量門的兩側(cè),其寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點,并在扇的相應(yīng)部位定點畫線。(3)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,第一次修刨后的門扇以能塞入口內(nèi)為宜, 塞好后用木楔頂住臨時固定,按門扇與口留縫的寬度合適后,畫第二次修刨線,標上合 頁槽的位置,同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。(4)對門扇進行第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。安裝時應(yīng)先擰一枚 螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適。無問題將木門編號,寫在門上口,卸下,刷油漆 (方法見木材表面油漆) ,安裝時按編號,門入口后將螺絲全部擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全 長 1 3 擰入 2 3 。(5)五金安裝應(yīng)按圖紙要求,不得遺漏。
34、4.3.10 圍墻、綜合配電樓、聯(lián)合泵房基礎(chǔ)工程 混凝土基礎(chǔ)分二次澆筑,沿基礎(chǔ)擴大頂面設(shè)水平施工縫,基礎(chǔ)擴大頂面以下第一次澆筑,基礎(chǔ)擴大頂面以上第二次澆筑?;A(chǔ)擴大頂面以下的上部臺階模板,采用© 14馬凳筋支撐 800mm為保證混凝土澆筑質(zhì)量,水平施工縫設(shè)二道 © 12鋼筋錨固,梅花 布置,上下各錨入35d鋼筋直徑 1000mm將連接部分的混凝土基面鑿毛。混凝土基礎(chǔ) 墻為素混凝土基礎(chǔ),為保證基礎(chǔ)墻定位正確,基礎(chǔ)墻設(shè)梯子筋和拉絲?;A(chǔ)墻模板采用 竹膠板,立支撐方木 300 mm水平支撐© 50鋼管,通過拉絲固定,拉絲采用© 12鋼 筋,距上、下邊200mm
35、各一排,中間一排,共三排,水平間距800mm每一個拉絲對應(yīng)一個© 12梯子筋。4.3.11 屋外配電裝置基礎(chǔ)模板屋外配電裝置最下層模板采用土模,為保證混凝土質(zhì)量,將土模壁釘塑料布,防止 混凝土中的水分滲析?;A(chǔ)臺階要分層灌注,分層厚度 25-30cm。振搗采用機械方式, 要做到振搗密實,避免重振和漏振,邊角等不宜振搗處,可用插釬配合振搗。振搗時間 應(yīng)盡可能縮短,一般在 20s 左右。整個基礎(chǔ)一次澆筑,不得留有施工縫。4.4 關(guān)鍵、特殊工序的過程控制根據(jù)本工程的特點及施工經(jīng)驗,針對工程可能存在的影響工程施工質(zhì)量的薄弱環(huán) 節(jié),制定預(yù)防措施,并按公司程序文件填寫質(zhì)量記錄,以保證工程質(zhì)量。測
36、量定位: 保持測量器具、 試驗設(shè)備的正確性, 保證其在規(guī)定條件下工作具備穩(wěn)定性、可靠性,使其量程、精密度符合規(guī)范要求,按規(guī)定的檢定周期進行校準,保留檢定證書,施測完成后應(yīng)進行復(fù)測、復(fù)檢、記錄完整?;炷凉こ蹋?模板必須平直、 無變形,幾何尺寸符合要求的。澆筑時檢測混凝土拌 和物的稠度和坍落度。振搗時間以不再出氣泡、表面泛出灰漿為宜。加強混凝土養(yǎng)護, 加強底板混凝土的二次抹面,防止表面龜裂的產(chǎn)生。4.5 現(xiàn)場技術(shù)管理嚴格執(zhí)行公司管理體系、程序文件和技術(shù)管理標準 、工程管理標準,一切技 術(shù)問題都由該級技術(shù)負責人處理。嚴格技術(shù)交底制度, 做到每項工作都有作業(yè)指導(dǎo)書或書面交底。 遇有設(shè)計變更, 技 術(shù)
37、人員要及時修改交底內(nèi)容。內(nèi)容必須齊全、準確,堅持交底簽字手續(xù),施工人員應(yīng)按 照交底內(nèi)容施工,任何人不得擅自修改。嚴格技術(shù)管理制度,沒有設(shè)計變更不得擅自修改施工圖,按設(shè)計變更修改圖紙后, 修改人必須按程序簽字,不得代簽。各種資料交技術(shù)人員登記統(tǒng)一保管, 使用時由專業(yè)技術(shù)負責人統(tǒng)一簽字借閱, 工程 結(jié)束及時交還,丟失實行經(jīng)濟處罰。施工負責人一定要做好施工計劃,對關(guān)鍵工序、控制點、停止點、嚴格控制并按規(guī) 定填寫有關(guān)記錄,嚴格執(zhí)行工序管理制度,做到上道工序不合格下道工序不施工。做到 分工明確,事事有人負責,沒有死區(qū)。施工人員應(yīng)按程序文件認真填寫施工技術(shù)記錄 ,各級負責人整理審查后移交公 司。各級負責人
38、簽字必須由本人填寫,不得代簽。施工中各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)積極配合, 互通情況, 避免工程驗收時出現(xiàn)漏洞。 發(fā)現(xiàn)試 驗不合格或?qū)υ囼灲Y(jié)果有懷疑的情況時應(yīng)按質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行。4.7 現(xiàn)場材料管理運送到現(xiàn)場的材料必須有交接簽字手續(xù), 庫管人員和各專業(yè)管理員必須嚴格進行技 術(shù)檢驗和核對,做到不合格的材料不入庫,不使用。庫管人員應(yīng)對現(xiàn)場材料及時建立臺帳, 并且掌握材料的供需情況, 提前準備好施工 所需材料。施工材料及主要工器具應(yīng)按計劃盡量一次備齊運送現(xiàn)場,避免用一點送一點的做法,以免影響施工和造成浪費材料人員應(yīng)了解生產(chǎn)進度, 隨時核對材料的供應(yīng)情況, 缺少的設(shè)備材料應(yīng)積極尋找, 以免影響施工。由于設(shè)計變
39、更及設(shè)計與實際不符所追加的設(shè)備材料, 由專業(yè)管理員填寫材料計劃表 (一式三份),并注明原因,項目施工負責人批準后才能領(lǐng)用及購買。任何材料都應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)計劃填寫,方可出庫。無領(lǐng)料單,不能出庫,以 防造成材料的混亂使用和浪費。運至現(xiàn)場的材料應(yīng)根據(jù)其用途妥善保管,并加強防衛(wèi)工作,避免丟失或被盜。五、工期及施工進度計劃5.1 工期計劃及要求計劃 2007年 4月 2日開工, 2007 年9月 15日完工。5.2施工進度計劃( 見附表 )六、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施6.1工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標質(zhì)量方針:建設(shè)精品工程,為用戶優(yōu)質(zhì)服務(wù)。質(zhì)量目標:分項工程合格率:100%優(yōu)良品率:95%分
40、部工程合格率:100% 優(yōu)良品率:90%單位工程質(zhì)量竣工驗收(包括分部分項工程質(zhì)量、質(zhì)量控制資料、 安全和主要使用功能、觀感質(zhì)量)符合有關(guān)規(guī)范和標準要求,一次交驗合格率:100%。6.2 質(zhì)量管理措施及檢驗的標準樹立“質(zhì)量第一,為用戶服務(wù)”的思想,結(jié)合實際工作,開展工序管理教育,認真 學(xué)習(xí)貫徹公司質(zhì)量手冊及程序文件。 成立質(zhì)量管理體系, 根據(jù)職責分工, 必須盡職盡責, 作好本職工作,同時搞好團結(jié)協(xié)作,對不稱職的管理人員及時調(diào)整。嚴格三級檢查驗收制度,堅持按下列程序?qū)こ踢M行檢查驗收:自檢(隊檢、隊復(fù) 檢)項目部復(fù)檢公司驗收,認真執(zhí)行公司“變電工程質(zhì)量與驗收獎懲辦法” 。堅持樣板引路制度。各道工
41、序或各個分項、檢驗批再施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)有關(guān) 技術(shù)人員驗收后才能全面施工。加強成品保護指定專人負責,采取“護、包、蓋、封”的保護措施。合理安排施 工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。加強日巡檢和單項檢查工作,每月獎金與施工質(zhì)量和工作量掛鉤。提高施工工藝水平,克服施工的隨意性,對隨意施工造成的質(zhì)量問題者要按有關(guān)規(guī) 定給予處罰。總之,控制好施工中的每一個環(huán)節(jié),加強三檢制、樣板制,把隱患消除在萌芽狀態(tài)6.3質(zhì)量管理體系實行質(zhì)量責任管理制,凡個人所管工作,因工作失誤或計劃不周造成損失時, 對直 接責任人按照總損失額的10%但不少于50元不高于月工資的標準進行處罰,每月考核 一次。6.4.2本工程
42、每完成一道工序(或分項),必須通過驗收合格后,方可進行下道工序,驗 收標準以國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準為依據(jù),具體作法是工序完成后,先由班組長自 檢,自檢合格后,由班組長向質(zhì)檢員申請驗收,驗收時應(yīng)一次驗收合格,二次重驗班組 長出100元重驗費,三次重驗出200元復(fù)驗費,凡驗收不合格不得向監(jiān)理公司報驗。643原材料進場必須有出廠合格證,進場后必須復(fù)驗(試驗)合格方可使用,否則由 準許使用人或材料員負全部責任。質(zhì)檢員負責制定質(zhì)量管理、檢驗方案,應(yīng)作到檢查與施工同步進行。6.4.5 嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度, 技術(shù)交底就是分項工程施工的依據(jù), 交底應(yīng)包括工作內(nèi)容、 施工方法,質(zhì)量要求、驗評標準。交底順序
43、為:公司技術(shù)負責人一-項目技術(shù)負責人一 T質(zhì)檢員一-分項工程班長一-工人;各級交底,執(zhí)行簽字制,以免推委扯皮。6.4.6 施工資料填寫要及時、真實、規(guī)范、工整,嚴禁后補,發(fā)現(xiàn)后補一次,罰責任人10 50 元。6.4.7 加強計量管理,嚴格施工配比。6.4.8 尊重監(jiān)理,執(zhí)行規(guī)范,精心組織,精心施工,踏實做人,實事求是辦事。 嚴格管理,科學(xué)管理,以圖紙為依據(jù),以規(guī)范標準為準則,一絲不茍,精益求精。6.4.10 限額領(lǐng)料,一步一核算,做到材料不虧損,人工費不超額,工具不丟失,設(shè)備不 損傷。6.4.11 認真執(zhí)行國家頒發(fā)的“強制性條文標準”和“操作規(guī)程”及“工藝標準” 。堅持高 標準、嚴要求,對工程
44、質(zhì)量一絲不茍,對不符合要求的產(chǎn)品堅決推倒重來,決不遷就姑息。6.5質(zhì)量控制點 : 為保證工程質(zhì)量達標,預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn),選擇以下為質(zhì)量控制點,在施工中作為檢查和預(yù)控的重點,落實各項保證措施。6.5.1 工程測量:工程定位放線、標高引測、各層的軸線測量傳遞。6.5.2 模板工程:模板設(shè)計、支模的標高、斷面尺寸、支撐的牢固度、模板的表面處 理及隔離劑的涂刷。6.5.3 鋼筋工程:原材料合格證及進場復(fù)試單、鋼筋配料成型設(shè)計、大直徑鋼筋的焊 接、鋼筋就位綁扎、保護層厚度的控制。6.5.4 混凝土工程:混凝土配合比的設(shè)計、原材料試驗、攪拌計量、養(yǎng)護。樓面標高 及平整度的控制。6.5.5 回填土:素土及灰
45、土土粒及含水率的控制、虛鋪厚度、夯實及接茬處理。6.5.6 門窗工程:門窗進場成品質(zhì)量、安裝時橫豎對齊。6.5.7 抹灰工程:操作工藝的確定、陰陽角控制。6.5.8 裝飾工程:高檔材料材質(zhì)檢驗。66 分部分項工程檢查要點6.6.1 鋼筋工程鋼筋的型號、間距;鋼筋的搭接長度及搭接位置;鋼筋的支撐及拉結(jié);混凝土保護層厚度。6.6.2 模板工程尺寸及位置;平整度及豎向垂直度;梁柱接頭專用模板的制作和使用;模板支撐體 系及對拉螺栓與拉片; 模板縫的處理及交界處的處理;留孔模板定位的準確性及固定 措施;6.6.3 混凝土工程A 混凝土澆筑前舊施工縫的處理(表面鑿毛并清理) ; 工作區(qū)的清潔,用水、氣吹洗
46、,雜物剔除; 機械設(shè)備及震搗設(shè)備的檢查(機械狀況、數(shù)量及工具) ; 施工人員確定混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工、清潔工等;B 混凝土澆筑中每層澆筑厚度;分層厚度及震搗方法(時間及布點密度) ;觀察外模有無漏漿及局 部暴?,F(xiàn)象;檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象;污染鋼筋的清潔。C 混凝土澆筑后施工縫處的表面處理(鑿毛) ;工作區(qū)的清理(雜物、垃圾清除)有關(guān)施工機具的 清洗及保養(yǎng);6.6.4 外墻鑲貼面磚: 面磚空鼓,縫隙勻稱,墻面平整,墻面干凈,色差大小。6.6.5 塑鋼窗工程:A 塑鋼窗制作:選材標準,制作精度,表面干凈,色差大小。B 塑鋼窗安裝:框外嵌縫密封膠槽口深度,膠體密封,表面光潔程度。
47、框與墻體 聯(lián)結(jié)腳的數(shù)量、位置、固定方式,組裝明螺絲的防腐處理。外窗槽口內(nèi)有無積水,門窗 框是否被灰漿污染。67 主要質(zhì)量通病防治措施6.7.l 柱模板:偏斜、軸線位移。扭曲、漏漿、露筋。預(yù)防措施:柱支模前,應(yīng)彈出支模線, 根據(jù)支模線校正鋼筋位置, 為防止模板位移, 在柱主筋根部加焊支模短筋。柱模板應(yīng)按模板設(shè)計使用柱箍,圍檁、對拉螺栓,嚴格校 正垂直,檢查幾何尺寸,支撐系統(tǒng)。模板拼縫應(yīng)嚴密,根部應(yīng)事先堵縫,防止漏漿,爛根露筋。柱混凝土澆筑應(yīng)分層下料振 搗,每層宜控制在500mm以內(nèi)。6.7.2 鋼筋綁扎:鋼筋綁扎間距不一致,鋼筋遺漏,箍開口位置同向,鋼筋保護層過 小或過大。預(yù)防措施:骨架綁扎應(yīng)充
48、分熟悉圖紙、配料單,檢查配筋是否齊全,鋼筋綁扎完畢 對照圖紙檢查是否有遺漏鋼筋。箍筋綁扎開口處應(yīng)相互錯開。保護層墊塊各部位應(yīng)根據(jù) 設(shè)計要求厚度提前制作,施工中固定牢固、間距合理。6.7.3 混凝土施工:蜂窩、孔洞、混凝土表面收縮裂縫,缺楞掉角、夾渣。 預(yù)防措施:混凝土澆筑施工時:A、做到分層下料,分層振搗,振動到位,不得漏震。B、混凝土澆筑前,檢查模板內(nèi)雜物清理,對澆筑完畢的混凝土,要掌握好拆模時間, 拆模過早或方法不當,會損傷混凝土楞角。6.7.4 抹灰工程:抹灰空鼓、裂縫、抹灰面不平,陰陽角不垂直方正。 預(yù)防措施:認真處理基層,抹灰前墻面提前澆水濕潤,砂漿應(yīng)具有良好的和易性及 粘結(jié)強度,抹
49、灰前認真掛線貼灰餅,陰陽角二側(cè)各沖筋一道,抹陰陽角時認真檢查是否 方正,及時修整。加氣砼塊砌筑,塑鋼窗安裝,外墻貼面磚等已寫出方案,應(yīng)作為指導(dǎo)施工的詳細技術(shù)文 件,消除質(zhì)量通病,確保工程質(zhì)量。6 8 成品保護措施6.8.1 飾面板塊在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動。6.8.2 安裝好的門框,在施工階段要設(shè)防護,避免磕碰,塑鋼窗保護膠帶不得任意剝 除,嚴禁接觸水泥砂漿等有腐蝕性材料。6.8.3 外墻裝修階段,嚴禁從室內(nèi)外潑污水,扔垃圾,防止墻面污染。6.8.4 本工序,應(yīng)對前工序的成品進行保護。6.9 、安全控制措施6.9.1 加強組織建設(shè)、制度建設(shè)、明確責任 項目經(jīng)理部以項目經(jīng)理為一把手成
50、立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,?施工班組長兼職安全員,形成了安全生產(chǎn)、文明施工齊抓共管的體系,為項目部安全生產(chǎn)、文明施工工作建立組 織保障。6.9.2 建全制度:公司制定了安全生產(chǎn)、 ? 文明施工各項規(guī)章制度及安全生產(chǎn)會議制 度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、安全防護用品購買使 用制度、機械設(shè)備使用保養(yǎng)制度、事6.9.3 抓安全檢查工作:故報告制度等各項規(guī)章制度,這些規(guī)章制度的建立和實施 使項目部安全生產(chǎn)、文明施工工作做到事事有著落,條條有標準,從而上升到條理化、 制度化、規(guī)范化、標準化。6.9.3 明確責任:項目部上至項目經(jīng)理,下至施工班組長,各部門、 ?各級領(lǐng)導(dǎo)分別 制定了
51、安全生產(chǎn)責任制,明確指出各級領(lǐng)導(dǎo)一把手對本項目安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責任, 做到責任明確具體,從而增強了各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責任心,自覺的把安全生產(chǎn)工作列 入重要議事日程,擺在一切工作的首位,做為頭等大事來抓。6.10 抓安全教育、抓安全檢查、強化安全管理6.10.1 抓安全教育:抓好對職工的安全教育是保證安全生產(chǎn)的重要一環(huán)。首先抓好 新工人入場三級安全教育和變換工種職工崗前安全教育工作, 凡是入場的新工人必須經(jīng) 公司、項目部、施工班組三級安全教育,經(jīng)考試合格后,由施工班組中老工人負責帶領(lǐng) 上崗,并建立新工人三級教育檔案。對變換工種職工在崗前必須進行新崗位安全教育, 經(jīng)考核合格后方能上崗,并做好職工
52、變換工種安全教育記錄入檔。6.10.2 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前安全教育制度,對施工中采用的新材料、新技 術(shù)、新工藝及分部、分項工程,在施工前由項目技術(shù)負責人向作業(yè)班組長進行書面安全 技術(shù)交底,再由作業(yè)班組長向操作工人進行崗前安全技術(shù)交底和安全教育,使書面的安 全技術(shù)交底與工人崗前安全教育緊密地結(jié)合起來,形成制度化,常抓不懈,做到了安全 生產(chǎn)警鐘長鳴。 我們始終堅持安全第一、預(yù)防為主的方針, ?從事故的多發(fā)區(qū)入手 進行分析研究,優(yōu)化控制,如外腳手架、施工用電、施工機械、塔吊、 “三寶”“四口” 防護,在施工前由項目技術(shù)負責人編制專項的施工方案和安全技術(shù)交底,安裝完成后, 由項目經(jīng)理負責組織有
53、關(guān)人員進行檢查,評定驗收,經(jīng)驗收合格后方能交付使用,并做 好交驗記錄入檔。6.10.4 認真開展安全生產(chǎn)檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,是搞好安全生產(chǎn)、 預(yù)防事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié),為此項目部制定了安全生產(chǎn)檢查制度,使項目定期檢查與現(xiàn) 場巡回檢查有機的結(jié)合起來及時消除事故隱患,保證工程安全生產(chǎn),文明施工。6.11 季節(jié)性施工措施6.11.1 春秋季施工春、夏季主體框架升高,砌筑圍護墻,要特別注意混凝土、水泥砂漿抹灰等的養(yǎng) 護,防止干熱風(fēng)侵襲。6.11.2 雨季施工措施A.項目部根據(jù)具體情況把屋面防水工程安排在雨季到來之前完成,做好現(xiàn)場管理工 作。(a)現(xiàn)場路面堅實,排水暢通。(b)臨時性建筑四周
54、設(shè)排水溝,無積水,面層無滲漏且通風(fēng)良好。(c)處理好物資存放,防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕曬物資發(fā)霉、結(jié)塊或自燃。(d)應(yīng)急照明燈、雨具、蓬布儲備充足。(e)備好抽水設(shè)備,并使其處于良好狀態(tài)。項目部試驗員負責天氣預(yù)報收轉(zhuǎn)記錄,及時提供給項目負責人做好應(yīng)急準備?,F(xiàn) 場專設(shè)防汛小組,做好汛期防汛工作。B 雨季施工技術(shù)措施(a)項目試驗員根據(jù)天氣情況,定期對砂、石含水率進行測量,要求施工前對砂、 石含水率進行測量,及時調(diào)整配合比。(b)水泥堆放要距地30CM距墻30CM防止受潮,現(xiàn)場料放高度于自然地坪10CM 必要時做好防雨措施。(c)屋面工程:采用排氣屋面,并防止雨水對保溫頂?shù)慕?。(d)砼澆筑
55、前按現(xiàn)場測定的砂、石含水率調(diào)整配合比。C 、雨季施工安全措施(a)現(xiàn)場臨時供電線中采用三相五線制配線,機電設(shè)備閘箱、燈具、設(shè)有防雨淋 設(shè)施。所有機電設(shè)備必須設(shè)單一開關(guān),嚴禁一閘多用,并安裝漏電保護器,停工時應(yīng)拉 閘停電,閘箱應(yīng)加鎖,在使用前,應(yīng)檢查和測試。(b)隨時進行防觸電,防雷檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。(c)腳手架必須座落在堅實的地基上,并做好排水設(shè)施,風(fēng)雨過后,塔吊必須進 行線路檢查和路基檢查,并進行空車運轉(zhuǎn),確定無問題后方可正式吊裝。風(fēng)雨過后室外 腳手架通過現(xiàn)場安全檢查方可使用。(d)電氣焊時,先檢查線路,潮濕部位是否漏電,并采取措施以防觸電、漏電、 氧氣瓶、乙炔瓶距施焊點10M以外,并防止暴曬。(e)現(xiàn)場臨時道路、臨建、料堆、庫房邊要做好排水溝和圍墻防水以防積水。禁 濕禁腐材料,機材設(shè)備入庫做到上蓋下墊。(f)做好防暑降溫,飲食衛(wèi)生,環(huán)境衛(wèi)生與保健工作,改善職工生產(chǎn)和生活環(huán)境,保 證職工身體健康。七、職業(yè)健康安全目標、保證體系及技術(shù)組織措施7.1職業(yè)健康安全方針和管理目標職業(yè)健康安全方針:
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