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文檔簡介
1、. . . . 66千伏變電所土建工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 編制依據(jù) -3第二章 工程概況-5第一節(jié) 工程性質(zhì)-6第二節(jié) 建筑概況-6第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況-7第四節(jié) 水電概況-7第三章 管理機(jī)構(gòu)-9第一節(jié) 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置-10第二節(jié) 項(xiàng)目部主要人員-12第四章 施工準(zhǔn)備-13第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備-14第二節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備-15第三節(jié) 勞動力準(zhǔn)備-15第四節(jié) 物質(zhì)準(zhǔn)備-16第五章 施工部署-17 第一節(jié) 施工總體部署-18 第二節(jié) 施工平面布置-18第三節(jié) 施工機(jī)具選擇-19第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃-19第五節(jié) 勞動力計(jì)劃-22第六章 主要施工方法-23第一節(jié) 施工放線-24第二節(jié) 土石方工程-26第三節(jié)
2、 鋼筋工程-27第四節(jié) 模板工程-32第五節(jié) 砼工程-35第六節(jié) 腳手架工程-40第七節(jié) 墻體砌筑工程-41第八節(jié) 裝飾工程-44第九節(jié) 屋面防水工程-51第十節(jié) 水暖工程-53第十一節(jié) 電氣工程-56第七章 保證措施-65第一節(jié) 質(zhì)量管理措施-66第二節(jié) 工期保證措施-66第三節(jié) 安全保證措施-69第四節(jié) 文明施工措施-72第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下:1、招標(biāo)文件和業(yè)主的答疑文件;2、工程土建、水暖與電氣設(shè)計(jì)圖紙;3、鋼筋混凝土工程施工與驗(yàn)收規(guī);4、裝飾工程施工與驗(yàn)收規(guī);5、建筑電氣安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī);6、通風(fēng)與空調(diào)工程施工與驗(yàn)收規(guī);7、我國現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)和操作規(guī)程;8、采
3、暖與衛(wèi)生工程施工與驗(yàn)收規(guī);9、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保等有關(guān)規(guī)定;10、低壓電氣技術(shù)規(guī)程。第二章工程概況第一節(jié) 工程性質(zhì)66千伏變電所土建工程為一座變電所建筑,包括變電所與場區(qū)構(gòu)筑物。場區(qū)構(gòu)筑物又包括變壓器與66千伏GIS基礎(chǔ)各兩座,事故油坑一座;隧道114米以與電纜溝、排水溝,場區(qū)道路、大門圍墻等。工程位于市開發(fā)區(qū)高城山11號路與12號路交匯處,由電業(yè)局基本建設(shè)處投資建設(shè),電力勘察設(shè)計(jì)。按照招標(biāo)單位要求,工程計(jì)劃中標(biāo)合同簽定后開工,總工期100個日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良。第二節(jié) 建筑概況本工程總占地面積2880 M2,其中建筑物占地面積375.34 M2,建筑面積8568M2。工程
4、±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高27.9M,建筑層高地下室2.8米,一、二層層高分別為4.5米、5.0米,建筑屋脊高度11.5米。工程為中空雙玻塑鋼推拉窗,一層外門采用鋁合金防盜門,配電室與電容器室為甲級防火門,其余為塑鋼或木制門。外填充墻均采用頁巖磚與空心混凝土砌塊砌筑,外墻厚370,墻厚240。坡屋面采用聚氨酯防水,擠壓聚苯板保溫,表面鋪設(shè)玻璃多彩瓦。外墻一層以下貼面磚,以上抹水泥砂漿刷白色外墻涂料。室裝飾:樓地面除廚房衛(wèi)生間貼地磚外,其余鋪花崗巖;廚房衛(wèi)生間墻面貼瓷磚,其余抹灰刮大白刷乳膠漆;天棚作法電氣間直接噴白,其余抹灰刮大白刷乳膠漆。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)
5、形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。基礎(chǔ)挖土深度為4.1米,地基承載力Fk=400Kpa,超挖部分采用毛石水泥砂漿砌筑。墊層混凝土混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C10,獨(dú)立基礎(chǔ)C30。外填充墻砌體基礎(chǔ)采用MU40以上毛石M5水泥砂漿砌筑。所有梁板柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C30,其余零星混凝土強(qiáng)度C20。本工程框架柱、梁、板鋼筋采用、級。柱子截面尺寸450*550、400*400等,框架梁截面350*1200、350*400等。建筑設(shè)計(jì)抗震烈度為七度。 第四節(jié) 水電概況本工程采暖熱源為80。C55。C熱水,散熱器采用鋼翼管散熱器GY3/L-1。給水管采用PPR管。消防管采用鍍鋅鋼管,絲接。排水管采用塑料管,膠接、層層設(shè)伸縮節(jié)。電
6、氣部分,電源由一層引入380/220V低壓電源,照明采用PVC阻燃管、暗敷,、有線、網(wǎng)絡(luò)、通信均暗敷PVC鋼性塑料管,部分暗敷鋼管。第三章管理機(jī)構(gòu)第一節(jié) 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置組織以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層,全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的管理,對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)框圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師統(tǒng)計(jì)員施工員保安后勤安全員質(zhì)檢員保管員放線員預(yù)算員檔案員核算員采購員試驗(yàn)員綜合部監(jiān)察部材設(shè)部工程部技術(shù)部經(jīng)營部項(xiàng)目部各部門與職能:工程部:a、 遵循施工組織設(shè)計(jì)組織施工;b、 依據(jù)業(yè)主意向、施工動態(tài)、調(diào)整短期施工計(jì)劃;c、 定期向業(yè)主提供進(jìn)度計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報表;d、 制定短
7、期作業(yè)人員、材料、設(shè)備需用計(jì)劃。 技術(shù)部:a、 遵循施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理;b、 審核圖紙,調(diào)整施工組織設(shè)計(jì);c、 向業(yè)主與有關(guān)部門提供單項(xiàng)工程技術(shù)措施與工程有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù);d、 工程技術(shù)檔案等技術(shù)文件的積累,保管與歸檔;e、 對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗(yàn),負(fù)責(zé)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)給監(jiān)理;f、 負(fù)責(zé)施工測量工作,對工程定位的坐標(biāo)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行管理。g、 負(fù)責(zé)聯(lián)系并協(xié)助業(yè)主駐工地結(jié)構(gòu)工程師,建筑等技術(shù)人員解決工程技術(shù)問題。經(jīng)營部:a、 依據(jù)工程合同和施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)文件,編制工程預(yù)、結(jié)、決算;b、 施工過程中進(jìn)行成本核算。材設(shè)部:a、 負(fù)責(zé)工程材料、設(shè)備供應(yīng)和管理。監(jiān)察部:a、 負(fù)責(zé)監(jiān)督工程質(zhì)量、安全
8、施工、文明施工。綜合部:a、 負(fù)責(zé)作業(yè)人員生活福利,施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù),保安等其它輔助工作。 第二節(jié)項(xiàng)目部主要人員職 務(wù)性別年齡學(xué)歷專業(yè)職 稱擔(dān)任職務(wù)年限項(xiàng)目經(jīng)理洪全男36大學(xué)土建高級工程師15技術(shù)負(fù)責(zé)冷執(zhí)有男48大學(xué)土建高級工程師24檔案管理員 華女34大專土建助理工程師10質(zhì)檢員曲洪國男32中專土建助理工程師10安全員林永慶男56中專土建助理工程師20土建工長冷執(zhí)有男48大學(xué)土建高級工程師24電氣工長宋廣志男34大專電氣工 程 師10水暖工長 濤男35大學(xué)暖通 工 程 師12第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、 提供地質(zhì)勘探資料、地下隱蔽工程資料。了解地上、地下施工障礙物情況。 2、熟悉施工
9、圖紙,組織圖紙會審。a、 審核圖紙自身問題與施工可行性;b、各專業(yè)之間的銜接;c、各分項(xiàng)工程之間的銜接;d、對發(fā)現(xiàn)問題與時反饋給業(yè)主和設(shè)計(jì)部門,使施工圖趨于完善。3、編制施工組織設(shè)計(jì)a、 組織有關(guān)人員編制施工預(yù)算,為編制施工組織設(shè)計(jì)提供依據(jù);b、 施工中依據(jù)設(shè)計(jì)變更,工程實(shí)際隨時補(bǔ)充,調(diào)整施工組織設(shè)計(jì),并逐級報批。4、分析、論證施工組織設(shè)計(jì)。采取多方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,對重點(diǎn)的分項(xiàng)工程邀請業(yè)主參與論證,充分估計(jì)到可能發(fā)生的問題和處理方法,綜合工期、質(zhì)量、成本等因素制定出最佳方案。使其成為科學(xué)、合理的施工指導(dǎo)性文件。1、 項(xiàng)目技術(shù)交底。項(xiàng)目部的有關(guān)人員進(jìn)行交底,主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序、進(jìn)度、關(guān)鍵技術(shù)
10、等,項(xiàng)目技術(shù)人員在充分領(lǐng)會交底基礎(chǔ)上貫徹到施工中。2、 委托砼、砂漿配合比試驗(yàn)。3、 技術(shù)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)。第二節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工現(xiàn)場三通一平準(zhǔn)備工作。2、辦公室、工人宿舍、庫房、伙房等臨時設(shè)施按照業(yè)主的要求安排在指定的預(yù)留場地。3、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采用封閉管理,在新建樓周圍設(shè)置2米高安全隔板。4、在新建樓東側(cè)1臺井架,并設(shè)攪拌站與臨時料場。5、施工現(xiàn)場的辦公室與其他暫設(shè)布置詳見總平面布置圖。第三節(jié) 勞動力準(zhǔn)備1、管理人員到位,成立項(xiàng)目部。2、根據(jù)進(jìn)度安排,確定各工種勞動力人數(shù)。(詳見主要作業(yè)人員配備計(jì)劃表)。3、各工種人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)。第四節(jié) 物資準(zhǔn)備1、 編制材料計(jì)劃。2、 確
11、定材料供應(yīng)渠道。3、 組織材料進(jìn)場,作好材料送檢與材質(zhì)驗(yàn)收。4、 提出模板、架設(shè)工具計(jì)劃。 第五章施工部署第一節(jié) 施工總體部署本工程平面上按66千伏變電所和場區(qū)構(gòu)筑物劃分為兩個施工段??紤]變電所為主導(dǎo)工程,前期以該段施工為主,后期兩段同步進(jìn)行施工。按照上述思路,繪制施工總平面布置圖,編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、勞動力計(jì)劃和施工機(jī)具計(jì)劃。施工中遵循先地下后地上、先主體后維護(hù)、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后水電的程序進(jìn)行。本工程基礎(chǔ)采取機(jī)械大開挖,余土外運(yùn),在基礎(chǔ)回填后形成將各種施工機(jī)械就位。鋼筋全部現(xiàn)場制作,模板以組合鋼模板為主,配以木模板,結(jié)構(gòu)混凝土一律采用商品混凝土,零星混凝土與墊層混凝土現(xiàn)場攪拌?,F(xiàn)場垂直運(yùn)
12、輸采取一井架運(yùn)輸體系。外腳手架為雙排鋼管架,腳手架為移動式馬凳搭鐵橋板。第二節(jié) 施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場情況,按照主體施工階段布置了公寓施工總平面圖?,F(xiàn)就總平面布置圖作如下說明。1、場外道路的引入施工道路的主入口設(shè)在12號公路一側(cè)。2、垂直運(yùn)輸設(shè)備布置在基礎(chǔ)施工階段,不設(shè)垂直運(yùn)輸機(jī)械。主體施工階段,在變電所東側(cè)布置一臺井架作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。井架運(yùn)輸容主要是主體階段的填充墻砌筑和裝飾階段各種材料運(yùn)輸。3、施工場地布局在場地入口處,布置攪拌站,主要方便大宗砂石磚料的運(yùn)輸;在場地南側(cè)布置模板加工場;在場地東側(cè)作為鋼筋加工現(xiàn)場;場地西側(cè)與圍墻之間的空地作為辦公、宿舍、伙房用地;西南角安排一個廁所。第三節(jié)
13、 施工機(jī)具選擇基礎(chǔ)挖土石方采取1臺1.2m3挖掘機(jī),余土15噸汽車運(yùn)離場地,回填土使用1臺鏟車(人工配合);垂直運(yùn)輸采用1臺井架(配備一臺卷揚(yáng)機(jī));鋼筋加工投入1臺鋼筋切斷機(jī)1臺鋼筋彎曲機(jī),鋼筋連接投入1臺閃光對焊機(jī),2臺電焊機(jī);混凝土輸送使用1臺象泵;攪拌站布置1臺400升容量混凝土攪拌機(jī),亦可為攪拌砂漿使用;現(xiàn)場配備2臺翻斗車為地面水平運(yùn)輸使用。具體設(shè)備詳見主要施工機(jī)械設(shè)備表。第四節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃與總體施工順序一、施工進(jìn)度安排總體施工進(jìn)度考慮在100個有效工作日完成。本工程按照土建部分分為基礎(chǔ)主體裝飾三個階段,水電工程隨著土建施工進(jìn)度進(jìn)行。各個階段說明如下:1、基礎(chǔ)階段:施工容包括挖土石方、墊
14、層、獨(dú)立基礎(chǔ)與地梁頂板鋼筋模板混凝土施工、回填土石方等。獨(dú)立基礎(chǔ)施工完畢,拆除獨(dú)立基礎(chǔ)模板后砌筑毛石基礎(chǔ),然后施工地梁與地下室頂板結(jié)構(gòu),最后回填土。2、主體施工階段:包括±0.00以上柱梁板框架結(jié)構(gòu)的鋼筋模板混凝土施工、一層地面插石灌漿與混凝土墊層、外空心磚墻體砌筑等。本階段是工程進(jìn)度關(guān)鍵性時期。主體施工以66千伏變電所為主,同時穿插電纜隧道施工。在各層框架混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時,便可將模板全部拆除。二層以上盡早投入到填充墻施工,為下一步裝飾工程開展創(chuàng)造條件。一層模板拆除后,水暖電氣相應(yīng)地面隱蔽工程立即開展,然后回填土夯實(shí),插石灌漿后進(jìn)行填充墻施工。3、裝飾施工階段:包括屋面工程、門
15、窗工程、外墻貼面磚與刷外墻涂料、室墻棚抹灰與大白乳膠漆、樓地面混凝土整體面層與貼防滑地磚、衛(wèi)生間和淋浴間裝飾、室外散水臺階等。裝飾施工在主體后期即投入,兩者有一段重疊時間。這個時期關(guān)鍵線路是砌體工程室抹灰與衛(wèi)生間裝飾樓地面工程室大白乳膠漆和外墻涂料,其余如屋面工程、門窗工程、外墻貼磚抹灰、室外散水臺階等穿插在關(guān)鍵線路中進(jìn)行。具體施工進(jìn)度參見施工進(jìn)度計(jì)劃。二、施工順序1、基礎(chǔ)工程施工順序機(jī)械挖土石方(人工輔挖)基礎(chǔ)墊層獨(dú)立基礎(chǔ)支模板、綁鋼筋、澆注混凝土拆除獨(dú)立基礎(chǔ)模板毛石墻體砌筑地下室頂板支模板綁鋼筋、地梁綁鋼筋支模板澆注地梁與頂板混凝土地下室外墻防水構(gòu)造夯填土石方。2、主體框架工程施工順序 搭
16、設(shè)腳手架一層柱子鋼筋焊接綁一層柱鋼筋支一層柱、梁、板模板綁一層梁、板鋼筋澆注一層框架混凝土搭設(shè)腳手架二層柱子鋼筋焊接綁二層柱鋼筋支二層柱、梁、板模板綁二層梁、板鋼筋澆注二層框架混凝土。3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程施工順序搭設(shè)墻腳手架清理放線焊拉結(jié)鋼筋層砌筑、安保溫層安裝預(yù)制過梁外層砌體施工安門窗框。4、裝飾工程施工順序由外到里、先上后下、由頂棚到地面、5、屋面工程施工順序找平層保溫層找平層防水層保護(hù)層6、水電工程施工順序配套工程施工與土建交叉進(jìn)行,做好予埋,與土建同步交工。第五節(jié) 勞動力計(jì)劃根據(jù)各階段實(shí)際需要,投入相應(yīng)的勞動力。具體勞動力配備參見勞動力計(jì)劃表。第六章 施工方法第一節(jié) 施工放線一、 平面控制
17、測量:1、定位測量:根據(jù)由甲方提供的市導(dǎo)線網(wǎng)用極坐標(biāo)法進(jìn)行建筑物定位樁點(diǎn)的測量。本工程地上軸線投測采用外控法,將控制點(diǎn)引測到樓板上??刂泣c(diǎn)定好后用DJ2E閉合檢查并拉尺復(fù)檢合格后用經(jīng)緯儀將控制線投測到樓板上并用墨線彈出,然后根據(jù)圖紙尺寸和控制線丈量出各軸線控制線、柱、墻、洞口和細(xì)部尺寸線,經(jīng)復(fù)檢合格后交鋼筋模板施工。二、 豎向控制測量:1、 水準(zhǔn)點(diǎn)引測:根據(jù)甲方提供的市高程網(wǎng)點(diǎn)(本工程BM點(diǎn))用DS1級精密水準(zhǔn)儀將控制水準(zhǔn)點(diǎn)(至少三個)引測到現(xiàn)場固定樁上,經(jīng)往返聯(lián)測驗(yàn)算合格后作為工程施工高程起始控制點(diǎn)也作為建筑物沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)。2、 標(biāo)高傳遞:、 水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置:首層柱混凝土澆注完成后,根據(jù)本工
18、程高程起始點(diǎn)將±0.000標(biāo)高1M控制線抄測到建筑物四角混凝土柱上并彈出墨線用紅油漆畫出“”標(biāo)志作為標(biāo)高向上傳遞的依據(jù)。、 標(biāo)高向上傳遞的方法:用鋼尺將“0”位對準(zhǔn)“”標(biāo)志,垂直向上丈量出施工層的控制標(biāo)高值(丈量時必須在同一鉛直面上)至少量出三個點(diǎn),然后用水準(zhǔn)儀檢查丈量出的點(diǎn)是否在同一水平面上確定無誤后將控制標(biāo)高引測到施工層各柱上作為本層的施工依據(jù)。各層的豎向控制點(diǎn)都用一樣方法從首層控制點(diǎn)丈量,以免造成誤差的積累。三、測量施工設(shè)備編號設(shè)備名稱生產(chǎn)廠家型號數(shù)量用途1激光全站儀日本-尼康DTM-760一臺邊角測量、定位2經(jīng)緯儀國產(chǎn)-光TDJ2E一臺軸線投測3精密水準(zhǔn)儀國產(chǎn)-北光DS1一臺
19、水準(zhǔn)點(diǎn)引測與沉降觀測4水準(zhǔn)儀國產(chǎn)-北光DS3二臺施工層抄平5鋼盤尺國產(chǎn)-長城50M一把丈量四、 施工測量各種技術(shù)指標(biāo):1、 建筑物平面控制技術(shù)指標(biāo):建筑物結(jié)構(gòu)特征測距相對中誤差測角中誤差(")豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差(mm)六層住宅1/30003022、 水準(zhǔn)測量主要技術(shù)指標(biāo):等級型號視線長度(m)前后視距差(m)基輔分劃讀數(shù)較差(mm)基輔分劃測高差之差(mm)二等DS15010.50.7三等DS1、310031.01.5四等DS3752.03.0第二節(jié) 土石方工程1、 放線定位。 按設(shè)計(jì)圖紙放線定位。根據(jù)基礎(chǔ)定位圖,定出縱橫主軸線位置,再以主軸線為準(zhǔn),往外放出其它軸線,并釘軸線控制樁
20、,以確定軸線位置?;A(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)線后,方可正式交付使用。2、挖填土石方。先采用1.2m3挖掘機(jī)大開挖(輔以人工清挖),挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高上200-300MM處。挖出的土?xí)憾逊努F(xiàn)場周邊,多余的土用15t自卸汽車運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。施工中注意以下幾點(diǎn):a、挖土遇有地下障礙、墳穴、防空洞、軟弱地基,先行處理;b、各種管溝的挖土、管道的敷設(shè)與基礎(chǔ)施工配合,同時進(jìn)行;c、回填土在基礎(chǔ)完工后一次分層夯填,為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。挖土如遇到原有管道、電纜和地下構(gòu)筑物時與時同業(yè)主與監(jiān)理取得聯(lián)系,協(xié)調(diào)解決。室外土方回填采用機(jī)械回填(人工輔助);室回填采用人工回填,室運(yùn)土采用翻斗車或小推車?;靥顣r要用打夯機(jī)分層夯實(shí),
21、每層厚度500mm,回填所用的土要符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求,并取得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意。第三節(jié) 鋼筋工程一、材料要求:1、鋼筋進(jìn)場要有質(zhì)量證明書,并按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)。鋼筋堆放如施工現(xiàn)場平面圖,鋼筋分批進(jìn)場。2、鋼筋堆放場要按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。3、鋼筋復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工制作。4、筋制作好后,要作明顯標(biāo)志,以免混用。二、施工要求:本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中加工制作,現(xiàn)場綁扎焊接成型,鋼筋綁扎完后,在澆筑砼前,施工人員同質(zhì)量檢查人員一起檢查修補(bǔ),并做好隱蔽記錄。1、 鋼筋制作鋼筋制作前嚴(yán)格檢查鋼筋外型尺寸是否符合規(guī)格,有無產(chǎn)品合格證,對進(jìn)場的鋼筋分別進(jìn)行取樣復(fù)試,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可使用。達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋退貨
22、不用。施工前將鋼筋除銹、去污、除油、冷拉、調(diào)直,放樣制作,經(jīng)復(fù)核后成批下料加工。鋼筋制作按各分項(xiàng)施工的先后順序進(jìn)行,對制作好的成品鋼筋分類捆綁,堆放,掛牌注明規(guī)格部位。2、 鋼筋的垂直與水平運(yùn)輸整個現(xiàn)場的鋼筋水平運(yùn)輸主要采用人工,翻斗車或5t貨車。鋼筋的垂直運(yùn)輸主要采用塔吊與人力運(yùn)輸。3、 鋼筋的連接根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)要求,直徑>22mm的受力鋼筋采用焊接連接,直徑22mm的鋼筋采用搭接連接,但本工程從節(jié)約考慮,直徑18mm的鋼筋均采用焊接,且豎向鋼筋采用電渣壓力焊,水平鋼筋主要采用閃光對焊。采用焊接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭,相互錯算,在任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑d的35倍,在小于
23、500mm發(fā)區(qū)段,同一鋼筋只有一個接頭,并且在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積,受拉區(qū)控制在50%,采用綁扎接頭時,搭接長度符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求確定,并且以任一綁扎接頭中心,至搭接長度的1.3倍區(qū)段被有綁扎接頭的受力鋼筋截面占總受力筋截面面積;受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%。柱主筋第一焊接接頭,設(shè)在梁頂800mm處。梁頂面鋼筋接頭位置宜在跨中圍,梁底面鋼筋接頭位置宜在支座部位。焊工要持證上崗作業(yè)。電渣壓力焊工藝:a、 電渣壓力焊機(jī)具采用自動化電渣壓力焊設(shè)備,采取人工與自動化相結(jié)合的操作工藝,焊機(jī)型號KDZ-500,焊劑采用431焊藥。b、 焊接工藝過程包括:引弧、穩(wěn)弧、電渣、
24、頂壓等。焊接參數(shù):渣池電壓25-40V,當(dāng)鋼筋直徑為14-40mm時,焊接電流為200800A,焊接通電時間為1560s,頂壓力為1.52.0KN。c、 在柱四周和柱兩側(cè)搭設(shè)簡易操作臺。供操作人員和固定焊接鋼筋自用,鋼筋置于夾具鉗口。使軸線在同一直線上并夾緊,不得晃動,以防止鋼筋上下錯位和夾具變形。d、 采用人工引弧,調(diào)整焊接電流,以保證自動電渣壓力焊的焊接質(zhì)量。焊接結(jié)束后,冷卻1-3min后方可卸掉夾具,并敲掉熔渣。e、 在批量焊接前應(yīng)事先試焊幾次,以考核焊接參數(shù)的可靠性。第一批鋼筋焊接完畢,對焊接接頭外觀逐個檢查。接頭焊包飽滿均勻,無裂紋、氣孔、夾渣,鋼筋表面無明顯燒傷,咬肉等缺陷,接頭處
25、彎折不得大于4°,對外觀檢查不合格者,切除重焊。閃光對焊工藝:a、焊接前檢查焊機(jī)各部件和接地情況,調(diào)整變壓器級次,開放冷卻水,合上電閘始可工作。b、鋼筋接頭要順直,并清除150mm圍的鐵銹、污物,兩鋼筋軸線偏差0.5mm,為保證接頭質(zhì)量,采用閃光預(yù)熱閃光的焊機(jī)工藝。做到一次閃光、閃平為準(zhǔn),預(yù)熱充分、頻率要高。二次閃光短穩(wěn)、強(qiáng)烈,頂鍛工程快而有力。c、閃光流量取值810mm,閃光速度開始近于零,而后約1mm/s,終止時約1.5mm/s,頂鍛流量取46mm,頂鍛速度開始以0.1s就將鋼筋壓縮23mm,而后斷電并以6mm/s的速度斷續(xù)頂鍛結(jié)束。頂鍛壓力要以將全部融化金屬從接頭擠出。d、接頭
26、外觀具有恰當(dāng)?shù)腻懘趾途鶆虻慕饘倜?,鋼筋表面無橫向裂紋,且無明顯燒傷,接頭軸線曲折不得大于4°,接頭外鋼筋軸線的偏移控制在0.1d(d鋼筋直徑),且不大于2mm。4、 鋼筋綁扎a、 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 本工程的柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)在綁扎底板鋼筋網(wǎng)片時,四周兩行鋼筋的交點(diǎn)每點(diǎn)綁扎實(shí),中間部分相隔交錯綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成“八”字型以免網(wǎng)片歪斜變形?;A(chǔ)下層筋保護(hù)層用35mm厚砂漿墊塊控制。b、 柱、梁、板、墻等鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎時,在柱周邊搭設(shè)與獨(dú)立腳手架,用電渣焊連接主筋見前工藝。柱鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊用鐵絲綁在鋼筋上控制。梁鋼筋等主筋用閃光對焊連接。綁扎主要采用在模板上整體綁扎就位
27、的施工方法。梁縱向鋼筋為雙排筋時,加設(shè)鋼筋142000以固定雙排筋位置,梁底下層鋼筋保護(hù)層在-0.10m以下用50厚砂漿墊塊控制,-0.10m以上采用25厚砂漿墊塊控制。柱、梁的箍筋與主筋垂直,箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢。箍筋彎鉤均應(yīng)作成135°。鋼筋綁扎好后,經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師認(rèn)證后,才可進(jìn)行下道工序施工。樓板下層鋼筋用水泥砂漿塊墊起以保證保護(hù)層的厚度,上層鋼筋用12馬凳筋支撐,以保證鋼筋的有效高度,馬凳筋按1.5m×1.5m間距呈梅花狀均勻布置。施工工序:校正鋼筋位置畫箍筋位置線綁扎柱
28、豎筋A(yù)、 柱施工順序綁扎箍筋分層套箍筋固定保護(hù)層B、 梁施工順序設(shè)鋼筋支撐板下層鋼筋綁扎板下層鋼筋鋪設(shè)畫箍筋位置線綁扎箍筋固定保護(hù)層梁主筋定位穿箍筋鋪設(shè)梁主筋C、板施工順序5、鋼筋綁扎控制點(diǎn)A、 柱綁扎箍筋前后,要注意校正豎筋的位置與垂直度。B、 鋼筋的加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。C、 柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置。D、 應(yīng)注意控制負(fù)彎矩的位置與下層鋼筋的保護(hù)層厚度、鋼筋支撐的設(shè)置。E、 鋼筋保護(hù)層厚度使用1:2水泥砂漿墊塊保證。第四節(jié) 模板工程本工程模板主要采用定型組合鋼模板與其配件,局部采用木模,支撐采用鋼木混合支撐系統(tǒng)。模板現(xiàn)場組
29、拼,嚴(yán)格按圖施工,保證幾何尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密,無翹曲、變形,連接件安裝牢固,表面涂刷脫模劑。模板安裝按鋼筋綁扎順序進(jìn)行。墻體留洞位置準(zhǔn)確,固定牢固,以保證澆筑砼時不移位。模板拆除時,側(cè)模拆除控制在砼強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆除面損壞后進(jìn)行。梁板底模拆除控制在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的75%(梁跨度大于8m時為100%)后方可施工,拆除順序按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分的順序進(jìn)行。拆模強(qiáng)度由現(xiàn)場同等條件養(yǎng)護(hù)的試塊反映。拆模時,不得使用大錘和撬杠硬撬、硬碰,以免損壞砼的表面與棱角。1、 基礎(chǔ)模板支設(shè)本工程基礎(chǔ)主要為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ),其模板采用組合鋼模,支撐用木支撐,底板臺階以
30、上的吊模用90×90木方墊起。2、 柱模板支設(shè)本工程柱為矩形柱。采用組合鋼模板,施工前根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行排模,畫出排版圖,排模余數(shù)在基層上用水泥砂漿抹成砂漿臺封死。柱模加固采用木方和51鋼管加固。柱四周擴(kuò)建層上層樓板砼每邊預(yù)埋兩根20以上鋼筋棍,位置離柱外表面200mm左右,用于加固模板根部。3、 梁板模板支設(shè)梁板模板采用組合鋼模板,鋼木支撐系統(tǒng)。當(dāng)梁高>700mm時,梁底支撐采用雙排立頂柱,當(dāng)梁高700mm時,梁底支撐采用單排立頂柱。立頂柱高度>2m時,則每2m設(shè)一道水平連桿,以保證整體穩(wěn)定。梁底至板底高度300mm的梁??刹患庸蹋?00mm時采取每隔1000mm夾短木方
31、,上端與陰角模頂緊,下端綁在梁底模上防止鼓肚;>500mm時在梁側(cè)模中部用12對拉螺栓固定,對拉螺栓水平間距600,對拉螺栓長度按下式確定:b+450,b為梁寬??缍却笥?m的梁支模時中間應(yīng)起拱,坡度按梁長的1-3。樓板模板采用鋼桁架做龍骨,間距600,桁架端部搭在梁模或90×90木方上。4、 預(yù)埋套管和鐵件本工程套管、鐵件很多,應(yīng)配合各專業(yè)圖紙進(jìn)行施工,柱埋件綁在主筋上,梁板埋件在底模支好后,在模板表面彈好埋件位置線,將埋件綁在鋼筋網(wǎng)上,對于不能固定在鋼筋網(wǎng)上的埋件,用電焊點(diǎn)在模板上。套管安裝與綁扎鋼筋穿插進(jìn)行,按照事先彈好的位置線用重錘反復(fù)吊正,保證縱橫兩個方向均垂直,然后
32、用鋼筋互相拉結(jié),最后與主筋點(diǎn)焊在一起,以保證套管相對位置的準(zhǔn)確性。經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)真檢查與核對后,才能進(jìn)行砼澆筑。第五節(jié) 砼工程一、 砼工程施工工序流程圖依據(jù)質(zhì)量、服務(wù)確定砼攪拌站確定砼配比試驗(yàn)根據(jù)圖紙要求現(xiàn)場檢查通過,發(fā)出澆灌令與配比通知提前三天提出澆注計(jì)劃留置砼攪拌站試塊商品砼制備選定合理路線商品砼運(yùn)輸抽檢塌落度出罐溫度測定砼澆筑砼測溫拆側(cè)模、養(yǎng)護(hù)砼攪拌站、現(xiàn)場試塊試驗(yàn)拆底模砼質(zhì)量評定分析二、砼工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、保證商品砼供應(yīng)質(zhì)量可靠、穩(wěn)定2、保證冬雨季正常施工3、嚴(yán)格按照配合比攪拌4、砼運(yùn)輸5、現(xiàn)場塌落度控制6、澆筑振搗密實(shí)程度7、養(yǎng)護(hù)條件三、砼施工現(xiàn)場條件1、檢查鋼筋規(guī)格、綁扎尺寸是否正
33、確,無污染,鋼筋的保護(hù)層與固定是否已經(jīng)做好,如鋼筋過密部分必須先做防漏筋的措施。2、每次澆筑前,開砼準(zhǔn)備會,以確定澆筑計(jì)劃,設(shè)備,人力情況。3、現(xiàn)場澆筑要符合國家規(guī)要求。四、砼的運(yùn)輸和泵送本工程砼主要采用商品預(yù)拌砼,采用象泵澆筑,零星砼塔吊澆注。零星用的少量砼采用現(xiàn)場攪拌砼。a 砼經(jīng)攪拌后以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時間,從攪拌站運(yùn)抵施工現(xiàn)場。砼從攪拌站發(fā)出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過2小時。b 砼運(yùn)抵現(xiàn)場應(yīng)滿足其設(shè)計(jì)坍落度要求,但個有離析現(xiàn)象時,澆筑前進(jìn)行二次攪拌。c 泵送砼的配比要求粗骨料不大于輸送管徑的1/3;砂率控制在4050%,最小水泥用量為300kg/m3,坍落度為1218cm,并通過試
34、驗(yàn)予以確定。d 砼供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭宜嚴(yán)密。e 泵送前用適量的水泥砂漿潤滑輸送管道的管壁,泵送間隔時間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,立即清除管砼。f 泵送砼過程中受料斗應(yīng)有足夠的砼,砼自由傾落度不大于2m。 五、塌落度控制砼運(yùn)至現(xiàn)場后,應(yīng)具有規(guī)定的塌落度。1、 砼運(yùn)至現(xiàn)場后,檢查砼配合比、標(biāo)高、出罐時間是否符合要求。2、 檢查砼運(yùn)至現(xiàn)場后的塌落度,每一工作臺班至少兩次。泵送砼必須滿足塌落度要求,塌落度過小引起泵送困難時,不能加水,需將該砼退回。六、砼澆筑1、混凝土澆注一般要求a、砼澆筑前,對模板與其支架、鋼筋的焊接和綁扎、預(yù)埋件和套管的設(shè)置全面檢查,并做
35、好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑砼。b、澆筑砼前,對模板雜物和鋼筋上的油污清理干凈,對模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán);木模板澆水濕潤,并不得有積水。c、澆筑貫徹施工崗位責(zé)任制,分工明確并采用操作掛牌方法。d、每一層砼均一次連續(xù)澆筑,其間歇時間必須最短不超過45分鐘,應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層砼澆筑完畢。e、砼澆筑過程中,應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況,發(fā)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)移位變形時,與時采取加固治理措施。f、砼澆筑時,配備6臺插入式振搗器振搗,振搗要掌握好時間,振搗棒垂直使用且避免碰撞鋼筋、模板并插入前層砼中50mm,振搗半徑不超過有效半徑的1.5倍,振搗以沉實(shí)不冒泡,表面泛漿為宜。2、現(xiàn)場澆筑(1
36、).砼澆筑與振搗要求序號項(xiàng)目要求目的1砼自由下落高度或在豎向結(jié)構(gòu)中的澆注高度不超過兩米防止砼分層離析2砼澆筑厚度振搗器作用長度1.25倍,且不大于500MM以保證砼的密實(shí)性和整體性3澆筑砼間歇時間不超過兩小時防止施工冷縫出現(xiàn)4振動設(shè)備插入式振動器保證砼密實(shí)5振動方法垂直振搗6操作要求快插慢拔(2).主次梁樓板沿次梁方向澆筑,單向板沿平行于短邊方向澆筑。(3).預(yù)埋件澆筑振搗時,從埋件四側(cè)澆搗,不得從四側(cè)澆搗形成凹窩,這樣容易使砼泌水流向埋件錨固部位,影響抗拔力。七、砼養(yǎng)護(hù)a、砼澆筑完畢在終凝以后,常溫下在12h對砼加以覆蓋和澆水。b、砼澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于14d,澆水次數(shù)以砼表面濕潤為宜。八、砼
37、質(zhì)量檢查與控制1、應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)的要求。砼施工前對水泥、砂石、外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試,確保達(dá)到國家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、外加劑摻量準(zhǔn)確,嚴(yán)格按照配比進(jìn)行。做好現(xiàn)場砼與攪拌站砼取樣工作,要求標(biāo)記準(zhǔn)確,不得混淆。試塊尺寸取樣單位與數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時間現(xiàn)場留置100*100*100每100M3砼配比砼不少于一組溫度20±3和相對濕度為90%以上潮濕環(huán)境28d同條件留置100*100*100每100M3砼配比砼不少于一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)28 d攪拌站留置100*100*100每100M3砼配比砼不少于一組溫度20±3和相對濕度為90%以上潮濕環(huán)境28d3 、為保證砼成品不
38、出現(xiàn)脹模、蜂窩、麻面漏筋等不良現(xiàn)象,必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工控制。第六節(jié) 腳手架工程本工程室宜搭設(shè)滿堂紅腳手架,外腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架。滿堂紅室腳手架技術(shù)要求:立桿、縱橫間距小于2m,橫桿豎向步距小于1.8m,操作層支承桿間距小于1m,靠墻桿立桿距墻0.5-0.6m。滿堂紅搭設(shè)先立桿,縱橫等距?;亟窃O(shè)抱角拋撐,四周外排立桿設(shè)剪刀撐。斜撐和剪刀撐應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。每側(cè)兩步設(shè)縱向拉桿一道,中間每兩步設(shè)一道。操作層腳手板滿鋪,腳手板鋪設(shè)扣不露桿頭。外腳手架為雙排扣件式鋼管腳手架,施工時兩步架同時作業(yè),施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值200kg/m2不得超載。腳手架采用60cm寬竹笆籬鋪設(shè),外維護(hù)采用(密目2000
39、)護(hù)網(wǎng)封閉。外雙排架具體搭設(shè)如下:1、立桿:立桿間距1.5M架寬0.7M排立桿距建筑物外墻0.3M立桿采用單根鋼管,并在立桿底部墊6*9木方,下設(shè)掃地桿,其接頭除頂層可以搭接外,其余必須對接,接頭應(yīng)交錯布置。相鄰接頭高度方向錯開距離大于50cm,接頭距節(jié)點(diǎn)大于h/3。 2、大橫桿:大橫桿設(shè)在小橫桿上,在立桿側(cè);其接頭可以對接或搭接,接頭交錯布置,相鄰接頭水平距離大于50cm,避免設(shè)在跨中,搭接長度大于1m等距設(shè)三個旋轉(zhuǎn)扣件固定。3、小橫桿:每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)一根小橫桿,桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)距離小于15cm,靠外墻一側(cè)外伸長度小于50cm非主節(jié)點(diǎn)處小橫桿按需要設(shè)置。5、 腳手板:小竹笆籬鋪在大橫桿上,對
40、接平鋪,四角用10#鐵絲固定在大橫桿上。自頂層操作往下不計(jì),每隔1.8m滿鋪一層竹笆籬。 5、連墻點(diǎn):連墻點(diǎn)設(shè)在立桿與橫桿交結(jié)點(diǎn)附近,縱向間距3.6m,橫向間距5.4m,梅花狀交錯布置。連墻點(diǎn)要同時承受拉力,靠住戶窗設(shè)拉桿承受,小橫桿頂住外面受壓。6、剪刀墻:剪刀墻設(shè)在腳手架外側(cè),與地呈45-60度角,從下而上同步搭設(shè),桿端交于立桿與大橫桿節(jié)點(diǎn)處。第七節(jié) 墻體砌筑工程一、 墻體概況:框架填充墻:為空心磚,采用M5混合砂漿砌筑。二、 工序流程:基層清理找平放線焊接拉結(jié)筋下部砌體施工墻管線安裝過梁安裝上部砌體施工分項(xiàng)工程驗(yàn)收三、 施工技術(shù)、質(zhì)量措施1、首先進(jìn)行墻體的放線工作,同時標(biāo)出墻的高度、厚度
41、、門窗洞口尺寸。2、砌筑前應(yīng)清除表面污物與粘土,施工前一天將磚澆水充分濕潤。3、 砌筑時,砌筑前應(yīng)試擺,在不夠整磚處,如無輔助規(guī)格,可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌。4、 墻體砌筑時應(yīng)單面掛線,每層砌筑時應(yīng)穿線看平,墻面應(yīng)隨時用靠尺校正平整度、垂直度。5、 墻體每天砌筑高度不宜超過1.8M。6、 墻體拉結(jié)筋按照圖紙或規(guī)要求施工,埋入磚砌體的拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直,其外露部分在施工中不得隨意彎折。7、 砌筑砂漿集中攪拌,通過計(jì)量工具嚴(yán)格控制配合比。拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。8、 磚砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。9、 砌筑時注意配合墻管線安裝。10
42、、磚砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)保持在10MM,橫平豎直,砂漿飽滿,錯縫搭接,接槎可靠。四、安全技術(shù)措施:1、 嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻柱面和檢查角部垂直等工作。2、 砍磚時應(yīng)面向打,以免碎磚落下傷人。胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,要搭好操作平臺。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或其它物體在腳手架板面上墊高作業(yè)。本工程空心磚砌筑要注意以下幾點(diǎn):1、 砌筑前應(yīng)試擺,在不夠整磚處,如無半磚規(guī)格,可用普通粘土磚補(bǔ)砌。 2、非承重空心磚墻,其底部應(yīng)至少砌三皮空心磚。在門口兩側(cè)一磚圍,也應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。3、半磚厚的空心磚墻,如墻較高較長,應(yīng)在墻的水平灰縫中加設(shè)鋼筋,可用8鋼筋2根;或砌實(shí)心磚帶,即每隔一定高
43、度砌幾皮實(shí)心磚。4、由于本工程門窗大部分為塑鋼門窗,為此在門窗洞口沿豎向設(shè)置120×120×300素混凝土塊以備門窗框的安裝。第八節(jié) 裝飾工程一、門窗工程:本工程門窗主要有鋁合金防火門、木門、塑鋼門窗。1、 木門施工準(zhǔn)備:(1)、木門進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行核對其型號、數(shù)量、材質(zhì)和檢查出廠合格證,加工質(zhì)量包括縫的大小、接縫平整、幾何尺寸與門的平整度,木材的含水率應(yīng)不超過12%。(2)、其他材料:防腐劑、水泥、砂、木螺絲、合頁、插銷、拉手、門鎖小五金。作業(yè)條件:(1)、結(jié)構(gòu)工程,砌筑工程與其它材料隔墻完成,室+1000mm水平線彈出。(2)、門框和門扇在安裝前應(yīng)檢查有無缺角、彎曲、翹扭、劈
44、裂,如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行安裝。(3)、門框進(jìn)場后將靠墻的一面應(yīng)涂刷防腐涂料,分類碼放平整,底層應(yīng)墊高、墊平,不得露天堆放。(4)、門框安裝應(yīng)在室外抹灰前進(jìn)行,門扇安裝應(yīng)在地面工程完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。操作工藝:(1)、作樣板,依據(jù)圖紙與規(guī)要求進(jìn)行施工,安裝完后經(jīng)質(zhì)量員、現(xiàn)場責(zé)任工程師、甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,則依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。(2)、門框安裝根據(jù)圖紙要求確定門的開啟方向。根據(jù)+1000mm水平線確定門框高度。根據(jù)圖紙要求確定門框與墻厚的進(jìn)出位置固定門框。(3)、門扇安裝先確定門的開啟方向與五金的位置,雙扇門一般以開啟方向的右扇為蓋上扇。門扇的合頁位置,距門扇的上下端1/10。合頁
45、的木螺絲應(yīng)入全長的1/3,擰入2/3,對于其它硬質(zhì)木材,應(yīng)打眼處理。五金安裝應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,拉手距地高為9501000mm。特殊五金應(yīng)參考說明書進(jìn)行,如閉門器等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)、保證項(xiàng)目門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門框安裝必須牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)。(2)、基本項(xiàng)目門框與墻體需填塞保溫材料時應(yīng)填塞飽滿、均勻。門扇安裝裁口順直、刨面平整光滑、開關(guān)靈活穩(wěn)定。門扇小五金安裝位置適宜,槽深一致,邊沿整齊,尺寸準(zhǔn)確。小五金齊全,符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷關(guān)啟靈活。(3)、允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢驗(yàn)方法1框的正側(cè)垂直度31米托線板2框的對角線長度差3尺量檢查3框與扇,
46、扇與扇接觸處高低差2直尺和楔形塞尺4門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.52.5塞尺5框與扇上縫留縫寬度1.01.5塞尺6窗扇與下坎留縫寬度23塞尺7門扇與地面間留縫寬度外門45塞尺門68衛(wèi)生間門10128門扇與下坎留縫寬度外門45塞尺門352、 塑鋼門窗施工準(zhǔn)備:(1)、塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、其他材料:密封膏、自攻螺絲、木螺絲、水泥、砂、線墜、手錘、托線板、沖擊電鉆、射釘槍、門窗小五金等。作業(yè)條件:(1)、結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),已辦好工種之間的交接手續(xù)。(2)、墻體彈出+1000mm水平線與相應(yīng)的軸線、控制線。(3)、墻體門窗洞尺寸符合安裝要求。(4)、對
47、塑鋼門窗進(jìn)行檢查,對有缺陷的進(jìn)行處理。操作工藝:(1)、作樣板,依據(jù)圖紙與規(guī)要求進(jìn)行施工,安裝完后經(jīng)質(zhì)量員、現(xiàn)場責(zé)任工程師、甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,則依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。(2)、門窗框安裝按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線與立口的標(biāo)高控制線。固定門框,嵌縫,門窗附件安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)、保證項(xiàng)目門窗與其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗安裝必須牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)。門窗安裝位置與開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、基本項(xiàng)目門窗扇關(guān)閉緊密,開關(guān)靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整,嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴(yán)密。(3)、允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對角線長度差2000mm3用鋼卷尺檢查>2000mm52平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4彈簧
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