不良品處理方法

1、文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.不良品處理方法一、目的：為了能便于車間不良及及問題發(fā)生時(shí)，盡早想出解決辦法及時(shí)解決問題，使生產(chǎn)順利，特規(guī)定。二、適用：生產(chǎn)車間三、職責(zé)：生產(chǎn)車間四 內(nèi)容：4.1、對(duì)不良的態(tài)度1.1 不慌 :不良發(fā)生時(shí)不要慌亂，要追根究底搞清楚問題所在1.2 不癡 :不良對(duì)策解決時(shí)根據(jù)原因要點(diǎn)及時(shí)鏟除。1.3 不棄 :本次不良解決，並防下次不良再發(fā)生。4.2、不良原因著手 (人、機(jī)、料、法、環(huán) )序 著手檢查內(nèi)容號(hào)1 未按作業(yè)指導(dǎo)書操作2 培訓(xùn)新進(jìn)人員作業(yè)造成管理不足，作業(yè)缺乏有效控3 制作業(yè)難度大，很難長(zhǎng)時(shí)間保4 持穩(wěn)定5 單純作業(yè)失誤序號(hào)著

2、手檢查內(nèi)容1 違章操作，導(dǎo)致精度下降2 缺乏有效維護(hù)、校正，精度無(wú)法保證3 設(shè)備、工具、治具引起其它不良序號(hào)著手檢查內(nèi)容1使用錯(cuò)誤的材料2來(lái)料產(chǎn)品品質(zhì)差異性大3來(lái)料品質(zhì)規(guī)格太松，不能滿足工序要求文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .序號(hào)著手檢查內(nèi)容1沒建立有效預(yù)防檢查、檢驗(yàn)系統(tǒng)，任不良發(fā)生2檢驗(yàn)人員能力不足3制程規(guī)定手法欠佳等環(huán)境序號(hào)著手檢查內(nèi)容1 周邊的環(huán)境衛(wèi)生打掃不夠徹底臟污嚴(yán)重2 治具設(shè)備清潔度不夠3 溫濕度不夠靜電過大等4.3、責(zé)任及表單3.1 不良或問題發(fā)生后，由組長(zhǎng)及時(shí)了解、召集相關(guān)人員商討對(duì)策分析解決，如不能解決或不良嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)報(bào)相關(guān)部門工程師或主管處理。3.2 車間在報(bào)告較大不良問題點(diǎn)，可先口頭報(bào)告，事后車間應(yīng)填寫車間不良處理追蹤表，相關(guān)責(zé)任單位要回復(fù)。3.3 責(zé)任單位拿到追蹤表后，要及時(shí)分析調(diào)查，給出對(duì)策措施，車間執(zhí)行改善。3.4 改善目標(biāo) :短期目標(biāo)與長(zhǎng)期目標(biāo)相結(jié)合，先明確短期目標(biāo)，努力實(shí)現(xiàn)，激發(fā)信心，再以設(shè)定長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)為方向，杜絕再發(fā)生。4.4、跟進(jìn)及保存4.1 廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行追蹤。4.2 車間不良處理追蹤表經(jīng)簽核后由文員保存。五：表單： 車間不良處理追蹤表附：不良處理追蹤表日期項(xiàng)次品名供應(yīng)商批